Laminat
Dingang
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
PTP-aluminiumsfolie er et gjennomskyvningslokkmateriale for farmasøytiske blisterpakninger som brukes til tabletter, kapsler og andre kompatible fastdoseprodukter. En typisk PTP-lokkstruktur bruker hard-temperert aluminiumsfolie med en utskrivbar eller beskyttende ytre overflate og en varmeforseglet lakk på forseglingssiden.
Aluminiumsjiktet gir en ugjennomsiktig barriere mot lys, fuktighetsdamp og gasser når folien og den ferdige blemmen forblir intakt, mens varmeforseglingslakken binder lokkfolien til den godkjente blisterdannende banen.
Vårt nåværende utvalg av farmasøytiske lokkfolier inkluderer 20–30 μm aluminium med varmeforseglingslakk og valgfri trykk. Konvensjonelle PTP-applikasjoner bruker vanligvis 8011-H18 hardfolie, mens alternative legerings-, tempererings-, belegg- og trykkstrukturer bør vurderes i henhold til den godkjente blisterpakningen.
En typisk utrykt farmasøytisk lokkstruktur består av en utskrivbar eller beskyttende primer på utsiden, aluminiumsfolie i midten og varmeforseglet lakk på blisterkontaktsiden.
| Lag | Typisk funksjon |
| Primer / Beskyttende lakk | Gir en utskrivbar eller beskyttet ytre aluminiumsoverflate |
| aluminiumsfolie | Gir barriereytelse og gjennomskyvningsåpningsegenskaper |
| Heat-Seal Lakk | Fester lokkfolien til det spesifiserte blisterdannende materialet under kontrollert varme og trykk |
Trykt farmasøytisk lokkfolie legger til nødvendig kunstverk, doseringsinformasjon, produktidentifikasjon, batchrelatert informasjon eller merkevare på den ytre overflaten.
En typisk trykt konstruksjon kan spesifiseres som beskyttende overlakk / trykksverte / aluminiumsfolie / varmeforseglingslakk, med nøyaktig primer, blekk og beskyttende lakk valgt i henhold til trykkprosessen og kundespesifikasjonen.
| Punkt | Gjeldende / typisk spesifikasjon | Kjøpsnotater |
| Produkttype | PTP farmasøytisk blisterlokkfolie | Gjennomskyvningslokk for fastdose blisterpakninger |
| Typisk PTP-legering | 8011 | 8011-H18 brukes ofte til konvensjonell gjennomføringslokk |
| Alternativ legering | 8021 i henhold til prosjektkrav | 8021 bør bekreftes nøye fordi myk 8021 folie er mer vanlig forbundet med kaldform farmasøytiske folieapplikasjoner |
| Typisk legeringstilstand | H18 / Hard | Gir lav forlengelse og passende gjennomskyvningsoppførsel for konvensjonell PTP-lokk |
| Alternativ legeringstilstand | Mykt temperament i henhold til godkjent pakkedesign | Bruk kun der nødvendig åpningsadferd og fullstendig blisterspesifikasjon er validert |
| Folietykkelse | 20–30 μm | 20μm, 25μm og 30μm kan spesifiseres i henhold til blisterdesign og maskinkrav |
| Forseglingsside | Heat-Seal Lakk | Lakkkjemien må samsvare med den blisterdannende banen og forseglingsprosessen |
| Ytre side | Grunning / Beskyttende lakk / Trykk | Struktur avhenger av trykte eller utrykte krav |
| Printing | Opptil 6–8 farger i henhold til gjeldende produktkapasitet | Den endelige evnen avhenger av kunstverk, utskriftsprosess, registrering og blekksystem |
| Blisterkompatibilitet | PVC / PVDC-belagte formingsfilmer / godkjente kaldformede blisterstrukturer | Varmeforseglingslakk må valideres mot den nøyaktige formingsbanen |
| Forseglingsstyrke | Strømreferanse ≥7 N/15mm | Underlag, tetningsforhold, kondisjonering og testmetode skal spesifiseres med verdien |
| overflatebehandling | Lys / matt | Avhenger av aluminium overflate og ytre belegg spesifikasjoner |
| Pinholes | I henhold til avtalt farmasøytisk foliespesifikasjon | Akseptgrenser og inspeksjonsmetode bør defineres av den kundegodkjente spesifikasjonen |
| Bredde | Tilpasset i henhold til blisterlinje | Gi endelig spaltebredde og breddetoleranse |
| Rull kjerne | I følge kundeutstyr | Oppgi kjerne-ID, maksimal rulle-OD, rullevekt og viklingskrav |
Konvensjonelle PTP-blisterpakninger krever en lokkfolie som forblir tilstrekkelig stiv under håndtering, men som kan briste når tabletten eller kapselen skyves gjennom blisterhulen.
8011 i H18 hardt temperament brukes ofte til dette formålet fordi dens høyere hardhet og relativt lave forlengelse støtter forutsigbar gjennomskyvingsåpning.
Hard-temper folie har en tendens til å sprekke lokalt når trykk påføres fra blisterhulen, slik at dosen kan fjernes gjennom lokkmaterialet.
Den faktiske åpningskraften påvirkes av folietykkelse, temperament, blemmehulromsgeometri, formende bane, forseglingsområde og eventuelle trykte eller belagte lag.
20–30μm er et vanlig tykkelsesområde for PTP-lokkapplikasjoner.
Tykkere folie gir generelt større mekanisk styrke, men åpningsytelsen bør vurderes på hele blisterpakningen i stedet for å velges fra folietykkelsen alene.
PTP-lokkfolie og farmasøytisk folie i kald form er forskjellige emballasjekomponenter og krever forskjellige mekaniske egenskaper.
| Sammenligning | PTP-lokkfolie | Kaldform Alu-Alu Formingsfolie |
| Primær funksjon | Gjennomskyvningslokk som forsegler blisterhulen | Danner selve blemmehulen |
| Typiske mekaniske krav | Hardere, nedre forlengelsesfolie for kontrollert brudd | Myk, svært duktil struktur for dyp kaldforming |
| Typisk aluminiumsvalg | 8011-H18 er mye brukt | Mykt aluminium som 8021-O brukes ofte i laminerte kaldformede strukturer |
| Funksjonell belegg | Varmeforseglende lakk på forseglingssiden | Aluminium er laminert med polymerlag som PA og PVC i henhold til kaldformstrukturen |
| Åpningsmetode | Tablett eller kapsel skyver gjennom aluminiumslokket | Hulrommet forblir intakt; dosen går ut gjennom den separate lokkfolien |
Der det etterspørres 8021 eller mykt aluminium, skal det tydelig fremgå av kjøpsspesifikasjonen om materialet er ment som PTP-lokk eller som en del av et kaldformet blisterlaminat.
Varmeforseglingslakken er et av de viktigste funksjonslagene i farmasøytisk lokkfolie fordi den danner bindingen mellom aluminiumslokket og den blisterdannende banen.
Riktig lakk må velges for nøyaktig formingsmateriale, forseglingstemperatur, trykk, oppholdstid og nødvendig forseglingsstyrke.
PVC er mye brukt som en termoformet blisterbane. PTP-varmeforseglingslakken bør være kvalifisert spesifikt for den valgte PVC-formuleringen og forholdene i emballasjelinjen.
PVDC-belagte formingsfilmer kan gi en forbedret fuktsperre sammenlignet med ubelagt PVC. Forseglingsytelsen bør valideres mot den nøyaktige PVDC-belagte overflaten fordi beleggsformulering og beleggvekt kan påvirke bindingen.
Der PTP-lokkfolie er forseglet til en kaldformet blisterhulromstruktur, må varmeforseglingslakken være kvalifisert mot den faktiske forseglingsoverflaten til det laminatet.
Kompatibilitet bør ikke antas utelukkende fordi begge emballasjekomponentene inneholder aluminium.
Varmforsegling er et prosessvindu i stedet for en enkelt universell temperatur.
Tetningsstyrken påvirkes av lakkkjemi og strøkvekt sammen med temperatur, trykk, oppholdstid, formingsmateriale og emballasjemaskinens tilstand.
For en ny blisterstruktur bør representative ruller testes på selve blisteremballasjelinjen før kommersiell godkjenning.
Diskuter din blisterforseglingsstruktur
Den gjeldende produktspesifikasjonen viser en referanseforseglingsstyrke på minst 7 N/15 mm.
Et forseglingsstyrkenummer skal alltid knyttes til formingssubstratet, forseglingsparametere, prøvebredde, kondisjonering og testprosedyre.
Når forseglingsytelsen er kontraktskritisk, bør disse betingelsene skrives inn i den godkjente materialspesifikasjonen sammen med akseptområdet.
Intakt aluminiumsfolie gir en meget sterk barriere mot lys, vanndamp, oksygen og andre gasser.
Imidlertid avhenger farmasøytisk beskyttelse av den komplette blisterpakningen i stedet for aluminiumsdekselfolien alene.
Et standard PVC-blisterhulrom og et PVDC-belagt eller kaldformet blisterhulrom med høy barriere kan gi svært ulik fuktighetsbarriere-ytelse.
Den nødvendige blisterstrukturen bør derfor velges i henhold til legemiddelsensitivitet, målholdbarhet, lagringsklima og emballasjevalidering.
Selv et aluminiumlokk med høy barriere kan ikke beskytte produktet hvis varmeforseglingsgrensesnittet inneholder kanaler, ufullstendige forseglinger eller forurensning.
Testing av ferdigpakke bør derfor inkludere forseglingen og formingsbanen, ikke bare aluminiumsfolien.
Pinhole-kontroll er viktig i farmasøytisk aluminiumsfolie fordi defekter i aluminiumslaget kan redusere barriereytelsen.
I stedet for å bruke et udefinert begrep som «standard farma-grenser», bør kjøpsspesifikasjonen definere den påkrevde metoden for pinhole-inspeksjon og akseptkriterier.
Olje, partikler, overflødige rullerester og overflateforurensning kan forstyrre lakkvedheft, trykking og varmeforsegling.
Den lakkerte overflaten bør inspiseres for ufullstendig belegg, blokkering, riper, forurensning og andre defekter som kan påvirke forseglingen.
Rulleteleskopering, løs vikling, skadede kanter og overdreven variasjon i spaltebredde kan forårsake matings- og registreringsproblemer på høyhastighets blistermaskiner.
Trykt blisterfolie kan bære medisinnavn, styrker, produktinformasjon, logoer, identifikasjonsmerker og annen godkjent grafikk.
Det nåværende produktutvalget støtter flerfargetrykk, underlagt krav til kunstverk, registrering, blekksystem og utskriftsprosess.
Primeren bør være kompatibel med den valgte blekk- og utskriftsprosessen for å gi pålitelig blekkvedheft.
Valg av blekk bør vurdere utskriftsmetode, herdeprosess, gnidningsmotstand, nedstrøms varmeforseglingsforhold og krav til kundedokumentasjon.
Der det er nødvendig, kan en beskyttende overlakk påføres over trykt grafikk for å forbedre motstanden mot slitasje og normal håndtering av emballasjelinjen.
For trykt farmasøytisk folie skal kunden oppgi godkjent kunstverk, repetisjonslengde, fargereferanser, registreringskrav og eventuelle krav til koding eller maskinsyn.
Utrykt PTP-folie kan leveres med en utskrivbar ytre primer og varmeforseglingslakk på forseglingssiden for kunder som utfører sin egen utskrift eller nedstrømskonvertering.
Før kommersiell levering bør kundens blekksystem og herdeprosess testes mot primeren for å bekrefte vedheft og utskriftsholdbarhet.
PTP står for press-through eller push-through emballasje. Pasienten fjerner en tablett eller kapsel ved å presse den gjennom lokkfolien.
Åpningsytelsen avhenger av aluminiums hardhet, folietykkelse, blemmeform, forseglingsareal og eventuelle lakk- eller trykklag.
Hard-temperert tynt aluminium velges ofte der kontrollert brudd og relativt enkel produkttilgang er nødvendig.
Der en pakke krever forskjellig åpningsmotstand, kan folietykkelse, temperament eller hele lokkkonstruksjonen måtte justeres og valideres.
Åpningsadferd bør vurderes som en del av det ferdige blisterdesignet i stedet for å bestemmes ut fra legering alene.
PTP-aluminiumsfolie er mye brukt som lokkmateriale for termoformede eller kaldformede blisterpakninger som inneholder faste tabletter.
Hardt aluminiumlokk kan gi kontrollert gjennomskyvningsåpning for kompatible harde eller myke kapselblisterdesign etter fullstendig pakkevalidering.
Samme type lokkkonstruksjon kan vurderes for vitaminer og kosttilskudd der de valgte materialene oppfyller gjeldende produkt- og markedskrav.
PTP-folie kan utvikles for andre kompatible fastdoseprodukter der aluminiumsgjennomføringslokk er egnet for det godkjente emballasjesystemet.
Utsagn som 'GMP,' 'FDA' eller 'EU-kompatibel' bør støttes av dokumentasjon som gjelder den eksakte leverte foliestrukturen og det tiltenkte markedet.
GMP er relatert til produksjonskontroller og kvalitetssystemer, mens forskriftsmessig egnethet av emballasjematerialet avhenger av nøyaktig aluminiumssubstrat, lakk, primer, trykksverte og andre komponenter sammen med deres tiltenkte bruksbetingelser.
Før godkjenning bør farmasøytiske kjøpere spesifisere dokumentasjonen som kreves for deres marked, intern emballasjespesifikasjon og legemiddelproduktregistrering.
Avhengig av kunde og marked kan nødvendige dokumenter inkludere materialspesifikasjoner, analysesertifikater, batchsporbarhet, belegginformasjon, inspeksjonsregistreringer, migrasjons- eller ekstraherbare dokumenter og erklæringer som gjelder den godkjente emballasjestrukturen.
Nøyaktig dokumentasjon bør avtales før kommersiell produksjon.
| Kjøpe vare | Informasjon å gi |
| bruksområde | Tablett, kapsel eller annen fast dose blisterpakning |
| aluminiumslegering | 8011-H18 for konvensjonell PTP eller annen godkjent spesifikasjon |
| legeringstilstand | Staten kreves hardt eller spesielt temperament |
| Folietykkelse | 20μm, 25μm, 30μm eller godkjent kundespesifikasjon |
| Danner Web | PVC, PVDC-belagt PVC, kaldformlaminat eller annet godkjent blistersubstrat |
| Heat-Seal Lakk | Spesifiser nødvendig kompatibilitet og krav til pelsvekt der det er aktuelt |
| Forseglingsstyrke | Spesifiser akseptverdi sammen med testmetode og underlag |
| Forsegling legeringstilstand ature | Oppgi mål eller validert forseglingsområde |
| Trykk | Sørg for forseglingstrykk på blistermaskinen der kvalifisering er nødvendig |
| Dveletid | Sørg for oppholdstid for maskinforsegling |
| Printing | Trykt eller utrykt; gi kunstverk og fargekrav |
| Grunning | Spesifiser utskriftsmetode og blekksystem der kundeutskrift er nødvendig |
| Foliebredde | Gi ferdig spaltebredde og toleranse |
| Kjerne-ID | Sørg for maskinkompatibel rullekjernediameter |
| Maksimal rulle-OD | Gi begrensning på emballasjemaskin |
| Snurrete retning | Spesifiser lakkside- og tryktsideorientering der det er nødvendig |
| Pinhole-krav | Oppgi inspeksjonsmetode og akseptkriterier |
| Dokumentasjon | Gi destinasjonsmarkedet og kundekrevd farmasøytisk dokumentasjon |
Send din PTP-foliespesifikasjon
Aluminiumsmåler bør kontrolleres i henhold til den godkjente materialspesifikasjonen fordi tykkelsen påvirker mekanisk styrke, åpningsadferd og rullekonsistens.
Forseglingslaget bør påføres konsekvent over den brukbare foliebredden. Ujevnt belegg kan bidra til variasjon i tetningsstyrke.
Primer, trykklag og varmeforseglingslakk skal forbli tilstrekkelig festet under trykking, spalting, varmeforsegling og normal pakkehåndtering.
Testing av forseglingsstyrke bør bruke spesifisert formingsbane og avtalte forseglingsbetingelser i stedet for å teste lokkfolien isolert.
Pinhole-inspeksjon bør følge den kundegodkjente metoden og akseptgrensen som passer til folietykkelsen og den farmasøytiske pakningen.
Trykt materiale bør vurderes for farge, registrering, tekstklarhet, blekkvedheft, manglende trykk og andre avtalte illustrasjoner.
Bredde, kanttilstand og viklingskvalitet bør kontrolleres for å støtte stabil mating gjennom høyhastighets blisterpakkemaskiner.
Rullidentifikasjon og batchsporbarhet bør opprettholdes i henhold til avtalte krav til farmasøytisk kvalitetsdokumentasjon.
Representativt materiale bør vurderes på kundens blisteremballasjelinje ved introduksjon av en ny varmeforseglingslakk, forming av bane, folietykkelse, trykkstruktur eller maskintilstand.
Forsøket skal verifisere nettmating, utskriftsregistrering der det er aktuelt, forseglingsvindu, forseglingsstyrke, blisterutseende, gjennomskyvningsåpning og pakningsintegritet.
Etter godkjenning skal den fullstendige spesifikasjonen registrere aluminiumslegering, temperament, tykkelse, primer, trykkstruktur, HSL, forming av bane, rulledimensjoner og krav til kvalitetsgodkjenning.
Farmasøytiske folieruller bør beskyttes mot fuktighet, støv, kantskader og forurensning under lagring og transport.
De nåværende pakkealternativene inkluderer spolepakking, eksporttrepaller og fuktbestandig beskyttende emballasje.
Den gjeldende oppgitte produksjonstidsreferansen er 10–20 dager. Endelig produksjonstid bør bekreftes i henhold til folietykkelse, belegg, trykking, rulledimensjoner, mengde og dokumentasjonskrav.
Trekassepakning
Pakkespolepakning
aluminiumsfolie Barrierebag
For et nøyaktig tilbud, vennligst oppgi nødvendig legering, temperament, folietykkelse, ferdig bredde, trykt eller utrykt struktur, forming av bane og forventet innkjøpsmengde.
Oppgi også blistersubstratet, krav til varmeforseglingslakk, spesifikasjoner for forseglingsstyrke, forseglingstemperaturområde, rullekjerne-ID, maksimal rulle-OD og viklingsretning.
For trykt materiale, oppgi kunstverk, fargekrav, gjentagelseslengde og utskriftsmetode. For farmasøytisk kvalifikasjon, inkludere destinasjonsmarkedet og nødvendig dokumentasjon.
Be om tekniske detaljer og massepris
PTP-aluminiumsfolie er et farmasøytisk blisterlokkmateriale som brukes til å forsegle tabletter, kapsler og andre kompatible fastdoseprodukter. Pasienten får tilgang til produktet ved å skyve det gjennom aluminiumslokket.
8011-H18 hard aluminiumsfolie er mye brukt for konvensjonell gjennomskyvning av farmasøytisk blisterlokk.
Det nåværende produktutvalget er 20–30 μm, inkludert vanlig spesifiserte 20 μm, 25 μm og 30 μm målere.
H18 gir relativt høy hardhet og lav forlengelse, og støtter kontrollert brudd når tabletten eller kapselen skyves gjennom lokkfolien.
Ikke normalt. Myk 8021 aluminium er oftere forbundet med farmasøytisk emballasje i kald form på grunn av dens høye duktilitet. Hvis 8021 eller myk temperering er nødvendig for en lokkpåføring, bør den nøyaktige blisterdesignen og åpningskravene bekreftes.
PTP-folie er gjennomføringslokket på blisterpakningen. Kaldformet Alu-Alu-materiale danner blisterhulen og bruker et duktilt aluminiumholdig laminat. De to materialene utfører forskjellige funksjoner.
Utrykt PTP-folie bruker vanligvis primer eller beskyttende lakk / aluminium / varmeforseglingslakk. Trykt folie tilfører vanligvis trykksverte og, der det er nødvendig, en beskyttende overlakk på den ytre overflaten.
Ja, en passende varmeforseglingslakk kan velges for PVC-blisterfilm. De faktiske lakk- og tetningsforholdene bør valideres ved hjelp av kundens PVC-bane.
Ja, kompatible HSL-systemer kan evalueres for PVDC-belagte formingsbaner. Tetningsstyrken bør testes mot den nøyaktige beleggstrukturen.
Det kan være mulig der varmeforseglingslakken er kompatibel med selve forseglingsflaten til kaldformlaminatet. Kombinasjonen bør valideres på emballasjelinjen.
Den gjeldende produktinformasjonen viser en referanseverdi på minst 7N/15mm. Formingssubstratet, tetningsforholdene og testmetoden bør spesifiseres sammen med nødvendig verdi.
Ja. Flerfargetrykk kan diskuteres i henhold til kunstverk, gjentagelseslengde, registreringskrav og utskriftsprosess.
Ja. En utrykt struktur med en kompatibel utskrivbar primer på den ytre overflaten og HSL på forseglingssiden kan evalueres for kunder som utfører sin egen utskrift.
Varmforseglingslakk bør velges i henhold til formingsbanen, forseglingstemperatur, trykk, oppholdstid og nødvendig forseglingsstyrke.
Pinholes kan redusere barrierekontinuiteten til aluminiumsfolie. Legemiddelkjøpere bør definere den nødvendige inspeksjonsmetoden og akseptable grenser for pinhole i materialspesifikasjonen.
Aluminiumslokket gir en sterk barriere, men ferdig blemmerbeskyttelse avhenger også av formingsbanen, forseglingens integritet, blisterdesign og oppbevaringsforhold.
Ingen enkelt erklæring skal erstatte produktspesifikk dokumentasjon. Regulerings- og kvalitetskrav bør gjennomgås for nøyaktig aluminium, lakk, primer, trykksverte, produksjonskontroller og tiltenkt destinasjonsmarked.
Vennligst oppgi ferdig bredde, kjerne-ID, maksimal rull-OD, foretrukket rullevekt eller -lengde, viklingsretning og eventuelle begrensninger på emballasjemaskinen.
Ja. Blister-linjeforsøk anbefales for nye folietykkelser, forming av baner, lakksystemer, trykkstrukturer eller maskinforhold før gjentakende kommersiell forsyning.
Vennligst oppgi legering, temperament, tykkelse, bredde, formingsbane, trykt eller utrykt struktur, HSL-krav, forseglingsparametere, rulledimensjoner, innkjøpsmengde og nødvendig farmasøytisk dokumentasjon.
Hvis du trenger PTP-lokkfolie for tablett- eller kapselblisterpakning, send oss din foliemåler, formingsbane, varmeforseglingskrav, rulledimensjoner og utskriftsspesifikasjoner.
Vi kan diskutere 20–30 μm farmasøytisk lokkfolie, konvensjonelle 8011-H18 gjennomskyvningsstrukturer, tilpasset varmeforseglingslakk, trykte eller utrykte overflater og rullespesifikasjoner i henhold til din blisterpakkelinje.
Produkter
bruksområde
Hurtigkoblinger
Kontakt oss