ღრმა ნახაზის შეზეთვის სტანდარტები 8011 ლაქირებული ალუმინის ფოლგა კონტეინერებისთვის
ჭედური ქარხნის მენეჯერებისთვის, ხელსაწყოების ინჟინრებისთვის და შეფუთვის ხარისხის დირექტორებისთვის, რომლებიც აწარმოებენ ხისტი ალუმინის საკვების კონტეინერებს. ღრმა სახატავი ლაქირებული ფოლგის ტრიბოლოგია აუცილებელია მაღალი მოსავლიანობის, ნულოვანი დეფექტების წარმოებისთვის. დისკები 8011-O (სრულად ანელერებული) არის გლობალური სტანდარტის სუბსტრატი ნახევრად ხისტი კონტეინერების წარმოებისთვის მისი მაღალი ელასტიურობის, შრომის გამკვრივების დაბალი სიჩქარისა და ლაქირების შესანიშნავი თავსებადობის გამო.
თუმცა, ღრმად ჩამწკრივებული კონტეინერების ფორმირება, როგორიცაა გლუვი კედლების კვების უჯრები, ავიაკომპანიების კერძები და ნაოჭიანი ღვეზელის ტაფები, ექვემდებარება თხელი ლიანდაგის ფოლგას (0,03 მმ - 0,09 მმ) ძლიერ დაჭიმულ და კომპრესიულ სტრესს. ზუსტი გარეშე ღრმა ნახაზის შეზეთვის სტანდარტების , პირდაპირი კონტაქტი ფოლადის საყრდენსა და ლაქურ ფოლგას შორის იწვევს ზედაპირულ ძლიერ ხახუნს. ეს იწვევს ფლანგების გახეთქვას, გვერდითი კედელს ნაოჭებს, ლაქური ფირის ნაკაწრების კვალს და ლითონის ნაღვლიანობას მაღალსიჩქარიანი პრესის ხაზებზე.
The Tribology of Deep Drawing 8011 Lacquered ალუმინის ფოლგა
ღრმა ნახაზი გარდაქმნის ბრტყელ, წინასწარ დაფარული ალუმინის ბლანკს სამგანზომილებიან კონტეინერად პუნჩის, რგოლის და ცარიელი დამჭერის გამოყენებით.
ღრმა ნახაზის საკონტაქტო ზონა ┌───────────────── ┼───────────────── ▼ ▼ ▼ |
ცარიელი დამჭერის ზონა |
Die Draw Radius |
Punch ცხვირის რადიუსი |
კომპრესიული ფლანგების სტრესი |
მაქსიმალური მოსახვევის ხახუნა |
დაძაბული კედლის გაჭიმვა |
ფლანგების დაკეცვის თავიდან ასაცილებლად საჭიროა საპოხი ფილმი |
მოითხოვს მაღალი წნევის ფირის სიმტკიცეს (EP) |
სჭირდება კონტროლირებადი მოჭიმვა, რათა თავიდან იქნას აცილებული ქვედა გახეთქვა |
ხახუნის კოეფიციენტები, ზედაპირის კონტაქტური დინამიკა და ლითონის ნაკადის დაძაბვა
ფორმირებისას ალუმინის ფოლგა განიცდის მძიმე პლასტმასის დეფორმაციას:
ფლანგის არე: გარე მასალა შედგენილია შიგნით, განიცდის მძიმე წრეწირის შეკუმშვას.
Die Radius Area: კილიტა სწრაფად იხრება გამაგრებული ხელსაწყოს ფოლადის რადიუსზე მაღალი ნორმალური ძალების პირობებში.
Punch Radius Area: ქვედა კუთხეები რადიალურად იჭიმება სუფთა დაძაბულობის ქვეშ.
სტაბილური საპოხი სასაზღვრო ფირის შენარჩუნება ინარჩუნებს ხახუნის დინამიურ კოეფიციენტს ($mu$) კრიტიკულ 0.05 - 0.08 ფანჯარაში. უფრო მაღალი ხახუნი ბლოკავს ლითონის ნაკადს ღრუში, ჭრის გვერდებს, ხოლო ქვედა ხახუნის საშუალებას იძლევა მასალის უკონტროლო კვება, წარმოქმნის მძიმე ნაოჭებს.
მექანიკური გაუმართაობა: დაჭიმვა, ფლანგების ჩამტვრევა, კედლის გათხელება და ქვედა ქინძისთავის ხვრელები
უკონტროლო ხახუნი იწვევს პრესის ხაზის მკაფიო დეფექტებს:
გახეხვა / გაყოფა დარტყმის კუთხეებში: არასაკმარისი ლუბრიკანტი გაყვანის რადიუსზე ბლოკავს მასალას, რაც იწვევს დაჭიმვის უკმარისობას ძირის კუთხეში.
ფლანგების დაჭიმვა და დაჭიმვა: ზეთის ფირის არაერთგვაროვანი წონა იძლევა ცარიელ დამჭერზე წნევის არათანაბარს განაწილებას, რაც იწვევს მასალის გადახურვას.
ლაქური საფარის გახეხვა და გახეხვა: სასაზღვრო ფირის დაშლა საშუალებას იძლევა ალუმინის მიკროგადატანა ფოლადის საყრდენზე, ანადგურებს დამცავ ლაქებს და აბინძურებს ხელსაწყოებს.
საპოხი მასალების შედარების მატრიცა: სიბლანტე, დოზირების მაჩვენებელი და სურსათის უსაფრთხოების სტანდარტები
საპოხი ქიმია |
სიბლანტის ინდექსი (40∘C) |
სამიზნე დოზირების დიაპაზონი (მგ/მ2) |
კონტეინერის ძირითადი ტიპი |
სურსათის უვნებლობა და მარეგულირებელი სტატუსი |
დაბეჭდვის შემდგომი რეცხვის მოთხოვნა |
დიოქტილის სებაკატი (DOS) |
18 - 22 წწ |
20 - 50 მგ/მ |
არაღრმა ნაოჭიანი კედელი / სახურავები |
FDA 21 CFR 178.3910 / EU 10/2011 |
სარეცხი არ არის საჭირო |
დიოქტილ ადიპატი (DOA) |
12 - 16 cst |
20 - 60 მგ/მ |
სტანდარტული საცხობი და კვების უჯრები |
FDA 21 CFR 178.3910 / EU 10/2011 |
სარეცხი არ არის საჭირო |
იზოპარაფინური გამქრალი ზეთი |
1.5 - 3.5 cSt |
100 - 300 მგ/მ |
გლუვი-კედელი / საშუალო ნახაზი |
FDA 21 CFR 178.3570 (აორთქლება) |
რეცხვის გარეშე (თვითაორთქლებადი) |
NSF H1 სინთეზური ეთერი |
46 - 68 წწ |
300 - 800 მგ/მ⊃2; |
კომპლექსური ავიახაზების უჯრები ($> 40 ext{ მმ}$) |
FDA 21 CFR 178.3570 (შემთხვევითი) |
არ არის სარეცხი (H1 ლიმიტების ფარგლებში) |
კვების კლასის თეთრი მინერალური ზეთი |
30 - 100 cSt |
400 - 1000 მგ/მ⊃2; |
Deep-Draw Retort კერძები |
FDA 21 CFR 172.878 / NSF H1 |
თერმული დამწვრობა ან ცხიმის გასუფთავება |
ძირითადი სამრეწველო გამოყენების სფეროები და მარეგულირებელი შესაბამისობის სტანდარტები
საპოხი მასალების შერჩევა განსხვავდება კონტეინერის სიღრმის, გეომეტრიისა და დამუშავების პირობების მიხედვით:
Smooth-Wall წინააღმდეგ Wrinkled-Wall საცხობი და კვების უჯრები
ნაოჭიანი კედლის კონტეინერები: სტანდარტული გასატანი კონტეინერები იყენებენ წინასწარ შეზეთოვან 8011 ფოლგას, დაფარული DOS/DOA-ით 20 - 50 მგ/მ⊃2;, რომელიც ეყრდნობა კედლის სტრუქტურულ ნაოჭებს ზედმეტი მასალის შთანთქმისთვის.
გლუვი კედლის კონტეინერები: მაღალი კლასის დესერტისა და კვების უჯრები აღჭურვილია ნულოვანი ნაოჭების რგოლებით, რომლებიც საჭიროებენ მძიმე სინთეზურ ეთერებს ან გამქრალ ზეთებს (200 - 600 მგ/მ⊃2;), რათა უზრუნველყონ მაღალი შეფარდების კოეფიციენტები გაყოფის გარეშე.
ავიაკომპანიის კვების კონტეინერები და ავტოკლავირებადი რეტორტის კერძები
ავიაკომპანიის კონტეინერები და ავტოკლავირებადი საკვების უჯრები გადიან თერმულ დამუშავებას (121°C - 130°C ორთქლის სტერილიზაცია). საპოხი მასალები უნდა იყოს სრულად საკვებთან შესაბამისობა და თერმულად მდგრადი, რათა თავიდან იქნას აცილებული უსიამოვნო სუნი, ზედაპირის გაუფერულება ან გემოს დაბინძურება რეტორტის დამუშავების დროს.
გლობალური საკვების კონტაქტის შესაბამისობა: FDA 21 CFR, EU 10/2011 და BfR სტანდარტები
კონტეინერების მწარმოებლებმა უნდა შეამოწმონ, რომ ყველა პრესის საპოხი შეესაბამება საერთაშორისო რეგულაციებს:
აშშ FDA: 21 CFR 178.3910 (ზედაპირის საპოხი მასალები, რომლებიც გამოიყენება მეტალის ნაწარმის წარმოებაში) და 21 CFR 178.3570 (საპოხი მასალები საკვების შემთხვევითი კონტაქტით - NSF H1).
ევროკავშირი: რეგულაცია (EU) No10/2011 პლასტმასის/დაფარული მასალების შესახებ და მუხლი 3 ჩარჩო რეგულაციის (EC) No 1935/2004.
გერმანია BfR: BfR რეკომენდაცია IX საღებავებისა და საკვების შეფუთვის ზედაპირული დამუშავების შესახებ.
დიოქტილის სებაკატი (DOS) და დიოქტილ ადიპატი (DOA): მიკროზეთოვანი სტანდარტი
Dioctyl Sebacate (DOS) და Dioctyl Adipate (DOA) არის სინთეზური დიესტერები, რომლებიც ფართოდ გამოიყენება წისქვილზე გამოყენებული წინასწარი შეზეთვისთვის ლაკირებული ფოლგის ხვეულებზე.
მახასიათებლები: უკიდურესად დაბალი სიბლანტე (15 - 25 cSt 40°C-ზე), მაღალი პოლარობა და შესანიშნავი დამატენიანებელი თვისებები.
ფირის ტიპიური წონა: 15 - 60 მგ/მ⊃2; თითო მხარეს.
ძირითადი უპირატესობა: ტოვებს მიკროსკოპულ, უსუნო ფენას, რომელიც შეესაბამება საკვებთან კონტაქტის წესებს და არ საჭიროებს ცხიმის შემდგომი დალუქვას.
პარაფინური მინერალური ზეთები და წყალში ხსნადი სინთეზური ემულსიები
თეთრი მინერალური ზეთები: სუფთა პარაფინური ზეთები FDA 21 CFR 172.878-ის შესაბამისი; ფართოდ გამოიყენება მძიმე გლუვი კედლის კონტეინერის სახატავად.
წყალში ხსნადი სინთეტიკა: პოლიგლიკოლზე დაფუძნებული წყლის ემულსიები, რომლებიც გამოიყენება პრესის სპეციალიზებულ ავტომატურ სისტემებზე, სადაც საჭიროა უწყვეტი ხელახალი გამოყენება და რეცხვა.
სამიზნე ფირის წონა (მგ/მ⊃2;) კონტროლი და განაწილება ქსელის სიგანეზე
ზეთის ფირის წონა უნდა შემოწმდეს გრავიმეტრული გამხსნელის ექსტრაქციის ან გრავიმეტრული ინფრაწითელი სპექტროსკოპიის გამოყენებით ASTM B921-ზე. ზეთის არათანაბარი განაწილება იწვევს მასალის არათანაბარ ნაკადს მატერიაში, რაც იწვევს პრესის შეფერხებას და ნაწილების უარყოფას.
სითბოს წარმოქმნის მართვა და სასიკვდილო ნაღველი მაღალი სიჩქარით ჭედვის დროს (> 200 დარტყმა/წთ)
უწყვეტი მაღალსიჩქარიანი კონტეინერის ჭედვა (200 - 300 დარტყმა/წთ) წარმოქმნის მნიშვნელოვან ხახუნის სითბოს (> 80°C) საფენის ღრუში. სითბო ათხელებს სტანდარტულ ლუბრიკანტებს, ამცირებს ფირის სიმტკიცეს და იწვევს ალუმინის ნაღველს. თერმულად მდგრადი სინთეზური ეთერების დანამატების ან ჰაერით გაცივებული საფენების ჩართვა ინარჩუნებს საზღვრულ შეზეთვას გაფართოებული წარმოების დროს.
ელექტროსტატიკური მიკრო-ზეთოვანი შეზეთვა როლიკერის წინააღმდეგ სპრეის შეზეთვის წინააღმდეგ
ელექტროსტატიკური მიკრო-ზეთოვანი ზეთი (წისქვილის სტანდარტი): იყენებს მაღალი ძაბვის დამუხტვას DOS-ის ან DOA-ს წვრილ მიკრო-წვეთებად ატომიზაციისთვის, რომლებიც ერთნაირად დეპონირდება დამიწებულ ალუმინის ფოლგის ქსელზე. ეს პროცესი უზრუნველყოფს სისქის მჭიდრო კონტროლს (± 2 მგ/მ⊃2;) მექანიკური ქსელის კონტაქტის გარეშე.
ზუსტი თექის / რეზინის როლიკებით: გამოიყენება შტამპის მიმწოდებელზე უფრო მძიმე სინთეტიკური ზეთების დასაყენებლად (100 - 500 მგ/მ⊃2;). ძალიან ეფექტურია ერთიანი დაფარვისთვის ფართო ფორმატის მრავალ ღრუს ხელსაწყოებზე.
პნევმატური სპრეის სისტემები: გამოიყენება ლოკალიზებული ლაქების შეზეთვის ექსტრემალურ კუთხეებში ან კომპლექსურ ჯიბეებზე.
FAQ
Q1: რა არის სტანდარტული DOS ზეთის ფირის წონა ღრმა ნახაზის 8011 ლაქირებული ფოლგის კონტეინერებისთვის?
A: სტანდარტული წისქვილზე გამოყენებული DOS/DOA ფირის წონა მერყეობს 20 მგ/მ⊃2-ს შორის; და 50 მგ/მ⊃2; თითო მხარეს . ეს დოზა უზრუნველყოფს საკმარის შეზეთვას სტანდარტული დანაოჭებული კედელზე კონტეინერის ჭედურობისთვის, ხოლო FDA საკვების კონტაქტთან სრულ შესაბამისობას რეცხვის საჭიროების გარეშე.
Q2: შეიძლება თუ არა DOS წინასწარ შეზეთილი ალუმინის ფოლგის გამოყენება უშუალოდ გლუვი კედლის კონტეინერის სახატავად?
A: ღრმა გლუვკედლიანი კონტეინერები (> 30 მმ ჩაღების სიღრმე), როგორც წესი, საჭიროებს უფრო მაღალ შეზეთვას, ვიდრე სტანდარტული წისქვილზე გამოყენებული DOS (20 - 50 მგ/მ⊃2;). პრესის ოპერატორები, როგორც წესი, სვამენ დამატებით გამქრალ სინთეტიკურ ზეთს ან NSF H1 ეთერის ზეთს (150 - 400 მგ/მ⊃2;) პრესის მიმწოდებელზე, რათა თავიდან აიცილონ კუთხის გახევა.
Q3: რა იწვევს ლაქირებული საფარის ნაკაწრს ღრმა დახატვის პროცესში?
პასუხი: ლაქის ნაკაწრი გამოწვეულია საპოხი ფირის გაფუჭებით, ბლანკის დამჭერის მაღალი წნევით, ჭუჭყიანი ან ნაღვლიანი ფოლადის ნაჭრებით, ან ლაქის არასათანადო გამყარებით (დაბალი ზედაპირის სიხისტე). საპოხი ფირის წონის გაზრდა ან უფრო მაღალი სიბლანტის NSF H1 ლუბრიკანტზე გადასვლა აღმოფხვრის ნაკაწრს.
Q4:როგორ შევამოწმო ზეთის ფირის წონა (მგ/მ⊃2;) შემომავალ 8011 ფოლგის გადაზიდვებზე?
პასუხი: საპოხი ფილმის წონა შემოწმებულია გამხსნელის ექსტრაქციის გამოყენებით (აწონა-ზოლები-აწონის მეთოდი გამხსნელით თითო ASTM B921) ან არადესტრუქციული ფურიეს ტრანსფორმაციის ინფრაწითელი სპექტროსკოპიით (FTIR), კალიბრირებული DOS/DOA შთანთქმის სპეციფიკურ მრუდებზე.
Q5: საჭიროა თუ არა ცხიმის შემდგომი დალუქვა DOS-ით ან გამქრალი ზეთებით ჩამოყალიბებული კონტეინერებისთვის?
A: არა. ორივე DOS/DOA (გამოიყენება <60 მგ/მ⊃2;) და გამქრალი სინთეზური ზეთები ფორმულირებულია საკვების პირდაპირი კონტაქტისთვის FDA 21 CFR რეგულაციების შესაბამისად, რაც გამორიცხავს ჭედვის შემდგომი რეცხვის ან თერმული ცვენის ციკლების საჭიროებას.
დასკვნა
ღრმა ნახაზის შეზეთვის პარამეტრების კონტროლი აუცილებელია კონტეინერის დაჭერის სიჩქარის მაქსიმიზაციისთვის, ხელსაწყოს სიცოცხლის გახანგრძლივებისა და ჯართის განაკვეთების აღმოსაფხვრელად. 8011 ლაქირებული ალუმინის ფოლგის ხაზები. ზუსტი DOS/DOA მიკრო-ზეთოვანი ან საკვები სინთეზური ეთერების სისტემების მითითებით, კონტეინერების მწარმოებლები აღწევენ ნულოვანი დეფექტის ფორმირებას, ხოლო სრულ შესაბამისობას არეგულირებენ.
English
العربية
Français
Русский
Español
Português
Deutsch
italiano
日本語
한국어
Nederlands
Tiếng Việt
ไทย
Polski
Türkçe
ភាសាខ្មែរ
Bahasa Melayu
Filipino
Bahasa Indonesia
magyar
Română
Čeština
Монгол
हिन्दी
فارسی
Slovenčina
Slovenščina
Norsk
Svenska
Ελληνικά
Suomi
Latine
Dansk
Shqip
Hrvatski
Afrikaans
Gaeilge
Eesti keel
latviešu
Azərbaycan dili
Беларуская мова
ქართული
íslenska
Kinyarwanda
Lietuvių
Lëtzebuergesch
Македонски
Malti
Türkmençe
ئۇيغۇرچە
Cymraeg
