Normen voor dieptreksmering voor 8011 gelakte Aluminiumfolie containers
U bevindt zich hier: Home » Bloggen » Normen voor dieptreksmering voor 8011 gelakte Aluminiumfolie containers

Normen voor dieptreksmering voor 8011 gelakte Aluminiumfolie containers

Aantal keren bekeken: 0     Auteur: Site-editor Publicatietijd: 13-08-2026 Herkomst: Locatie

knop voor delen op Facebook
Twitter-deelknop
knop voor lijn delen
knop voor het delen van wechat
linkedin deelknop
knop voor het delen van Pinterest
WhatsApp-knop voor delen
deel deze deelknop

Normen voor dieptreksmering voor 8011 gelakte Aluminiumfolie containers

Voor managers van stempelfabrieken, gereedschapsingenieurs en directeuren van verpakkingskwaliteit die stijve aluminium voedselcontainers produceren, die de tribologie van diepgetrokken gelakte folie is essentieel voor productie met een hoog rendement en zonder defecten. Legering 8011-O (volledig gegloeid) is het wereldwijde standaardsubstraat voor de productie van semi-stijve containers vanwege de hoge rekbaarheid, lage hardingssnelheid en uitstekende lakcompatibiliteit.

Bij het vormen van dieptrekcontainers, zoals cateringschalen met gladde wanden, maaltijdschalen uit luchtvaartmaatschappijen en taartvormen met gerimpelde wanden, wordt dunne folie (0,03 mm - 0,09 mm) echter blootgesteld aan intense trek- en drukspanningen. Zonder nauwkeurige dieptreksmeringsnormen veroorzaakt direct contact tussen de stalen matrijs en de gelakte folie ernstige oppervlaktewrijving. Dit leidt tot flensscheuren, kreuken van de zijwanden, krassen op gelakte films en metaalvreten op hogesnelheidsperslijnen.

De tribologie van het dieptrekken 8011 Gelakt Aluminiumfolie

Dieptrekken zet een plat, voorgecoat aluminium plano om in een driedimensionale container met behulp van een pons, trekring en planohouder.

Contactzone voor dieptrekken

┌────────────────────────────── ┼──────────────────────────────┐ ▼ ▼ ▼

Lege houderzone

Sterftekenradius

Stoot neusradius

Drukflensspanning

Maximale buigwrijving

Treksterkte rek van de wand

Vereist smeerfilm om flensplooien te voorkomen

Vereist hogedrukfilmsterkte (EP)

Heeft gecontroleerde grip nodig om bodemscheuren te voorkomen

Wrijvingscoëfficiënten, contactdynamiek van het matrijsoppervlak en metaalstromingsspanning

Tijdens het vormen ondergaat de aluminiumfolie ernstige plastische vervorming:

Flensgebied: Het buitenste materiaal wordt naar binnen getrokken en ondervindt zware compressie langs de omtrek.

Matrijsradiusgebied: De folie buigt snel over de geharde gereedschapsstaalradius onder hoge normale krachten.

Ponsradiusgebied: De onderste hoeken strekken zich radiaal uit onder pure spanning.

Door een stabiele grensfilm van het smeermiddel in stand te houden, blijft de dynamische wrijvingscoëfficiënt ($mu$) binnen het kritische venster van 0,05 - 0,08  . Hogere wrijving blokkeert de metaalstroom in de holte, waardoor de zijwanden breken, terwijl lagere wrijving een ongecontroleerde materiaaltoevoer mogelijk maakt, waardoor zware flensplooien ontstaan.

Mechanische storingen: kreuken, knikken van de flens, dunner worden van de wand en gaatjes in de bodem

Ongecontroleerde wrijving leidt tot duidelijke defecten aan de perslijn:

Scheuren/splijten bij ponshoeken: Onvoldoende smeermiddel over de trekradius vergrendelt het materiaal, waardoor trekbeschadiging bij de basishoek ontstaat.

Flensrimpelen en knikken: Het niet-uniforme gewicht van de oliefilm maakt een ongelijkmatige drukverdeling van de planohouder mogelijk, waardoor materiaaloverlap ontstaat.

Gelakte coating Slijtage en vreten: Door het afbreken van de grensfilm wordt aluminium micro-overdracht op de stalen matrijs mogelijk, waardoor beschermende lakken kapot gaan en het gereedschap wordt verontreinigd.

Vergelijkingsmatrix voor smeermiddelen: viscositeit, doseringssnelheid en voedselveiligheidsnormen

Smeermiddelchemie

Viscositeitsindex (40∘C)

Doeldoseringsbereik (mg/m2)

Primair containertype

Voedselveiligheid en wettelijke status

Wasvereiste na het stempelen

Dioctyl Sebacaat (DOS)

18 - 22 cSt

20 - 50 mg/m2

Ondiepe gerimpelde muur / deksels

FDA 21 CFR 178.3910 / EU 10/2011

Geen was nodig

Dioctyl Adipaat (DOA)

12 - 16 cSt

20 - 60 mg/m2

Standaard bakkerij- en cateringdienbladen

FDA 21 CFR 178.3910 / EU 10/2011

Geen was nodig

Isoparaffinische verdwijnende olie

1,5 - 3,5 cSt

100 - 300 mg/m2

Gladde wand/medium trek

FDA 21 CFR 178.3570 (verdamping)

Geen was (zelfverdampend)

NSF H1 synthetische ester

46 - 68 cSt

300 - 800 mg/m²

Complexe vliegtuigladen ($> 40 ext{ mm}$)

FDA 21 CFR 178.3570 (incidenteel)

Geen wasbeurt (binnen H1-limieten)

Voedselveilige witte minerale olie

30 - 100 cent

400 - 1000 mg/m²

Diepgetrokken retortschotels

FDA 21 CFR 172.878 / NSF H1

Thermisch afbranden of ontvetten

Belangrijkste industriële Toepassingen en wettelijke nalevingsnormen

De keuze van het smeermiddel varieert op basis van de diepte van de container, de geometrie en de verwerkingsomstandigheden:

Bakkerij- en maaltijdbakken met gladde wand versus gerimpelde wand

Containers met gerimpelde wand: Standaard afhaalcontainers maken gebruik van voorgesmeerde 8011-folie gecoat met DOS/DOA bij 20 - 50 mg/m², waarbij wordt vertrouwd op structurele wandrimpels om overtollig materiaal te absorberen.


Gladde wandcontainers: Hoogwaardige dessert- en cateringschalen zijn voorzien van kreukvrije randen, waarvoor krachtige synthetische esters of verdwijnende oliën (200 - 600 mg/m²) nodig zijn om hoge trekverhoudingen te ondersteunen zonder te splijten.

Voedselcontainers voor luchtvaartmaatschappijen en autoclaveerbare retortschalen

Vliegtuigcontainers en autoclaveerbare voedseltrays ondergaan een thermische behandeling (121°C - 130°C stoomsterilisatie). Smeermiddelen moeten volledig geschikt zijn voor levensmiddelen en thermisch stabiel zijn om onaangename geuren, verkleuring van het oppervlak of smaakverontreiniging tijdens de verwerking van de retort te voorkomen.

Mondiale naleving van voedselcontact: FDA 21 CFR, EU 10/2011 en BfR-normen

Containerfabrikanten moeten verifiëren dat alle perssmeermiddelen voldoen aan de internationale regelgeving:


Amerikaanse FDA: 21 CFR 178.3910 (oppervlaktesmeermiddelen gebruikt bij de vervaardiging van metalen artikelen) en 21 CFR 178.3570 (smeermiddelen met incidenteel contact met voedsel - NSF H1).


Europese Unie: Verordening (EU) nr. 10/2011 betreffende kunststof/gecoate materialen en artikel 3 van Kaderverordening (EG) nr. 1935/2004.


Duitsland BfR: BfR-aanbeveling IX over kleurstoffen en oppervlaktebehandelingen voor voedselverpakkingen.

Dioctyl Sebacaat (DOS) en Dioctyl Adipaat (DOA): Standaard voor micro-oliën

Dioctyl Sebacate (DOS) en Dioctyl Adipate (DOA) zijn synthetische diësters die veel worden gebruikt voor de voorsmering van gelakte foliespoelen.

Kenmerken: Extreem lage viscositeit (15 - 25 cSt bij 40°C), hoge polariteit en uitstekende bevochtigingseigenschappen.

Typisch filmgewicht: 15 - 60 mg/m² per kant.

Belangrijkste voordeel: Laat een microscopisch kleine, geurloze film achter die voldoet aan de regelgeving voor voedselcontact zonder dat ontvetten na het stempelen nodig is.

Paraffinehoudende minerale oliën en wateroplosbare synthetische emulsies

Witte minerale oliën: zuivere paraffineoliën conform FDA 21 CFR 172.878; veel gebruikt voor het tekenen van zware containers met gladde wanden.


In water oplosbare synthetische stoffen: wateremulsies op polyglycolbasis die worden gebruikt op gespecialiseerde geautomatiseerde perssystemen waar continu opnieuw aanbrengen en wassen van de matrijzen vereist is.


Doelfilmgewicht (mg/m²) Controle en verdeling over de webbreedte

Het gewicht van de oliefilms moet worden geverifieerd met behulp van gravimetrische oplosmiddelextractie of gravimetrische infraroodspectroscopie volgens ASTM B921. Een niet-uniforme olieverdeling veroorzaakt een ongelijkmatige materiaalstroom in de matrijs, wat leidt tot het vastlopen van de pers en het afkeuren van onderdelen.

Beheersen van de warmteontwikkeling en het invreten van matrijzen tijdens stempelen op hoge snelheid (> 200 slagen/min)

Het continu stempelen van containers met hoge snelheid (200 - 300 slagen/min) genereert aanzienlijke wrijvingswarmte (> 80°C) in de matrijsholte. Warmte verdunt standaard smeermiddelen, waardoor de filmsterkte afneemt en aluminiumvrees ontstaat. Door het gebruik van thermisch stabiele synthetische esteradditieven of luchtgekoelde matrijsblazers wordt de grenssmering behouden tijdens langere productieruns.

Elektrostatisch micro-oliën versus rollercoater versus spuitsmering

Elektrostatisch micro-oliën (Mill Standard): Maakt gebruik van hoogspanningslading om DOS of DOA te verstuiven in fijne microdruppeltjes die zich gelijkmatig op het geaarde aluminiumfolieweb afzetten. Dit proces zorgt voor een strikte diktecontrole (± 2 mg/m²) zonder mechanisch baancontact.

Precisievilt-/rubberrollercoaters: Gebruikt op stempelperstoevoeren om zwaardere synthetische oliën aan te brengen (100 - 500 mg/m²). Zeer effectief voor uniforme dekking op grootformaat gereedschappen met meerdere caviteiten.

Pneumatische spuitsystemen: Gebruikt voor plaatselijke smering van extreme trekhoeken of complexe matrijszakken.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is het standaard DOS-oliefilmgewicht voor diepgetrokken 8011 gelakte foliecontainers?

A: Het standaard aangebrachte DOS/DOA-filmgewicht ligt tussen 20 mg/m² en 50 mg/m² per kant . Deze dosering biedt voldoende gladheid voor het standaard stempelen van containers met gerimpelde wanden, terwijl de volledige FDA-conformiteit met voedselcontact behouden blijft zonder dat wassen nodig is.

Vraag 2: Kan DOS-voorgesmeerde aluminiumfolie rechtstreeks worden gebruikt voor het tekenen van containers met gladde wanden?

A: Diepe containers met gladde wanden (> 30 mm trekdiepte) vereisen doorgaans een hogere smering dan standaard, in de fabriek aangebrachte DOS (20 - 50 mg/m²). Persoperatoren brengen gewoonlijk extra verdwijnende synthetische olie of NSF H1-esterolie (150 - 400 mg/m²) aan bij de perstoevoer om hoekscheuren te voorkomen.

Vraag 3: Wat veroorzaakt krassen op gelakte coatings tijdens het dieptrekproces?

A: Lakkrassen worden veroorzaakt door afbraak van de smeermiddelfilm, hoge druk op de blanco houder, vuile of vreetende stalen matrijzen, of onjuiste uitharding van de lak (lage oppervlaktehardheid). Door het gewicht van de smeermiddelfilm te verhogen of over te schakelen op een NSF H1-smeermiddel met een hogere viscositeit wordt slijtage voorkomen.

Vraag 4: Hoe test ik het oliefilmgewicht (mg/m²) op inkomende 8011-foliezendingen?

A: Het gewicht van de smeermiddelfilm wordt getest met behulp van oplosmiddelextractie (weeg-strip-weegmethode met oplosmiddel volgens ASTM B921) of niet-destructieve Fourier-Transform Infraroodspectroscopie (FTIR) gekalibreerd volgens specifieke DOS/DOA-absorptiecurven.

Vraag 5: Is ontvetten na het stempelen vereist voor containers gevormd met DOS of verdwijnende oliën?

EEN: Nee. Zowel DOS/DOA (toegepast bij < 60 mg/m²) als verdwijnende synthetische oliën zijn geformuleerd voor direct contact met voedsel onder de FDA 21 CFR-voorschriften, waardoor de noodzaak van wasbeurten na het stempelen of thermische ontvettingscycli wordt geëlimineerd.

Conclusie

Het beheersen van de dieptreksmeringsparameters is essentieel voor het maximaliseren van de perssnelheden van containers, het verlengen van de standtijd en het elimineren van schrootpercentages op 8011 gelakte aluminiumfolielijnen . Door nauwkeurige DOS/DOA-micro-olie- of voedselveilige synthetische estersystemen te specificeren, bereiken containerfabrikanten een nul-defectvorming terwijl ze volledig aan de regelgeving voldoen.

Neem contact met ons op

Raadpleeg ons voor uw aluminium oplossing op maat

Wij helpen u de valkuilen te vermijden bij het leveren van de kwaliteit en het waarderen van uw aluminiumbehoefte, op tijd en binnen het budget.

Producten

Toepassing

Snelle koppelingen

Volg ons

Neem contact met ons op

    joey@cnchangsong.com
    +86- 18602595888
   Gebouw 2, Zhixing Business Plaza, No.25 North Street, Zhonglou District, Changzhou City, provincie Jiangsu, China
    Chaoyangweg, economisch ontwikkelingsgebied Konggang, Lianshui, Huai'an-stad, Jiangsu, China
© COPYRIGHT 2026 CHANGZHOU DINGANG METAL MATERIAL CO., LTD. ALLE RECHTEN VOORBEHOUDEN.