8011 लैक्क्वर्ड एल्युमीनियम फॉयल कंटेनरों के लिए डीप ड्राइंग स्नेहन मानक

स्टैम्पिंग प्लांट प्रबंधकों, टूलींग इंजीनियरों और कठोर एल्युमीनियम खाद्य कंटेनरों का उत्पादन करने वाले पैकेजिंग गुणवत्ता निदेशकों के लिए, इसमें महारत हासिल करना गहरी ड्राइंग लैकर्ड फ़ॉइल की ट्राइबोलॉजी आवश्यक है। उच्च-उपज, शून्य-दोष उत्पादन के लिए मिश्र धातु 8011-ओ (पूरी तरह से एनील्ड) अपनी उच्च तन्यता लचीलापन, कम कार्य-सख्त दर और उत्कृष्ट लैकरिंग अनुकूलता के कारण अर्ध-कठोर कंटेनर निर्माण के लिए वैश्विक मानक सब्सट्रेट है।

हालाँकि, गहरी-खींचने वाले कंटेनरों का निर्माण - जैसे कि चिकनी-दीवार केटरिंग ट्रे, एयरलाइन भोजन व्यंजन, और झुर्रीदार-दीवार पाई पैन - पतली-गेज फ़ॉइल (0.03 मिमी - 0.09 मिमी) को तीव्र तन्यता और संपीड़ित तनाव के अधीन करता है। सटीक गहरी ड्राइंग स्नेहन मानकों के बिना , स्टील डाई और लैकर्ड फ़ॉइल के बीच सीधा संपर्क गंभीर सतह घर्षण का कारण बनता है। इससे फ्लैंज के फटने, साइडवॉल पर झुर्रियां पड़ने, लैक्क्वर्ड फिल्म पर खरोंच के निशान और हाई-स्पीड प्रेस लाइनों पर धातु के गलने का खतरा होता है।

डीप ड्रॉइंग की ट्राइबोलॉजी 8011 लैकर्ड एल्युमीनियम फॉयल

गहरी ड्राइंग एक पंच, ड्रॉ रिंग और ब्लैंक होल्डर का उपयोग करके एक फ्लैट, पूर्व-लेपित एल्यूमीनियम ब्लैंक को त्रि-आयामी कंटेनर में परिवर्तित करती है।

घर्षण गुणांक, डाई सतह संपर्क गतिशीलता, और धातु प्रवाह तनाव

बनाने के दौरान, एल्यूमीनियम पन्नी गंभीर प्लास्टिक विरूपण से गुजरती है:

निकला हुआ किनारा क्षेत्र: बाहरी सामग्री भारी परिधिगत संपीड़न का अनुभव करते हुए अंदर की ओर खींची जाती है।

डाई रेडियस क्षेत्र: पन्नी उच्च सामान्य बलों के तहत कठोर उपकरण स्टील त्रिज्या पर तेजी से झुकती है।

पंच त्रिज्या क्षेत्र: निचले कोने शुद्ध तनाव के तहत रेडियल रूप से खिंचते हैं।

एक स्थिर स्नेहक सीमा फिल्म को बनाए रखने से घर्षण का गतिशील गुणांक ($mu$) महत्वपूर्ण 0.05 - 0.08  विंडो के भीतर रहता है। उच्च घर्षण गुहा में धातु के प्रवाह को अवरुद्ध करता है, साइडवॉल को तोड़ता है, जबकि कम घर्षण अनियंत्रित सामग्री को खिलाने की अनुमति देता है, जिससे भारी निकला हुआ झुर्रियाँ पैदा होती हैं।

यांत्रिक विफलताएँ: झुर्रियाँ, निकला हुआ किनारा बकलिंग, दीवार का पतला होना, और नीचे पिन-छेद

अनियंत्रित घर्षण से प्रेस-लाइन में विशिष्ट दोष उत्पन्न होते हैं:

पंच कोनों पर टूटना/विभाजन: ड्रॉ त्रिज्या पर अपर्याप्त स्नेहक सामग्री को लॉक कर देता है, जिससे आधार कोने पर तन्य विफलता हो जाती है।

निकला हुआ किनारा झुर्रियाँ और बकलिंग: गैर-समान तेल फिल्म वजन असमान रिक्त-धारक दबाव वितरण की अनुमति देता है, जिससे सामग्री ओवरलैप होती है।

लैक्क्वेर्ड कोटिंग स्कफिंग और गैलिंग: बाउंड्री फिल्म के टूटने से स्टील डाई पर एल्युमीनियम माइक्रो-ट्रांसफर हो जाता है, जिससे सुरक्षात्मक लैकर्स बर्बाद हो जाते हैं और टूलींग दूषित हो जाती है।

स्नेहक तुलना मैट्रिक्स: चिपचिपाहट, खुराक दर और खाद्य सुरक्षा मानक

कोर औद्योगिक अनुप्रयोग और विनियामक अनुपालन मानक

स्नेहक का चयन कंटेनर की गहराई, ज्यामिति और प्रसंस्करण स्थितियों के आधार पर भिन्न होता है:

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: 8011 लैकर्ड फ़ॉइल कंटेनरों की गहरी ड्राइंग के लिए मानक DOS तेल फिल्म का वजन क्या है?

ए: मानक मिल-लागू डॉस/डीओए फिल्म का वजन 20 मिलीग्राम/एम⊃2 के बीच होता है; और 50 mg/m² प्रति पक्ष . यह खुराक धोने की आवश्यकता के बिना पूर्ण एफडीए खाद्य-संपर्क अनुपालन बनाए रखते हुए मानक झुर्रीदार दीवार कंटेनर मुद्रांकन के लिए पर्याप्त चिकनाई प्रदान करती है।

Q2: क्या DOS प्री-लुब्रिकेटेड एल्यूमीनियम फ़ॉइल का उपयोग सीधे चिकनी-दीवार कंटेनर ड्राइंग के लिए किया जा सकता है?

उत्तर: गहरी चिकनी दीवार वाले कंटेनरों (> 30 मिमी की गहराई) को आम तौर पर मानक मिल-लागू डॉस (20 - 50 mg/m²) द्वारा प्रदान की जाने वाली चिकनाई की तुलना में अधिक चिकनाई की आवश्यकता होती है। प्रेस संचालक आमतौर पर कोने को फटने से बचाने के लिए प्रेस फीडर पर अतिरिक्त लुप्त सिंथेटिक तेल या एनएसएफ एच1 एस्टर तेल (150 - 400 mg/m²) लगाते हैं।

Q3: गहरी ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान लैक्क्वेर्ड कोटिंग के खरोंचने का क्या कारण है?

उत्तर: लाह की खरोंच स्नेहक फिल्म के टूटने, उच्च ब्लैंक-होल्डर दबाव, गंदे या गैलिंग स्टील के मरने, या अनुचित लाह इलाज (कम सतह कठोरता) के कारण होती है। स्नेहक फिल्म का वजन बढ़ाने या उच्च-चिपचिपाहट वाले एनएसएफ एच1 स्नेहक पर स्विच करने से घर्षण समाप्त हो जाता है।

Q4: मैं आने वाले 8011 फ़ॉइल शिपमेंट पर तेल फिल्म वजन (मिलीग्राम/m²) का परीक्षण कैसे करूँ?

ए: स्नेहक फिल्म के वजन का परीक्षण विलायक निष्कर्षण (विलायक प्रति ASTM B921 के साथ वजन-पट्टी-वजन विधि) या गैर-विनाशकारी फूरियर-ट्रांसफॉर्म इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोस्कोपी (एफटीआईआर) का उपयोग करके विशिष्ट डॉस/डीओए अवशोषण वक्रों के लिए कैलिब्रेट किया जाता है।

Q5: क्या डीओएस या लुप्त हो रहे तेलों से बने कंटेनरों के लिए पोस्ट-स्टैंपिंग डीग्रीज़िंग आवश्यक है?

उ: नहीं. डीओएस/डीओए (<60 मिलीग्राम/एम⊃2 पर लागू) और लुप्त हो रहे सिंथेटिक तेल दोनों को एफडीए 21 सीएफआर नियमों के तहत सीधे खाद्य संपर्क के लिए तैयार किया गया है, जिससे पोस्ट-स्टैंपिंग धुलाई या थर्मल डीग्रीजिंग चक्र की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

निष्कर्ष

कंटेनर प्रेस गति को अधिकतम करने, उपकरण जीवन का विस्तार करने और स्क्रैप दरों को खत्म करने के लिए गहरी ड्राइंग स्नेहन मापदंडों को नियंत्रित करना आवश्यक है 8011 लैकर्ड एल्यूमीनियम फ़ॉइल लाइनें। सटीक डॉस/डीओए माइक्रो-ऑइलिंग या फूड-ग्रेड सिंथेटिक एस्टर सिस्टम निर्दिष्ट करके, कंटेनर निर्माता पूर्ण नियामक अनुपालन बनाए रखते हुए शून्य-दोष निर्माण प्राप्त करते हैं।