Deep Drawing eļļošanas standarti 8011 lakotiem Alumīnija folija konteineriem

Apzīmogošanas rūpnīcu vadītājiem, instrumentu inženieriem un iepakojuma kvalitātes direktoriem, kas ražo stingrus alumīnija pārtikas konteinerus, apgūstot Dziļi ievelkamās lakotas folijas triboloģija ir būtiska augstas ražības ražošanai bez defektiem. Alloy 8011-O (pilnīgi atkvēlināts) ir globāls standarta substrāts puscieto konteineru ražošanai, pateicoties tā augstajai stiepes elastībai, zemam sacietēšanas ātrumam un lieliskai lakošanas savietojamībai.

Tomēr, veidojot dziļi ievilktus traukus, piemēram, gludas sienas ēdināšanas paplātes, aviokompānijas ēdienreižu traukus un krunkainas sienas pīrāgu pannas, tievu foliju (0,03–0,09 mm) pakļauj intensīvai stiepes un spiedes slodzei. Bez precīziem dziļās vilkšanas eļļošanas standartiem tiešs kontakts starp tērauda presformu un lakoto foliju izraisa smagu virsmas berzi. Tas izraisa atloku plīsumus, sānu sienu saburzīšanu, lakotas plēves skrāpējumu pēdas un metāla skrāpējumus ātrgaitas presēšanas līnijās.

The Tribology of Deep Drawing 8011 lakots Alumīnija folija

Dziļā vilkšana pārvērš plakanu, iepriekš pārklātu alumīnija sagatavi trīsdimensiju traukā, izmantojot perforatoru, vilkšanas gredzenu un sagataves turētāju.

Berzes koeficienti, die virsmas kontakta dinamika un metāla plūsmas deformācija

Formēšanas laikā alumīnija folija tiek pakļauta smagai plastiskai deformācijai:

Atloka laukums: ārējais materiāls ir ievilkts uz iekšu, piedzīvo spēcīgu apkārtmēru saspiešanu.

Izgriezuma rādiusa laukums: folija strauji noliecas pāri rūdīta instrumenta tērauda rādiusam, ja tiek iedarbināti lieli normāli spēki.

Perforācijas rādiusa laukums: apakšējie stūri stiepjas radiāli zem tīra spriedzes.

Uzturot stabilu smērvielas robežplēvi, dinamiskais berzes koeficients ($mu$) tiek uzturēts kritiskā 0,05–0,08  logā. Lielāka berze bloķē metāla ieplūšanu dobumā, nospiežot sānu sienas, savukārt zemāka berze nodrošina nekontrolētu materiāla padevi, radot smagas atloka grumbas.

Mehāniskas kļūmes: saburzīšanās, atloku saliekšanās, sienu retināšana un apakšējo tapu caurumi

Nekontrolēta berze izraisa izteiktus presēšanas līnijas defektus:

Plīsums/šķelšanās caurumošanas stūros: Nepietiekams smērvielas pārvilkšanas rādiusā bloķē materiālu, izraisot stiepes bojājumus pamatnes stūrī.

Atloka saburzīšanās un izliekšanās: nevienmērīgs eļļas plēves svars pieļauj nevienmērīgu sagataves turētāja spiediena sadalījumu, izraisot materiālu pārklāšanos.

Lakota pārklājuma noberšanās un nobriešana: robežplēves sadalīšanās ļauj alumīnijam mikropārnest uz tērauda presformu, sabojājot aizsarglakas un piesārņojot instrumentus.

Smērvielu salīdzināšanas matrica: viskozitāte, dozēšanas ātrums un pārtikas nekaitīguma standarti

Galvenie rūpnieciskie Pielietojumi un normatīvās atbilstības standarti

Smērvielu izvēle mainās atkarībā no tvertnes dziļuma, ģeometrijas un apstrādes apstākļiem:

FAQ

Q1: Kāds ir standarta DOS eļļas plēves svars dziļās vilkšanas 8011 lakotas folijas konteineriem?

A: Standarta dzirnaviņas uzklātās DOS/DOA plēves svars ir robežās no 20 mg/m² un 50 mg/m² katrā pusē . Šī deva nodrošina pietiekamu eļļošanu standarta krunkainas sienas konteinera apzīmogošanai, vienlaikus saglabājot pilnīgu FDA atbilstību pārtikas saskarei bez nepieciešamības mazgāt.

Q2: Vai DOS iepriekš ieeļļotu alumīnija foliju var tieši izmantot gludas sienas konteineru zīmēšanai?

A: Dziļas gludas sienas tvertnes (> 30 mm ievilkšanas dziļums) parasti prasa augstāku eļļošanu, nekā nodrošina standarta dzirnaviņas DOS (20–50 mg/m²). Preses operatori parasti pie presēšanas padevēja uzklāj papildu izzūdošu sintētisko eļļu vai NSF H1 estera eļļu (150 - 400 mg/m²), lai novērstu stūra plīsumus.

Q3: Kas izraisa lakota pārklājuma skrāpējumus dziļās vilkšanas procesā?

A: Lakas skrāpējumus izraisa smērvielas plēves noārdīšanās, augsts sagataves turētāja spiediens, netīras vai nobriedušas tērauda presformas vai nepareiza lakas sacietēšana (zema virsmas cietība). Smērvielas plēves svara palielināšana vai pāreja uz augstākas viskozitātes NSF H1 smērvielu novērš noberšanos.

Q4: Kā pārbaudīt eļļas plēves svaru (mg/m²) ienākošajiem 8011 folijas sūtījumiem?

A: Smērvielas plēves svars tiek pārbaudīts, izmantojot šķīdinātāja ekstrakciju (svēršanas sloksnes-svēršanas metodi ar šķīdinātāju atbilstoši ASTM B921) vai nesagraujošo Furjē transformācijas infrasarkano staru spektroskopiju (FTIR), kas kalibrēta atbilstoši specifiskām DOS/DOA absorbcijas līknēm.

5. jautājums: vai tvertnēm, kas veidotas ar DOS vai izzūdošām eļļām, ir nepieciešama attaukošana pēc štancēšanas?

A: Nē. Gan DOS/DOA (lieto pie < 60 mg/m²), gan izzūdošās sintētiskās eļļas ir izstrādātas tiešai saskarei ar pārtiku saskaņā ar FDA 21 CFR noteikumiem, tādējādi novēršot nepieciešamību pēc mazgāšanas vai termiskās attaukošanas cikliem.

Secinājums

Dziļās vilkšanas eļļošanas parametru kontrole ir būtiska, lai maksimāli palielinātu konteineru presēšanas ātrumu, pagarinātu instrumenta kalpošanas laiku un novērstu lūžņu daudzumu 8011 lakotas alumīnija folijas līnijas. Norādot precīzas DOS/DOA mikroeļļošanas vai pārtikas kvalitātes sintētisko esteru sistēmas, konteineru ražotāji panāk nulles defektu veidošanos, vienlaikus saglabājot pilnīgu atbilstību normatīvajiem aktiem.