Stop aluminium
Dingang
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Odporna na ścieranie, wstępnie malowana cewka aluminiowa do automatycznych magazynów, chłodni, węzłów logistycznych i okładzin przemysłowych, z opcjami AA3004/5052/5754, niestandardowymi szerokościami, kolorami i trwałymi systemami powłok.
Odporna na ścieranie, wstępnie malowana cewka aluminiowa została opracowana dla zautomatyzowanych magazynów, centrów logistycznych, budynków chłodni, węzłów dystrybucyjnych, obszarów załadunku i obiektów przemysłowych, gdzie metalowe pokrycia dachowe, okładziny ścienne i panele boczne sprzętu są narażone na wielokrotną manipulację, wibracje, wilgoć i zużycie powierzchni.
Materiał łączy w sobie lekkie stopy aluminium, takie jak AA3004, AA5052 i AA5754 z PE , PVDF lub specyficznymi dla projektu systemami powłok odpornych na ścieranie. W porównaniu z konwencjonalnymi podłożami ze stali ocynkowanej, aluminium może zmniejszyć ciężar okładziny i uniknąć tworzenia się czerwonej rdzy na odsłoniętych krawędziach aluminium, podczas gdy ostateczna wydajność konstrukcyjna musi zostać zaprojektowana w oparciu o wybraną grubość, profil panelu, rozpiętość, połączenia i obciążenia projektowe.
Dostępne są grubości od 0,2 mm do 1,6 mm i szerokości od 30 mm do 1600 mm, z dopasowywaniem kolorów niestandardowych RAL , Pantone i próbek fizycznych dla producentów pokryć dachowych, producentów płyt warstwowych, producentów okładzin przemysłowych i wykonawców projektów.
Poproś o wycenę zwojów magazynowych Poproś o próbki i dane testowe
Aluminium ma znacznie niższą gęstość niż stal węglowa, co może zmniejszyć ciężar pokrycia dachowego, okładzin ściennych i okładzin z płyt warstwowych. Może to przynieść korzyści budynkom wysokiego składowania, konstrukcjom opartym na stojakach i dużym obszarom przegród, gdzie obciążenie własne jest ważnym czynnikiem projektowym.
Zmniejszenia masy nie należy przekładać bezpośrednio na większe rozpiętości konstrukcyjne. Wymaganą grubość aluminium, głębokość profilu, rozstaw płatwi, łączniki i podpory konstrukcyjne należy określić na podstawie obliczeń wiatru, śniegu, ssania i obciążenia użytkowego dla całego systemu budowlanego.
Strefy załadunku, centra sortowania paczek i zautomatyzowane obiekty logistyczne mogą narażać dolne panele ścienne i obudowy sprzętu na kurz, czynności konserwacyjne, wibracje przenośników i powtarzający się przypadkowy kontakt. Jeżeli wymagana jest zwiększona odporność na ścieranie i widoczne zacieranie, można wybrać system powłokowy o wyższej trwałości.
Jeśli określono ilościowe wymagania dotyczące ścierania, można przeprowadzić badanie ścierania metodą Tabera zgodnie z uzgodnionym typem koła, obciążeniem, liczbą cykli i wartością akceptacji. Wyniki należy powiązać z dokładną konstrukcją powłoki, a nie stosować uniwersalnie do każdej konfiguracji cewki.
W przeciwieństwie do stali węglowej, aluminium nie wytwarza konwencjonalnej czerwonej rdzy tlenkowej. Może to być przydatne w przypadku krawędzi ciętych, wywierconych otworów i uformowanych końcówek paneli w wilgotnych środowiskach logistycznych i chłodniach.
Aluminium może nadal korodować pod wpływem nieodpowiednich środków chemicznych, galwanicznych lub bardzo agresywnych, dlatego przy całej instalacji należy wziąć pod uwagę kompatybilność elementów złącznych, drenaż, środki czyszczące i kontakt z różnymi metalami.
W obiektach z łańcuchem chłodniczym występuje kondensacja, powtarzające się cykle termiczne i lokalna wysoka wilgotność. Odpowiednio dobraną, wstępnie pomalowaną okładzinę aluminiową można zastosować do odpowiednio izolowanych konstrukcji ścian i dachów, gdzie ważna jest odporność na wilgoć i ochrona przed korozją.
Tam, gdzie spodziewane są bardzo niskie temperatury użytkowania, elastyczność powłoki, system klejenia, konstrukcję panelu i szczeliwa należy sprawdzić w minimalnej temperaturze roboczej projektu.
Dostępne są odpowiednie kombinacje stopów i temperamentów dla pokryć dachowych z blachy falistej, profili trapezowych, izolowanych okładzin z płyt warstwowych, paneli kasetowych i przemysłowych okładzin ściennych. Wytrzymałość na zginanie należy ocenić na podstawie rzeczywistej powłoki, grubości i geometrii profilu zaproponowanej do produkcji.
Parametr |
Szczegółowe informacje |
|---|---|
Główny produkt |
Odporny na ścieranie Wstępnie lakierowany krąg aluminiowy |
Zalecane stopy przemysłowe |
AA3004, AA5052, AA5754 zgodnie z wymaganiami formowania i mechanicznymi |
Opcjonalne stopy |
1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052, 5005, 5754, 5083, 6061, 8011 |
Dostępne temperamenty |
O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 |
Zakres grubości |
0,2 mm – 1,6 mm |
Zakres szerokości |
30 mm – 1600 mm |
Wewnętrzna średnica rdzenia |
76 mm, 150 mm, 405 mm, 505 mm |
Dostosowanie kolorów |
Kolory RAL , kolory Pantone i kolory niestandardowe dopasowane do zatwierdzonych próbek fizycznych |
Opcje powlekania |
PVDF , PE oraz specyficzne dla projektu systemy powłok odpornych na ścieranie |
Grubość powłoki |
PVDF ≥25 µm; PE ≥18 µm; zindywidualizowana konstrukcja powłoki zgodnie z zatwierdzoną specyfikacją |
Testowanie ścieralności |
Dostępne są testy Tabera lub inne uzgodnione testy ścierania, jeśli są określone |
Ocena zginania/formowania |
Specyficzny dla projektu test zginania lub formowania w zależności od stopu, stanu i systemu powłok |
Standardowe opakowanie |
Palety drewniane klasy eksportowej; Tryby ładowania Eye to Wall / Eye to Sky |
Minimalna ilość zamówienia |
3 tony metryczne na specyfikację |
Cykl dostawy |
30–45 dni roboczych |
Ładowanie portów |
Szanghaj, Ningbo, Qingdao, Tianjin i inne główne porty |
Warunki płatności |
30% depozytu T/T z góry, 70% salda w stosunku do kopii B/L; L/C w zasięgu wzroku |
Uwaga dotycząca specyfikacji: Granica plastyczności, utrata ścierania, twardość ołówkowa, wytrzymałość na zginanie, przyczepność powłoki i działanie w niskich temperaturach zależą od rzeczywistego stopu, stanu, grubości, obróbki wstępnej, podkładu i systemu powłoki nawierzchniowej. Wymagane wartości i metody badań należy potwierdzić przed masową produkcją.
Wyślij wymagania dotyczące stopu, grubości i powłoki
AA3004 zapewnia użyteczną kombinację odkształcalności, wytrzymałości i odporności na korozję atmosferyczną dla profilowanych pokryć dachowych, okładzin ściennych i elementów budynków przemysłowych. H24 i inne odpowiednie stany można ocenić na podstawie głębokości panelu, promienia zgięcia i wymagań dotyczących sztywności.
AA5052 można wybrać tam, gdzie wymagana jest większa wytrzymałość mechaniczna i odporność na korozję. H32 i inne odpowiednie temperatury można oceniać w przypadku paneli przemysłowych, obudów przestrzeni ładunkowej i zastosowań wymagających zwiększonej odporności na wgniecenia.
AA5754 zapewnia opcję serii 5000 o wyższej wytrzymałości do zastosowań wymagających odporności na korozję i solidnej wydajności produkcyjnej. Końcowy stop, stan i grubość powinny być zaprojektowane w oparciu o geometrię panelu i obciążenia eksploatacyjne.
Powłokę PVDF można stosować do zewnętrznych dachów magazynów, okładzin ściennych, zadaszeń i innych elementów narażonych na promieniowanie ultrafioletowe, opady deszczu i długotrwałe warunki atmosferyczne na zewnątrz. Standardowa grubość powłoki PVDF dla tego produktu jest określona na ≥25 μm.
Tam, gdzie dolne panele ścienne, strefy załadunku lub osłony boczne sprzętu są narażone na powtarzające się zarysowania, można wybrać specjalną powłokę nawierzchniową, aby poprawić odporność na ścieranie. Poliamid lub inne wytrzymałe modyfikacje można ocenić na podstawie wymaganej wartości ścieralności Tabera, twardości ołówkowej, elastyczności i odporności chemicznej.
Powłoka PE jest dostępna do zastosowań o mniej wymagających wymaganiach dotyczących warunków atmosferycznych i ścierania. Standardowa grubość powłoki PE określana jest na ≥18 μm. Obszary zewnętrzne narażone na duże zużycie lub długotrwałe należy oceniać oddzielnie, zamiast zakładać, że standardowy system PE zapewnia taką samą trwałość jak system zmodyfikowany lub system PVDF .
Testy Tabera można zastosować tam, gdzie projekt wymaga ilościowego docelowego zużycia powłoki. Koło testowe, przyłożone obciążenie, liczba cykli i maksymalna dopuszczalna utrata masy powinny być uwzględnione w specyfikacji zakupu, aby można było spójnie porównać wyniki.
Jeśli wymagany jest cel taki jak ≤12 mg na 1000 cykli, należy go potwierdzić w odniesieniu do zatwierdzonego systemu powłokowego i uzgodnionej konfiguracji testowej, zanim zostanie on włączony do zamówienia.
Twardość ołówkową można określić dla zastosowań wymagających odporności na drobne zarysowania i ślady użytkowania. Wartość docelową taką jak 2H należy stosować tylko wtedy, gdy zatwierdzona powłoka nawierzchniowa została przetestowana określoną metodą.
Elastyczność formowania można ocenić za pomocą testów zginania w kształcie litery T lub rzeczywistych prób produkcyjnych. Cele takie jak 1T–1,5T zależą od stopu, stanu, systemu powłok i grubości materiału i powinny zostać zweryfikowane przed profilowaniem na dużą skalę.
Przyczepność powłoki, grubość powłoki, kolor, połysk, wady powierzchni i stan zwojów można sprawdzić przed wysyłką zgodnie z potwierdzoną specyfikacją zakupu.
Precyzyjne szerokości szczelin mogą być dostarczane w dostępnym zakresie 30–1600 mm. Szerokości takie jak 600 mm, 1000 mm, 1200 mm i 1500 mm można omawiać w przypadku maszyn do formatowania płyt trapezowych, linii do produkcji płyt warstwowych i pras do płyt kasetowych.
RAL , dostępne jest dopasowanie Pantone i próbek fizycznych. Białe aluminium RAL 9006, szare aluminium RAL 9007, antracytowy szary RAL 7016, biel sygnałowa RAL 9003 i inne kolory przemysłowe mogą być produkowane w zależności od dostępności systemu powłokowego i zatwierdzenia próbki.
Formuły powłok odblaskowych można omówić w przypadku projektów pokryć dachowych magazynów, które mają określony docelowy współczynnik odbicia światła słonecznego lub parametry termiczne. Wymagane wartości SRI, współczynnika odbicia światła słonecznego lub współczynnika odbicia podczerwieni należy powiązać z zatwierdzonym raportem dotyczącym koloru i testu.
Opakowania oko w niebo lub oko w ścianę są dostępne z drewnianymi paletami klasy eksportowej i opakowaniem odpornym na wilgoć. Dodatkową ochronę krawędzi, ochronę przed wilgocią lub wzmocnienie zewnętrzne można omówić w zależności od ciężaru zwoju, obciążenia kontenera i warunków transportu morskiego.
Omów specyfikację projektu magazynu
Zautomatyzowane budynki do przechowywania i wyszukiwania oparte na stojakach mogą obejmować bardzo duże powierzchnie dachów i ścian. Lekkie okładziny aluminiowe mogą zmniejszyć masę powłoki w porównaniu z okładzinami stalowymi i nadają się do inżynieryjnych paneli profilowanych, gdzie wymagana jest odporność na korozję i spójny, fabrycznie zastosowany kolor.
Siła parcia wiatru, obciążenia budynku wspartego na stojakach, rozstaw płatwi i ugięcie paneli muszą zostać określone przez inżyniera budowlanego i okładzinowego. Granicę plastyczności materiału należy potwierdzić w dokumentacji stopu, stanu i walcowania, a nie zakładać na podstawie samego zastosowania.
Wstępnie pomalowane aluminium można stosować jako okładzinę odpowiednich konstrukcji z PUR, PIR, wełny mineralnej i innych izolowanych konstrukcji panelowych, gdzie wilgoć, kondensacja i cykle termiczne mają znaczenie w kontroli korozji.
W projektach wymagających bardzo niskich temperatur należy określić minimalną temperaturę użytkowania, aby przed produkcją można było sprawdzić elastyczność powłoki, szczeliwa i całkowitą wydajność płyty warstwowej.
Centra sortowania zawierają przenośniki, pojazdy AGV, sprzęt konserwacyjny i ruch materiałów o wysokiej częstotliwości. Opcje powłok odpornych na ścieranie można zastosować do wybranych wewnętrznych paneli ściennych, osłon wyposażenia i dolnych okładzin, gdzie powtarzające się zarysowania są bardziej prawdopodobne niż w przypadku konwencjonalnych powierzchni ścian zewnętrznych.
Jeżeli pył farby lub zużycie powłoki stanowią szczególny problem operacyjny, przed zatwierdzeniem materiału należy określić wymagany test ścierania i akceptowalny stan powierzchni.
Doki załadunkowe narażają dolne ściany, zadaszenia i otoczenie sprzętu na działanie sadzy, brudu, ruchu palet i częstych czynności konserwacyjnych. Powierzchnie o większej trwałości można wybrać do obszarów, w których wymagana jest odporność na czyszczenie, zarysowania i rutynową obsługę.
Powlekane panele aluminiowe nie są przeznaczone do ochrony przed uderzeniami wózka widłowego, chyba że cały zespół ochronny został zaprojektowany dla tego ładunku.
AA3004, AA5052 i inne odpowiednie stopy można formować na rolkach w przemysłowe profile dachowe i ścienne. Właściwa grubość, stan i elastyczność powłoki pomagają utrzymać jakość panelu poprzez głębokie żebra, zagięcia, szwy i inne operacje formowania.
Parametry dużej rozpiętości, widoczność jak w oleju i dopuszczalne rozstawy płatwi zależą od geometrii panelu, grubości materiału, podpór konstrukcyjnych i obciążeń projektowych i powinny być weryfikowane na poziomie systemu.
Aby uzyskać szybszy przegląd techniczny i cenę, należy podać zastosowanie, wymagania dotyczące stopu lub mechaniczne, stan, grubość, szerokość, rodzaj powłoki, kolor, połysk, metodę formowania, wielkość zamówienia i port docelowy.
W przypadku zastosowań o dużym zużyciu należy podać również wymaganą wartość ścieralności Tabera, twardość ołówkową, środek czyszczący, wymagania dotyczące zgięcia w kształcie litery T i grubość powłoki. W przypadku pokryć dachowych lub płyt warstwowych rysunki profili i wymagane szerokości posuwu są przydatne do potwierdzenia materiału.
Uzyskaj propozycję niestandardowej cewki magazynowej
Można go ocenić jako alternatywne podłoże do wielu zastosowań w zakresie pokryć dachowych, okładzin ściennych i płyt warstwowych. Ponieważ aluminium ma inny moduł, wytrzymałość i właściwości rozszerzalności cieplnej niż stal, bezpośrednie zastąpienie powinno obejmować przegląd grubości, geometrii profilu, rozpiętości, elementów złącznych i obciążeń projektowych.
Aluminium ma znacznie niższą gęstość niż stal węglowa, dzięki czemu możliwa jest znaczna redukcja masy podłoża. Rzeczywisty procent gotowego panelu dachowego lub ściennego zależy od grubości aluminium wymaganej do spełnienia tych samych wymagań konstrukcyjnych i serwisowych.
Tak, wstępnie pomalowane aluminium można zastosować w odpowiednich systemach ścian, dachów i obudów w magazynach automatycznych. Obciążenie wiatrem, ruch budynku wspartego na stojakach, rozpiętość paneli i sposób mocowania muszą zostać zweryfikowane przez inżyniera projektu.
Tak. Aluminium można zastosować jako okładzinę odpowiednich paneli izolowanych. Powłoka, klej, rdzeń izolacyjny i kompletny zespół panelu powinny zostać sprawdzone pod kątem wymaganego zakresu temperatur, wilgotności i warunków czyszczenia.
Wydajność ścierania zależy od składu powłoki nawierzchniowej i budowy powłoki. Jeżeli wymagany jest konkretny wynik Tabera, taki jak ≤12 mg na 1000 cykli, należy uzgodnić i zatwierdzić typ koła, obciążenie i procedurę testową dla proponowanego systemu powłokowego.
Odpowiednie systemy powłokowe można ocenić pod kątem określonych wymagań dotyczących twardości ołówka. Ponieważ zwiększona twardość powierzchni może wpływać na elastyczność, wymagania dotyczące twardości i formowania powinny być zatwierdzane łącznie.
Tak. Dostępne są stopy AA3004, AA5052 i inne stopy i stany hartowane. Jeżeli wymagany jest określony zakres granicy plastyczności, należy go uwzględnić w specyfikacji zakupu i potwierdzić w odniesieniu do wybranego stopu, stanu, grubości i dokumentacji z badań walcowania.
Tak, jeśli stop, stan, grubość i system powłok są odpowiednie dla profilu. W przypadku głębokich żeber lub ciasnych zagięć zaleca się próbne formowanie i ocenę zgięcia T przed pełną produkcją.
Aktualna specyfikacja standardowa podaje wewnętrzne średnice rdzenia 76 mm, 150 mm, 405 mm i 505 mm. Składając zapytanie o wycenę, proszę podać wymagania dotyczące rozwijacza, aby można było potwierdzić wymaganą konfigurację rdzenia i cewki.
Proszę podać stop, stan, grubość, szerokość, kolor, system powłokowy, grubość powłoki, wymagane testy ścierania lub formowania, zastosowanie, ilość i port docelowy. Rysunki profili mogą być również dostarczone do zastosowań związanych z formowaniem rolkowym.
Jeśli tworzysz zautomatyzowane centrum logistyczne, chłodnię, magazyn dystrybucyjny, system płyt warstwowych lub projekt pokrycia dachowego przemysłowego, prześlij nam wymagany stop, stan, grubość, szerokość, kolor, wydajność powłoki i wielkość zakupu. Nasz techniczny zespół sprzedaży może przejrzeć specyfikację materiału i przygotować ofertę cenową oraz propozycję próbki.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać ceny, próbki i dane testowe
Produkty
Zastosowanie
Szybkie linki
Skontaktuj się z nami