Bobine d'aluminium à revêtement de couleur en alliage 3105 pour gouttière vers le bas 

Présentation du produit :

La bobine d'aluminium à revêtement de couleur en alliage 3105 pour gouttière fait référence à la bobine d'aluminium à revêtement de couleur en alliage 3105 utilisée pour les gouttières. 

Les informations pertinentes sont les suivantes : Caractéristiques de l'alliage : L'alliage 3105 appartient à la série des alliages aluminium - manganèse. Il possède des propriétés mécaniques stables et une excellente résistance à la corrosion, qui peuvent résister efficacement à la corrosion atmosphérique et prolonger la durée de vie des gouttières. Sa densité est d'environ un tiers de celle de l'acier, et le matériau est léger, ce qui facilite le traitement et l'installation et peut réduire la charge structurelle. 

Les types de revêtements courants incluent le polyester (PE), le polyester modifié au silicium (SMP), le fluorure de polyvinylidène (PVDF), etc. Le revêtement PE a une rentabilité élevée et convient aux scénarios de construction généraux ; le revêtement SMP a une bonne résistance aux UV et convient aux environnements à fort ensoleillement ; le revêtement PVDF présente une excellente rétention de la couleur et une excellente résistance aux intempéries et est souvent utilisé dans les bâtiments haut de gamme. 

Paramètres de performances 

En prenant le 3105 H26 comme exemple, sa résistance à la traction est généralement comprise entre 160 et 200 MPa, sa limite d'élasticité est comprise entre 130 et 170 MPa et son allongement est compris entre 2 % et 6 %. Cet état de la bobine d'aluminium, tout en conservant une certaine résistance, présente une bonne formabilité et peut répondre aux exigences de traitement des gouttières. Spécifications du produit (fabriqué sur China.com) : L'épaisseur est généralement comprise entre 0,16 et 2,50 mm et la plage de largeur est comprise entre 50 et 2 650 mm, qui peut être personnalisée en fonction des besoins. Les couleurs courantes incluent le blanc, l'orange, le noir, etc. et peuvent être personnalisées selon la carte de couleurs RAL ou le système de couleurs Pantone.

Avantages des applications  

Ce type de bobine d'aluminium a une bonne adhérence à la peinture et n'est pas sujet au pelage du revêtement pendant le processus de formage et d'utilisation. Son revêtement de surface est uniforme avec une couleur constante, ce qui peut non seulement améliorer l'esthétique de la gouttière mais également offrir une bonne protection. En outre, il a également de bonnes performances de traitement et peut être transformé efficacement en diverses spécifications de gouttières grâce à des processus tels que la découpe et le profilage.

Applications :

1. Bâtiments résidentiels : descentes pluviales, gouttières pour villas, appartements et maisons de ville, se mélangeant aux styles architecturaux tout en assurant un drainage efficace.

2. Bâtiments commerciaux et publics : systèmes de drainage pour centres commerciaux, immeubles de bureaux, hôtels, écoles et hôpitaux, résistant aux fortes pluies et à une utilisation fréquente.

3. Installations industrielles : gouttières pour usines, entrepôts et ateliers, résistant aux fumées industrielles et aux environnements extérieurs difficiles.

4. Ingénierie municipale : Infrastructures publiques telles que les routes, les ponts et les bâtiments municipaux, soutenant des projets de drainage à grande échelle.

5. Villas et communautés haut de gamme : descentes pluviales de couleurs personnalisées assorties aux décors extérieurs, améliorant l'attrait esthétique tout en conservant la fonctionnalité.

   
   

Processus:

1. Inspection des matières premières : sélectionnez des lingots d'aluminium 3003 de haute pureté, effectuez des tests de composition chimique et de propriétés mécaniques pour garantir la conformité aux normes.

2. Fusion et coulée : faites fondre les lingots dans un four professionnel, coulés en dalles d'aluminium (billets laminés à chaud) grâce à la technologie de coulée continue.

3. Laminage à chaud et laminage à froid : laminez à chaud les dalles en bobines épaisses (6 à 10 mm), puis laminez à froid jusqu'à l'épaisseur cible (0,3 à 1,2 mm) avec un contrôle précis de l'épaisseur.

4. Traitement de recuit : chauffez les bobines laminées à froid dans un four de recuit (300-400℃) pour améliorer la ductilité et réduire les contraintes internes.

5. Prétraitement de surface : dégraisser, rincer et effectuer un revêtement de conversion au chromate (ou passivation) pour améliorer l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion.

6. Revêtement de couleur : appliquez l'apprêt et la couche de finition (PE/PVDF) via une machine de revêtement au rouleau : contrôlez l'épaisseur du revêtement uniformément avec une surveillance automatique.

7. Processus de durcissement : faites cuire les bobines enduites dans un four de durcissement (230-250 ℃) pour garantir le durcissement et l'adhérence du revêtement.

8. Refendage et découpe : fendez les grandes bobines en largeurs personnalisées, coupez-les en bobines ou en feuilles de longueur fixe selon les exigences du client.

9. Inspection de la qualité : tester l'adhérence, l'épaisseur, la cohérence des couleurs et les propriétés mécaniques du revêtement ; effectuer des tests au brouillard salin pour vérifier la résistance à la corrosion.

10. Emballage et expédition : Enveloppez les bobines avec un film résistant à l'humidité, du papier kraft et des anneaux en acier ; charger dans des conteneurs avec protection anti-collision pour l'exportation.

FAQ :

1. Q : Pourquoi l'alliage 3003 convient-il aux applications de gouttières ? R : L'alliage 3003 est un alliage Al-Mn avec une excellente résistance à la corrosion (supérieure à l'aluminium pur), une bonne ductilité pour le pliage et le formage (facile à fabriquer en descentes pluviales) et léger (réduit le travail d'installation et la charge structurelle). Il équilibre coût et performances, ce qui en fait l’alliage le plus largement utilisé pour les systèmes de drainage des bâtiments.
2. Q : Combien de temps dure le revêtement de couleur à l'extérieur ?R : Le revêtement PE a une durée de vie de 8 à 12 ans, tandis que le revêtement PVDF (avec une teneur en fluorocarbone ≥ 70 %) peut durer de 15 à 20 ans. Les deux revêtements sont résistants aux UV, anti-décoloration et anti-fissuration, garantissant des performances esthétiques et protectrices à long terme dans les environnements extérieurs.
3. Q : Puis-je personnaliser l’épaisseur, la largeur et la couleur de la bobine ?R : Oui. Nous prenons en charge l'épaisseur personnalisée (0,3-1,2 mm), la largeur (800-1600 mm) et la couleur (échantillons RAL/PANTONE/fournis par le client). La quantité minimale de commande (MOQ) pour les spécifications personnalisées est de 5 tonnes et une confirmation d'échantillon est disponible avant la production en série.
4. Q : Quelles certifications possèdent vos produits ?R : Nos bobines d'aluminium à revêtement de couleur 3003 sont conformes aux normes internationales telles que ASTM B209 (États-Unis), EN 573-3 (UE) et GB/T 3880 (Chine). Nous détenons également la certification du système de gestion de la qualité ISO 9001 et les rapports de tests SGS/BV pour la résistance à la corrosion, l'adhérence des revêtements et le respect de l'environnement (conforme RoHS).
5. Q : Quel est le délai de livraison pour les commandes groupées ?R : Pour les spécifications standard (épaisseur/largeur/couleur communes), le délai de livraison est de 7 à 10 jours ouvrables. Pour les spécifications personnalisées, le délai de livraison est de 12 à 15 jours ouvrables. Le délai d'expédition dépend du port de destination (par exemple, 25 à 35 jours vers l'Amérique du Nord/Europe, 7 à 15 jours vers l'Asie du Sud-Est).