Bobina in alluminio rivestito in lega 3105 per grondaia 

Presentazione del prodotto:

La bobina di alluminio rivestita di colore in lega 3105 per grondaie si riferisce alla bobina di alluminio rivestita di colore in lega 3105 utilizzata per le grondaie. 

Le informazioni rilevanti sono le seguenti: Caratteristiche della lega: La lega 3105 appartiene alla serie delle leghe di alluminio - manganese. Ha proprietà meccaniche stabili e un'eccellente resistenza alla corrosione, che può resistere efficacemente alla corrosione atmosferica e prolungare la durata delle grondaie. La sua densità è circa un terzo di quella dell'acciaio e il materiale è leggero, facilita la lavorazione e l'installazione e può ridurre il carico strutturale. 

I tipi di rivestimento comuni includono poliestere (PE), poliestere modificato con silicio (SMP), fluoruro di polivinilidene (PVDF), ecc. Il rivestimento in PE ha un elevato rapporto costo-efficacia ed è adatto a scenari di costruzione generali; il rivestimento SMP ha una buona resistenza ai raggi UV ed è adatto ad ambienti con forte luce solare; il rivestimento in PVDF ha un'eccellente ritenzione del colore e resistenza agli agenti atmosferici ed è spesso utilizzato negli edifici di fascia alta. 

Parametri di prestazione 

Prendendo come esempio il 3105 H26, la sua resistenza alla trazione è generalmente compresa tra 160 e 200 MPa, la resistenza allo snervamento è tra 130 e 170 MPa e l'allungamento è tra il 2% e il 6%. Questo stato della bobina di alluminio, pur mantenendo una certa resistenza, ha una buona formabilità e può soddisfare le esigenze di lavorazione delle grondaie. Specifiche del prodotto (Made - in - China.com): Lo spessore è solitamente compreso tra 0,16 e 2,50 mm e l'intervallo di larghezza è compreso tra 50 e 2650 mm, che può essere personalizzato in base alle esigenze. I colori comuni includono bianco, arancione, nero, ecc. e possono essere personalizzati in base alla cartella colori RAL o al sistema di colori Pantone.

Vantaggi dell'applicazione  

Questo tipo di bobina in alluminio ha una buona adesione della vernice e non è soggetta a distacco del rivestimento durante il processo di formatura e utilizzo. Il suo rivestimento superficiale è uniforme con un colore uniforme, che non solo può migliorare l'estetica della grondaia ma anche fornire una buona protezione. Inoltre, ha anche buone prestazioni di lavorazione e può essere trasformato in modo efficiente in varie specifiche di grondaie attraverso processi come il taglio e la profilatura.

Applicazioni:

1. Edifici residenziali: pluviali, grondaie per ville, appartamenti e case a schiera, che si fondono con gli stili architettonici garantendo allo stesso tempo un drenaggio efficiente.

2. Edifici commerciali e pubblici: sistemi di drenaggio per centri commerciali, edifici per uffici, hotel, scuole e ospedali, resistenti alle forti piogge e all'uso frequente.

3. Strutture industriali: grondaie per fabbriche, magazzini e officine, resistenti ai fumi industriali e agli ambienti esterni difficili.

4. Ingegneria municipale: infrastrutture pubbliche come strade, ponti ed edifici comunali, a supporto di progetti di drenaggio su larga scala.

5. Ville e comunità di fascia alta: pluviali dai colori personalizzati che si abbinano ai decori esterni, migliorando l'aspetto estetico pur mantenendo la funzionalità.

   
   

Processo:

1. Ispezione delle materie prime: seleziona lingotti di alluminio 3003 di elevata purezza, esegui test sulla composizione chimica e sulle proprietà meccaniche per garantire la conformità agli standard.

2. Fusione e colata: sciogliere i lingotti in un forno professionale, fusi in lastre di alluminio (billette laminate a caldo) attraverso la tecnologia di colata continua.

3. Laminazione a caldo e laminazione a freddo: laminazione a caldo delle lastre in bobine spesse (6-10 mm), quindi laminazione a freddo fino allo spessore target (0,3-1,2 mm) con controllo preciso dello spessore.

4. Trattamento di ricottura: riscaldare le bobine laminate a freddo in un forno di ricottura (300-400 ℃) per migliorare la duttilità e ridurre lo stress interno.

5. Pretrattamento della superficie: sgrassare, risciacquare ed eseguire il rivestimento di conversione del cromato (o passivazione) per migliorare l'adesione del rivestimento e la resistenza alla corrosione.

6. Rivestimento colorato: applicare primer e finitura (PE/PVDF) tramite una macchina di rivestimento a rullo: controllare lo spessore del rivestimento in modo uniforme con il monitoraggio automatico.

7. Processo di polimerizzazione: cuocere le bobine rivestite in un forno di polimerizzazione (230-250 ℃) per garantire la polimerizzazione e l'adesione del rivestimento.

8. Taglio e taglio: tagliare le bobine di grandi dimensioni in larghezze personalizzate, tagliare in bobine o fogli di lunghezza fissa in base alle esigenze del cliente.

9. Ispezione di qualità: testare l'adesione, lo spessore, la consistenza del colore e le proprietà meccaniche del rivestimento; condurre test in nebbia salina per la resistenza alla corrosione.

10. Imballaggio e spedizione: avvolgere le bobine con pellicola resistente all'umidità, carta kraft e anelli in acciaio; caricare in container con protezione anticollisione per l'esportazione.

Domande frequenti:

1. D: Perché la lega 3003 è adatta per applicazioni su grondaie? R: La lega 3003 è una lega Al-Mn con eccellente resistenza alla corrosione (superiore all'alluminio puro), buona duttilità per la piegatura e la formatura (facile da fabbricare in pluviali) e leggera (riduce la manodopera di installazione e il carico strutturale). Bilancia costi e prestazioni, rendendola la lega più utilizzata per i sistemi di drenaggio degli edifici.
2. D: Quanto dura il rivestimento colorato all'aperto? R: Il rivestimento in PE ha una durata di 8-12 anni, mentre il rivestimento in PVDF (con contenuto di fluorocarburi ≥70%) può durare 15-20 anni. Entrambi i rivestimenti sono resistenti ai raggi UV, anti-sbiadimento e anti-crepe, garantendo prestazioni estetiche e protettive a lungo termine in ambienti esterni.
3. D: Posso personalizzare lo spessore, la larghezza e il colore della bobina? R: Sì. Supportiamo spessore personalizzato (0,3-1,2 mm), larghezza (800-1600 mm) e colore (campioni RAL/PANTONE/forniti dal cliente). La quantità minima dell'ordine (MOQ) per le specifiche personalizzate è di 5 tonnellate e la conferma del campione è disponibile prima della produzione di massa.
4. D: Quali certificazioni hanno i vostri prodotti? R: Le nostre bobine in alluminio verniciato a colori 3003 sono conformi agli standard internazionali come ASTM B209 (USA), EN 573-3 (UE) e GB/T 3880 (Cina). Disponiamo inoltre della certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001 e dei rapporti di prova SGS/BV per la resistenza alla corrosione, l'adesione del rivestimento e il rispetto dell'ambiente (conformità RoHS).
5. D: Qual è il tempo di consegna per gli ordini all'ingrosso? R: Per le specifiche standard (spessore/larghezza/colore comuni), il tempo di consegna è di 7-10 giorni lavorativi. Per specifiche personalizzate, il tempo di consegna è di 12-15 giorni lavorativi. Il tempo di spedizione dipende dal porto di destinazione (ad esempio, 25-35 giorni per il Nord America/Europa, 7-15 giorni per il Sud-Est asiatico).