रसोई के बर्तन 3003 एच18 मिल फ़िनिश एल्युमीनियम डिस्क एल्युमिनियम डिस्क

बरतन के हिस्सों के लिए 3003 एच18 मिल फ़िनिश एल्युमिनियम डिस्क

3003 H18 मिल फिनिश एल्यूमीनियम सर्कल एक पूर्ण-हार्ड एल्यूमीनियम-मैंगनीज मिश्र धातु ब्लैंक है जिसे बरतन और औद्योगिक घटकों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां उच्च कठोरता, आयामी स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में कुकवेयर बेस, ढक्कन, उथले-मुद्रांकित बरतन, कठोर गोल हिस्से, रिफ्लेक्टर और अन्य घटक शामिल हैं जिन्हें गंभीर गहरी ड्राइंग के बजाय सीमित गठन की आवश्यकता होती है।

पूरी तरह से एनील्ड एल्यूमीनियम की तुलना में, H18 टेम्परेचर काफी अधिक ताकत और कम बढ़ाव प्रदान करता है। यह इसे उन घटकों के लिए उपयुक्त बनाता है जिन्हें मुद्रांकन या प्रकाश निर्माण के बाद अपना आकार बनाए रखना चाहिए। पर्याप्त सामग्री प्रवाह की आवश्यकता वाले गहरे कुकवेयर निकायों के लिए, ड्राइंग की गहराई और उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार एक नरम स्वभाव का चयन किया जाना चाहिए।

डिंगांग मिल-फिनिश सतहों, कस्टम व्यास और कई मोटाई विकल्पों के साथ AA3003 एल्यूमीनियम सर्कल की आपूर्ति करता है। व्यास सहनशीलता, मोटाई सहनशीलता, सतह की गुणवत्ता, किनारे की स्थिति और तापमान की पुष्टि ग्राहक के निर्माण उपकरण और तैयार घटक के अनुसार की जानी चाहिए।

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3003 एच18 एल्युमिनियम डिस्क उत्पादन रेंज

3003 एच18 एल्युमिनियम डिस्क आयाम और सहनशीलता

निम्नलिखित आयामी मान इस उत्पाद परिवार से जुड़े विस्तृत वृत्त और आकार-रिक्त सीमा को कवर करते हैं। प्रत्येक ऑर्डर के लिए अंतिम मोटाई, व्यास, काटने की विधि और सहनशीलता की पुष्टि की जानी चाहिए।

कठोर बरतन घटकों के लिए 3003-H18 क्यों चुनें?

उच्च कठोरता के लिए फुल-हार्ड मिश्रधातु की टेम्पर अवस्था

H18 एक अत्यधिक तनाव-कठोर स्वभाव है। O, H12 या H14 स्थितियों की तुलना में, यह अवांछित विरूपण के लिए उच्च शक्ति और अधिक प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह वहां उपयोगी हो जाता है जहां तैयार घटक को अपेक्षाकृत सपाट या कठोर रहने की आवश्यकता होती है।

1xxx सीरीज एल्युमीनियम से अधिक ताकत

AA3003 में मुख्य मिश्रधातु के रूप में मैंगनीज होता है। यह उपयोगी संक्षारण प्रतिरोध और तापीय चालकता को बनाए रखते हुए मिश्र धातु को व्यावसायिक रूप से शुद्ध एल्यूमीनियम ग्रेड की तुलना में अधिक ताकत देता है।

आगे की प्रक्रिया के लिए मिल-फिनिश सतह

अनकोटेड मिल-फिनिश सतह उन उत्पादों के लिए एक व्यावहारिक शुरुआती सामग्री प्रदान करती है जो बाद में पॉलिशिंग, एनोडाइजिंग, पेंटिंग, कोटिंग या अन्य परिष्करण कार्यों से गुजरेंगे।

बरतन घटकों के लिए अच्छा ताप वितरण

AA3003 कुकवेयर और उपकरण घटकों के लिए उपयोगी तापीय चालकता प्रदान करता है जहां गर्मी फैलाना उत्पाद डिजाइन का हिस्सा है।

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3003-एच18 सीमा बनाना

3003-एच18 को मुख्य रूप से अधिकतम लचीलेपन के बजाय उच्च कठोरता और कठोरता के लिए चुना गया है। इसलिए इसकी निर्माण क्षमता नरम स्वभाव की तुलना में अधिक सीमित है।

3003-एच18 के लिए सूचीबद्ध यांत्रिक-संपत्ति संदर्भ 3% की न्यूनतम बढ़ाव और 3टी का मोड़-परीक्षण त्रिज्या दिखाता है। इसलिए H18 सामग्री के चयन से पहले गंभीर खिंचाव या उच्च ड्राइंग अनुपात की आवश्यकता वाले घटकों की सावधानीपूर्वक समीक्षा की जानी चाहिए।

गहरे बर्तनों, ऊंची दीवार वाले पैन या अन्य गंभीर रूप से खींचे गए कुकवेयर बॉडी के लिए, नरम तापमान आमतौर पर अधिक उपयुक्त होता है। H18 फ्लैट घटकों, कुकवेयर बेस, ढक्कन, कवर और उथले-गठन वाले हिस्सों के लिए बेहतर स्थिति में है जहां आकार प्रतिधारण महत्वपूर्ण है।

एल्युमिनियम डिस्क यांत्रिक संपत्ति संदर्भ

यांत्रिक गुण मिश्र धातु, मोटाई और विनिर्माण मार्ग के अनुसार भिन्न होते हैं। निम्नलिखित मान उपलब्ध एल्यूमीनियम-सर्कल श्रृंखला के लिए सूचीबद्ध संदर्भ डेटा को सारांशित करते हैं और खरीदारों को सामग्री का चयन करने से पहले विभिन्न तापमानों की तुलना करने में मदद करते हैं।

3003 एल्यूमिनियम रासायनिक संरचना संदर्भ

निम्नलिखित तालिका उपलब्ध एल्यूमीनियम-सर्कल रेंज के लिए आपूर्ति किए गए रासायनिक-संरचना संदर्भ मूल्यों का सारांश प्रस्तुत करती है। प्रत्येक ऑर्डर के लिए सहमत सामग्री विनिर्देश के विरुद्ध अंतिम रसायन विज्ञान की पुष्टि की जानी चाहिए।

मिल फिनिश सतह गुणवत्ता आवश्यकताएँ

सतह की गुणवत्ता विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाती है जब एल्यूमीनियम डिस्क को बाद में पॉलिश किया जाएगा, एनोडाइज़ किया जाएगा, लेपित किया जाएगा या दृश्यमान बरतन घटक के रूप में उपयोग किया जाएगा।

उत्पादन से पहले गुणवत्ता की जाँच

बनाने से पहले जांचें मिश्रधातु की टेम्पर अवस्था

पुष्टि करें कि H18 आवश्यक ऑपरेशन के लिए उपयुक्त है। यदि घटक को महत्वपूर्ण खिंचाव, गहरी ड्राइंग या कसकर झुकने की आवश्यकता होती है, तो नरम स्वभाव बेहतर प्रसंस्करण प्रदर्शन प्रदान कर सकता है।

मोटाई की संगति की जाँच करें

स्थिर मोटाई तैयार घटक की कठोरता, वजन और गठन की स्थिरता को बनाए रखने में मदद करती है। खरीद आदेश में आवश्यक सहनशीलता का उल्लेख किया जाना चाहिए।

व्यास की सटीकता की जाँच करें

सर्कल का व्यास स्टैम्पिंग टूल, तैयार घटक आयाम और ट्रिमिंग भत्ते से मेल खाना चाहिए। छिद्रित और कतरनी वाले हलकों में अलग-अलग सूचीबद्ध व्यास सहनशीलता होती है।

किनारे की स्थिति का निरीक्षण करें

स्टांपिंग या स्पिनिंग से पहले किनारे को गड़गड़ाहट, दरार और यांत्रिक क्षति के लिए जांचना चाहिए। किनारे की खराबी से निपटने में समस्याएँ पैदा हो सकती हैं या निर्माण के दौरान दरार पड़ने की शुरुआत हो सकती है।

मिल-फिनिश सतह का निरीक्षण करें

उत्पादन से पहले खरोंच, गड्ढे के निशान, रोलिंग बैंड, डेंट और संदूषण के लिए सतह की जांच करें, खासकर जब घटक को बाद में सजावटी या कार्यात्मक सतह उपचार प्राप्त होगा।

3003-एच18 का विशिष्ट अनुप्रयोग एल्युमिनियम डिस्क

• कुकवेयर बेस और निचले घटक

• कुकवेयर के ढक्कन और कवर

• उथला-मुद्रांकित बरतन

• बेकिंग ट्रे और कठोर गोल घटक

• उपकरण घटकों को उच्च कठोरता की आवश्यकता होती है

• प्रकाश परावर्तक

• लैंप घटक

• अन्य गोलाकार भागों को बाद में सीमित गठन के साथ उच्च कठोरता की आवश्यकता होती है

3003 एच18 एल्युमिनियम डिस्क का चयन कैसे करें

1. आवश्यक गहराई की पुष्टि करें

H18 का चयन वहां किया जाना चाहिए जहां उच्च बढ़ाव की तुलना में कठोरता अधिक महत्वपूर्ण है। यदि भाग को गंभीर गहरी ड्राइंग, उच्च-दीवार खिंचाव या तंग-त्रिज्या निर्माण से गुजरना पड़ता है, तो ऑर्डर करने से पहले पुष्टि करें कि नरम स्वभाव अधिक उपयुक्त है या नहीं।

2. मोटाई की पुष्टि करें

व्यापक सूचीबद्ध उत्पादन रेंज 0.40-8.00 मिमी को कवर करती है, जबकि विस्तृत सर्कल आयामी तालिका 0.71-6.35 मिमी को कवर करती है। अंतिम उत्पादन पुष्टि के लिए आवश्यक नाममात्र मोटाई और सहनशीलता प्रदान करें।

3. वृत्त व्यास की पुष्टि करें

व्यापक सूचीबद्ध सीमा 85-1250 मिमी को कवर करती है, जबकि विस्तृत आयामी संदर्भ 102-1250 मिमी को कवर करता है। अंतिम उपलब्धता मोटाई, काटने की विधि और मात्रा पर निर्भर करती है।

4. काटने की विधि का चयन करें

जहां व्यास सटीकता महत्वपूर्ण है, निर्दिष्ट करें कि क्या छिद्रित या कतरनी वाले सर्कल की आवश्यकता है। सूचीबद्ध संदर्भ प्रत्येक विधि के लिए अलग-अलग सहनशीलता प्रदान करता है।

5. अगले की पुष्टि करें सतह उपचार

बताएं कि क्या तैयार उत्पाद को पॉलिश, एनोडाइज्ड, इनेमल, पीटीएफई-लेपित, पेंट किया जाएगा या अन्यथा तैयार किया जाएगा ताकि उचित मिल-फिनिश सतह स्वीकृति मानदंड की पुष्टि की जा सके।

6. लागू सामग्री आवश्यकताओं की पुष्टि करें

आवश्यक सामग्री मानक, रासायनिक-संरचना सीमाएं, यांत्रिक-संपत्ति आवश्यकताओं और सहनशीलता प्रदान करें जहां ये ग्राहक की ड्राइंग या गुणवत्ता प्रणाली द्वारा निर्दिष्ट हैं।

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कोटेशन का अनुरोध करते समय प्रदान की जाने वाली जानकारी

तेज़ और अधिक सटीक उद्धरण के लिए, कृपया प्रदान करें:

• आवश्यक मिश्र धातु और स्वभाव

• मोटाई

• वृत्त व्यास

• मोटाई और व्यास सहनशीलता

• छिद्रित या कतरे हुए वृत्त की आवश्यकता

• तैयार उत्पाद या अनुप्रयोग

• आवश्यक मुद्रांकन, झुकने या कताई संचालन

• बाद में सतह का उपचार

• लागू सामग्री मानक

• प्रति साइज़ आवश्यक मात्रा

• पैकिंग आवश्यकताएँ

• गंतव्य बंदरगाह या वितरण स्थान

एक नए बरतन घटक के लिए, तैयार भाग की ड्राइंग या वर्तमान अनुमोदित सामग्री विनिर्देश प्रदान करने से यह पुष्टि करने में मदद मिल सकती है कि क्या H18 आवश्यक निर्माण संचालन के लिए उपयुक्त है।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

3003 H18 एल्युमीनियम सर्कल क्या है?

यह H18 फुल-हार्ड टेम्परेचर में AA3003 एल्यूमीनियम-मैंगनीज मिश्र धातु से बना एक गोलाकार ब्लैंक है। यह नरम स्वभाव की तुलना में अधिक ताकत और कठोरता प्रदान करता है लेकिन इसमें लम्बाई काफी कम होती है।

क्या 3003 एच18 डीप ड्राइंग कुकवेयर के लिए उपयुक्त है?

गंभीर गहरी ड्राइंग के लिए H18 पसंदीदा स्वभाव नहीं है क्योंकि इसका बढ़ाव सीमित है। ऊंची दीवार वाले बर्तनों और अन्य घटकों के लिए जिन्हें पर्याप्त सामग्री प्रवाह की आवश्यकता होती है, आमतौर पर नरम स्वभाव का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

कौन से बरतन घटक 3003 H18 सर्कल का उपयोग कर सकते हैं?

एच18 सर्कल को कुकवेयर बेस, ढक्कन, कवर, उथले-मुद्रांकित बरतन और अन्य घटकों के लिए माना जा सकता है जहां उच्च कठोरता और सीमित गठन की आवश्यकता होती है।

3003-O और 3003-H18 के बीच क्या अंतर है?

3003-ओ पूरी तरह से एनील्ड है और गहरी ड्राइंग के लिए बहुत अधिक लचीलापन प्रदान करता है। 3003-एच18 भारी तनाव से कठोर है, जो अधिक मजबूती और कठोरता प्रदान करता है लेकिन गठन क्षमता काफी कम है।

कौन सी मोटाई सीमा उपलब्ध है?

सूचीबद्ध सामान्य उत्पादन सीमा 0.40-8.00 मिमी है। वृत्तों के लिए विस्तृत आयामी संदर्भ 0.71-6.35 मिमी को कवर करता है। आवश्यक मोटाई और व्यास संयोजन के लिए अंतिम H18 उपलब्धता की पुष्टि की जानी चाहिए।

आप किस व्यास की आपूर्ति कर सकते हैं?

सूचीबद्ध सामान्य उत्पादन रेंज 85-1250 मिमी है, जबकि विस्तृत सर्कल तालिका 102-1250 मिमी को कवर करती है। कस्टम व्यास की उपलब्धता मोटाई और काटने की विधि पर निर्भर करती है।

व्यास सहनशीलता क्या है?

सूचीबद्ध संदर्भ सहनशीलता कतरनी वाले हलकों के लिए +2/-0 मिमी और छिद्रित हलकों के लिए +0.5/-0 मिमी है। वास्तविक ऑर्डर विनिर्देश के लिए अंतिम सहनशीलता की पुष्टि की जानी चाहिए।

सूचीबद्ध कान की बाली आवश्यकता क्या है?

सूचीबद्ध संदर्भ H12, H14, H16 और H18 तापमानों के लिए 9% से कम इयरिंग देता है। वास्तविक स्वीकृति मानदंड इच्छित गठन प्रक्रिया से मेल खाना चाहिए।

क्या 3003 एच18 सर्किलों को लेपित या एनोडाइज किया जा सकता है?

मिल-फ़िनिश एल्यूमीनियम को संगत बाद की परिष्करण प्रक्रियाओं के लिए एक सब्सट्रेट के रूप में आपूर्ति की जा सकती है। ऑर्डर देने से पहले खरीदारों को इच्छित कोटिंग, एनोडाइजिंग, पॉलिशिंग या अन्य सतह उपचार निर्दिष्ट करना चाहिए।

किस सतह की गुणवत्ता की जाँच की जानी चाहिए?

खरोंच, गड्ढे के निशान, रोलिंग बैंड, किनारे की क्षति, डेंट और संदूषण के लिए सर्कल का निरीक्षण करें जो निर्माण या बाद की फिनिशिंग को प्रभावित कर सकते हैं।

एल्यूमीनियम के गोले कैसे पैक किए जाते हैं?

सूचीबद्ध पैकिंग में इंटरलेविंग पेपर, पॉलिथीन और सुरक्षात्मक फोम वाले बक्से या पैलेट का उपयोग किया जाता है। पैकिंग में निर्यात परिवहन के लिए नमी-संरक्षण सामग्री भी शामिल हो सकती है।

कोटेशन के लिए मुझे कौन सी जानकारी प्रदान करनी चाहिए?

कृपया मिश्र धातु, तापमान, मोटाई, व्यास, आयामी सहनशीलता, तैयार अनुप्रयोग, बनाने की प्रक्रिया, सतह-उपचार की आवश्यकता, मात्रा और गंतव्य प्रदान करें। जब निर्माण की आवश्यकता होती है तो एक तैयार भाग की ड्राइंग की सिफारिश की जाती है।

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