5052 Kumparan Aluminium Cermin Anodized

5052 Kumparan Aluminium Cermin Anodized

Kumparan aluminium cermin anodized 5052 menggabungkan kekuatan dan ketahanan korosi yang lebih tinggi dari paduan Al-Mg dengan permukaan anodized cerah seperti cermin untuk dekorasi arsitektur, panel interior, papan tanda, rumah peralatan, trim dekoratif, dan komponen fabrikasi lainnya.

Kisaran ketebalan yang tersedia adalah 0,17-1,0 mm, dengan lebar terdaftar 1000 mm, 1200 mm, dan 1250 mm. Bahan dipasok dalam bentuk kumparan untuk pemotongan, pemotongan, pencetakan, pembengkokan, dan fabrikasi hilir sesuai dengan desain komponen akhir.

Istilah cermin menggambarkan penampakan permukaan yang memantulkan cahaya. Apabila suatu proyek memerlukan reflektansi total tertentu, reflektansi specular, reflektansi difus atau efisiensi optik, nilai numerik dan metode pengujian yang diperlukan harus dinyatakan secara terpisah dengan pertanyaan.

Warna anodized custom dapat didiskusikan sesuai dengan tampilan dan proses produksi yang dibutuhkan. Karena komposisi paduan, persiapan permukaan, ketebalan film anodik, pewarnaan dan penyegelan dapat mempengaruhi penampilan akhir, persetujuan sampel fisik direkomendasikan untuk proyek dekoratif yang terlihat.

Minta Harga Mirror Aluminium Coil 5052

Spesifikasi Teknis

Untuk kutipan yang akurat, berikan ketebalan, lebar, temper, tampilan cermin, warna, ketebalan lapisan anodik yang diperlukan, persyaratan penyegelan, persyaratan reflektansi jika berlaku, proses fabrikasi, berat kumparan, kuantitas dan tujuan pengiriman.

Kirimkan Spesifikasi Kumparan & Permukaan Anda

Apa itu Kumparan Aluminium Cermin Anodized 5052?

Kumparan aluminium cermin anodized 5052 menggunakan substrat paduan Al-Mg yang disiapkan untuk mencapai permukaan dekoratif yang cerah dan kemudian dianodisasi untuk membentuk lapisan aluminium oksida integral.

Anodisasi adalah proses konversi elektrokimia dan bukan film cat terapan. Oksida tumbuh dari permukaan aluminium dan selanjutnya dapat diwarnai dan disegel sesuai dengan tampilan dan kondisi servis yang diperlukan.

Tampilan akhir cermin sangat bergantung pada kondisi permukaan sebelum anodisasi. Oleh karena itu, pemolesan mekanis, pencerahan, dan persiapan permukaan yang cermat sangat penting jika diperlukan kecerahan visual yang tinggi dan distorsi permukaan yang terlihat rendah.

Mengapa Memilih 5052 untuk Kumparan Dekoratif Anodized?

Kekuatan Lebih Tinggi Dari Paduan 1xxx Biasa

5052 adalah paduan aluminium-magnesium yang umumnya menawarkan kekuatan mekanik lebih besar daripada aluminium seri 1xxx dengan kemurnian tinggi. Ini dapat berguna untuk komponen dekoratif yang memerlukan kekakuan tambahan setelah dibentuk.

Ketahanan Korosi Yang Baik

5052 umumnya dipilih untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan korosi yang baik. Lapisan anodik yang ditentukan secara tepat dapat memberikan perlindungan permukaan tambahan dan penyelesaian dekoratif yang terkontrol.

Sifat mampu bentuk

Temperatur 5052 yang sesuai dapat dipotong, ditekuk, dicap, dan dibentuk menjadi komponen dekoratif. Temperatur yang benar harus dipilih sesuai dengan radius tikungan, ketebalan lembaran, dan kekakuan akhir yang diperlukan.

Pertimbangan Anodisasi Dekoratif

5052 dapat dianodisasi, namun warna dan kecerahan akhir dipengaruhi oleh elemen paduannya. Paduan ini tidak secara otomatis diasumsikan menghasilkan kecerahan optik atau nada anodisasi alami yang sama dengan paduan anodisasi terang dengan kemurnian tinggi.

Penampilan Cermin vs. Reflektivitas Tinggi

Tampilan cermin, kilap, dan pantulan optik harus diperlakukan sebagai karakteristik pembelian terpisah. Kumparan anodisasi yang terang secara visual mungkin cocok untuk penggunaan dekoratif tanpa memenuhi persyaratan reflektor pencahayaan yang direkayasa.

Reflektansi Total

Reflektansi total mengukur semua cahaya yang dipantulkan dari material. Jika reflektansi total merupakan persyaratan fungsional, tentukan rentang panjang gelombang, instrumen, dan nilai minimum yang dapat diterima.

Reflektansi Spekuler

Reflektansi specular menggambarkan refleksi terarah seperti cermin dan lebih erat kaitannya dengan kejernihan gambar dan refleksi optik terkontrol.

Reflektansi Difus

Reflektansi difus menggambarkan cahaya yang tersebar. Oleh karena itu, aplikasi pencahayaan, optik, dan tampilan mungkin memerlukan batas total dan batas menyebar atau spekular.

Ketika Reflektivitas Maksimum Diperlukan

Jika reflektifitas optik maksimum merupakan persyaratan utama, aluminium dengan kemurnian tinggi atau permukaan reflektif khusus mungkin perlu dievaluasi daripada memilih 5052 hanya karena tampilannya yang seperti cermin.

Proses Anodisasi untuk Kumparan Cermin Cerah

Rute produksi yang tepat bergantung pada kecerahan, warna, dan spesifikasi lapisan anodik yang diperlukan. Proses anodisasi dekoratif cerah yang khas dapat mencakup tahapan berikut.

1. Inspeksi dan Persiapan Permukaan

Kualitas permukaan koil yang masuk penting karena goresan, lubang dan bekas gulungan dapat tetap terlihat setelah pencerahan dan anodisasi.

2. Pemolesan Mekanis Jika Diperlukan

Pemolesan mekanis dapat mengurangi kekasaran permukaan dan menghasilkan tampilan seperti cermin yang diperlukan sebelum perawatan kimia.

3. Pembersihan dan Degreasing

Kontaminasi minyak dan proses dihilangkan sebelum anodisasi karena kebersihan permukaan sangat mempengaruhi konsistensi visual.

4. Deoksidasi dan Mencerahkan

Pencerah kimia atau elektrokimia dapat digunakan sebelum anodisasi untuk meningkatkan kecerahan dan spekularitas permukaan. Pencerahan tidak dapat sepenuhnya menghilangkan goresan dalam atau cacat permukaan yang besar, sehingga kualitas permukaan bahan mentah tetap penting.

5. Anodisasi

Permukaan aluminium diubah secara elektrokimia menjadi lapisan oksida anodik berpori. Ketebalan lapisan anodik yang diperlukan harus ditentukan berdasarkan penampilan, fabrikasi, dan persyaratan lingkungan.

6. Mewarnai Jika Diperlukan

Jika diperlukan permukaan cermin anodisasi berwarna, proses pewarnaan yang sesuai dapat diterapkan sebelum disegel.

7. Penyegelan

Penyegelan mengurangi porositas dan kapasitas penyerapan lapisan anodik. Kualitas penyegelan harus ditentukan jika ketahanan terhadap pewarnaan, retensi penampilan atau ketahanan lingkungan merupakan hal yang penting.

8. Pemeriksaan dan Perlindungan Akhir

Kumparan yang sudah jadi harus diperiksa kecerahan, warna, konsistensi permukaan dan cacat yang terlihat sebelum dikemas. Film pelindung atau perlindungan permukaan lainnya dapat ditentukan jika diperlukan untuk penanganan hilir.

Persyaratan Pelapisan Anodik

Ketebalan Film Anodik

Ketebalan lapisan anodik harus ditentukan sesuai dengan aplikasi akhir. Komponen interior dekoratif dan komponen arsitektur eksterior mungkin memerlukan spesifikasi pelapisan yang berbeda.

Kualitas Penyegelan

Penyegelan yang tepat penting untuk mengurangi porositas setelah anodisasi. Jika kinerja penyegelan bersifat kontraktual, metode pengujian dan kriteria penerimaan yang berlaku harus dinyatakan bersama pesanan.

Kelas Penampilan

Kecerahan cermin, nada anodisasi alami, hasil akhir berwarna, dan variasi visual yang dapat diterima harus disetujui menggunakan sampel yang disetujui jika memungkinkan.

Standar Anodisasi yang Berlaku

Jika ISO 7599, AAMA 611 atau spesifikasi anodisasi lainnya diperlukan, identifikasi ketebalan lapisan, penyegelan, tampilan, dan persyaratan pengujian yang berlaku sebelum produksi.

Kontrol Warna dan Penampilan

Hasil Akhir Anodisasi Cerah Alami

Hasil akhir cerah alami mempertahankan tampilan aluminium metalik. Nada yang tepat tergantung pada kimia AA5052, perlakuan awal, kecerahan permukaan, dan ketebalan lapisan anodik.

Warna Anodisasi Khusus

Hasil akhir berwarna khusus dapat didiskusikan sesuai dengan kemampuan proses. Ungkapan warna khusus tidak berarti bahwa setiap warna cat konvensional dapat direproduksi secara persis melalui anodisasi.

Persetujuan Sampel Fisik

Untuk aplikasi arsitektur dan dekoratif yang terlihat, sampel master fisik direkomendasikan untuk persetujuan kecerahan, warna dan tampilan keseluruhan sebelum produksi massal.

Konsistensi Batch

Jika komponen yang berdekatan harus cocok secara visual, material dari tempat produksi yang terkoordinasi dapat membantu mengurangi variasi yang terlihat. Kriteria penerimaan harus ditetapkan sebelum produksi untuk proyek penampilan kritis.

Pembuatan Kumparan Cermin Anodized

menggorok

Kumparan dapat dipotong menjadi lebar yang lebih sempit untuk komponen hilir yang kompatibel. Toleransi lebar yang diperlukan, kondisi tepi dan belitan kumparan harus ditentukan ketika peralatan otomatis digunakan.

Memotong dan Mengosongkan

Metode pemotongan dan pengosongan yang sesuai akan meminimalkan goresan, deformasi tepi, dan kerusakan permukaan yang terlihat.

Pembengkokan

Oksida anodik lebih keras dan kurang ulet dibandingkan aluminium di bawahnya. Pembengkokan yang ketat setelah anodisasi dapat menghasilkan keretakan atau retakan yang terlihat pada tikungan. Oleh karena itu, radius tikungan, temper, pengukur, dan film anodik harus dievaluasi bersama.

Stamping dan Pembentukan

Pembentukan ringan dapat kompatibel dengan kumparan pra-anodisasi, sedangkan gambar berat atau pembentukan kompleks mungkin memerlukan evaluasi apakah fabrikasi harus diselesaikan sebelum anodisasi akhir.

Perlindungan Permukaan

Permukaan cermin yang cerah lebih mudah menunjukkan goresan dan bekas penanganan dibandingkan permukaan matte. Perkakas yang bersih, penanganan yang hati-hati, dan lapisan pelindung yang sesuai harus dipertimbangkan selama fabrikasi hilir.

Aplikasi Khas

Panel Interior Arsitektur

Kumparan 5052 anodisasi cerah dapat dibuat menjadi panel dinding, komponen langit-langit, partisi, penutup kolom, interior elevator, dan trim dekoratif yang sesuai.

Komponen Dekoratif Eksterior

Bahan tersebut dapat dievaluasi untuk komponen dekoratif eksterior dimana ketebalan lapisan anodik, penyegelan, pemasangan, tepi potong, paparan lingkungan dan persyaratan proyek ditentukan dengan benar.

Panel Signage dan Display

Permukaan seperti cermin dapat memberikan tampilan metalik yang khas untuk tanda, papan nama, dudukan display, dan komponen display ritel yang sesuai.

Rumah Peralatan dan Panel

Kumparan anodisasi 5052 dapat dipertimbangkan untuk rumah industri, panel instrumen, dan penutup peralatan dekoratif di mana sifat pengukur dan mekanik memenuhi persyaratan komponen.

Dekorasi Peralatan dan Elektronik

Bahan yang sesuai dapat digunakan untuk peralatan dekoratif dan panel elektronik, bezel, dan trim eksterior jika spesifikasi bentuk dan tampilan yang diperlukan terpenuhi.

Trim Dekoratif Otomotif

Komponen otomotif dekoratif dapat dievaluasi jika hasil akhir, proses pembentukan, ketahanan korosi, dan persyaratan validasi khusus kendaraan sesuai. Komponen penting keselamatan memerlukan kualifikasi teknik terpisah.

Komponen Dekoratif Laut

5052 banyak dikaitkan dengan aplikasi fabrikasi tahan korosi, tetapi kumparan cermin anodisasi yang ditujukan untuk layanan kelautan masih harus ditentukan untuk kondisi paparan garam, penyegelan, pengikatan, dan pemeliharaan yang sebenarnya.

Komponen Penerangan dan Optik

Komponen pencahayaan dekoratif dapat menggunakan aluminium anodized terang dimana pantulan visual cukup. Reflektor LED presisi, sistem optik, reflektor surya, dan aplikasi penting kinerja lainnya harus menentukan sifat optik terukur daripada mengandalkan istilah aluminium cermin.

Pertimbangan Luar Ruang dan Korosi

Aluminium Anodized Tidak Tahan Korosi

Lapisan anodik yang ditentukan secara tepat dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi pada permukaan, namun aluminium masih dapat terpengaruh oleh bahan kimia agresif, akumulasi garam, area yang rusak, pembersih yang tidak sesuai, atau kontak galvanis.

Lingkungan Pesisir

Untuk aplikasi pesisir, tentukan ketebalan lapisan anodik, persyaratan penyegelan, desain tepi potong, bahan pengikat, dan kondisi pembersihan atau pemeliharaan. Nama paduan 5052 saja tidak menentukan masa pakai komponen jadi yang dianodisasi.

Kontak Galvanik

Jika aluminium bersentuhan dengan logam yang berbeda ketika terdapat uap air, isolasi yang sesuai dan pemilihan pengikat harus dipertimbangkan untuk mengurangi risiko korosi galvanik.

Pembersihan

Hindari metode pembersihan yang bersifat abrasif dan bahan kimia yang sangat agresif pada permukaan anodisasi cermin yang terlihat kecuali jika kompatibilitasnya dengan hasil akhir anodik yang ditentukan telah ditetapkan.

Persyaratan Kualitas dan Penerimaan

Paduan dan Temper

Jika AA5052 dan temper tertentu bersifat kontrak, identifikasikan dalam spesifikasi pembelian dan minta dokumentasi material yang berlaku.

Ketebalan dan Lebar

Ketebalan nominal, lebar dan toleransi dimensi harus disepakati sesuai dengan proses pemotongan, pembentukan dan fabrikasi hilir.

Sifat Mekanik

Jika kekuatan tarik, kekuatan luluh atau perpanjangan sesuai kontrak, sediakan temper yang disyaratkan dan standar material yang berlaku. Nilai sifat mekanik tidak boleh dipindahkan antara O, H32, H34 dan temper lainnya.

Kualitas Permukaan Cermin

Bahan yang terlihat harus dievaluasi untuk mengetahui adanya goresan, penyok, lubang, bekas gulungan, cacat pemolesan, noda dan kecerahan yang tidak dapat diterima berdasarkan kondisi pemeriksaan yang disepakati.

Reflektansi

Jika reflektansi penting, tentukan apakah reflektansi total, specular, atau difus diperlukan bersama dengan rentang panjang gelombang, metode pengujian, dan nilai penerimaan.

Ketebalan Film Anodik

Tentukan ketebalan lapisan anodik yang diperlukan dan metode pengukurannya daripada hanya mengandalkan deskripsi aluminium anodisasi.

Kualitas Penyegelan

Jika kualitas penyegelan bersifat kontrak, identifikasi kriteria pengujian dan penerimaan yang berlaku untuk lapisan anodik akhir.

Apa yang Harus Disediakan untuk Kutipan

1. Ketebalan dan Lebar

Tentukan ketebalan yang diperlukan dari 0,17-1,0 mm dan lebar kumparan yang diperlukan 1000 mm, 1200 mm, atau 1250 mm.

2. Marah

Tentukan O, H32, H34 atau temper lain yang dapat diterapkan dimana sifat mekanik atau perilaku fabrikasi penting.

3. Penampilan Cermin

Berikan referensi permukaan yang disetujui yang mengutamakan kecerahan, kejernihan gambar, atau tampilan visual.

4. Persyaratan Reflektansi

Jika bahan mempunyai fungsi reflektif, berikan reflektansi total atau specular minimum dan metode pengukuran yang diperlukan.

5. Ketebalan Lapisan Anodik

Nyatakan ketebalan film anodik yang diperlukan dan persyaratan penyegelan sesuai dengan aplikasi akhir.

6. Warna

Untuk bahan anodisasi berwarna, berikan referensi warna atau tampilan fisik yang disetujui.

7. Proses Fabrikasi

Identifikasi proses pemotongan, pemotongan, pengecapan, pembengkokan, atau proses lainnya sehingga persyaratan temper dan permukaan dapat dibandingkan dengan komponen akhir.

8. Kuantitas dan Pengepakan

Berikan jumlah koil yang dibutuhkan, berat koil yang diinginkan, atau persyaratan pengepakan dan tujuan. MOQ yang tercantum adalah 1 ton sesuai spesifikasi.

Kirim Spesifikasi Kumparan Cermin Anda

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa itu koil aluminium cermin anodized 5052?

Ini adalah kumparan aluminium AA5052 dengan permukaan seperti cermin cerah dan lapisan oksida anodik yang dibentuk secara elektrokimia untuk aplikasi dekoratif dan pelindung.

Apakah 5052 merupakan paduan aluminium anodisasi dengan reflektifitas tertinggi?

No. 5052 memberikan kekuatan, sifat mampu bentuk, dan ketahanan terhadap korosi yang berguna, namun kualitas aluminium dengan kemurnian lebih tinggi umumnya lebih disukai ketika reflektifitas optik maksimum adalah persyaratan utama.

Reflektivitas apa yang dimiliki kumparan?

Tidak ada reflektansi tetap yang dapat diasumsikan dari istilah aluminium cermin. Jika reflektifitas bersifat kontraktual, tentukan nilai total atau specular yang diperlukan dan metode pengujian.

Kisaran ketebalan apa yang tersedia?

Kisaran ketebalan yang tercantum adalah 0,17-1,0 mm.

Berapa lebar yang tersedia?

Lebar yang tercantum adalah 1000mm, 1200mm dan 1250mm.

Apakah kekuatan tarik 130MPa dan kekuatan luluh 115MPa terjamin?

Ini adalah nilai referensi lama dalam spesifikasi yang tercantum. Sifat mekanik AA5052 sangat bervariasi menurut temper dan ketebalan, sehingga nilai kontrak harus dikonfirmasi berdasarkan temper yang dipesan dan standar material yang berlaku.

Temperamen 5052 mana yang harus saya pilih?

Temper harus dipilih sesuai dengan kekuatan dan fabrikasi yang dibutuhkan. Temper O memberikan keuletan yang lebih besar, sedangkan H32 dan H34 memberikan kekuatan lebih tinggi dengan pengurangan kelonggaran pembentukan.

Apakah anodisasi membuat aluminium anti gores?

Tidak. Anodisasi dapat meningkatkan kekerasan permukaan, namun kontak yang bersifat abrasif dan penanganan yang tidak tepat masih dapat menggores atau merusak permukaan anodisasi yang cerah.

Apakah anodized 5052 benar-benar tahan korosi?

Anodisasi dan penyegelan yang tepat dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi pada permukaan, namun bahan kimia yang agresif, akumulasi garam, area yang rusak, dan kontak galvanis masih dapat mempengaruhi material.

Apakah cocok untuk lingkungan laut?

5052 dapat dipertimbangkan untuk aplikasi dekoratif kelautan yang sesuai, namun lapisan anodik, penyegelan, pengencang, paparan garam dan kondisi pemeliharaan harus ditentukan untuk komponen jadi.

Bisakah warna anodisasi khusus diberikan?

Warna anodisasi khusus dapat didiskusikan sesuai dengan kemampuan proses. Sampel penampilan fisik direkomendasikan jika pencocokan warna penting.

Bisakah kumparan ditekuk setelah anodisasi?

Pembengkokan sedang dapat terjadi, namun pembengkokan yang rapat dapat mempengaruhi atau memecahkan lapisan anodik. Temperatur, ketebalan, radius tekukan dan persyaratan film anodik harus dievaluasi bersama.

Bisakah itu digunakan sebagai reflektor LED?

Hal ini dapat dievaluasi untuk komponen pencahayaan dekoratif, namun reflektor LED yang kritis terhadap kinerja harus menentukan persyaratan reflektansi dan difusi terukur. Deskripsi cermin saja tidak menentukan efisiensi optik.

Berapa lama hasil akhir anodisasi bertahan?

Tidak ada masa pakai universal 10 tahun atau 20 tahun untuk setiap kumparan anodisasi. Daya tahannya bergantung pada ketebalan film anodik, penyegelan, lingkungan, bahan kimia, pembersihan, fabrikasi, dan kondisi servis.

Bisakah aluminium anodisasi berwarna memudar?

Stabilitas warna tergantung pada metode pewarnaan, lapisan anodik, penyegelan dan kondisi pemaparan. Persyaratan retensi warna luar ruangan harus ditentukan untuk hasil akhir sebenarnya.

Apa MOQnya?

Minimum order quantity yang tertera adalah 1 ton sesuai spesifikasi.

Berapa waktu pengiriman biasanya?

Jangka waktu pengiriman yang tercantum adalah sekitar 25 hari setelah diterimanya deposit atau L/C yang disepakati, tergantung pada spesifikasi dan jadwal produksi.

Informasi apa yang harus saya berikan untuk kutipan?

Harap berikan ketebalan, lebar, temper, berat kumparan, tampilan cermin, warna, persyaratan film anodik, persyaratan penyegelan, reflektansi terukur jika berlaku, proses fabrikasi hilir, kuantitas, persyaratan pengepakan, dan tujuan.

Minta Penawaran untuk Kumparan Aluminium Cermin Anodized 5052

Jika Anda mencari kumparan aluminium cermin anodized 5052 untuk dekorasi arsitektur, papan tanda, panel peralatan, interior elevator, trim alat atau komponen fabrikasi lainnya, kirimkan dimensi, sifat, persyaratan permukaan, spesifikasi dan kuantitas anodisasi kepada kami untuk konfirmasi teknis dan penawaran.

Hubungi Kami untuk Harga