5052 양극 처리된 거울 알루미늄 코일

5052 양극 처리된 거울 알루미늄 코일

5052 양극 산화 거울 알루미늄 코일은 Al-Mg 합금의 더 높은 강도와 ​​내식성을 건축 장식, 내부 패널, 간판, 장비 하우징, 장식 트림 및 기타 가공 부품을 위한 밝고 거울 같은 양극 산화 표면과 결합합니다.

사용 가능한 두께 범위는 0.17-1.0mm이며 너비는 1000mm, 1200mm 및 1250mm입니다. 재료는 완성된 부품 설계에 따라 다운스트림 슬리팅, 절단, 스탬핑, 굽힘 및 제작을 위해 코일 형태로 공급됩니다.

거울이라는 용어는 표면의 밝은 반사 모양을 나타냅니다. 프로젝트가 특정 전반사율, 정반사율, 확산 반사율, 광효율을 요구하는 경우, 요구되는 수치와 시험 방법을 문의 시 별도로 명시해야 합니다.

맞춤형 양극 산화 처리 색상은 필요한 외관 및 생산 공정에 따라 논의될 수 있습니다. 합금 구성, 표면 준비, 양극 필름 두께, 색상 및 밀봉이 최종 외관에 영향을 미칠 수 있으므로 눈에 보이는 장식 프로젝트의 경우 물리적 샘플 승인을 권장합니다.

5052 미러 알루미늄 코일 가격 요청

기술 사양

정확한 견적을 위해 두께, 너비, 성질, 거울 모양, 색상, 필요한 양극 코팅 두께, 밀봉 요구 사항, 해당되는 경우 반사율 요구 사항, 제조 공정, 코일 무게, 수량 및 배송 목적지를 제공하십시오.

코일 및 표면 사양 보내기

5052 양극 산화 거울 알루미늄 코일이란 무엇입니까?

5052 양극 산화 거울 알루미늄 코일은 밝은 장식 표면을 얻기 위해 준비된 Al-Mg 합금 기판을 사용하고 양극 산화 처리하여 일체형 알루미늄 산화물 층을 형성합니다.

아노다이징은 도포된 페인트 필름이 아닌 전기화학적 변환 공정입니다. 산화물은 알루미늄 표면에서 자라며 이후에 필요한 외관 및 서비스 조건에 따라 색상을 지정하고 밀봉할 수 있습니다.

최종 거울 모양은 양극 산화 처리 전 표면 상태에 따라 크게 달라집니다. 따라서 높은 시각적 밝기와 낮은 가시적 표면 왜곡이 필요한 경우 기계적 연마, 브라이트닝 및 신중한 표면 준비가 중요합니다.

양극 처리된 장식 코일로 5052를 선택하는 이유는 무엇입니까?

일반적인 1xxx 합금보다 강도가 높습니다.

5052는 일반적으로 고순도 1xxx 시리즈 알루미늄보다 더 큰 기계적 강도를 제공하는 알루미늄-마그네슘 합금입니다. 이는 성형 후 추가 강성을 요구하는 장식 부품에 유용할 수 있습니다.

좋은 내식성

5052는 우수한 내식성을 요구하는 응용 분야에 일반적으로 선택됩니다. 적절하게 지정된 양극 코팅은 추가적인 표면 보호와 통제된 장식 마감을 제공할 수 있습니다.

성형성

적합한 5052 템퍼는 절단, 굽힘, 스탬핑 및 장식 부품으로 성형될 수 있습니다. 굽힘 반경, 시트 두께 및 필요한 마감 강성에 따라 올바른 템퍼를 선택해야 합니다.

장식용 아노다이징 고려 사항

5052는 양극 산화 처리가 가능하지만 최종 색상과 밝기는 합금 원소의 영향을 받습니다. 고순도 광택 아노다이징 합금과 동일한 광학적 밝기나 자연스러운 아노다이징 톤을 생성한다고 자동으로 가정해서는 안 됩니다.

거울 외관과 높은 반사율

거울 외관, 광택 및 광학 반사율은 별도의 구매 특성으로 취급되어야 합니다. 시각적으로 밝은 양극산화 코일은 공학적 조명 반사판의 요구 사항을 충족하지 않고도 장식용으로 적합할 수 있습니다.

총 반사율

총 반사율은 재료에서 반사된 모든 빛을 측정합니다. 총 반사율이 기능적 요구 사항인 경우 파장 범위, 기기 및 최소 허용 값을 지정합니다.

정반사율

정반사율은 거울과 같은 방향성 반사를 나타내며 이미지 선명도 및 제어된 광학 반사와 더 밀접하게 관련되어 있습니다.

확산 반사율

확산 반사율은 산란된 빛을 나타냅니다. 따라서 조명, 광학 및 디스플레이 응용 분야에는 전체 제한과 확산 제한 또는 반사 제한이 모두 필요할 수 있습니다.

최대 반사율이 필요한 경우

최대 광학 반사율이 주요 요구 사항인 경우 거울 같은 외관만을 위해 5052를 선택하는 대신 고순도 알루미늄 또는 특수 반사 표면을 평가해야 할 수도 있습니다.

브라이트 미러 코일의 아노다이징 공정

정확한 제조 경로는 필요한 밝기, 색상 및 양극 코팅 사양에 따라 다릅니다. 일반적인 밝은 장식용 아노다이징 공정에는 다음 단계가 포함될 수 있습니다.

1. 표면 검사 및 준비

광택 처리 및 양극 처리 후에도 긁힘, 패임 및 롤 자국이 눈에 띄게 남아 있을 수 있으므로 들어오는 코일 표면 품질이 중요합니다.

2. 필요한 경우 기계적 연마

기계적 연마는 표면 거칠기를 줄이고 화학적 처리 전에 필요한 거울 같은 외관을 개발할 수 있습니다.

3. 청소 및 탈지

표면 청결도가 시각적 일관성에 큰 영향을 미치기 때문에 오일 및 공정 오염은 양극 산화 처리 전에 제거됩니다.

4. 탈산 및 미백

표면 밝기와 반사성을 높이기 위해 양극 산화 처리 전에 화학적 또는 전기화학적 광택 처리를 사용할 수 있습니다. 브라이트닝은 깊은 스크래치나 주요 표면 결함을 완전히 제거할 수 없으므로 원재료 표면 품질이 여전히 중요합니다.

5. 아노다이징 처리

알루미늄 표면은 전기화학적으로 다공성 양극 산화층으로 변환됩니다. 필요한 양극 코팅 두께는 외관, 제조 및 환경 요구 사항에 따라 지정되어야 합니다.

6. 필요한 경우 색칠하기

착색된 양극산화 거울 표면이 필요한 경우 밀봉 전에 적절한 착색 공정을 적용할 수 있습니다.

7. 밀봉

밀봉은 양극 코팅의 다공성과 흡수 능력을 감소시킵니다. 오염 방지, 외관 유지 또는 환경 내구성이 중요한 경우 밀봉 품질을 지정해야 합니다.

8. 최종검사 및 보호

완성된 코일은 포장하기 전에 밝기, 색상, 표면 일관성 및 눈에 보이는 결함을 검사해야 합니다. 후속 처리에 필요한 경우 보호 필름 또는 기타 표면 보호를 지정할 수 있습니다.

양극 코팅 요구 사항

양극막 두께

양극 코팅 두께는 최종 용도에 따라 지정되어야 합니다. 장식적인 내부 구성 요소와 외부 건축 구성 요소에는 서로 다른 코팅 사양이 필요할 수 있습니다.

씰링 품질

양극 산화 처리 후 다공성을 줄이려면 적절한 밀봉이 중요합니다. 밀봉 성능이 계약상인 경우 해당 테스트 방법 및 허용 기준이 주문서에 명시되어야 합니다.

외관 클래스

거울 밝기, 자연스러운 양극산화 톤, 색상 마감 및 허용 가능한 시각적 변화는 가능한 경우 승인된 샘플을 사용하여 합의되어야 합니다.

적용 가능한 아노다이징 표준

ISO 7599, AAMA 611 또는 기타 양극 산화 사양이 필요한 경우 생산 전에 해당 코팅 두께, 밀봉, 외관 및 테스트 요구 사항을 식별하십시오.

색상 및 모양 제어

자연스럽고 밝은 양극 처리 마감

자연스러운 밝은 마감은 금속성 알루미늄 외관을 유지합니다. 정확한 톤은 AA5052 화학, 전처리, 표면 밝기 및 양극 코팅 두께에 따라 달라집니다.

맞춤형 양극산화 처리 색상

맞춤형 색상 마감은 공정 능력에 따라 논의될 수 있습니다. 맞춤형 색상이라는 문구는 모든 기존 페인트 색상이 양극 산화 처리를 통해 정확하게 재현될 수 있다는 의미는 아닙니다.

실제 샘플 승인

눈에 보이는 건축 및 장식 응용 분야의 경우 대량 생산 전에 밝기, 색상 및 전체 외관을 승인하기 위해 실제 마스터 샘플을 권장합니다.

배치 일관성

인접한 구성요소가 시각적으로 일치해야 하는 경우, 조정된 생산 로트의 재료는 눈에 보이는 변화를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 중요한 외관 프로젝트의 경우 생산 전에 승인 기준을 설정해야 합니다.

양극산화 거울코일 제작

슬리팅

코일은 호환되는 다운스트림 구성요소를 위해 더 좁은 폭으로 분할될 수 있습니다. 자동 장비를 사용할 경우 필요한 폭 공차, 가장자리 조건 및 코일 권선을 지정해야 합니다.

절단 및 블랭킹

적절한 절단 및 블랭킹 방법은 긁힘, 가장자리 변형 및 눈에 보이는 표면 손상을 최소화해야 합니다.

벤딩

양극 산화물은 밑에 있는 알루미늄보다 단단하고 연성이 낮습니다. 양극 처리 후 세게 구부리면 구부러진 부분에 눈에 띄는 균열이 생길 수 있습니다. 따라서 굽힘 반경, 템퍼, 게이지 및 양극막을 함께 평가해야 합니다.

스탬핑 및 성형

온화한 성형은 사전 양극 산화 처리된 코일과 호환될 수 있는 반면, 심한 드로잉 또는 복잡한 성형은 최종 양극 산화 처리 전에 제작이 완료되어야 하는지 여부에 대한 평가가 필요할 수 있습니다.

표면 보호

밝은 거울 표면은 무광택 마감보다 긁힘이나 취급 흔적이 더 쉽게 나타납니다. 깨끗한 툴링, 신중한 취급 및 적절한 보호 필름은 다운스트림 제조 중에 고려해야 합니다.

일반적인 응용 분야

건축 인테리어 패널

밝은 양극산화 처리된 5052 코일은 적합한 벽 패널, 천장 부품, 칸막이, 기둥 커버, 엘리베이터 내부 및 장식 트림으로 제작할 수 있습니다.

외부 장식 부품

양극 코팅 두께, 밀봉, 고정, 절단 모서리, 환경 노출 및 프로젝트 요구 사항이 적절하게 지정된 외부 장식 부품에 대해 재료를 평가할 수 있습니다.

간판 및 디스플레이 패널

거울 같은 표면은 적절한 간판, 명판, 진열대 및 소매 진열 구성 요소에 독특한 금속 외관을 제공할 수 있습니다.

장비 하우징 및 패널

5052 양극 산화 코일은 게이지 및 기계적 특성이 구성 요소 요구 사항을 충족하는 산업용 하우징, 계기판 및 장식 장비 커버에 사용할 수 있습니다.

가전제품 및 전자제품 장식

필요한 성형 및 외관 사양이 충족되는 장식 기기 및 전자 패널, 베젤 및 외부 트림에 적합한 재료를 사용할 수 있습니다.

자동차 장식 트림

장식용 자동차 부품은 마감, 성형 공정, 내식성 및 차량별 검증 요구 사항이 적합한 경우 평가할 수 있습니다. 안전에 중요한 구성 요소에는 별도의 엔지니어링 자격이 필요합니다.

해양 장식 부품

5052는 부식 방지 가공 응용 분야와 널리 연관되어 있지만 해양 서비스용 양극 처리된 거울 코일은 실제 염분 노출, 밀봉, 고정 및 유지 관리 조건에 대해 여전히 지정되어야 합니다.

조명 및 광학 부품

장식 조명 구성 요소는 시각적 반사가 충분한 경우 밝은 양극 처리된 알루미늄을 사용할 수 있습니다. 정밀 LED 반사경, 광학 시스템, 태양광 반사경 및 기타 성능이 중요한 응용 분야에서는 거울 알루미늄이라는 용어에 의존하기보다는 측정된 광학 특성을 지정해야 합니다.

실외 및 부식 고려사항

양극 처리된 알루미늄은 부식 방지 기능이 없습니다.

적절하게 지정된 양극 코팅은 표면 부식 저항성을 향상시킬 수 있지만 알루미늄은 여전히 ​​공격적인 화학 물질, 염분 축적, 손상된 부위, 부적절한 세척제 또는 갈바닉 접촉에 의해 영향을 받을 수 있습니다.

해안 환경

해안 적용 분야의 경우 양극 코팅 두께, 밀봉 요구 사항, 최첨단 디자인, 패스너 재료 및 청소 또는 유지 관리 조건을 지정합니다. 5052 합금 이름만으로는 양극산화 처리된 완성 부품의 사용 수명을 확립할 수 없습니다.

갈바닉 접점

습기가 있는 상태에서 알루미늄이 이종 금속과 접촉하는 경우 갈바니 부식 위험을 줄이기 위해 적절한 절연 및 패스너 선택을 고려해야 합니다.

청소

지정된 양극 마감재와의 호환성이 확립되지 않은 한 눈에 보이는 양극산화 거울 표면에 연마성 청소 방법과 매우 공격적인 화학 물질을 사용하지 마십시오.

품질 및 승인 요구 사항

합금 및 성미

AA5052와 특정 템퍼가 계약된 경우 구매 사양에서 이를 식별하고 해당 재료 문서를 요구합니다.

두께와 너비

공칭 두께, 폭 및 치수 공차는 다운스트림 슬리팅, 성형 및 제조 공정에 따라 합의되어야 합니다.

기계적 성질

인장강도, 항복강도 또는 연신율이 계약에 따른 경우에는 필요한 템퍼와 적용 가능한 재료 표준을 제공하십시오. 기계적 성질 값은 O, H32, H34와 다른 성질 사이에서 전달되어서는 안 됩니다.

거울 표면 품질

눈에 보이는 재료는 합의된 검사 조건에 따라 허용할 수 없는 긁힘, 패임, 패임, 롤 자국, 광택 결함, 얼룩 및 일관성 없는 밝기에 대해 평가해야 합니다.

반사율

반사율이 중요한 경우 파장 범위, 테스트 방법 및 허용 값과 함께 전체 반사, 정반사 또는 확산 반사가 필요한지 여부를 지정합니다.

양극막 두께

양극 산화 알루미늄 설명에만 의존하기보다는 필요한 양극 코팅 두께와 측정 방법을 지정하십시오.

씰링 품질

밀봉 품질이 계약상인 경우 완성된 양극 코팅에 적용 가능한 테스트 및 승인 기준을 식별합니다.

견적을 위해 제공해야 할 사항

1. 두께와 폭

필요한 두께를 0.17-1.0mm로 지정하고 필요한 코일 폭을 1000mm, 1200mm 또는 1250mm로 지정합니다.

2. 성격

기계적 특성이나 제조 거동이 중요한 O, H32, H34 또는 기타 적용 가능한 템퍼를 지정합니다.

3. 거울의 모습

밝기, 이미지 선명도 또는 시각적 외관이 중요한 경우 승인된 표면 참조를 제공하십시오.

4. 반사율 요구 사항

재료가 기능적 반사 역할을 수행하는 경우 최소 총 반사율 또는 정반사율과 필요한 측정 방법을 제공하십시오.

5. 양극코팅 두께

최종 응용 분야에 따라 필요한 양극 필름 두께와 밀봉 요구 사항을 명시하십시오.

6. 색상

착색된 양극산화 재료의 경우 승인된 색상 또는 물리적 외관 참조를 제공하십시오.

7. 제작과정

슬리팅, 절단, 스탬핑, 굽힘 또는 기타 프로세스를 식별하여 완성된 부품에 대해 템퍼 및 표면 요구 사항을 검토할 수 있습니다.

8. 수량 및 포장

필요한 코일 수량, 선호하는 코일 중량 또는 포장 요구 사항 및 목적지를 제공하십시오. 나열된 MOQ는 사양에 따라 1톤입니다.

미러 코일 사양 보내기

자주 묻는 질문

5052 양극산화 거울 알루미늄 코일이란 무엇입니까?

장식 및 보호 용도로 밝은 거울 같은 표면과 전기 화학적으로 형성된 양극 산화 마감 처리된 AA5052 알루미늄 코일입니다.

5052는 반사율이 가장 높은 양극 산화 알루미늄 합금입니까?

No. 5052는 유용한 강도, 성형성 및 내식성을 제공하지만 최대 광학 반사율이 주요 요구 사항인 경우 일반적으로 고순도 알루미늄 등급이 선호됩니다.

코일의 반사율은 얼마입니까?

거울 알루미늄이라는 용어에서 고정된 반사율을 가정해서는 안 됩니다. 반사율이 계약적인 경우 필요한 전체 또는 반사 값과 테스트 방법을 지정합니다.

어떤 두께 범위를 사용할 수 있나요?

나열된 두께 범위는 0.17-1.0mm입니다.

어떤 너비를 사용할 수 있나요?

나열된 너비는 1000mm, 1200mm 및 1250mm입니다.

인장강도 130MPa, 항복강도 115MPa가 보장되나요?

이는 나열된 사양의 레거시 참조 값입니다. AA5052 기계적 특성은 템퍼와 두께에 따라 크게 달라지므로 계약 값은 주문한 템퍼 및 해당 재료 표준에 대해 확인되어야 합니다.

어떤 5052 성질을 선택해야 합니까?

Temper는 요구되는 강도와 제작에 따라 선택되어야 합니다. O 템퍼는 더 큰 연성을 제공하는 반면, H32 및 H34는 성형 여유를 줄이면서 더 높은 강도를 제공합니다.

아노다이징 처리로 알루미늄 긁힘 방지 기능이 제공되나요?

아니요. 아노다이징은 표면 경도를 높일 수 있지만 연마 접촉과 부적절한 취급으로 인해 밝은 아노다이징 표면이 긁히거나 손상될 수 있습니다.

양극 산화 처리된 5052는 완전히 부식되지 않습니까?

아니요. 적절한 양극 처리 및 밀봉은 표면 부식 저항성을 향상시킬 수 있지만 공격적인 화학 물질, 염분 축적, 손상된 부위 및 갈바닉 접촉은 여전히 ​​재료에 영향을 미칠 수 있습니다.

해양 환경에 적합한가요?

5052는 적합한 해양 장식 용도로 고려될 수 있지만 양극 코팅, 밀봉, 패스너, 염분 노출 및 유지 관리 조건은 완성된 부품에 대해 지정되어야 합니다.

맞춤형 양극 산화 처리 색상을 제공할 수 있습니까?

맞춤형 아노다이징 색상은 공정능력에 따라 협의 가능합니다. 색상 일치가 중요한 경우 실제 외관 샘플을 권장합니다.

아노다이징 처리 후 코일을 구부릴 수 있나요?

적당히 구부리는 것도 가능하지만, 세게 구부리면 양극층에 눈에 띄게 영향을 미치거나 균열이 생길 수 있습니다. 템퍼, 두께, 굽힘 반경 및 양극막 요구 사항을 함께 평가해야 합니다.

LED 반사경으로 사용할 수 있나요?

장식용 조명 구성 요소에 대해 평가할 수 있지만 성능이 중요한 LED 반사판은 측정된 반사율 및 확산 요구 사항을 지정해야 합니다. 거울 설명만으로는 광학적 효율성을 확립할 수 없습니다.

양극산화 처리된 마감은 얼마나 오래 지속되나요?

모든 양극산화 코일에 대한 보편적인 10년 또는 20년 사용 수명은 없습니다. 내구성은 양극막 두께, 밀봉, 환경, 화학 물질, 세척, 제조 및 서비스 조건에 따라 달라집니다.

착색된 양극 산화 알루미늄이 퇴색될 수 있습니까?

색상 안정성은 착색 방법, 양극 코팅, 밀봉 및 노출 조건에 따라 달라집니다. 실제 마감재에 대해서는 실외 색상 유지 요구 사항을 지정해야 합니다.

MOQ는 무엇입니까?

나열된 최소 주문 수량은 사양에 따라 1톤입니다.

일반적인 배송 시간은 어떻게 되나요?

나열된 배송 기간은 사양 및 생산 일정에 따라 합의된 보증금 또는 L/C 수령 후 약 25일입니다.

견적을 위해 어떤 정보를 제공해야 합니까?

두께, 너비, 성질, 코일 무게, 거울 외관, 색상, 양극 필름 요구 사항, 밀봉 요구 사항, 측정된 반사율(해당하는 경우), 다운스트림 제조 공정, 수량, 포장 요구 사항 및 목적지를 제공하십시오.

5052 양극산화 거울 알루미늄 코일에 대한 견적 요청

건축 장식, 간판, 장비 패널, 엘리베이터 내부, 기기 트림 또는 기타 가공 구성 요소용 5052 양극 산화 거울 알루미늄 코일을 소싱하는 경우 기술 확인 및 견적을 위해 치수, 성질, 표면 요구 사항, 양극 산화 사양 및 수량을 보내주십시오.

가격 문의