5052 anodisert speil aluminiumsspole

5052 anodisert speil aluminiumsspole

5052 eloksert speilaluminiumsspole kombinerer den høyere styrken og korrosjonsmotstanden til en Al-Mg-legering med en lys, speillignende eloksert overflate for arkitektonisk dekorasjon, interiørpaneler, skilting, utstyrshus, dekorativ trim og andre fabrikkerte komponenter.

Det tilgjengelige tykkelsesområdet er 0,17-1,0 mm, med oppførte bredder på 1000 mm, 1200 mm og 1250 mm. Materialet leveres i spoleform for nedstrøms slissing, skjæring, stempling, bøying og fabrikasjon i henhold til ferdig komponentdesign.

Begrepet speil beskriver det lyse reflekterende utseendet til overflaten. Der et prosjekt krever en spesifikk totalreflektans, speilreflektans, diffus reflektans eller optisk effektivitet, bør nødvendig numerisk verdi og testmetode oppgis separat i henvendelsen.

Tilpassede anodiserte farger kan diskuteres i henhold til ønsket utseende og produksjonsprosess. Fordi legeringssammensetning, overflatebehandling, anodisk filmtykkelse, farging og forsegling kan påvirke det endelige utseendet, anbefales fysisk prøvegodkjenning for synlige dekorative prosjekter.

Be om 5052 Speil Aluminium Coil Prising

Tekniske spesifikasjoner

For et nøyaktig tilbud, oppgi tykkelse, bredde, temperament, speilutseende, farge, nødvendig anodisk beleggtykkelse, forseglingskrav, refleksjonskrav hvis aktuelt, fabrikasjonsprosess, spolevekt, mengde og leveringsdestinasjon.

Send din spole- og overflatespesifikasjon

Hva er 5052 anodisert speilaluminiumspole?

5052 anodisert speilaluminiumsspole bruker et Al-Mg-legeringssubstrat som er forberedt for å oppnå en lys dekorativ overflate og deretter anodisert for å danne et integrert aluminiumoksidlag.

Anodisering er en elektrokjemisk konverteringsprosess i stedet for en påført malingsfilm. Oksydet vokser fra aluminiumsoverflaten og kan deretter farges og forsegles i henhold til ønsket utseende og bruksforhold.

Det endelige speilutseendet avhenger sterkt av overflatetilstanden før anodisering. Mekanisk polering, lysing og nøye overflatebehandling er derfor viktig der høy visuell lysstyrke og lav synlig overflateforvrengning er nødvendig.

Hvorfor velge 5052 for anodisert dekorativ spole?

Høyere styrke enn vanlige 1xxx legeringer

5052 er en aluminium-magnesium-legering som generelt gir større mekanisk styrke enn høyrent aluminium i 1xxx-serien. Dette kan være nyttig for dekorative komponenter som krever ekstra stivhet etter forming.

God korrosjonsbestandighet

5052 er ofte valgt for bruksområder som krever god korrosjonsbestandighet. Et passende spesifisert anodisk belegg kan gi ekstra overflatebeskyttelse og en kontrollert dekorativ finish.

Formbarhet

Egnede 5052-tempereringer kan kuttes, bøyes, stemples og formes til dekorative komponenter. Riktig temperament bør velges i henhold til bøyeradius, platetykkelse og nødvendig ferdig stivhet.

Dekorative anodiseringshensyn

5052 kan anodiseres, men dens endelige farge og lysstyrke påvirkes av legeringselementene. Det bør ikke automatisk antas å produsere samme optiske lysstyrke eller naturlige anodiserte tone som en lysanodiseringslegering med høy renhet.

Speilutseende vs. høy reflektivitet

Speilutseende, glans og optisk reflektans bør behandles som separate kjøpsegenskaper. En visuelt lys anodisert spole kan være egnet for dekorativ bruk uten å oppfylle kravene til en konstruert belysningsreflektor.

Total refleksjon

Total reflektans måler alt lys som reflekteres fra materialet. Der totalrefleksjon er et funksjonskrav, spesifiser bølgelengdeområdet, instrumentet og minimum akseptabel verdi.

Spekulær refleksjon

Spekulær refleksjon beskriver retningsbestemt, speillignende refleksjon og er nærmere knyttet til bildeklarhet og kontrollert optisk refleksjon.

Diffus refleksjon

Diffus reflektans beskriver spredt lys. Belysnings-, optiske og displayapplikasjoner kan derfor kreve både totale og diffuse eller speilende grenser.

Når maksimal refleksjon er nødvendig

Der maksimal optisk reflektivitet er det primære kravet, kan det være nødvendig å evaluere høyrent aluminium eller en spesialisert reflekterende overflate i stedet for å velge 5052 utelukkende for dets speillignende utseende.

Anodiseringsprosess for Bright Mirror Coil

Den nøyaktige produksjonsruten avhenger av nødvendig lysstyrke, farge og spesifikasjoner for anodisk belegg. En typisk lys dekorativ anodiseringsprosess kan omfatte følgende stadier.

1. Overflateinspeksjon og klargjøring

Kvaliteten på innkommende spoleoverflate er viktig fordi riper, groper og rullemerker kan forbli synlige etter lysing og anodisering.

2. Mekanisk polering der det er nødvendig

Mekanisk polering kan redusere overflateruheten og utvikle det nødvendige speillignende utseendet før kjemisk behandling.

3. Rengjøring og avfetting

Olje- og prosesskontaminering fjernes før anodisering fordi overflaterenshet sterkt påvirker visuell konsistens.

4. Deoksiderende og lysende

Kjemisk eller elektrokjemisk lysing kan brukes før anodisering for å øke overflatens lysstyrke og spekularitet. Brightening kan ikke helt fjerne dype riper eller store overflatedefekter, så kvaliteten på råmaterialets overflate er fortsatt viktig.

5. Anodisering

Aluminiumsoverflaten omdannes elektrokjemisk til et porøst anodisk oksidlag. Nødvendig anodisk beleggtykkelse bør spesifiseres i henhold til utseende, fabrikasjon og miljøkrav.

6. Fargelegging der det er nødvendig

Der det kreves en farget anodisert speiloverflate, kan en passende fargeprosess påføres før forsegling.

7. Forsegling

Forsegling reduserer porøsiteten og absorpsjonskapasiteten til det anodiske belegget. Forseglingskvalitet bør spesifiseres der motstand mot flekker, bevaring av utseende eller miljømessig holdbarhet er viktig.

8. Endelig inspeksjon og beskyttelse

Ferdig spole bør inspiseres for lysstyrke, farge, overflatekonsistens og synlige defekter før pakking. Beskyttelsesfilm eller annen overflatebeskyttelse kan spesifiseres der det er nødvendig for nedstrøms håndtering.

Krav til anodisk belegg

Anodisk filmtykkelse

Anodisk beleggtykkelse bør spesifiseres i henhold til den endelige påføringen. En dekorativ interiørkomponent og en utvendig arkitektonisk komponent kan kreve forskjellige beleggsspesifikasjoner.

Forseglingskvalitet

Riktig tetting er viktig for å redusere porøsiteten etter anodisering. Der tetningsytelsen er kontraktsfestet, skal gjeldende testmetode og akseptkriterier oppgis med bestillingen.

Utseende klasse

Speillysstyrke, naturlig eloksert tone, farget finish og akseptabel visuell variasjon bør avtales med en godkjent prøve der det er mulig.

Gjeldende anodiseringsstandarder

Der ISO 7599, AAMA 611 eller en annen anodiseringsspesifikasjon er nødvendig, identifiser gjeldende beleggtykkelse, forsegling, utseende og testkrav før produksjon.

Farge- og utseendekontroll

Naturlig lys anodisert finish

Den naturlige lyse finishen beholder et metallisk aluminiumutseende. Den nøyaktige tonen avhenger av AA5052-kjemi, forbehandling, overflatelysstyrke og anodisk beleggtykkelse.

Egendefinerte anodiserte farger

Tilpassede fargede finisher kan diskuteres i henhold til prosesskapasitet. Uttrykket tilpasset farge betyr ikke at alle konvensjonelle malingsfarger kan reproduseres nøyaktig ved anodisering.

Fysisk prøvegodkjenning

For synlige arkitektoniske og dekorative applikasjoner anbefales en fysisk hovedprøve for godkjenning av lysstyrke, farge og helhetlig utseende før bulkproduksjon.

Batch-konsistens

Der tilstøtende komponenter visuelt må samsvare, kan materiale fra koordinerte produksjonspartier bidra til å redusere synlig variasjon. Akseptkriterier bør etableres før produksjon for kritiske utseendeprosjekter.

Fremstilling av anodisert speilspole

Skjæring

Spolen kan spaltes i smalere bredder for kompatible nedstrømskomponenter. Nødvendig breddetoleranse, kanttilstand og spolevikling bør spesifiseres når automatisk utstyr brukes.

Kutting og blanking

Egnede kutte- og blankingsmetoder bør minimere riper, kantdeformasjoner og synlige overflateskader.

Bøyning

Anodisk oksid er hardere og mindre duktil enn det underliggende aluminiumet. Tett bøying etter anodisering kan gi synlige krakeleringer eller sprekker i bøyningen. Bøyeradius, temperament, gauge og anodisk film bør derfor vurderes sammen.

Stempling og forming

Mild forming kan være kompatibel med pre-anodisert spole, mens alvorlig trekking eller kompleks forming kan kreve evaluering av om fabrikasjonen skal fullføres før endelig anodisering.

Overflatebeskyttelse

En lys speiloverflate viser riper og håndteringsmerker lettere enn en matt finish. Rent verktøy, forsiktig håndtering og passende beskyttelsesfilm bør vurderes under nedstrøms fabrikasjon.

Typiske applikasjoner

Arkitektoniske interiørpaneler

Bright anodisert 5052 coil kan lages til egnede veggpaneler, takkomponenter, skillevegger, søyledeksler, heisinteriør og dekorative detaljer.

Utvendige dekorative komponenter

Materialet kan vurderes for utvendige dekorative komponenter der anodisk beleggtykkelse, tetting, fiksering, skjærekanter, miljøeksponering og prosjektkrav er riktig spesifisert.

Skilting og skjermpaneler

Den speillignende overflaten kan gi et særegent metallisk utseende for egnede skilt, navneskilt, utstillingsstativer og utstillingskomponenter.

Utstyrshus og paneler

5052 anodisert spole kan vurderes for industrihus, instrumentpaneler og dekorative utstyrsdeksler der måler og mekaniske egenskaper oppfyller komponentkravene.

Utsmykning av apparater og elektronikk

Egnet materiale kan brukes til dekorative apparater og elektronikkpaneler, rammer og utvendig trim der de nødvendige formings- og kosmetiske spesifikasjonene er oppfylt.

Dekorativ trim for biler

Dekorative bilkomponenter kan evalueres der finish, formingsprosess, korrosjonsmotstand og kjøretøyspesifikke valideringskrav er passende. Sikkerhetskritiske komponenter krever separat ingeniørkompetanse.

Marine dekorative komponenter

5052 er mye assosiert med korrosjonsbestandige fabrikerte applikasjoner, men anodisert speilspole beregnet for marin service bør fortsatt spesifiseres for den faktiske salteksponeringen, forseglingen, feste- og vedlikeholdsforholdene.

Belysning og optiske komponenter

Dekorative belysningskomponenter kan bruke lyst anodisert aluminium der visuell refleksjon er tilstrekkelig. Presisjons-LED-reflektorer, optiske systemer, solreflektorer og andre ytelseskritiske applikasjoner bør spesifisere målte optiske egenskaper i stedet for å stole på begrepet speilaluminium.

Utendørs og korrosjonshensyn

Anodisert aluminium er ikke korrosjonssikkert

Et passende spesifisert anodisk belegg kan forbedre overflatekorrosjonsmotstanden, men aluminium kan fortsatt påvirkes av aggressive kjemikalier, saltopphopning, skadede områder, uegnede rengjøringsmidler eller galvanisk kontakt.

Kystmiljøer

For kystapplikasjoner, spesifiser anodisk beleggtykkelse, forseglingskrav, nyskapende design, festemateriale og rengjørings- eller vedlikeholdsforhold. 5052-legeringsnavnet alene fastslår ikke levetiden til en anodisert ferdig komponent.

Galvanisk kontakt

Der aluminium kommer i kontakt med forskjellige metaller i nærvær av fuktighet, bør passende isolasjon og valg av festemidler vurderes for å redusere risikoen for galvanisk korrosjon.

Rengjøring

Unngå skurende rengjøringsmetoder og sterkt aggressive kjemikalier på synlige speil-anodiserte overflater med mindre deres kompatibilitet med den spesifiserte anodiske finishen er etablert.

Kvalitets- og akseptkrav

Legering og temperament

Hvis AA5052 og et bestemt temperament er kontraktsfestet, identifiser dem i kjøpsspesifikasjonen og krever relevant materialdokumentasjon.

Tykkelse og Bredde

Nominell tykkelse, bredde og dimensjonstoleranse bør avtales i henhold til nedstrøms slisse-, formings- og fabrikasjonsprosessen.

Mekaniske egenskaper

Hvis strekkfasthet, flytegrense eller forlengelse er kontraktsfestet, oppgi nødvendig temperament og gjeldende materialstandard. Mekaniske egenskaper bør ikke overføres mellom O, H32, H34 og andre temperamenter.

Speiloverflatekvalitet

Synlig materiale bør vurderes for uakseptable riper, bulker, groper, rullemerker, poleringsfeil, flekker og inkonsekvent lysstyrke under avtalte inspeksjonsforhold.

Refleksjon

Der reflektans er viktig, spesifiser om total, speilende eller diffus reflektans er nødvendig sammen med bølgelengdeområde, testmetode og akseptverdi.

Anodisk filmtykkelse

Spesifiser den nødvendige anodiske beleggtykkelsen og målemetoden i stedet for kun å stole på beskrivelsen av anodisert aluminium.

Forseglingskvalitet

Der forseglingskvaliteten er kontraktsfestet, identifiser gjeldende test- og akseptkriterier for det ferdige anodiske belegget.

Hva du skal gi for et tilbud

1. Tykkelse og bredde

Spesifiser nødvendig tykkelse fra 0,17-1,0 mm og nødvendig spolebredde på 1000 mm, 1200 mm eller 1250 mm.

2. Temperament

Spesifiser O, H32, H34 eller et annet egnet temperament der mekaniske egenskaper eller fabrikasjonsadferd er viktig.

3. Speilutseende

Gi en godkjent overflatereferanse der lysstyrke, bildeklarhet eller visuelt utseende er viktig.

4. Refleksjonskrav

Hvis materialet har en funksjonell reflekterende rolle, gi minimum total eller speilreflektans og den nødvendige målemetoden.

5. Tykkelse av anodisk belegg

Angi nødvendig anodisk filmtykkelse og forseglingskrav i henhold til den endelige søknaden.

6. Farge

For farget anodisert materiale, oppgi en godkjent farge- eller fysisk utseendereferanse.

7. Fabrikasjonsprosess

Identifiser spalting, skjæring, stempling, bøying eller andre prosesser slik at temperament og overflatekrav kan vurderes mot den ferdige komponenten.

8. Antall og pakking

Oppgi nødvendig kvantum av spole, foretrukket spolevekt eller pakkekrav og destinasjon. Den oppførte MOQ er 1 tonn i henhold til spesifikasjonen.

Send spesifikasjonen for speilspole

Ofte stilte spørsmål

Hva er 5052 anodisert speilaluminiumspole?

Det er AA5052 aluminiumsspole med en lys speillignende overflate og en elektrokjemisk formet anodisk oksidfinish for dekorative og beskyttende bruksområder.

Er 5052 den anodiserte aluminiumslegeringen med høyest reflektivitet?

nr. 5052 gir nyttig styrke, formbarhet og korrosjonsbestandighet, men aluminiumskvaliteter med høyere renhet er generelt foretrukket når maksimal optisk reflektivitet er det primære kravet.

Hvilken reflektivitet har spolen?

Det skal ikke antas noen fast reflektans fra begrepet speilaluminium. Hvis refleksjonsevnen er kontraktsfestet, spesifiser nødvendig total- eller speilverdi og testmetode.

Hvilket tykkelsesområde er tilgjengelig?

Det oppførte tykkelsesområdet er 0,17-1,0 mm.

Hvilke bredder er tilgjengelige?

De oppførte breddene er 1000 mm, 1200 mm og 1250 mm.

Er 130MPa strekkfasthet og 115MPa flytegrense garantert?

Dette er eldre referanseverdier i den oppførte spesifikasjonen. AA5052s mekaniske egenskaper varierer betydelig med temperament og tykkelse, så kontraktsmessige verdier bør bekreftes mot det bestilte temperamentet og gjeldende materialstandard.

Hvilken 5052 temperament bør jeg velge?

Temperament bør velges i henhold til nødvendig styrke og fabrikasjon. O-temperering gir større duktilitet, mens H32 og H34 gir høyere styrke med redusert forming.

Gjør anodisering aluminium ripesikkert?

Nei. Anodisering kan øke overflatens hardhet, men slipende kontakt og feil håndtering kan fortsatt ripe eller skade en blank anodisert overflate.

Er anodisert 5052 helt korrosjonssikker?

Nei. Riktig anodisering og forsegling kan forbedre overflatekorrosjonsbestandigheten, men aggressive kjemikalier, saltopphopning, skadede områder og galvanisk kontakt kan fortsatt påvirke materialet.

Er den egnet for marine miljøer?

5052 kan vurderes for passende marine dekorative applikasjoner, men anodisk belegg, forsegling, festemidler, salteksponering og vedlikeholdsforhold bør spesifiseres for den ferdige komponenten.

Kan tilpassede anodiserte farger leveres?

Egendefinerte anodiserte farger kan diskuteres i henhold til prosesskapasitet. En fysisk utseendeprøve anbefales der fargetilpasning er viktig.

Kan spolen bøyes etter anodisering?

Moderat bøyning kan være mulig, men tette bøyninger kan synlig påvirke eller ta knekken på det anodiske laget. Temperering, tykkelse, bøyeradius og krav til anodisk film bør vurderes sammen.

Kan den brukes som LED-reflektor?

Den kan vurderes for dekorative lyskomponenter, men en ytelseskritisk LED-reflektor bør spesifisere målte refleksjons- og diffusjonskrav. Speilbeskrivelsen alene etablerer ikke optisk effektivitet.

Hvor lenge varer den anodiserte finishen?

Det er ingen universell 10- eller 20-års levetid for hver anodisert spole. Holdbarhet avhenger av anodisk filmtykkelse, forsegling, miljø, kjemikalier, rengjøring, fabrikasjon og serviceforhold.

Kan farget anodisert aluminium falme?

Fargestabilitet avhenger av fargemetoden, anodisk belegg, forsegling og eksponeringsforhold. Utendørs fargebevaringskrav bør spesifiseres for den faktiske finishen.

Hva er MOQ?

Den oppførte minste bestillingsmengden er 1 tonn i henhold til spesifikasjonen.

Hva er typisk leveringstid?

Den oppførte leveringsperioden er ca. 25 dager etter mottak av avtalt depositum eller L/C, med forbehold om spesifikasjon og produksjonsplan.

Hvilken informasjon bør jeg gi for et tilbud?

Vennligst oppgi tykkelse, bredde, temperament, spolevekt, speilutseende, farge, krav til anodisk film, forseglingskrav, målt reflektans hvis aktuelt, nedstrøms fabrikasjonsprosess, mengde, pakkingskrav og destinasjon.

Be om et tilbud for 5052 anodisert speil aluminiumsspole

Hvis du kjøper 5052 anodisert speil aluminiumsspole for arkitektonisk dekorasjon, skilting, utstyrspaneler, heisinteriør, apparattrim eller andre fabrikerte komponenter, send oss ​​dine dimensjoner, temperament, overflatekrav, anodiseringsspesifikasjon og mengde for teknisk bekreftelse og tilbud.

Kontakt oss for pris