Bobine d'aluminium miroir anodisé

Bobine d'aluminium miroir anodisé - Bobines d'aluminium réfléchissantes anodisées à haute réflectivité 5052

Bobines d'aluminium miroir anodisé en alliage 5052 de qualité supérieure avec finition réfléchissante supérieure, résistance à la corrosion améliorée et couche d'oxyde durable pour les applications architecturales, décoratives et industrielles.

Présentation du produit – Bobine d'aluminium miroir anodisé

La bobine d'aluminium miroir anodisé est produite par anodisation électrochimique, épaississant la couche d'oxyde naturel pour une finition de surface hautement réfléchissante, durable et intégrée qui offre une protection et des options esthétiques supérieures.

Spécifications techniques – Bobine d’aluminium miroir anodisé 5052

Produit	Bobine d'aluminium miroir anodisé
Alliage	5052
Épaisseur	0,17 – 1,0 mm
Largeur	1 000 mm, 1 200 mm, 1 250 mm
Couleurs	Toutes les couleurs disponibles / Personnalisées selon les exigences du client
Résistance à la traction (RM/MPA)	130
Limite d'élasticité (RP0.2/MPA)	115
Emballage	Exportation de palettes en bois standards (personnalisables)
Conditions de paiement	Dépôt de 30 % T/T, solde de 70 % contre copie B/L ou 100 % L/C irrévocable à vue
MOQ	1 Tonne (selon cahier des charges)
Délai de livraison	25 jours après réception du L/C ou du dépôt

Principaux avantages des bobines d'aluminium miroir anodisé

• Résistance supérieure à la corrosion – idéale pour les environnements extérieurs et marins

• Durabilité et résistance aux rayures améliorées

• Large gamme de couleurs et finitions décoratives

• Processus respectueux de l'environnement sans produits chimiques nocifs

• Excellente longévité pour un usage architectural et industriel

Flux de processus d'anodisation

Le processus d'anodisation comprend : Polissage mécanique → Dégraissage → Lavage → Polissage chimique → Lavage → Anodisation → Lavage → Scellement → Avivage mécanique.

Applications des bobines d'aluminium miroir anodisé 5052

• Façades architecturales, bardages, encadrements de fenêtres/portes, toiture

• Garnitures automobiles, grilles, roues

• Composants aérospatiaux

• Boîtiers pour appareils électroniques grand public (smartphones, ordinateurs portables, appareils photo)

• Batterie de cuisine et appareils de cuisine

• Équipements industriels et systèmes de convoyeurs

• Signalétique extérieure et présentoirs

• Quincaillerie marine et garniture de bateau

• Instruments médicaux

• Art, sculpture et éléments décoratifs

Pourquoi choisir nos bobines d'aluminium miroir anodisé ?

• Assistance en ligne 24 heures sur 24

• Expédition à temps avec des prix compétitifs

• Service de personnalisation à guichet unique

• Engagement envers une qualité supérieure et une valeur client

FAQ – Bobines d’aluminium miroir anodisé

Combien de temps dure l'aluminium anodisé ?

Selon l'épaisseur et la qualité, la surface anodisée dure généralement 10 à 20 ans.

L'aluminium anodisé est-il antirouille ?

L'aluminium ne rouille pas ; l'anodisation ajoute une couche d'oxyde plus épaisse pour une résistance à la corrosion considérablement améliorée.

L'aluminium anodisé change-t-il de couleur avec le temps ?

Des changements de couleur peuvent survenir en raison d’une dégradation de la surface, d’une décoloration ou d’une corrosion par piqûres, en particulier à l’extérieur.

L'anodisation s'estompe-t-elle avec le temps ?

Une certaine décoloration est inévitable à l'extérieur, en particulier avec les colorants organiques, en raison de l'exposition aux UV ; les colorants inorganiques durent plus longtemps.