PVDF претходно обоена алуминиумска лента за надворешни ролетни

Вие сте тука: Дома » Брусена површина » По форма » Претходно обоена алуминиумска лента » PVDF претходно обоена алуминиумска лента за надворешни ролетни

Споделете на:

PVDF претходно обоена алуминиумска лента за надворешни ролетни

Претходно обоената алуминиумска лента Dingang PVDF е ролна за надворешни венецијански ролетни и решетки, испорачана во 3003/3005/3105 H24 со сопствени ширини на процепите, RAL бои и издржлив надворешен слој.

Модел:
PPAL
Бренд:
ДИНГАНГ

Достапност:

Количина:



Прашај Додај во кошница

Опис на производот

PVDF претходно обоена алуминиумска лента за надворешни венецијански ролетни

PVDF претходно обоена алуминиумска лента е обложена со материјал за обликување на ролна дизајниран за надворешни венецијански ролетни, хоризонтални летви за ролетни, архитектонски решетки за засенчување на сонце и други системи за засенчување на отворено. Материјалот се испорачува во форма на намотка, пресечена лента или форма подготвена за летви за пресечно тркалање, пресување и формирање.

Вообичаените опции за подлогата вклучуваат AA3003, AA3005 и AA3105 во темперамент H24. Овие легури од алуминиум-манган комбинираат практична формабилност, отпорност на корозија и доволна цврстина за соодветни надворешни профили на слепи, додека PVDF облогата обезбедува фабрички завршена површина за апликации изложени на сончева светлина и надворешни временски услови.

Dingang обезбедува приспособени дебелини, ширини на процепите, бои и барања за облоги за слепите производители и добавувачите на архитектонски системи за засенчување. RAL K5, RAL K7, Pantone, референци за боја од дрво и одобрени од клиентот може да се дискутираат според барањата на проектот.

Побарајте цена на PVDF за надворешни слепи ленти

Спецификации на PVDF алуминиумска лента за надворешни ролетни

Производ	PVDF претходно обоена алуминиумска лента за надворешни венецијански ролетни и решетки за засенчување
Заеднички легури	AA3003, AA3005, AA3105
Обичен темперамент	H24; други комбинации на легура и темперамент треба да се потврдат пред да се нарача
Наведен опсег на дебелина на материјалот за обложување	0,024-2,00 mm; конечната дебелина на лентата за слепи треба да се избере според профилот и опремата за формирање
Наведен опсег на ширина на пресеци	15–2650 mm
Структура на преден слој	Номинално вкупно 24 µm; прајмер 5 ± 1,5 µm; лак за доработка 19 ±1,3 µm за наведената спецификација на облогата
Наведен Сјај на 60°	30 ± 5 единици; максимална толеранција на серија ±3 единици
Опции за боја	Бела, сребрена, антрацитна сива, кафеава, зрно дрво, RAL K5/K7, Pantone и прилагодено појавување на бои
Формулар за набавка	Намотки, ленти со тесен шлиц или летва специфичен за апликацијата
Потребно за раб	Бришењето на сечење треба да се минимизира за да се избегнат проблеми со хранењето и формирањето
Внатрешно јадро материјал	Хартиено јадро
Внатрешен дијаметар на јадрото	405 mm / 505 mm
MOQ	2-5 метрички тони по спецификација
Главните апликации	Надворешни венецијански ролетни, хоризонтални летви за ролетни, решетки за засенчување на сонце, системи за засенчување на фасади и компатибилни системи за ролетни на отворено

Зошто да изберете PVDF слој за надворешни летви?

Дизајниран за експозиција на отворено

Надворешните слепите летви се изложени на сончева светлина, температурни промени, дожд и атмосферска контаминација. Систем за обложување PVDF може да се избере кога е потребна зголемена отпорност на надворешни временски услови и стабилност на бојата во споредба со системите за обложување за општа намена.

Задржување на бои за архитектонски фасади

Надворешните ролетни често се визуелно интегрирани со фасади, прозорски системи и архитектонско обложување. Затоа, конзистентната боја и контролираниот сјај се важни кога се користат неколку летви, намотки или производствени серии на иста зграда.

Флексибилност на облогата за формирање на летви

Слепата лента обично мора да помине низ операции на тркалање, притискање, виткање или профилирање. На облогата му е потребна доволна флексибилност и адхезија за да ја толерира планираната секвенца на формирање без неприфатливо пукање или раслојување.

Алуминиумска подлога отпорна на корозија

AA3003, AA3005 и AA3105 се легури на алуминиум-манган широко користени во формираните архитектонски производи. Во комбинација со соодветен предтретман и надворешно обложување, тие обезбедуваат практична подлога за компонентите за засенчување на отворено.

Референца за изведба на облогата од предната страна на PVDF

Следниве вредности ги сумираат наведените спецификации за перформансите на облогата поврзани со оваа палета на производи. Конечните методи на тестирање, системот за обложување и критериумите за прифаќање треба да се потврдат во спецификацијата за купување пред производството.

бр.	Тест ставка	Наведено барање	Наведена основа за тестирање
1	Дебелина на облогата	Вкупна номинална дебелина 24 µm; прајмер 5 ± 1,5 μm; завршна лак 19 ±1,3 µm	ASTM D 1400 наведен во постоечката спецификација; тековниот применлив метод за дебелина на филмот треба да се договори пред да се нарача
2	Сјај на 60°	30 ± 5 единици; максимална толеранција по серија ±3 единици	ASTM D 523
3	Референца во боја	Наведена референца бр. 2000 година што одговара на NCS S-7500-N Cool Grey; ΔL* = ±0,7; Δa* = ±0,7; Δb* = ±0,7; максимум ΔE*ab = 1,0; референтни вредности L = 38,5, a = 0,12, b = -0,15	ASTM D 2244; наведена геометрија 45/0; 2° набљудувач; CIELAB систем
4	Цврстина на молив	Минимум F	ASTM D 3363
5	Отпорност на брза деформација	Нема пукање по удар од 10 Nm дебелина на mm	ASTM D 2794
6	Отпорност на лак / Ерихсен метод	Нема растворање на лак по деформација од 4 mm кога се оценува со тест со леплива лента	EN ISO 1520:1995 како што е наведено во постоечката спецификација
7	T-Bend на 22 ±2°C	1Т	ASTM D 4145
8	QUV Времето	1000 ч; мерено на измиени компоненти; наведени барања за задржување на сјајот: минимум 10% од оригиналниот сјај; максимална промена на боја ΔE*ab ≤5	ASTM G 53 наведен во постоечката спецификација; тековниот метод на изложеност на УВ треба да се договори пред да се нарача
9	Референца за природни временски услови	Мерено на измиени компоненти; задржување на сјајот: 80% од оригиналниот сјај; максимална промена на боја ΔE*ab ≤5	Флорида 45° југ по 3 години; сјај ASTM D 523; боја ASTM D 2244
10	Отпорност на солена магла	1008 h неутрален: нема формирање на плускавци или растворање на лак на нетретираните агли на материјалот; 504 часа оцетна киселина: нема формирање на плускавци или растворање на лак; максимална миграција од најсовремената работ 1,5 mm	ASTM B 117 / ASTM B 287 како што е наведено во постоечката спецификација
11	Отпорност на потопување во вода	1000 часа на 40°C; нема формирање на плускавци или растворање на лак на нетретираните агли на материјалот; максимална миграција од најсовремената работ 0,5 mm	ASTM D 870

Разговарајте за вашата спецификација на PVDF слој

PVDF наспроти полиестерски слој за надворешни ролетни

Фактор на селекција	PVDF облога	Полиестер / PE облога
Типично позиционирање	Премиум надворешни апликации со повисоки барања за атмосферски влијанија	Апликации за општа намена и поосетливи на трошоци
УВ изложеност	Се претпочита онаму каде што е потребна посилна отпорност на долготрајно надворешно УВ изложување	Погоден е онаму каде што барањата за изложеност се помалку напорни, а избраната спецификација на облогата е соодветна
Задржување на бојата	Избрано кога долгорочниот надворешен изглед е примарен услов	Обезбедува практична декоративна завршница за соодветни услови за сервисирање
Препорачана основа за избор	Локација на зградата, изложеност на сончева светлина, клима и специфицирани атмосферски перформанси	Буџет на проектот, околина за инсталација и потребни услови за сервисирање

Дизајниран за надворешно формирање на венецијански слепи летви

Надворешните венецијански летви се произведуваат со претворање на рамна алуминиумска лента во профилирана сечила или решетка. Во зависност од слепиот дизајн, процесот на производство може да вклучува континуирано хранење, притискање, формирање на ролна, обликување на рабовите, удирање или сечење.

Стабилната ширина на лентата, конзистентната состојба на материјалот и предвидливата флексибилност на облогата им помагаат на производителите да одржуваат повторена геометрија на профилот за време на континуираното производство.

За нов профил на летва или производна линија, дебелината на лентата, ширината на напојувањето, легурата, темпераментот и радиусот на свиткување треба да се потврдат во однос на опремата за формирање пред производството на големо.

Прецизно сечење и контрола на рабовите

Наведената можност за резба на алуминиум со обложена боја се движи од 15 mm до 2650 mm. Ова овозможува да се избере ширината на лентата според барањата за рамно напојување на линијата за производство на ролетни или луври.

За слепото производство, конзистентноста на ширината е важна бидејќи димензионалната варијација може да влијае на готовиот профил на летвата, геометријата на рабовите и склопувањето низводно.

Бришењето за сечење треба да се чува колку што е практично мало. Прекумерното брусење може да го попречи напојувањето на материјалот, алатирањето во контакт, да создаде проблеми при ракувањето или да влијае на рабовите на завршените ролетни летви.

Опции за боја за архитектонски слепи системи

RAL и Pantone бои

Лентата за ролетни обложена со боја може да се совпадне со RAL K5, RAL K7, Pantone или договорена референца за боја од клиентот. Ова е корисно кога ролетните треба да се координираат со прозорци, завеси, фасадни панели или други надворешни архитектонски материјали.

Антрацит сиви и неутрални архитектонски бои

Бела, сребрена, антрацитна сива и кафеава се наведени опции за надворешни слепи и фасадни апликации. Нијансите специфични за проектот треба да бидат одобрени пред производството на големо.

Дрво-жито и декоративни завршетоци

Изгледот на дрвото и другите украсни завршетоци може да се дискутираат за системите за засенчување кои бараат потопол или попрепознатлив архитектонски изглед. Надворешната соодветност на секоја завршница треба да се потврди во согласност со околината за изградба и инсталација на облогата.

Побарајте RAL или сопствени слепи бои

Типични апликации

Надворешни венецијански летви
Надворешни хоризонтални ролетни
Архитектонски решетки за засенчување на сонце
Фасадни системи за контрола на сонце
Системи за засенчување на балконите
Сечила за засенчување на прозорците
Компатибилни моторизирани системи за слепи
Други профили за надворешно засенчување формирани во ролна

Избор на материјали за производители на надворешни слепи

1. Потврдете го профилот на слепите или Лувр

Обезбедете го готовиот профил на летва или барањето за напојување со рамна лента. Геометријата на профилот ја одредува ширината, формирањето на низата и минималните барања за свиткување на материјалот.

2. Потврдете ја легура и темперамент

Вообичаените наведени опции вклучуваат AA3003, AA3005 и AA3105 во темперамент H24. Конечниот избор треба да се заснова на потребната крутост, формабилност и условите на производната линија.

3. Потврдете ја дебелината на материјалот

Дебелината на материјалот влијае на вкочанетоста на летвата, завршената тежина и однесувањето на обликувањето. Наведениот капацитет на линијата за обложување е широк, така што вистинската дебелина на лентата за слепи треба да се специфицира според готовиот профил наместо да се избира од целосната производствена способност.

4. Наведете ја ширината на процепот

Обезбедете ја ширината на рамната лента што ја бара линијата за формирање. За постоечките слепи производи, користењето на претходно одобрената ширина на храна може да ја поедностави квалификацијата на материјалот.

5. Дефинирајте го барањето за обложување PVDF

Наведете ја дебелината на облогата, прајмерот, горниот слој, сјајот, толеранцијата на бојата, барањата за свиткување и сите барани критериуми за тестирање на атмосферски влијанија или корозија.

6. Потврдете ја референцата за боја

Обезбедете го потребниот RAL, Pantone, NCS или одобрениот физички примерок. За повторливи проекти, идентификувајте ја претходно одобрената спецификација на серија или боја каде што е можно.

7. Потврдете го јадрото и тежината на серпентина

Наведените внатрешни дијаметри на јадрото на хартијата се 405 mm и 505 mm. Големината на јадрото и тежината на серпентина треба да се проверат во однос на размотувачот, фидерот или производната линија на купувачот.

Дојдовни проверки на квалитет за слепо производство

Конзистентност на дебелина и ширина

Проверете ја дебелината и ширината на процепот според одобрената производна спецификација пред да ја ставите намотката на континуирана линија за формирање.

Изглед на облогата

Проверете ја видливата површина за гребнатини, вдлабнатини, дефекти на облогата, дамки, варијации на бои и други дефекти што може да останат видливи на завршената летва.

Еџ Бур

Проверете ги рабовите на процепите за прекумерно гребење или изобличување што може да влијае на ракувањето, хранењето или профилирањето.

Проба за свиткување и формирање

За нов профил, дебелина или конфигурација на облогата, се препорачува проба за формирање за да се потврди однесувањето на свиткување, состојбата на облогата и конечната геометрија на летвата пред производството на големо.

Конзистентност на бојата

Онаму каде што ќе се инсталираат неколку намотки на иста фасада, споредете го испорачаниот материјал со одобрената референца за боја пред производството за да ги намалите видливите варијации помеѓу слепите делови.

Информации за нарачка и пакување

Минимална количина на нарачка	2–5 MT по спецификација
Суштински информации за пребарување	Легура, темперамент, дебелина, ширина на процепот, барање за PVDF облога, референца во боја и финална слепа примена
Формат на снабдување	Калеми, ленти со пресеци или материјал специфичен за апликација според барањата на клиентите
Внатрешно јадро материјал	Хартиено јадро
Внатрешен дијаметар на јадрото	405 mm / 505 mm
Надворешна заштита	Картон
Пакување со океански пратки	Дрвена палета со соодветни тркачи, материјали за заштита и прицврстување за поморски превоз

Испратете ја вашата надворешна спецификација за слепи ленти

Најчесто поставувани прашања

За што се користи PVDF претходно обоена алуминиумска лента?

Се користи како готов материјал за обликување за надворешни венецијански ролетни, хоризонтални летви за ролетни, архитектонски решетки за сончање и сродни профили за засенчување на отворено.

Кои алуминиумски легури најчесто се користат за надворешни слепи ленти?

Наведените опции вклучуваат AA3003, AA3005 и AA3105, најчесто во темперамент H24. Конечната легура и темпераментот треба да се изберат според геометријата на профилот, вкочанетоста и барањата за формирање.

Зошто да користите PVDF наместо PE слој за надворешни ролетни?

PVDF е генерално избран за попребирливи надворешни апликации каде што е потребна зголемена отпорност на UV изложеност, атмосферски влијанија и долготрајна промена на бојата. PE останува опција за соодветни апликации со помала побарувачка или повеќе чувствителни на трошоците.

Која е наведената дебелина на PVDF облогата?

Наведената спецификација на предната страна има номинална вкупна дебелина на облогата од 24 µm, која се состои од приближно 5 µm прајмер и 19 µm завршна лак во рамките на наведените толеранции.

Дали ширината на лентата може да се прилагоди за слепа производна линија?

Да. Наведената способност за сечење опфаќа 15–2650 mm. Вистинската широчина на процепот треба да се специфицира според барањата за рамно напојување на линијата за формирање на ролетната или решетката.

Можете ли да ги усогласите боите RAL, Pantone или NCS?

Може да се дискутира за RAL K5, RAL K7, Pantone и референци за боја специфични за клиентите. Постојните проекти исто така може да обезбедат одобрен физички примерок за евалуација на бојата.

Дали е достапна алуминиумска лента од дрво за надворешни ролетни?

Во наведените украсни опции се вклучени облоги од дрво-зрнести жито. Соодветноста на надворешноста треба да се потврди според специфичната конструкција на површината и бараните перформанси за атмосферски влијанија.

Зошто е важна изведбата на свиткување 1T?

Слепите летви се формираат од рамна лента во профилирани форми. Изведбата на свиткување помага да се покаже дали обложениот материјал може да ја толерира потребната деформација без неприфатливо пукање на облогата под договорените услови за тестирање.

Зошто е важна контролата на рабовите?

Прекумерното брусење може да создаде проблеми со ракувањето, да го попречи хранењето на материјалот и алатките за формирање контакт. Контролираните рабови на процепот затоа се важни за континуирано производство на ролетни.

Кои дијаметри на јадрото на серпентина се достапни?

Наведените внатрешни дијаметри на јадрото на хартијата се 405 mm и 505 mm. Купувачите треба да ја потврдат компатибилноста со нивниот декојлер и опрема за хранење.

Која е минималната количина на нарачка?

Наведената минимална количина на нарачка е приближно 2–5 метрички тони по спецификација. Конечниот MOQ зависи од легура, дебелина, ширина, PVDF слој и барања за боја.

Кои информации треба да ги дадам за понуда?

Ве молиме наведете легура, темперамент, дебелина, ширина на процепот, спецификација на облогата, референца за боја, барање за сјај, дијаметар на јадрото, тежина на серпентина, количина на нарачка и дестинација. Исто така, се препорачува цртеж на слепи летви или спецификација за напојување на машината за формирање.

Добијте понуда за надворешна слепа лента за PVDF

Претходно:

Следно: