PVDF förmålad aluminiumrand för utvändiga persienner
Du är här: Hem » Borstad yta » Efter form » Förmålad aluminiumremsa » PVDF förmålad aluminiumrand för utvändiga persienner

belastning

Dela till:
Facebook delningsknapp
twitter delningsknapp
linjedelningsknapp
wechat delningsknapp
linkedin delningsknapp
pinterest delningsknapp
whatsapp delningsknapp
dela den här delningsknappen

PVDF förmålad aluminiumrand för utvändiga persienner

Dingang PVDF förmålad aluminiumremsa är rullformningsmaterial för exteriör persienner och jalusier, levereras i 3003/3005/3105 H24 med anpassade slitsbredder, RAL-färger och hållbar utomhusbeläggning.
  • PPAL

  • DINGANG

Tillgänglighet:
Kvantitet:

PVDF förmålad aluminiumremsa för exteriör persienner

PVDF förmålad aluminiumremsa är belagt rullbildande material designat för exteriör persienner, horisontella persienner, arkitektoniska solskyddsgaller och andra utomhusskyddssystem. Materialet levereras i spiral-, spalt- eller lamellform för valsnings-, press- och formningsprocesser.

Vanliga substratalternativ inkluderar AA3003, AA3005 och AA3105 i H24-temperering. Dessa aluminium-manganlegeringar kombinerar praktisk formbarhet, korrosionsbeständighet och tillräcklig hållfasthet för lämpliga yttre persiennprofiler, medan PVDF-beläggningen ger en fabriksfärdig yta för applikationer som utsätts för solljus och utomhusväder.

Dingang levererar skräddarsydda tjocklekar, spaltbredder, färger och beläggningskrav för persienntillverkare och leverantörer av arkitektoniska skuggsystem. RAL K5, RAL K7, Pantone, träfibrer och kundgodkända färgreferenser kan diskuteras enligt projektkrav.

Begär PVDF Exteriör Blindlist Pris

Specifikationer för PVDF-aluminiumremsor för yttre persienner

Produkt PVDF förmålad aluminiumlist för exteriör persienner och skuggbländare
Vanliga legeringar AA3003, AA3005, AA3105
Vanligt humör H24; andra legerings- och tempereringskombinationer bör bekräftas innan beställning
Listad Coating-Line Material Tjockleksområde 0,024–2,00 mm; slutlig blind-list-tjocklek bör väljas enligt profil och formningsutrustning
Listat spaltbreddsområde 15–2650 mm
Frontbeläggningsstruktur Nominell totalsumma 24 µm; primer 5 ±1,5 um; finishlack 19 ±1,3 µm för den angivna beläggningsspecifikationen
Listad Glans vid 60° 30 ±5 enheter; maximal satstolerans ±3 enheter
Färgalternativ Vit, silver, antracitgrå, brun, träfibrer, RAL K5/K7, Pantone och anpassad färgmatchning
Leveransformulär Spolar, smala slitslister eller applikationsspecifikt lamellmaterial
Kantkrav Klyvgrad bör minimeras för att undvika matnings- och bildningsproblem
Material för inre kärna Papperskärna
Innerkärndiameter 405 mm / 505 mm
MOQ 2–5 ton per specifikation
Huvudapplikationer Exteriör persienner, horisontella persienner, solskyddsgaller, fasadavskärmningssystem och kompatibla utomhusjalusisystem

Varför välja PVDF-beläggning för utvändiga persienner?

Designad för utomhusexponering

Utvändiga persienner utsätts för solljus, temperaturförändringar, regn och atmosfärisk förorening. Ett PVDF-beläggningssystem kan väljas när förbättrad väderbeständighet utomhus och färgstabilitet krävs jämfört med beläggningssystem för allmänna ändamål.

Färgbeständighet för arkitektoniska fasader

Utvändiga persienner är ofta visuellt integrerade med fasader, fönstersystem och arkitektonisk beklädnad. Konsekvent färg och kontrollerad glans är därför viktigt när flera lameller, spolar eller produktionssatser används på samma byggnad.

Beläggningsflexibilitet för lamellformning

Blindband måste vanligtvis passera genom valsning, pressning, bockning eller profilering. Beläggningen behöver tillräcklig flexibilitet och vidhäftning för att tolerera den avsedda formningssekvensen utan oacceptabel sprickbildning eller delaminering.

Korrosionsbeständigt aluminiumsubstrat

AA3003, AA3005 och AA3105 är aluminium-manganlegeringar som ofta används i formade arkitektoniska produkter. Kombinerat med lämplig förbehandling och utvändig beläggning ger de ett praktiskt underlag för utomhusskuggningskomponenter.

PVDF Front-Side Coating Performance Referens

Följande värden sammanfattar den angivna beläggningsprestandaspecifikationen för detta produktsortiment. Slutliga testmetoder, beläggningssystem och acceptanskriterier bör bekräftas i inköpsspecifikationen före produktion.

Inga. Testobjekt Listat krav Listad testbas
1 Beläggningstjocklek Total nominell tjocklek 24 µm; primer 5 ±1,5 um; finishlack 19 ±1,3 µm ASTM D 1400 listad i den befintliga specifikationen; gällande tillämplig filmtjockleksmetod bör överenskommas innan beställning
2 Glans vid 60° 30 ±5 enheter; maximal tolerans per batch ±3 enheter ASTM D 523
3 Färgreferens Angivna referensnr. 2000 motsvarande NCS S-7500-N Cool Grey;
AL* = ±0,7;
Δa* = ±0,7;
Ab* = ±0,7;
maximal AE*ab = 1,0;
referensvärden L = 38,5, a = 0,12, b = -0,15
ASTM D 2244; listad geometri 45/0; 2° observatör; CIELAB-system
4 Blyertshårdhet Minsta F ASTM D 3363
5 Motstånd mot snabb deformation Ingen sprickbildning efter stöt på 10 Nm per mm tjocklek ASTM D 2794
6 Lackresistens / Erichsenmetoden Ingen upplösning av lack efter 4 mm deformation vid utvärdering med tejptest EN ISO 1520:1995 som anges i den befintliga specifikationen
7 T-Böj vid 22 ±2°C 1T ASTM D 4145
8 QUV-vittring 1000 h;
mätt på tvättade komponenter;
angivna krav på glansbevarande: minst 10 % av originalglans;
maximal färgförändring ΔE*ab ≤5
ASTM G 53 listad i den befintliga specifikationen; gällande UV-exponeringsmetod bör överenskommas innan beställning
9 Naturligt väderreferens Mätt på tvättade komponenter;
glansretention: 80 % av originalglans;
maximal färgförändring ΔE*ab ≤5
Florida 45° syd efter 3 år; glans ASTM D 523; färg ASTM D 2244
10 Motstånd mot saltdimma 1008 h neutral: ingen blåsbildning eller lackupplösning på obehandlade materialhörn;
504 h ättiksyra: ingen blåsbildning eller lackupplösning; maximal migration från skäregg 1,5 mm
ASTM B 117 / ASTM B 287 enligt den befintliga specifikationen
11 Vattennedsänkningsmotstånd 1000 h vid 40°C;
ingen blåsbildning eller lackupplösning på obehandlade materialhörn;
maximal migration från skärkant 0,5 mm
ASTM D 870

Diskutera din PVDF-beläggningsspecifikation

PVDF vs. polyesterbeläggning för yttre persienner

Urvalsfaktor PVDF beläggning Polyester / PE beläggning
Typisk positionering Exteriör av högsta kvalitet med högre väderkrav Allmänna och mer kostnadskänsliga applikationer
UV-exponering Föredraget där starkare motståndskraft mot långvarig UV-exponering utomhus krävs Lämplig där exponeringskraven är mindre krävande och den valda beläggningsspecifikationen är tillräcklig
Färgretention Väljs när ett långsiktigt yttre utseende är ett primärt krav Ger en praktisk dekorativ finish för lämpliga serviceförhållanden
Rekommenderad urvalsgrund Byggnadsplats, exponering för solljus, klimat och specificerad väderleksprestanda Projektbudget, installationsmiljö och erforderliga servicevillkor

Designad för exteriör formning av persienner

Utvändiga persiennlameller tillverkas genom att omvandla platt aluminiumband till ett profilerat blad eller bländskydd. Beroende på gardindesignen kan produktionsprocessen innefatta kontinuerlig matning, pressning, rullformning, kantformning, stansning eller skärning.

Stabil bandbredd, konsekvent materialtillstånd och förutsägbar beläggningsflexibilitet hjälper tillverkare att bibehålla upprepad profilgeometri under kontinuerlig produktion.

För en ny lamellprofil eller produktionslinje bör bandtjocklek, matningsbredd, legering, härdning och böjradie bekräftas mot formningsutrustningen före bulkproduktion.

Precisionsslitsning och kantgradskontroll

Den listade färgbelagda aluminiumslitskapaciteten sträcker sig från 15 mm till 2650 mm. Detta gör att remsbredden kan väljas i enlighet med kravet på planmatning av persienn- eller jalusitillverkningslinjen.

För persienntillverkning är breddkonsistens viktig eftersom dimensionsvariationer kan påverka den färdiga lamellprofilen, kantgeometrin och nedströmsmonteringen.

Klippningsgrad bör hållas så liten som praktiskt möjligt. Överdriven grad kan störa materialmatning, kontaktverktyg, skapa hanteringsproblem eller påverka kanterna på färdiga persienner.

Färgalternativ för arkitektoniska persienner

RAL och Pantone färger

Färgbelagd blindlist kan matchas till RAL K5, RAL K7, Pantone eller en överenskommen kundfärgreferens. Detta är användbart när persienner behöver samordnas med fönster, gardinväggar, fasadpaneler eller andra exteriöra arkitektoniska material.

Antracitgrå och neutrala arkitektoniska färger

Vit, silver, antracitgrå och brun är listade alternativ för exteriör persienner och fasadapplikationer. Projektspecifika nyanser bör godkännas före bulkproduktion.

Träkorn och dekorativa ytbehandlingar

Trä-look och andra dekorativa ytbehandlingar kan diskuteras för skuggsystem som kräver ett varmare eller mer distinkt arkitektoniskt utseende. Den yttre lämpligheten för varje ytbehandling bör bekräftas i enlighet med beläggningskonstruktionen och installationsmiljön.

Begär RAL eller Custom Blind Colors

Typiska applikationer

  • Exteriör persienner

  • Utvändiga horisontella persienner

  • Arkitektoniska solskyddsgaller

  • Fasadsolskyddssystem

  • Balkongavskärmningssystem

  • Fönsterskuggblad

  • Kompatibla motoriserade persiennsystem

  • Andra rullformade utvändiga skuggprofiler

Materialval för tillverkare av exteriörgardiner

1. Bekräfta rullgardins- eller bländskyddsprofilen

Tillhandahåll den färdiga lamellprofilen eller matningskravet för platt remsa. Profilgeometrin bestämmer materialets bredd, formningssekvens och minimikrav för böjning.

2. Bekräfta legering och härdning

Vanliga listade alternativ inkluderar AA3003, AA3005 och AA3105 i H24-temperering. Det slutliga valet bör baseras på erforderlig styvhet, formbarhet och produktionslinjeförhållanden.

3. Bekräfta materialtjocklek

Materialtjocklek påverkar lamellstyvhet, färdig vikt och formningsbeteende. Den angivna beläggningslinjens kapacitet är bred, så den faktiska blindremstjockleken bör specificeras enligt den färdiga profilen i stället för att väljas från den fulla produktionskapaciteten.

4. Ange slitsbredd

Ange den plana remsbredden som krävs av formningslinjen. För befintliga blindprodukter kan användning av den tidigare godkända matningsbredden förenkla materialkvalificeringen.

5. Definiera PVDF-beläggningskravet

Specificera beläggningstjocklek, primer, topplack, glans, färgtolerans, böjningskrav och eventuella begärda väder- eller korrosionstestkriterier.

6. Bekräfta färgreferens

Tillhandahåll erforderligt RAL, Pantone, NCS eller godkänt fysiskt prov. För upprepade projekt, identifiera den tidigare godkända batch- eller färgspecifikationen om möjligt.

7. Bekräfta spolens kärna och vikt

De angivna innerdiametrarna för papperskärnan är 405 mm och 505 mm. Kärnstorlek och spolvikt bör kontrolleras mot kundens avrullare, matare eller produktionslinje.

Inkommande kvalitetskontroller för blindproduktion

Konsistens i tjocklek och bredd

Kontrollera tjocklek och slitsbredd mot den godkända produktionsspecifikationen innan spolen laddas på en kontinuerlig formningslinje.

Beläggningens utseende

Inspektera den synliga ytan för repor, bucklor, beläggningsdefekter, fläckar, färgvariationer och andra defekter som kan förbli synliga på den färdiga persiennlisten.

Edge Burr

Inspektera slitskanterna för överdriven grad eller förvrängning som kan påverka hantering, matning eller profilering.

Böjnings- och formningsförsök

För en ny profil, tjocklek eller beläggningskonfiguration rekommenderas ett formningsförsök för att verifiera böjbeteende, beläggningskondition och slutlig lamellgeometri före bulkproduktion.

Färgkonsistens

Om flera spolar kommer att installeras på samma fasad, jämför levererat material med godkänd färgreferens före produktion för att minska synlig variation mellan blindsektioner.

Beställnings- och packningsinformation

Minsta orderkvantitet 2–5 MT per specifikation
Viktig förfrågningsinformation Legering, härdning, tjocklek, slitsbredd, krav på PVDF-beläggning, färgreferens och slutlig blindapplicering
Leveransformat Spolar, slitslister eller applikationsspecifikt lamellmaterial enligt kundens önskemål
Material för inre kärna Papperskärna
Innerkärndiameter 405 mm / 505 mm
Yttre skydd Papp
Havssändningsförpackning Träpall med lämpliga löpare, skydd och säkringsmaterial för sjötransport

Skicka din specifikation för exteriör persienner

Vanliga frågor

Vad används PVDF förmålad aluminiumremsa till?

Det används som förbehandlat formningsmaterial för exteriör persienner, horisontella persienner, arkitektoniska solskyddsgaller och relaterade utomhusskyddsprofiler.

Vilka aluminiumlegeringar används vanligtvis för exteriör blindlist?

De listade alternativen inkluderar AA3003, AA3005 och AA3105, vanligtvis i H24-temperering. Den slutliga legeringen och tempereringen bör väljas enligt profilgeometri, styvhet och formningskrav.

Varför använda PVDF istället för PE-beläggning för yttre persienner?

PVDF väljs i allmänhet för mer krävande exteriöra applikationer där ökad motståndskraft mot UV-exponering, väderpåverkan och långvarig färgförändring krävs. PE förblir ett alternativ för lämpliga tillämpningar med lägre efterfrågan eller mer kostnadskänsliga.

Vad är den listade PVDF-beläggningens tjocklek?

Den angivna framsidans specifikation har en nominell total beläggningstjocklek på 24 µm, bestående av cirka 5 µm primer och 19 µm slutlack inom de angivna toleranserna.

Kan bandbredden anpassas för en blindproduktionslinje?

Ja. Den listade skärningskapaciteten täcker 15–2650 mm. Den faktiska slitsbredden bör specificeras i enlighet med kravet på planmatning av persiennen eller jalusiformningslinjen.

Kan du matcha RAL-, Pantone- eller NCS-färger?

RAL K5, RAL K7, Pantone och kundspecifika färgreferenser kan diskuteras. Befintliga projekt kan också tillhandahålla ett godkänt fysiskt prov för färgutvärdering.

Finns träfiberad aluminiumlist tillgänglig för yttre persienner?

Träfiberfinish ingår i de listade dekorativa alternativen. Exteriör lämplighet bör bekräftas i enlighet med den specifika ytkonstruktionen och erforderliga väderegenskaper.

Varför är 1T-böjningsprestanda viktig?

Blindlister formas av platt remsa till profilerade former. Böjningsprestanda hjälper till att indikera om det belagda materialet kan tolerera den erforderliga deformationen utan oacceptabel beläggningssprickning under de överenskomna testförhållandena.

Varför är kantgradskontroll viktigt?

Överdriven grad kan skapa hanteringsproblem, störa materialmatning och kontaktformande verktyg. Kontrollerade slitskanter är därför viktiga för kontinuerlig produktion av persienner.

Vilka spolkärndiametrar finns tillgängliga?

De angivna innerdiametrarna för papperskärnan är 405 mm och 505 mm. Köpare bör bekräfta kompatibilitet med sin decoiler och matningsutrustning.

Vad är den minsta beställningskvantiteten?

Den angivna minsta beställningskvantiteten är cirka 2–5 ton per specifikation. Slutlig MOQ beror på legering, tjocklek, bredd, PVDF-beläggning och färgkrav.

Vilken information ska jag lämna för en offert?

Vänligen ange legering, temperering, tjocklek, slitsbredd, beläggningsspecifikation, färgreferens, glanskrav, kärndiameter, spolvikt, beställningskvantitet och destination. En spaltritning eller matningsspecifikation för formningsmaskin rekommenderas också.

Få en offert för PVDF Exteriör Blind Strip

Tidigare: 
Nästa: 

Produktkategori

Kontakta oss för att få din skräddarsydda aluminiumlösning

Vi hjälper dig att specificera och köpa det belagda aluminiumet du behöver, i tid och inom budget.

Produkter

Ansökan

Snabblänkar

Följ oss

Kontakta oss

    joey@cnchangsong.com
    +86- 18602595888
   Byggnad 2, Zhixing Business Plaza, No.25 North Street, Zhonglou District, Changzhou City, Jiangsu Province, Kina
    Chaoyang road, Konggang ekonomisk utvecklingsområde, Lianshui, Huai'an stad, Jiangsu, Kina
© COPYRIGHT 2026 CHANGZHOU DINGANG METAL MATERIAL CO., LTD. ALLA RÄTTIGHETER FÖRBEHÅLLS.