PPAL
DINGANG
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La bande d'aluminium prépeinte PVDF est un matériau de profilage enduit conçu pour les stores vénitiens extérieurs, les lattes de stores horizontales, les persiennes de protection solaire architecturales et autres systèmes d'ombrage extérieurs. Le matériau est fourni sous forme de bobines, de bandes refendues ou de lattes prêtes pour les processus de laminage sectionnel, de pressage et de formage.
Les options de substrat courantes incluent AA3003, AA3005 et AA3105 en trempe H24. Ces alliages aluminium-manganèse combinent une formabilité pratique, une résistance à la corrosion et une résistance suffisante pour des profils de stores extérieurs appropriés, tandis que le revêtement PVDF fournit une surface finie en usine pour les applications exposées au soleil et aux intempéries extérieures.
Dingang fournit des épaisseurs, des largeurs de fente, des couleurs et des exigences de revêtement personnalisées pour les fabricants de stores et les fournisseurs de systèmes d'ombrage architecturaux. Les références de couleurs RAL K5, RAL K7, Pantone, grain de bois et approuvées par le client peuvent être discutées en fonction des exigences du projet.
Demander le prix de la bande aveugle extérieure en PVDF
| Produit | Bande en aluminium prélaqué PVDF pour stores vénitiens extérieurs et persiennes d'ombrage |
| Alliages courants | AA3003, AA3005, AA3105 |
| Caractère commun | H24 ; d'autres combinaisons d'alliage et de trempe doivent être confirmées avant de commander |
| Plage d'épaisseur de matériau répertoriée pour les lignes de revêtement | 0,024 à 2,00 mm ; l'épaisseur finale de la bande aveugle doit être sélectionnée en fonction du profil et de l'équipement de formage |
| Plage de largeur de refendage répertoriée | 15-2 650 mm |
| Structure du revêtement avant | Total nominal 24 µm ; amorce 5 ± 1,5 µm ; laque de finition 19 ±1,3 µm pour les spécifications de revêtement indiquées |
| Inscrit Brillant à 60° | 30 ±5 unités ; tolérance de lot maximale ±3 unités |
| Options de couleur | Blanc, argent, gris anthracite, marron, grain de bois, RAL K5/K7, Pantone et correspondance de couleurs personnalisée |
| Formulaire de fourniture | Bobines, bandes fendues étroites ou matériaux de lattes spécifiques à l'application |
| Exigence de bord | Les bavures de refendage doivent être minimisées pour éviter les problèmes d'alimentation et de formage |
| Matériau du noyau interne | Noyau de papier |
| Diamètre du noyau intérieur | 405mm / 505mm |
| MOQ | 2 à 5 tonnes métriques par spécification |
| Principales applications | Stores vénitiens extérieurs, lamelles de stores horizontaux, persiennes de protection solaire, systèmes d'ombrage de façade et systèmes de stores extérieurs compatibles |
Les lamelles des stores extérieurs sont exposées au soleil, aux changements de température, à la pluie et à la contamination atmosphérique. Un système de revêtement PVDF peut être sélectionné lorsqu’une résistance accrue aux intempéries extérieures et une stabilité des couleurs sont requises par rapport aux systèmes de revêtement à usage général.
Les stores extérieurs sont souvent visuellement intégrés aux façades, aux systèmes de fenêtres et aux revêtements architecturaux. Une couleur homogène et une brillance contrôlée sont donc importantes lorsque plusieurs lattes, bobines ou lots de production sont utilisés sur le même bâtiment.
Les bandes aveugles doivent généralement subir des opérations de laminage, de pressage, de pliage ou de profilage. Le revêtement a besoin d'une flexibilité et d'une adhérence suffisantes pour tolérer la séquence de formation prévue sans fissuration ou délaminage inacceptable.
AA3003, AA3005 et AA3105 sont des alliages aluminium-manganèse largement utilisés dans les produits architecturaux formés. Combinés à un prétraitement et un revêtement extérieur appropriés, ils constituent un substrat pratique pour les composants d'ombrage extérieurs.
Les valeurs suivantes résument les spécifications de performances de revêtement répertoriées associées à cette gamme de produits. Les méthodes de test finales, le système de revêtement et les critères d'acceptation doivent être confirmés dans les spécifications d'achat avant la production.
| Non. | Article de test | Exigence répertoriée | Base de test répertoriée |
| 1 | Épaisseur du revêtement | Épaisseur nominale totale 24 µm ; amorce 5 ± 1,5 µm ; laque de finition 19 ±1,3 µm | ASTM D 1400 répertorié dans la spécification existante ; La méthode d'épaisseur de film applicable actuelle doit être convenue avant de commander |
| 2 | Brillance à 60° | 30 ±5 unités ; tolérance maximale par lot ±3 unités | ASTM D 523 |
| 3 | Référence de couleur | Numéro de référence répertorié. 2000 correspondant au NCS S-7500-N Cool Grey ; ΔL* = ±0,7 ; Δa* = ±0,7 ; Δb* = ±0,7 ; maximum ΔE*ab = 1,0 ; valeurs de référence L = 38,5, a = 0,12, b = -0,15 |
ASTM D 2244 ; géométrie répertoriée 45/0 ; 2° observateur ; Système CIELAB |
| 4 | Dureté du crayon | F minimum | ASTM D 3363 |
| 5 | Résistance à la déformation rapide | Pas de fissuration après impact de 10 Nm par mm d'épaisseur | ASTM D 2794 |
| 6 | Résistance à la laque / Méthode Erichsen | Pas de dissolution du vernis après une déformation de 4 mm lors de l'évaluation par test au ruban adhésif | EN ISO 1520:1995 comme indiqué dans la spécification existante |
| 7 | Courbure en T à 22 ±2°C | 1T | ASTM D 4145 |
| 8 | Altération QUV | 1000 heures ; mesuré sur des composants lavés ; Exigence de rétention de brillance indiquée : minimum 10 % de la brillance d'origine ; changement de couleur maximum ΔE*ab ≤5 |
ASTM G 53 répertorié dans la spécification existante ; La méthode actuelle d'exposition aux UV doit être convenue avant de commander |
| 9 | Référence aux intempéries naturelles | Mesuré sur des composants lavés ; rétention de brillance : 80 % de la brillance d'origine ; changement de couleur maximum ΔE*ab ≤5 |
Floride 45° Sud après 3 ans ; glose ASTM D 523 ; couleur ASTM D 2244 |
| 10 | Résistance au brouillard salin | 1008 h neutre : pas de formation de cloques ni de dissolution du vernis sur les coins du matériau non traité ; 504 h acide acétique : pas de formation de cloques ni de dissolution de laque ; migration maximale du tranchant 1,5 mm |
ASTM B 117 / ASTM B 287 comme indiqué dans la spécification existante |
| 11 | Résistance à l'immersion dans l'eau | 1000 heures à 40°C ; pas de formation de cloques ni de dissolution du vernis sur les coins du matériau non traité ; migration maximale du tranchant 0,5 mm |
ASTM D 870 |
Discutez de vos spécifications de revêtement PVDF
| Facteur de sélection | Revêtement PVDF | Revêtement Polyester/PE |
| Positionnement typique | Applications extérieures haut de gamme avec des exigences plus élevées en matière de résistance aux intempéries | Applications générales et plus sensibles aux coûts |
| Exposition aux UV | Préféré là où une plus grande résistance à l’exposition extérieure à long terme aux UV est requise | Convient lorsque les exigences d'exposition sont moins exigeantes et que les spécifications du revêtement sélectionné sont adéquates. |
| Rétention des couleurs | Sélectionné lorsque l’apparence extérieure à long terme est une exigence primordiale | Fournit une finition décorative pratique pour des conditions de service appropriées |
| Base de sélection recommandée | Emplacement du bâtiment, exposition au soleil, climat et performances spécifiées aux intempéries | Budget du projet, environnement d'installation et conditions de service requises |
Les lamelles des stores vénitiens extérieurs sont fabriquées en transformant une bande d'aluminium plate en lame profilée ou en persienne. En fonction de la conception du store, le processus de production peut inclure une alimentation continue, un pressage, un profilage, un façonnage des bords, un poinçonnage ou une découpe.
Une largeur de bande stable, un état de matériau constant et une flexibilité de revêtement prévisible aident les fabricants à maintenir une géométrie de profil répétée pendant une production continue.
Pour un nouveau profil de lattes ou une nouvelle ligne de production, l'épaisseur de la bande, la largeur d'alimentation, l'alliage, l'état et le rayon de courbure doivent être confirmés par rapport à l'équipement de formage avant la production en vrac.
La capacité de refendage d'aluminium à revêtement coloré répertoriée varie de 15 mm à 2 650 mm. Cela permet de sélectionner la largeur de la bande en fonction des exigences d'alimentation à plat de la ligne de fabrication de stores ou de persiennes.
Pour la production de stores, la cohérence de la largeur est importante car les variations dimensionnelles peuvent affecter le profil des lattes finies, la géométrie des bords et l'assemblage en aval.
Les bavures de refendage doivent être aussi petites que possible. Des bavures excessives peuvent interférer avec l'alimentation du matériau, les outils de contact, créer des problèmes de manipulation ou affecter les bords des lattes de store finies.
La bande aveugle à revêtement de couleur peut être assortie à RAL K5, RAL K7, Pantone ou à une référence de couleur convenue par le client. Ceci est utile lorsque les stores doivent être coordonnés avec des fenêtres, des murs-rideaux, des panneaux de façade ou d'autres matériaux architecturaux extérieurs.
Le blanc, l'argent, le gris anthracite et le marron sont des options répertoriées pour les applications de stores extérieurs et de façades. Les teintes spécifiques au projet doivent être approuvées avant la production en masse.
L'aspect bois et d'autres finitions décoratives peuvent être envisagés pour les systèmes d'ombrage nécessitant une apparence architecturale plus chaleureuse ou plus distinctive. L'adéquation extérieure de chaque finition doit être confirmée en fonction de la construction du revêtement et de l'environnement d'installation.
Demandez des couleurs aveugles RAL ou personnalisées
Lamelles de stores vénitiens extérieurs
Stores horizontaux extérieurs
Brise-soleil architecturaux
Systèmes de protection solaire pour façades
Systèmes d'ombrage pour balcon
Lames pour stores
Systèmes de stores motorisés compatibles
Autres profilés d'ombrage extérieurs laminés
Fournissez le profil de latte fini ou l’exigence d’alimentation en bande plate. La géométrie du profil détermine la largeur, la séquence de formage et les exigences minimales de courbure du matériau.
Les options courantes répertoriées incluent AA3003, AA3005 et AA3105 en trempe H24. La sélection finale doit être basée sur la rigidité requise, la formabilité et les conditions de la chaîne de production.
L'épaisseur du matériau affecte la rigidité des lattes, le poids fini et le comportement au formage. La capacité de la ligne de revêtement indiquée est large, de sorte que l'épaisseur réelle de la bande aveugle doit être spécifiée en fonction du profil fini plutôt que sélectionnée à partir de la capacité de production complète.
Fournir la largeur de bande plate requise par la ligne de formage. Pour les produits aveugles existants, l’utilisation de la largeur d’alimentation préalablement approuvée peut simplifier la qualification des matériaux.
Spécifiez l'épaisseur du revêtement, l'apprêt, la couche de finition, la brillance, la tolérance de couleur, les exigences de flexion et tout critère d'essai de vieillissement ou de corrosion demandé.
Fournissez l’échantillon physique RAL, Pantone, NCS ou approuvé requis. Pour les projets répétés, identifiez si possible le lot ou la spécification de couleur précédemment approuvé.
Les diamètres intérieurs indiqués pour les mandrins en papier sont de 405 mm et 505 mm. La taille du noyau et le poids de la bobine doivent être vérifiés par rapport au dérouleur, à l'alimentateur ou à la chaîne de production du client.
Vérifiez l'épaisseur et la largeur de la fente par rapport aux spécifications de production approuvées avant de charger la bobine sur une ligne de formage continu.
Inspectez la surface visible pour détecter les rayures, les bosses, les défauts de revêtement, les taches, les variations de couleur et autres défauts qui peuvent rester visibles sur la latte de store finie.
Inspectez les bords de la fente pour détecter toute bavure ou distorsion excessive qui pourrait affecter la manipulation, l'alimentation ou le profilage.
Pour un nouveau profil, une nouvelle épaisseur ou une nouvelle configuration de revêtement, un essai de formage est recommandé pour vérifier le comportement en flexion, l'état du revêtement et la géométrie finale des lattes avant la production en vrac.
Lorsque plusieurs serpentins seront installés sur la même façade, comparez le matériau fourni avec la référence de couleur approuvée avant la production afin de réduire les variations visibles entre les sections aveugles.
| Quantité minimum de commande | 2 à 5 MT par spécification |
| Informations essentielles pour une demande de renseignements | Alliage, état, épaisseur, largeur de fente, exigences de revêtement PVDF, référence de couleur et application finale en aveugle |
| Format d'approvisionnement | Bobines, bandes refendues ou matériaux de lattes spécifiques à l'application selon les exigences du client |
| Matériau du noyau interne | Noyau de papier |
| Diamètre du noyau intérieur | 405mm / 505mm |
| Protection extérieure | Carton |
| Emballage des expéditions maritimes | Palette en bois avec patins adaptés, matériel de protection et de sécurisation pour le transport maritime |
Envoyez vos spécifications de bande aveugle extérieure
Il est utilisé comme matériau de formage préfini pour les stores vénitiens extérieurs, les lattes de stores horizontales, les persiennes architecturales de protection solaire et les profils d'ombrage extérieurs associés.
Les options répertoriées incluent AA3003, AA3005 et AA3105, généralement en trempe H24. L'alliage et l'état finaux doivent être sélectionnés en fonction de la géométrie du profil, de sa rigidité et des exigences de formage.
Le PVDF est généralement sélectionné pour les applications extérieures plus exigeantes où une résistance accrue à l'exposition aux UV, aux intempéries et au changement de couleur à long terme est requise. Le PE reste une option pour les applications adaptées à faible demande ou plus sensibles aux coûts.
Les spécifications du recto indiquées ont une épaisseur nominale totale de revêtement de 24 µm, composée d'environ 5 µm d'apprêt et de 19 µm de laque de finition dans les tolérances indiquées.
Oui. La capacité de refendage répertoriée couvre 15 à 2 650 mm. La largeur réelle de la fente doit être spécifiée en fonction des exigences d'alimentation à plat de la ligne de formation de stores ou de persiennes.
Des références de couleurs RAL K5, RAL K7, Pantone et spécifiques au client peuvent être discutées. Les projets existants peuvent également fournir un échantillon physique approuvé pour l’évaluation des couleurs.
Les finitions en grain de bois sont incluses dans les options décoratives répertoriées. L'adéquation extérieure doit être confirmée en fonction de la construction spécifique de la surface et des performances requises contre les intempéries.
Les lattes aveugles sont formées à partir de bandes plates en formes profilées. Les performances en flexion aident à indiquer si le matériau revêtu peut tolérer la déformation requise sans fissuration inacceptable du revêtement dans les conditions de test convenues.
Des bavures excessives peuvent créer des problèmes de manipulation, interférer avec l'alimentation du matériau et les outils de formation de contact. Les bords de fente contrôlés sont donc importants pour la production continue de lattes de store.
Les diamètres intérieurs indiqués pour les mandrins en papier sont de 405 mm et 505 mm. Les acheteurs doivent confirmer la compatibilité avec leur dérouleur et leur équipement d'alimentation.
La quantité minimale de commande indiquée est d'environ 2 à 5 tonnes métriques par spécification. Le MOQ final dépend de l'alliage, de l'épaisseur, de la largeur, du revêtement PVDF et des exigences de couleur.
Veuillez fournir l'alliage, l'état, l'épaisseur, la largeur de fente, les spécifications du revêtement, la référence de couleur, les exigences de brillance, le diamètre du noyau, le poids de la bobine, la quantité commandée et la destination. Un dessin de lamelles aveugles ou une spécification d'alimentation de la machine de formage est également recommandé.
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