Hoe om voorafverfde aluminiumspoel deur oppervlakbedekking te kies
Jy is hier: Tuis » Blog » Hoe om voorafverfde aluminiumspoel met oppervlakbedekking te kies

Hoe om voorafverfde aluminiumspoel deur oppervlakbedekking te kies

Kyke: 0     Skrywer: Sherry Publiseertyd: 2025-03-28 Oorsprong: Werf

Facebook-deelknoppie
Twitter-deelknoppie
lyn deel knoppie
wechat-deelknoppie
linkedin-deelknoppie
pinterest-deelknoppie
whatsapp deel knoppie
deel hierdie deelknoppie

Op die gebied van konstruksie, verpakking, huishoudelike toestelle, ens., beïnvloed die kwaliteit van gekleurde aluminiumspoel (kleur aluminium) die produk se lewensduur en werkverrigting direk. In die lig van allerhande produkte op die mark, hoe om die voordele en nadele daarvan vinnig te bepaal? Hierdie artikel deur die laagdiktetoets, soutsproeiweerstandstoets, adhesie-evaluering van drie hale, om jou te help om hoëgehalte-kleur-aluminium akkuraat te sluit.  


Eerstens: laagdikte - die kwaliteit van die 'reddingslyn'


1. Hoekom is dikte die sleutel?

 

- Beskermende werkverrigting: laagdikte bepaal korrosiebestandheid en verweringsvermoë. Byvoorbeeld, 'n fluorkoolstofbedekking vir gebougebruik moet ≥25μm wees om 20 jaar se UV-veroudering te weerstaan.  

- Kostebeheer: 'n te dun laag is maklik om af te skil, wat instandhoudingskoste verhoog; te dik is 'n vermorsing van materiaal, wat pryse opstoot.  



2. Hoe om te toets?  


- Nie-vernietigende toetsmetode: Gebruik elektromagnetiese diktemeters (bv. German ElektroPhysik) met 'n akkuraatheid van ±1μm om die oppervlak van aluminiumspoele vinnig te skandeer. - Vernietigende toetsing: Nadat die monster gesny is, gebruik dunner om die oppervlakverf af te vee, en trek voor en na af om die laagdikte te kry.



3. Bedryfstandaardverwysings


Toepassing Scenario

Tipe deklaag

Diktevereiste (μm)

Standaard basis

Hoë gebou Gordynmuur

Fluorkoolstof (PVDF)

≥25

ASTM B490

Paneel vir huishoudelike toestelle

Polyester (PE) 

≥15

GB/T 12754

Voedselverpakking

Epoksiehars

≥10

FDA 21 CFR 175.300



Verskil tussen PE en PVDF



1.Weerweerstand


PVDF:

UV-absorpsietempo <1%, kan buite veroudering vir meer as 20 jaar weerstaan.

Soutsproeitoets ≥ 1000 uur (ASTM B117 standaard).

PE:

UV-sensitief, vergel en kryt na 5 jaar.

Soutsproeiweerstandstoets is gewoonlik 300-500 uur, kwaliteit produkte kan 800 uur bereik. 2.


2. Chemiese weerstand


PVDF:

Weerstand teen suur (soos swaelsuur), alkali (soos natriumhidroksied) korrosie, pH-toleransiereeks 1-13.

Sterk oplosmiddelweerstand, onoplosbaar in organiese oplosmiddels soos asetoon, tolueen.

PE:

Weerstand teen swak suur en alkali, maar word maklik gehidroliseer deur sterk suur (soos soutsuur) of sterk alkali.

Maklik opgelos deur xileen, metieletielketoon en ander oplosmiddels.


3. Meganiese Eienskappe


Adhesie:

PVDF: Krastoets gewoonlik 0-1 (ASTM D3359), moet vooraf behandel word deur chroom/chroomvrye passivering.

PE: Adhesie tot 0-2, maar maklik om af te skil onder hoë temperatuur en humiditeit.

Buigsaamheid:

PVDF: verlenging ≥ 30%, geskik vir buiging (bv. aluminiumfineervou).

PE: verlenging van ongeveer 15-20%, buighoek is te groot en maklik om te kraak.


Tweede skuif: Soutspuitweerstandstoets - omgewingsaanpasbaarheid Die 'lakmoestoets'


1. Toetsbeginsel

Simuleer die kus-omgewing met hoë humiditeit en hoë sout, plaas die kleur-aluminiummonsters in die spuitboks met 5% natriumchloriedoplossing, en evalueer die korrosiebestandheid teen die tyd van roes of blase.  


2. Sleutelaanwysers

- Fluorkoolstofbedekking: ≥1000 uur sonder blase of skilfering word vereis (soos volgens AAMA 605.2-standaard).  

- Polyester-bedekking: ≥500 uur word as bevredigend beskou, kwaliteit produkte kan 800 uur of meer bereik.  


Derde, die derde skuif: adhesie toets - coating en substraat 'adhesie'


1. toetsmetode

- roostermetode (ASTM D3359): met 'n skeermeslem op die oppervlak van die deklaag 100 1mm × 1mm vierkantige rooster, plak die band na afskil, let op die laag Let op die verhouding van laag wat afdop.  

- Klassifikasie: Klas 0 is die beste (geen afskilfering), Klas 5 is die slegste (>65% afskilfering).  


2. Beïnvloedende faktore

- Voorbehandelingsproses: of ontvetting, verchrooming/chroomvrye passivering deeglik is of nie, dit beïnvloed die adhesie direk.  

- Uithardingstemperatuur: Versuim om aan die prosesvereistes te voldoen (bv. fluorkoolstofbedekkings moet by 230°C of hoër gebak word) sal lei tot 'n afname in die adhesie van die bedekking.  


Gereelde Vrae


V1: Kan gekleurde aluminium gesweis word?


A: Jy moet eers die laag van die sweisarea verwyder, anders sal die hoë temperatuur giftige gasse (soos fluoried) vrystel.


V2: Hoe om die oppervlak van gekleurde aluminium skoon te maak?


A: Gebruik neutrale skoonmaker (bv. Mr. Mighty) + sagte lap, vermy suur (bv. asyn) of skuurmiddel om die deklaag te krap.


V3: Waarom die groot prysverskil?


A: Hoë-end fluorkoolstofbedekking (soos die Japannese KCC-handelsmerk) kos 3-5 keer meer as gewone poliësterbedekking, maar die lewensduur is 2-3 keer langer.


Kontak ons

Raadpleeg ons om u pasgemaakte aluminiumoplossing te kry

Ons help jou om die slaggate te vermy om die kwaliteit te lewer en jou aluminiumbehoefte betyds en binne die begroting te waardeer.

Produkte

Aansoek

Vinnige skakels

Volg Ons

Kontak ons

    joey@cnchangsong.com
    +86- 18602595888
   Gebou 2, Zhixing Business Plaza, No.25 North Street, Zhonglou-distrik, Changzhou City, Jiangsu-provinsie, China
    Chaoyang-pad, Konggang ekonomiese ontwikkelingsgebied, Lianshui, Huai'an-stad, Jiangsu, China
© KOPIEREG 2026 CHANGZHOU DINGANG METAL MATERIAL CO., LTD. ALLE REGTE VOORBEHOU.