Sådan vælger du formalet aluminiumsspole efter overfladebelægning

Inden for byggeri, emballage, hårde hvidevarer osv. påvirker kvaliteten af ​​farvebelagt aluminiumsspole (farve aluminium) direkte produktets levetid og ydeevne. I lyset af alle slags produkter på markedet, hvordan bestemmer man hurtigt dets fordele og ulemper? Denne artikel gennem belægningstykkelsestesten, salttågemodstandstest, vedhæftningsvurdering af tre slag, for at hjælpe dig med præcist at låse højkvalitets farvealuminium.  

For det første: belægningstykkelse - kvaliteten af ​​'livline'

1. Hvorfor er tykkelse nøglen?

 

- Beskyttende ydeevne: belægningstykkelse bestemmer korrosionsbestandighed og vejrbestandighed. For eksempel skal en fluorcarbonbelægning til bygningsbrug være ≥25μm for at modstå 20 års UV-ældning.  

- Omkostningskontrol: for tynd belægning er let at pille af, hvilket øger vedligeholdelsesomkostningerne; for tyk er spild af materiale, hvilket presser priserne op.  

2. Hvordan tester man?  

- Ikke-destruktiv testmetode: Brug elektromagnetiske tykkelsesmålere (f.eks. German ElektroPhysik) med en nøjagtighed på ±1μm til hurtigt at scanne overfladen af ​​aluminiumsspoler. - Destruktiv testning: Efter skæring af prøven, brug fortynder til at tørre overflademalingen af, og træk fra før og efter for at få belægningens tykkelse.

3. Branchestandardreferencer

Applikationsscenario	Belægningstype	Tykkelseskrav (μm)	Standardgrundlag
Højhus bygning Curtain Wall	Fluorcarbon (PVDF)	≥25	ASTM B490
Hvidevarepanel	Polyester (PE)	≥15	GB/T 12754
Fødevareemballage	Epoxyharpiks	≥10	FDA 21 CFR 175.300

Forskellen mellem PE og PVDF

1. Vejrbestandighed

PVDF:

UV-absorptionsgrad <1%, kan modstå udendørs aldring i mere end 20 år.

Saltspraytest ≥ 1000 timer (ASTM B117 standard).

PE:

UV-følsom, gulnende og kridtende efter 5 år.

Saltspraymodstandstest er normalt 300-500 timer, kvalitetsprodukter kan nå 800 timer. 2.

2. Kemisk resistens

PVDF:

Modstandsdygtig over for syre (såsom svovlsyre), alkali (såsom natriumhydroxid) korrosion, pH-toleranceområde 1-13.

Stærk opløsningsmiddelresistens, uopløselig i organiske opløsningsmidler såsom acetone, toluen.

PE:

Modstandsdygtig over for svag syre og alkali, men hydrolyseres let af stærk syre (såsom saltsyre) eller stærk alkali.

Opløses let af xylen, methylethylketon og andre opløsningsmidler.

3. Mekaniske egenskaber

Vedhæftning:

PVDF: Ridsetest normalt 0-1 (ASTM D3359), skal forbehandles ved krom/krom-fri passivering.

PE: Vedhæftning op til 0-2, men let at pille af ved høj temperatur og fugtighed.

Fleksibilitet:

PVDF: forlængelse ≥ 30%, velegnet til bukning (f.eks. aluminiumsfinerfoldning).

PE: forlængelse på ca. 15-20%, bøjningsvinklen er for stor og let at knække.

Andet træk: Saltspraymodstandstest - miljøtilpasningsevne 'lakmustesten'

1. Testprincip

Simuler det kystnære miljø med høj luftfugtighed og højt saltindhold, anbring farvealuminiumprøverne i sprøjteboksen med 5 % natriumchloridopløsning, og vurder korrosionsbestandigheden på tidspunktet for rust eller blærer.  

2. Nøgleindikatorer

- Fluorcarbon-coating: ≥1000 timer uden blærer eller afskalning er påkrævet (i henhold til AAMA 605.2-standarden).  

- Polyesterbelægning: ≥500 timer anses for at være tilfredsstillende, kvalitetsprodukter kan nå op på 800 timer eller mere.  

For det tredje, det tredje træk: vedhæftningstest - belægning og substratets 'vedhæftning'

1. testmetode

- gittermetode (ASTM D3359): med et barberblad på overfladen af ​​belægningen 100 1 mm × 1 mm firkantet gitter, indsæt tapen efter afskalning, observer belægningen. Observer forholdet mellem belægningen, der skal af.  

- Klassificering: Klasse 0 er den bedste (ingen afskalning), Klasse 5 er den værste (>65 % afskalning).  

2. Påvirkningsfaktorer

- Forbehandlingsproces: uanset om affedtning, forkromning/kromfri passivering er grundig eller ej, påvirker det direkte vedhæftningen.  

- Hærdningstemperatur: Manglende opfyldelse af proceskravene (f.eks. skal fluorcarbonbelægninger bages ved 230°C eller derover) vil føre til et fald i belægningens vedhæftning.  

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Kan farvet aluminium svejses?

A: Du skal først fjerne belægningen af ​​svejseområdet, ellers vil den høje temperatur frigive giftige gasser (såsom fluor).

Q2: Hvordan rengøres overfladen af ​​farvet aluminium?

A: Brug neutralt rengøringsmiddel (f.eks. Mr. Mighty) + en blød klud, undgå syre (f.eks. eddike) eller slibemiddel til at ridse belægningen.

Q3: Hvorfor den store prisforskel?

A: High-end fluorcarbonbelægning (såsom japansk KCC-mærke) koster 3-5 gange mere end almindelig polyesterbelægning, men levetiden er 2-3 gange længere.