건축, 포장, 가전제품 등의 분야에서는 컬러 코팅 알루미늄 코일(컬러 알루미늄)의 품질이 제품의 수명과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 시중에 나와 있는 온갖 종류의 제품에 직면하여 제품의 장점과 단점을 신속하게 파악하는 방법은 무엇입니까? 코팅 두께 테스트, 염수 분무 저항 테스트, 세 가지 스트로크의 접착력 평가를 통해 이 기사는 고품질 컬러 알루미늄을 정확하게 잠그는 데 도움이 됩니다.
첫째: 코팅 두께 - '생명선'의 품질
1. 왜 두께가 중요한가요?
- 보호 성능: 코팅 두께는 내식성과 내후성을 결정합니다. 예를 들어, 건물용 탄화불소 코팅은 20년간의 UV 노화를 견디려면 ≥25μm가 필요합니다.
- 비용 관리: 코팅이 너무 얇으면 벗겨지기 쉽고 유지 관리 비용이 증가합니다. 너무 두꺼우면 재료가 낭비되어 가격이 상승합니다.
2. 테스트 방법은 무엇입니까?
- 비파괴 검사 방법: ±1μm 정확도의 전자기 두께 측정기(예: 독일 ElektroPhysik)를 사용하여 알루미늄 코일 표면을 빠르게 스캔합니다. - 파괴시험 : 샘플을 절단한 후 신나를 이용하여 표면의 도료를 닦아내고 전후를 빼서 코팅두께를 구합니다.
3. 업계 표준 참조
응용 시나리오
코팅 유형
두께 요구 사항(μm)
표준기준
고층 건물 커튼월
탄화불소(PVDF)
≥25
ASTM B490
가전 패널
폴리에스터(PE)
≥15
GB/T 12754
식품 포장
에폭시 수지
≥10
FDA 21 CFR 175.300
PE와 PVDF의 차이점
1. 내후성
PVDF:
UV 흡수율 <1%로 20년 이상 야외 노화를 견딜 수 있습니다.
염수 분무 테스트 ≥ 1000시간(ASTM B117 표준).
체육:
UV에 민감하고 5년 후에는 황변 및 백화 현상이 발생합니다.
염수 분무 저항 테스트는 일반적으로 300-500시간이며 고품질 제품은 800시간에 도달할 수 있습니다. 2.
2. 내약품성
PVDF:
산(예: 황산), 알칼리(예: 수산화나트륨) 부식에 강하며 pH 허용 범위는 1-13입니다.
내용제성이 강하고 아세톤, 톨루엔 등 유기용제에 녹지 않습니다.
체육:
약산 및 알칼리에 강하지만 강산(예: 염산) 또는 강알칼리에 의해 쉽게 가수분해됩니다.
자일렌, 메틸 에틸 케톤 및 기타 용매에 쉽게 용해됩니다.
3. 기계적 성질
부착:
PVDF: 스크래치 테스트는 일반적으로 0-1(ASTM D3359)이며 크롬/크롬이 없는 부동태화로 사전 처리해야 합니다.
PE : 접착력이 0~2까지지만 고온 다습한 환경에서는 쉽게 벗겨집니다.
유연성:
PVDF: 연신율 ≥ 30%, 굽힘(예: 알루미늄 베니어판 접기)에 적합합니다.
PE: 신율이 약 15-20%이고 굽힘 각도가 너무 커서 깨지기 쉽습니다.
두 번째 조치: 염수 분무 저항성 테스트 - 환경 적응성 '리트머스 테스트'
1. 테스트 원리
해안의 높은 습도와 높은 염분 환경을 시뮬레이션하고, 컬러 알루미늄 샘플을 5% 염화나트륨 용액 스프레이 상자에 넣고 녹슬거나 물집이 생길 때까지 내식성을 평가합니다.