건축, 포장, 가전제품 등의 분야에서는 컬러 코팅 알루미늄 코일(컬러 알루미늄)의 품질이 제품의 수명과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 시중에 나와 있는 온갖 종류의 제품에 직면하여 제품의 장점과 단점을 신속하게 파악하는 방법은 무엇입니까? 이 기사는 코팅 두께 테스트, 염수 분무 저항 테스트, 세 가지 스트로크의 접착력 평가를 통해 고품질 컬러 알루미늄을 정확하게 잠그는 데 도움이 됩니다.
첫째: 코팅 두께 - '생명선'의 품질
1. 왜 두께가 중요한가요?
- 보호 성능: 코팅 두께는 내식성과 내후성을 결정합니다. 예를 들어, 건물용 탄화불소 코팅은 20년간의 UV 노화를 견디려면 ≥25μm가 필요합니다.
- 비용 관리: 코팅이 너무 얇으면 벗겨지기 쉽고 유지 관리 비용이 증가합니다. 너무 두꺼우면 재료가 낭비되어 가격이 상승합니다.
2. 테스트 방법은 무엇입니까?
- 비파괴 검사 방법: ±1μm 정확도의 전자기 두께 측정기(예: 독일 ElektroPhysik)를 사용하여 알루미늄 코일 표면을 빠르게 스캔합니다. - 파괴시험 : 샘플을 절단한 후 신나를 이용하여 표면의 도료를 닦아내고 전후를 빼서 코팅두께를 구합니다.
3. 업계 표준 참조
응용 시나리오
코팅 유형
두께 요구 사항(μm)
표준기준
고층 건물 커튼월
탄화불소(PVDF)
≥25
ASTM B490
가전 패널
폴리에스터(PE)
≥15
GB/T 12754
식품 포장
에폭시 수지
≥10
FDA 21 CFR 175.300
PE와 PVDF의 차이점
1. 내후성
PVDF:
UV 흡수율 <1%로 20년 이상 야외 노화를 견딜 수 있습니다.
염수 분무 테스트 ≥ 1000시간(ASTM B117 표준).
체육:
UV에 민감하고 5년 후에는 황변 및 백화 현상이 발생합니다.
염수 분무 저항 테스트는 일반적으로 300-500시간이며 고품질 제품은 800시간에 도달할 수 있습니다. 2.
2. 내약품성
PVDF:
산(예: 황산), 알칼리(예: 수산화나트륨) 부식에 강하며 pH 허용 범위는 1-13입니다.
내용제성이 강하고 아세톤, 톨루엔 등 유기용제에 녹지 않습니다.
체육:
약산 및 알칼리에 강하지만 강산(예: 염산) 또는 강알칼리에 의해 쉽게 가수분해됩니다.
자일렌, 메틸 에틸 케톤 및 기타 용매에 쉽게 용해됩니다.
3. 기계적 성질
부착:
PVDF: 스크래치 테스트는 일반적으로 0-1(ASTM D3359)이며 크롬/크롬이 없는 부동태화로 사전 처리해야 합니다.
PE : 접착력이 0~2까지지만 고온 다습한 환경에서는 쉽게 벗겨집니다.
유연성:
PVDF: 연신율 ≥ 30%, 굽힘(예: 알루미늄 베니어판 접기)에 적합합니다.
PE: 신율이 약 15-20%이고 굽힘 각도가 너무 커서 깨지기 쉽습니다.
두 번째 조치: 염수 분무 저항성 테스트 - 환경 적응성 '리트머스 테스트'
1. 테스트 원리
해안의 높은 습도와 높은 염분 환경을 시뮬레이션하고, 컬러 알루미늄 샘플을 5% 염화나트륨 용액 스프레이 상자에 넣고, 녹슬거나 물집이 생길 때까지 내식성을 평가합니다.