Visninger: 0 Forfatter: Sherry Publiseringstidspunkt: 2025-03-28 Opprinnelse: nettsted
Innenfor konstruksjon, emballasje, hvitevarer etc. påvirker kvaliteten på fargebelagt aluminiumsspole (farge aluminium) direkte produktets levetid og ytelse. I møte med alle slags produkter på markedet, hvordan kan man raskt bestemme fordelene og ulempene? Denne artikkelen gjennom beleggtykkelsestesten, saltspraymotstandstest, adhesjonsvurdering av tre slag, for å hjelpe deg nøyaktig å låse høykvalitets fargealuminium.
- Beskyttende ytelse: beleggtykkelse bestemmer korrosjonsbestandighet og værevne. For eksempel må et fluorkarbonbelegg for bygningsbruk være ≥25μm for å tåle 20 års UV-aldring.
- Kostnadskontroll: for tynt belegg er lett å skrelle av, noe som øker vedlikeholdskostnadene; for tykk er sløsing med materiale, og presser prisene opp.
- Ikke-destruktiv testmetode: Bruk elektromagnetiske tykkelsesmålere (f.eks. German ElektroPhysik) med en nøyaktighet på ±1μm for raskt å skanne overflaten av aluminiumsspoler. - Destruktiv testing: Etter å ha kuttet prøven, bruk tynner for å tørke av overflatemalingen, og trekk fra før og etter for å få beleggtykkelsen.
Søknadsscenario |
Type belegg |
Tykkelseskrav (μm) |
Standard Grunnlag |
Høyhus gardinmur |
Fluorkarbon (PVDF) |
≥25 |
ASTM B490 |
Hvitevarepanel |
Polyester (PE) |
≥15 |
GB/T 12754 |
Matemballasje |
Epoksyharpiks |
≥10 |
FDA 21 CFR 175.300 |
UV-absorpsjonsgrad <1%, kan motstå utendørs aldring i mer enn 20 år.
Saltspraytest ≥ 1000 timer (ASTM B117 standard).
UV-sensitiv, gulnende og krittende etter 5 år.
Saltspraymotstandstest er vanligvis 300-500 timer, kvalitetsprodukter kan nå 800 timer. 2.
Motstandsdyktig mot syre (som svovelsyre), alkali (som natriumhydroksid) korrosjon, pH-toleranseområde 1-13.
Sterk løsningsmiddelbestandighet, uløselig i organiske løsningsmidler som aceton, toluen.
Motstandsdyktig mot svak syre og alkali, men hydrolyseres lett av sterk syre (som saltsyre) eller sterk alkali.
Oppløses lett av xylen, metyletylketon og andre løsemidler.
PVDF: Ripetest vanligvis 0-1 (ASTM D3359), må forhåndsbehandles med krom/kromfri passivering.
PE: Vedheft opp til 0-2, men lett å skrelle av under høy temperatur og fuktighet.
PVDF: forlengelse ≥ 30 %, egnet for bøying (f.eks. aluminiumsfinerbretting).
PE: forlengelse på ca. 15-20 %, bøyevinkelen er for stor og lett å sprekke.
Simuler miljøet med høy luftfuktighet og høyt salt ved kysten, legg fargealuminiumprøvene i sprayboksen med 5 % natriumkloridløsning, og vurder korrosjonsmotstanden ved tidspunktet for rust eller blemmer.
- Fluorokarbonbelegg: ≥1000 timer uten blemmer eller flassing er nødvendig (i henhold til AAMA 605.2-standarden).
- Polyesterbelegg: ≥500 timer anses som tilfredsstillende, kvalitetsprodukter kan nå 800 timer eller mer.
- rutenettmetode (ASTM D3359): med et barberblad på overflaten av belegget 100 1 mm × 1 mm firkantet rutenett, lim inn tapen etter peeling, observer belegget. Observer forholdet mellom belegg som flasser av.
- Klassifisering: Klasse 0 er best (ingen peeling), Klasse 5 er dårligst (>65 % peeling).
- Forbehandlingsprosess: enten avfetting, forkroming/kromfri passivering er grundig eller ikke, påvirker det vedheften direkte.
- Herdetemperatur: Unnlatelse av å oppfylle prosesskravene (f.eks. må fluorkarbonbelegg bakes ved 230°C eller høyere) vil føre til en reduksjon i vedheften til belegget.
A: Du må fjerne belegget på sveiseområdet først, ellers vil den høye temperaturen frigjøre giftige gasser (som fluor).
A: Bruk nøytralt rengjøringsmiddel (f.eks. Mr. Mighty) + myk klut, unngå syre (f.eks. eddik) eller slipemiddel for å skrape opp belegget.
A: High-end fluorkarbonbelegg (som japansk KCC-merke) koster 3-5 ganger mer enn vanlig polyesterbelegg, men levetiden er 2-3 ganger lengre.
Aluminiumsplaters ulike bruksområder på bygningsdekorasjonsindustrien
Hvordan er varmvalset aluminium sammenlignet med støpt valset aluminium?
Eksperter forteller deg hvordan du velger en fargebelagt aluminiumsspole av god kvalitet.
Forskjeller mellom pulverbelegg og polyesterrullbelegg og hvordan skille det?
Forbindelsen mellom fargebelagte aluminiumsspoler og ny energi
Bruken av aluminiumsflaskekorker og kvalitetskrav for fargebelagte aluminiumsplater
Produkter
Søknad
Hurtigkoblinger
Kontakt oss