Hvordan velge ferdigmalt aluminiumsspole etter overflatebelegg

Innenfor konstruksjon, emballasje, hvitevarer etc. påvirker kvaliteten på fargebelagt aluminiumsspole (farge aluminium) direkte produktets levetid og ytelse. I møte med alle slags produkter på markedet, hvordan kan man raskt bestemme fordelene og ulempene? Denne artikkelen gjennom beleggtykkelsestesten, saltspraymotstandstest, adhesjonsvurdering av tre slag, for å hjelpe deg nøyaktig å låse høykvalitets fargealuminium.  

Først: beleggtykkelse - kvaliteten på 'livline'

1. Hvorfor er tykkelse nøkkelen?

 

- Beskyttende ytelse: beleggtykkelse bestemmer korrosjonsmotstand og værevne. For eksempel må et fluorkarbonbelegg for bygningsbruk være ≥25μm for å tåle 20 års UV-aldring.  

- Kostnadskontroll: for tynt belegg er lett å skrelle av, noe som øker vedlikeholdskostnadene; for tykk er sløsing med materiale, og presser prisene opp.  

2. Hvordan teste?  

- Ikke-destruktiv testmetode: Bruk elektromagnetiske tykkelsesmålere (f.eks. German ElektroPhysik) med en nøyaktighet på ±1μm for raskt å skanne overflaten av aluminiumsspoler. - Destruktiv testing: Etter å ha kuttet prøven, bruk tynner for å tørke av overflatemalingen, og trekk fra før og etter for å få beleggtykkelsen.

3. Bransjestandardreferanser

Søknadsscenario	Type belegg	Tykkelseskrav (μm)	Standard Grunnlag
Høyhus gardinmur	Fluorkarbon (PVDF)	≥25	ASTM B490
Hvitevarepanel	Polyester (PE)	≥15	GB/T 12754
Matemballasje	Epoksyharpiks	≥10	FDA 21 CFR 175.300

Forskjellen mellom PE og PVDF

1.Værbestandighet

PVDF:

UV-absorpsjonsgrad <1%, kan motstå utendørs aldring i mer enn 20 år.

Saltspraytest ≥ 1000 timer (ASTM B117 standard).

PE:

UV-sensitiv, gulnende og krittende etter 5 år.

Saltspraymotstandstest er vanligvis 300-500 timer, kvalitetsprodukter kan nå 800 timer. 2.

2. Kjemikaliebestandighet

PVDF:

Motstandsdyktig mot syre (som svovelsyre), alkali (som natriumhydroksid) korrosjon, pH-toleranseområde 1-13.

Sterk løsningsmiddelbestandighet, uløselig i organiske løsningsmidler som aceton, toluen.

PE:

Motstandsdyktig mot svak syre og alkali, men hydrolyseres lett av sterk syre (som saltsyre) eller sterk alkali.

Oppløses lett av xylen, metyletylketon og andre løsemidler.

3. Mekaniske egenskaper

Vedheft:

PVDF: Ripetest vanligvis 0-1 (ASTM D3359), må forhåndsbehandles med krom/kromfri passivering.

PE: Vedheft opp til 0-2, men lett å skrelle av under høy temperatur og fuktighet.

Fleksibilitet:

PVDF: forlengelse ≥ 30 %, egnet for bøying (f.eks. aluminiumsfinerbretting).

PE: forlengelse på ca. 15-20 %, bøyevinkelen er for stor og lett å sprekke.

Andre trekk: Saltspraymotstandstest - miljøtilpasning 'Lakmustesten'

1. Testprinsipp

Simuler miljøet med høy luftfuktighet og høyt salt ved kysten, legg fargealuminiumprøvene i sprayboksen med 5 % natriumkloridløsning, og vurder korrosjonsmotstanden ved tidspunktet for rust eller blemmer.  

2. Nøkkelindikatorer

- Fluorokarbonbelegg: ≥1000 timer uten blemmer eller flassing er nødvendig (i henhold til AAMA 605.2-standarden).  

- Polyesterbelegg: ≥500 timer anses som tilfredsstillende, kvalitetsprodukter kan nå 800 timer eller mer.  

For det tredje, det tredje trekket: adhesjonstest - belegg og substratets 'adhesjon'

1. testmetode

- rutenettmetode (ASTM D3359): med et barberblad på overflaten av belegget 100 1 mm × 1 mm firkantet rutenett, lim inn tapen etter peeling, observer belegget. Observer forholdet mellom belegg som flasser av.  

- Klassifisering: Klasse 0 er best (ingen peeling), Klasse 5 er dårligst (>65 % peeling).  

2. Påvirkningsfaktorer

- Forbehandlingsprosess: enten avfetting, forkroming/kromfri passivering er grundig eller ikke, påvirker det vedheften direkte.  

- Herdetemperatur: Unnlatelse av å oppfylle prosesskravene (f.eks. må fluorkarbonbelegg bakes ved 230°C eller høyere) vil føre til en reduksjon i vedheften til belegget.  

Ofte stilte spørsmål

Q1: Kan farget aluminium sveises?

A: Du må fjerne belegget på sveiseområdet først, ellers vil den høye temperaturen frigjøre giftige gasser (som fluor).

Q2: Hvordan rengjøre overflaten av farget aluminium?

A: Bruk nøytralt rengjøringsmiddel (f.eks. Mr. Mighty) + myk klut, unngå syre (f.eks. eddik) eller slipemiddel for å skrape opp belegget.

Q3: Hvorfor den store prisforskjellen?

A: High-end fluorkarbonbelegg (som japansk KCC-merke) koster 3-5 ganger mer enn vanlig polyesterbelegg, men levetiden er 2-3 ganger lengre.