Πώς να επιλέξετε προβαμμένο πηνίο αλουμινίου με επίστρωση επιφάνειας

Στους τομείς των κατασκευών, της συσκευασίας, των οικιακών συσκευών κ.λπ., η ποιότητα του πηνίου αλουμινίου με έγχρωμη επίστρωση (έγχρωμο αλουμίνιο) επηρεάζει άμεσα τη διάρκεια ζωής και την απόδοση του προϊόντος. Εν όψει όλων των ειδών προϊόντων στην αγορά, πώς να προσδιορίσετε γρήγορα τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά του; Αυτό το άρθρο μέσω της δοκιμής πάχους επίστρωσης, της δοκιμής αντοχής σε ψεκασμό αλατιού, της αξιολόγησης πρόσφυσης τριών περιόδων, για να σας βοηθήσει να κλειδώσετε με ακρίβεια το έγχρωμο αλουμίνιο υψηλής ποιότητας.  

Πρώτον: πάχος επίστρωσης - η ποιότητα του «σωσίβιο».

1. Γιατί το πάχος είναι το κλειδί;

 

- Προστατευτική απόδοση: το πάχος της επίστρωσης καθορίζει την αντοχή στη διάβρωση και την ικανότητα διάβρωσης. Για παράδειγμα, μια επίστρωση φθοράνθρακα για κτιριακή χρήση πρέπει να είναι ≥25μm για να αντέξει 20 χρόνια γήρανσης UV.  

- Έλεγχος κόστους: μια πολύ λεπτή επίστρωση ξεφλουδίζεται εύκολα, αυξάνοντας το κόστος συντήρησης. Το πολύ παχύ είναι σπατάλη υλικού, ανεβάζοντας τις τιμές.  

2. Πώς να δοκιμάσετε;  

- Μη καταστροφική μέθοδος δοκιμής: Χρησιμοποιήστε ηλεκτρομαγνητικούς μετρητές πάχους (π.χ. γερμανικό ElektroPhysik) με ακρίβεια ±1μm για γρήγορη σάρωση της επιφάνειας των πηνίων αλουμινίου. - Καταστροφική δοκιμή: Αφού κόψετε το δείγμα, χρησιμοποιήστε διαλυτικό για να σκουπίσετε το χρώμα της επιφάνειας και αφαιρέστε πριν και μετά για να πάρετε το πάχος της επίστρωσης.

3. Αναφορές βιομηχανικών προτύπων

Σενάριο εφαρμογής	Τύπος επίστρωσης	Απαίτηση πάχους (μm)	Τυπική βάση
Κουρτινότοιχος πολυώροφων κτιρίου	Fluorocarbon (PVDF)	≥25	ASTM B490
Πίνακας οικιακών συσκευών	Πολυεστέρας (PE)	≥15	GB/T 12754
Συσκευασία Τροφίμων	Εποξειδική Ρητίνη	≥10	FDA 21 CFR 175.300

Διαφορά μεταξύ PE και PVDF

1.Αντοχή στις καιρικές συνθήκες

PVDF:

Ποσοστό απορρόφησης UV <1%, μπορεί να αντισταθεί στην υπαίθρια γήρανση για περισσότερα από 20 χρόνια.

Δοκιμή ψεκασμού αλατιού ≥ 1000 ώρες (πρότυπο ASTM B117).

PE:

Ευαίσθητο στην υπεριώδη ακτινοβολία, κιτρίνισμα και κιμωλία μετά από 5 χρόνια.

Η δοκιμή αντοχής σε ψεκασμό αλατιού είναι συνήθως 300-500 ώρες, τα ποιοτικά προϊόντα μπορούν να φτάσουν τις 800 ώρες. 2.

2. Χημική αντοχή

PVDF:

Ανθεκτικό σε διάβρωση οξέος (όπως θειικό οξύ), αλκάλια (όπως υδροξείδιο νατρίου), εύρος ανοχής pH 1-13.

Ισχυρή αντοχή σε διαλύτες, αδιάλυτο σε οργανικούς διαλύτες όπως ακετόνη, τολουόλιο.

PE:

Ανθεκτικό σε ασθενές οξύ και αλκάλια, αλλά υδρολύεται εύκολα από ισχυρό οξύ (όπως υδροχλωρικό οξύ) ή ισχυρό αλκάλιο.

Διαλύεται εύκολα από ξυλόλιο, μεθυλαιθυλοκετόνη και άλλους διαλύτες.

3. Μηχανικές ιδιότητες

Προσκόλληση:

PVDF: Δοκιμή γρατσουνίσματος συνήθως 0-1 (ASTM D3359), πρέπει να υποβληθεί σε προεπεξεργασία με παθητικοποίηση χωρίς χρώμιο/χρώμιο.

PE: Πρόσφυση έως 0-2, αλλά ξεκολλάει εύκολα σε υψηλή θερμοκρασία και υγρασία.

Ευκαμψία:

PVDF: επιμήκυνση ≥ 30%, κατάλληλο για κάμψη (π.χ. δίπλωμα καπλαμά αλουμινίου).

PE: επιμήκυνση περίπου 15-20%, η γωνία κάμψης είναι πολύ μεγάλη και εύκολο να σπάσει.

Δεύτερη Κίνηση: Δοκιμή αντίστασης σε αλάτι σε ψεκασμό - Προσαρμοστικότητα περιβάλλοντος Η 'Δοκιμή Λάκδος'

1. Αρχή δοκιμής

Προσομοιώστε το παράκτιο περιβάλλον υψηλής υγρασίας και υψηλού αλατιού, τοποθετήστε τα έγχρωμα δείγματα αλουμινίου στο κουτί ψεκασμού διαλύματος χλωριούχου νατρίου 5% και αξιολογήστε την αντοχή στη διάβρωση μέχρι τη στιγμή της σκουριάς ή της δημιουργίας φουσκαλών.  

2. Βασικοί δείκτες

- Επικάλυψη με φθοράνθρακα: Απαιτούνται ≥1000 ώρες χωρίς φουσκάλες ή ξεφλούδισμα (σύμφωνα με το πρότυπο AAMA 605.2).  

- Επίστρωση πολυεστέρα: ≥500 ώρες θεωρείται ικανοποιητική, τα ποιοτικά προϊόντα μπορούν να φτάσουν τις 800 ώρες ή περισσότερες.  

Τρίτον, η τρίτη κίνηση: δοκιμή πρόσφυσης - «προσκόλληση» επίστρωσης και υποστρώματος

1. μέθοδος δοκιμής

- μέθοδος πλέγματος (ASTM D3359): με λεπίδα ξυραφιού στην επιφάνεια της επικάλυψης 100 τετράγωνο πλέγμα 1mm × 1mm, επικολλήστε την ταινία μετά το ξεφλούδισμα, παρατηρήστε την επίστρωση Παρατηρήστε την αναλογία αποκόλλησης της επίστρωσης.  

- Ταξινόμηση: Η κατηγορία 0 είναι η καλύτερη (χωρίς ξεφλούδισμα), η κατηγορία 5 είναι η χειρότερη (>65% ξεφλούδισμα).  

2. Παράγοντες που επηρεάζουν

- Διαδικασία προεπεξεργασίας: είτε η απολίπανση, είτε η παθητικοποίηση χωρίς χρώμιο/χρώμιο είναι ενδελεχής είτε όχι, επηρεάζει άμεσα την πρόσφυση.  

- Θερμοκρασία σκλήρυνσης: Αν δεν πληρούνται οι απαιτήσεις της διαδικασίας (π.χ. οι επικαλύψεις φθοράνθρακα πρέπει να ψηθούν στους 230°C ή παραπάνω) θα οδηγήσει σε μείωση της πρόσφυσης της επικάλυψης.  

Συχνές Ερωτήσεις

Ε1: Μπορεί το έγχρωμο αλουμίνιο να συγκολληθεί;

Α: Πρέπει πρώτα να αφαιρέσετε την επίστρωση της περιοχής συγκόλλησης, διαφορετικά η υψηλή θερμοκρασία θα απελευθερώσει τοξικά αέρια (όπως φθόριο).

Ε2: Πώς να καθαρίσετε την επιφάνεια από έγχρωμο αλουμίνιο;

Α: Χρησιμοποιήστε ουδέτερο καθαριστικό (π.χ. Mr. Mighty) + μαλακό πανί, αποφύγετε το οξύ (π.χ. ξύδι) ή λειαντικά για να χαράξετε την επίστρωση.

Ε3: Γιατί η μεγάλη διαφορά τιμής;

Α: Η επίστρωση φθοράνθρακα υψηλής ποιότητας (όπως η ιαπωνική μάρκα KCC) κοστίζει 3-5 φορές περισσότερο από τη συνηθισμένη επίστρωση πολυεστέρα, αλλά η διάρκεια ζωής είναι 2-3 φορές μεγαλύτερη.