Aluminiumslegering 8011
Dingang
7606125000
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
8011 H22 aluminiumsfolie er en delvist udglødet aluminium-jern-silicium legeringsfolie udviklet til emballering og konvertering af applikationer, der kræver mere stivhed end fuldt udglødet folie, samtidig med at den bevarer brugbar formbarhed. Det er særligt velegnet til halvstive fødevarebeholdere, takeaway-bakker, bageribeholdere, formede emballagekomponenter og udvalgte laminerede emballagestrukturer.
Produktet fås fra 0,012 mm til 0,2 mm tykkelse med tilpassede bredder. Standard overfladekonfigurationer kan omfatte lyse og matte finish, mens transparent lak, farvede belægninger, tryk, laminering og enkelt- eller dobbeltsidet belægning kan leveres i henhold til den færdige emballagestruktur.
H22 temperament er strækhærdet og derefter delvist udglødet til cirka kvart hård styrke. Sammenlignet med O-temperering giver den større stivhed til håndtering og formning, mens den forbliver mere formbar end hårdere temperamenter såsom H18. Det endelige temperamentvalg bør matches til beholderens geometri, folietykkelse, stemplingsprocessen og nedstrøms konverteringskrav.
Anmod om et 8011 H22 folietilbud Anmod om prøver og tekniske data
H22 temperering giver større stivhed end fuldt udglødet O-temper folie, samtidig med at den bevarer nyttig duktilitet til passende stempling, tegning, flangening og beholderformningsprocesser. Denne balance gør den praktisk til halvstiv emballage, hvor den færdige del skal bevare sin form efter formning.
Kontinuerlig aluminiumsfolie giver en stærk barriere mod vanddamp, ilt, lys og ekstern forurening. For meget tynde målere afhænger den færdige barriereydelse også af hulniveau, konverteringsskader, belægningsintegritet og laminatkonstruktion.
Overfladerenhed og kontrolleret vikling er vigtige for downstream-print, lakering, klæbende laminering og varmeforseglingsbelægning. Krav til overfladebehandling og fugtbarhed kan specificeres i henhold til konverterens blæk-, lak- og klæbesystem.
8011 aluminiumsfolie giver god modstandsdygtighed over for normal atmosfærisk oxidation og er meget brugt som barrierelag i fødevare-, husholdnings- og industriemballage. Egnethed til direkte produktkontakt bør bekræftes i henhold til belægningssystemet, emballeret produkt og gældende markedskrav.
| Varespecifikation | |
|---|---|
| Legering | 8011 |
| Primært temperament | H22 – stammehærdet og delvist udglødet til ca. kvart hårdt |
| Andre tilgængelige temperamenter | O / H18 / H24 i henhold til applikations- og produktionsspecifikation |
| Tykkelsesområde | 0,012 mm – 0,2 mm |
| Breddeområde | Tilpasset i henhold til konverteringslinje og krav til færdig emballage |
| Overfladefinish | Lyse / matte; ensidet lys og ensidet mat tilgængelig i henhold til mål og rulleproces |
| Typisk H22 Trækstyrke | Ca. 100-145 MPa som produktmål; endelige mekaniske egenskaber afhænger af tykkelse og aftalt teststandard |
| Typisk forlængelse | Mål ≥2 % for relevante målere; endelig værdi skal bekræftes af tykkelse og testmetode |
| Barriereydelse | Høj barriere mod fugt, ilt og lys, når foliens integritet bibeholdes |
| Typisk forarbejdning | Stempling, formning, trykning, lakering, belægning og laminering |
| Typiske applikationer | Fødevarebeholdere, halvstive bakker, emballagelaminater, husholdningsfoliekomponenter og industriel emballage |
| Emballage | Fugtbestandig eksport sødygtig emballage |
Specifikationsnote: Mekaniske egenskaber varierer med tykkelse, temperament og testretning. Til formningsapplikationer skal den nødvendige trækstyrke, forlængelse, tykkelsestolerance, hulniveau og overfladetilstand bekræftes før volumenproduktion.
Send din tykkelse, bredde og anvendelse
H22 er cirka kvart hårdt efter strækhærdning efterfulgt af delvis udglødning. Det giver en nyttig balance mellem stivhed og duktilitet og evalueres almindeligvis til fødevarebeholdere, bakker og anden formgivet emballage, hvor formfastholdelse er vigtig.
O temperament er fuldt udglødet og giver væsentligt større blødhed og fleksibilitet. Det er almindeligvis valgt til husholdningsfolie og fleksible laminatapplikationer, hvor folien skal tilpasse sig let og høj stivhed ikke er påkrævet.
H18 er fuld hård og giver større trækstyrke med lavere duktilitet. Det er almindeligt valgt til hårde farmaceutiske PTP-blisterlåg og andre flade lågstrukturer, hvor stivhed, vævsstabilitet og punkteringsadfærd er vigtigere end dyb formning.
H24 er delvist udglødet til cirka halvhård tilstand og giver større styrke end H22. Det kan evalueres for formede beholderapplikationer, hvor øget stivhed er påkrævet, og den valgte formgeometri forbliver kompatibel med den lavere duktilitet.
8011 H22 er velegnet til evaluering til takeaway madbeholdere, bagerbakker, færdigretter, flyselskabs cateringbeholdere og lignende formede emballager. Det nødvendige mål skal vælges i henhold til beholderdybde, flangegeometri, prægning og stablingskrav.
8011 folie kan bruges som basismateriale til coatede og laminerede lågstrukturer til yoghurt, fløde, mejeriprodukter og anden fødevareemballage. Den nødvendige temperering, primer, trykoverflade og varmeforseglingslak skal vælges i henhold til beholdersubstratet og forseglingsprocessen.
8011 aluminiumsfolie kan fungere som det metalliske barrierelag i egnede laminerede strukturer til chokolade, konfekture, tørfoder, breve og industriel fleksibel emballage. Blødere temperamenter kan være at foretrække, når meget høj fleksibilitet er påkrævet.
8011 legering er meget udbredt i farmaceutisk emballage, men det korrekte temperament afhænger af emballagens design. Hårdt PTP-blisterlåg bruger almindeligvis H18 i stedet for H22. Enhver farmaceutisk anvendelse skal specificere folietemperering, gauge, pinhole-grænser, overfladerenhed, laksystem og gældende regulatorisk dokumentation separat.
Legeringen kan også omdannes til husholdnings-, tekniske og industrielle emballagestrukturer, hvor foliebarriereydelse, lav vægt og kompatibilitet med belægninger eller laminater er påkrævet.
Rene og ensartede folieoverflader kan forberedes til passende trykprocesser. Købere bør specificere trykmetode, primerkrav, corona- eller overfladebehandlingskrav og mål overfladespænding, hvor blækvedhæftning er kritisk.
Folie kan lamineres med papir, polymerfilm og andre substrater for at skabe barriereemballagestrukturer. Klæbemiddelsystem, folieoverfladetilstand og krav til laminathærdning skal matches til konverterens proces.
Varmeforseglingslak kan påføres til kompatible lågapplikationer. Forseglingstemperatur, opholdstid, tryk, substrattype og påkrævet forseglingsstyrke bør specificeres, fordi disse parametre bestemmer den færdige forseglingsydelse.
Gennemsigtig lak, guldfarvede finish og andre farvede belægningsmuligheder kan diskuteres til emballageapplikationer, der kræver et mærkeudseende eller yderligere overfladebeskyttelse. Enkelt- eller dobbeltsidet belægning er tilgængelig afhængigt af den bekræftede belægningskonstruktion.
8011 H22 aluminiumsfolie kombinerer nyttig stivhed med formningsevne til beholder, bakke og emballagekonvertering. Tykkelseskonsistens, overfladetilstand, viklingskvalitet og temperaturkontrol kan specificeres i henhold til konverterens presse eller produktionslinje.
For internationale forsyningsprogrammer kan købere definere den nødvendige tykkelse, bredde, rullediameter, kernestørrelse, overfladefinish, belægnings- eller lamineringskrav og eksportpakning før ordrebekræftelse.
For tekniske anbefalinger eller prøveevaluering skal du angive din beholdertype, formningsdybde, presseproces, tykkelse, bredde og nedstrøms belægnings- eller lamineringskrav.
Tykkelse, bredde, rullemål, overfladefinish, transparent eller farvet lak samt enkelt- eller dobbeltsidet belægning kan tilpasses efter teknisk og ordrebekræftelse.
Transparent lak
Guld-tone eller farvet belægning
Enkeltsidet eller dobbeltsidet belægning
Varmeforseglingslak til kompatible lågstrukturer
Tilpasset tykkelse og bredde
Overfladeforberedelse til tryk og laminering
Diskuter en brugerdefineret foliespecifikation
Inspektionskrav kan konfigureres i henhold til den færdige emballageapplikation og konverterens produktionslinje. Kritiske værdier bør inkluderes i købsspecifikationen i stedet for at antages alene fra legeringsbetegnelsen.
Legering og temperament verifikation
Måling af tykkelse og bredde
Trækstyrke og forlængelse, hvor specificeret
Kontrol af overfladens udseende og renhed
Pinhole-inspektion, hvor barrierens ydeevne er kritisk
Inspektion af rulleform og viklingskvalitet
Overfladebefugtning, hvor trykning eller laminering er påkrævet
Coating eller varmeforseglingstest, hvor det er relevant
Folieruller kan beskyttes med fugtbestandig indpakning og trækasser eller paller i eksportkvalitet. Øje-til-væg eller øje-til-sky-konfigurationer kan arrangeres i henhold til rulledimensioner og belastningskrav.
Typisk produktionstid er 15-20 dage afhængig af mål, bredde, overfladebehandling, belægningskrav og ordremængde.
Containerbelastning afhænger af individuel rullevægt, kernestørrelse og pakningskonfiguration. En typisk reference er ca. 18-22 MT for en 20-fods container og ca. 20-24 MT for en 40-fods container, underlagt lovlige nyttelastgrænser og endelig emballagedesign.
For nøjagtig prisfastsættelse og teknisk gennemgang bedes du angive den påkrævede applikation, 8011-temperering, tykkelse, bredde, rulle- eller kernestørrelse, overfladefinish, belægnings- eller lamineringsproces, formgivningsmetode, ordremængde og destinationsland.
Til formede fødevarebeholdere skal du også sørge for beholderdybde, flangedesign og presseproces. For trykte eller laminerede strukturer skal der stilles krav til blæk, klæbemiddel, overfladebehandling og varmeforsegling, hvor det er relevant.
Få et tilpasset 8011 folieforslag
Typiske anvendelser omfatter formede fødevarebeholdere, takeaway-bakker, bagerbakker, semi-stiv emballage og udvalgte coatede eller laminerede emballagestrukturer, hvor moderat stivhed og nyttig formbarhed er påkrævet.
O temperament er fuldt udglødet og blødere, hvilket giver større fleksibilitet. H22 er strækhærdet og delvist udglødet til cirka kvart hård styrke, så det giver mere stivhed, samtidig med at det bevarer brugbar formbarhed.
Ja. H22 vurderes almindeligvis til semi-stive fødevarebeholdere, fordi det kombinerer formningsevne med bedre formfastholdelse end blød folie. Slutmåler og temperament skal bekræftes i forhold til beholderens geometri og presseproces.
Ikke typisk. Hårdt PTP-blisterlåg bruger almindeligvis 8011-H18, fordi det kræver højere stivhed og push-through-adfærd. Farmaceutiske foliespecifikationer bør vælges separat i henhold til den færdige emballage, belægning og lovmæssige krav.
Ja. Egnet overfladeforbehandling kan understøtte trykning, lakering og klæbende laminering. Påkrævet overfladespænding, primer og renhed skal specificeres i henhold til konverterens blæk- eller klæbesystem.
Ja, kompatible varmeforseglingsbelægninger kan påføres til passende lågstrukturer. Beholderens substrat, forseglingstemperatur, opholdstid, tryk og påkrævet afrivnings- eller forseglingsstyrke skal angives, før du vælger laksystem.
Intakt aluminiumsfolie giver en fremragende metallisk barriere, men den færdige emballages ydeevne kan blive påvirket af nålehuller, dannelse af skader, forseglinger og laminatdefekter. Meget tynde målere bør derfor specificere krav til nålehul og barriere i færdigpakke, hvor disse er kritiske.
Lyse og matte overflader er tilgængelige afhængigt af sporvidde og rullemetode. Transparent lak, farvede finish og yderligere belægningsbehandlinger kan også diskuteres i henhold til emballageanvendelsen.
Angiv venligst anvendelse, temperament, tykkelse, bredde, rulledimensioner, kernestørrelse, overfladefinish, tryk- eller lamineringskrav, belægningskrav, mængde og destinationsland.
Hvis du fremstiller fødevarebeholdere, bakker, lågmaterialer, fleksibel emballage eller industrielle emballageprodukter, så send os din ønskede tykkelse, bredde, temperament, overflade, belægning eller lamineringsproces og købsmængde. Vores tekniske salgsteam kan gennemgå specifikationen og udarbejde et tilbud og prøveforslag.
Produkter
Anvendelse
Hurtige links
Kontakt os