Aleación de aluminio 8011
Dingang
7606125000
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La lámina de aluminio 8011 H22 es una lámina de aleación de aluminio, hierro y silicio parcialmente recocida desarrollada para aplicaciones de embalaje y conversión que requieren más rigidez que la lámina completamente recocida y al mismo tiempo conserva una formabilidad útil. Es particularmente adecuado para recipientes semirrígidos para alimentos, bandejas para llevar, recipientes para panadería, componentes de embalaje formados y estructuras de embalaje laminadas seleccionadas.
El producto está disponible desde 0,012 mm hasta 0,2 mm de espesor con anchos personalizados. Las configuraciones de superficie estándar pueden incluir acabados brillantes y mate, mientras que la laca transparente, revestimientos de colores, impresión, laminación y revestimiento de una o dos caras se pueden suministrar según la estructura del embalaje terminada.
El temple H22 se endurece por deformación y luego se recoce parcialmente hasta obtener una resistencia de aproximadamente un cuarto de dureza. En comparación con el temple O, proporciona mayor rigidez para el manejo y el conformado, a la vez que sigue siendo más moldeable que los temples más duros como el H18. La selección del temperamento final debe adaptarse a la geometría del contenedor, el espesor de la lámina, el proceso de estampado y los requisitos de conversión posteriores.
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El templado H22 ofrece una mayor rigidez que la lámina de templado O completamente recocida al mismo tiempo que mantiene una ductilidad útil para procesos adecuados de estampado, embutición, bridado y formación de contenedores. Este equilibrio lo hace práctico para envases semirrígidos donde la pieza terminada debe conservar su forma después de la formación.
El papel de aluminio continuo proporciona una fuerte barrera contra el vapor de agua, el oxígeno, la luz y la contaminación externa. Para calibres muy delgados, el desempeño de la barrera terminada también depende del nivel de poros, el daño por conversión, la integridad del recubrimiento y la construcción del laminado.
La limpieza de la superficie y el bobinado controlado son importantes para la impresión posterior, el lacado, la laminación adhesiva y el recubrimiento termosellado. Los requisitos de tratamiento de superficie y humectabilidad se pueden especificar según el sistema de tinta, laca y adhesivo del convertidor.
El papel de aluminio 8011 proporciona una buena resistencia a la oxidación atmosférica normal y se utiliza ampliamente como capa barrera en envases alimentarios, domésticos e industriales. La idoneidad para el contacto directo con el producto debe confirmarse según el sistema de recubrimiento, el producto envasado y los requisitos aplicables del mercado.
| del artículo | Especificación |
|---|---|
| Aleación | 8011 |
| temperamento primario | H22: endurecido por deformación y parcialmente recocido hasta aproximadamente un cuarto de dureza |
| Otros temperamentos disponibles | O / H18 / H24 según aplicación y especificación de producción |
| Rango de espesor | 0,012 mm – 0,2 mm |
| Rango de ancho | Personalizado según los requisitos de la línea de conversión y del embalaje terminado. |
| Acabado superficial | Brillante / Mate; Disponible por una cara brillante y por una cara mate según calibre y proceso de laminación. |
| Resistencia a la tracción típica del H22 | Aprox. 100–145 MPa como objetivo del producto; Las propiedades mecánicas finales dependen del espesor y del estándar de prueba acordado. |
| Alargamiento típico | Objetivo ≥2% para los medidores aplicables; El valor final debe ser confirmado por el espesor y el método de prueba. |
| Rendimiento de barrera | Alta barrera al vapor de humedad, oxígeno y luz cuando se mantiene la integridad de la lámina. |
| Procesamiento típico | Estampado, Conformado, Impresión, Lacado, Recubrimiento y Laminación |
| Aplicaciones típicas | Envases para alimentos, bandejas semirrígidas, laminados para embalaje, componentes de láminas para el hogar y embalajes industriales |
| Embalaje | Embalaje marítimo de exportación resistente a la humedad |
Nota de especificación: Las propiedades mecánicas varían según el espesor, el temperamento y la dirección de prueba. Para aplicaciones de conformado, la resistencia a la tracción, el alargamiento, la tolerancia de espesor, el nivel de poros y la condición de la superficie requeridos deben confirmarse antes de la producción en volumen.
Envíe su espesor, ancho y aplicación
El H22 tiene aproximadamente un cuarto de dureza después del endurecimiento por deformación seguido de un recocido parcial. Ofrece un equilibrio útil entre rigidez y ductilidad y comúnmente se evalúa para contenedores de alimentos, bandejas y otros envases formados donde la retención de la forma es importante.
O temple está completamente recocido y proporciona una suavidad y flexibilidad sustancialmente mayores. Se selecciona comúnmente para aplicaciones de láminas domésticas y laminados flexibles donde la lámina debe adaptarse fácilmente y no se requiere una gran rigidez.
H18 es completamente duro y proporciona mayor resistencia a la tracción con menor ductilidad. Se selecciona comúnmente para tapas de blísteres de PTP farmacéuticos duros y otras estructuras de tapas planas donde la rigidez, la estabilidad de la red y el comportamiento de perforación son más importantes que el conformado profundo.
El H24 está parcialmente recocido hasta alcanzar aproximadamente la mitad de dureza y proporciona mayor resistencia que el H22. Puede evaluarse para aplicaciones de contenedores formados donde se requiere una mayor rigidez y la geometría de formado seleccionada sigue siendo compatible con la menor ductilidad.
8011 H22 es muy adecuado para la evaluación de contenedores de comida para llevar, bandejas de panadería, bandejas de comida preparada, contenedores de catering de aerolíneas y envases formados similares. El calibre requerido debe seleccionarse de acuerdo con la profundidad del contenedor, la geometría de la brida, los requisitos de relieve y apilamiento.
La lámina 8011 se puede utilizar como material base para estructuras de tapas revestidas y laminadas para envases de yogur, crema, productos lácteos y otros alimentos. El temple, la imprimación, la superficie de impresión y la laca de sellado térmico requeridos deben seleccionarse de acuerdo con el sustrato del contenedor y el proceso de sellado.
El papel de aluminio 8011 puede funcionar como capa de barrera metálica en estructuras laminadas adecuadas para chocolate, confitería, alimentos secos, bolsitas y envases flexibles industriales. Pueden ser preferibles temperamentos más suaves cuando se requiere una flexibilidad muy alta.
La aleación 8011 se usa ampliamente en envases farmacéuticos, pero el temple correcto depende del diseño del paquete. La tapa del blíster duro de PTP suele utilizar H18 en lugar de H22. Cualquier aplicación farmacéutica debe especificar por separado el estado de la lámina, el calibre, los límites de poros, la limpieza de la superficie, el sistema de lacado y la documentación reglamentaria aplicable.
La aleación también se puede convertir en estructuras de embalaje doméstico, técnico e industrial donde se requiere un rendimiento de barrera de aluminio, peso ligero y compatibilidad con revestimientos o laminados.
Se pueden preparar superficies de láminas limpias y uniformes para procesos de impresión adecuados. Los compradores deben especificar el método de impresión, los requisitos de imprimación, los requisitos de tratamiento de superficie o corona y la tensión superficial objetivo donde la adhesión de la tinta es crítica.
El papel de aluminio se puede laminar con papel, películas de polímero y otros sustratos para crear estructuras de embalaje de barrera. El sistema adhesivo, la condición de la superficie de la lámina y los requisitos de curado del laminado deben adaptarse al proceso del convertidor.
Se puede aplicar laca termosellada para aplicaciones de tapas compatibles. Se deben especificar la temperatura del sellado, el tiempo de permanencia, la presión, el tipo de sustrato y la resistencia del sellado requerida, ya que estos parámetros determinan el rendimiento del sellado terminado.
Se pueden analizar lacas transparentes, acabados en tonos dorados y otras opciones de recubrimientos de colores para aplicaciones de embalaje que requieran una apariencia de marca o protección adicional de la superficie. El revestimiento de una o dos caras está disponible sujeto a la construcción del revestimiento confirmada.
El papel de aluminio 8011 H22 combina una rigidez útil con capacidad de formación para la conversión de contenedores, bandejas y embalajes. La consistencia del espesor, la condición de la superficie, la calidad del devanado y el control del temperamento se pueden especificar de acuerdo con la prensa o la línea de producción del convertidor.
Para los programas de suministro internacionales, los compradores pueden definir el calibre, ancho, diámetro del rollo, tamaño del núcleo, acabado de la superficie, requisito de recubrimiento o laminación requeridos y embalaje de exportación antes de la confirmación del pedido.
Para recomendaciones técnicas o evaluación de muestras, proporcione su tipo de contenedor, profundidad de conformado, proceso de prensado, espesor, ancho y requisitos de recubrimiento o laminación posteriores.
El espesor, el ancho, las dimensiones del rollo, el acabado de la superficie, la laca transparente o de color y el revestimiento de una o dos caras se pueden personalizar sujeto a confirmación técnica y del pedido.
laca transparente
Revestimiento dorado o coloreado
Revestimiento por una o dos caras
Laca termosellada para estructuras de tapa compatibles.
Grosor y ancho personalizados
Preparación de superficies para impresión y laminación.
Discutir una especificación de lámina personalizada
Los requisitos de inspección se pueden configurar según la aplicación de embalaje terminado y la línea de producción del convertidor. Los valores críticos deben incluirse en las especificaciones de compra en lugar de asumirse únicamente a partir de la designación de la aleación.
Verificación de aleación y temple.
Medición de espesor y ancho.
Resistencia a la tracción y alargamiento cuando se especifique
Inspección de apariencia y limpieza de superficies.
Inspección por orificios donde el rendimiento de la barrera es crítico
Inspección de la forma del rollo y de la calidad del bobinado.
Humectabilidad de la superficie donde se requiere impresión o laminación.
Pruebas de recubrimiento o termosellado cuando corresponda
Los rollos de papel de aluminio se pueden proteger con envoltorios resistentes a la humedad y cajas o paletas de madera de calidad para exportación. Se pueden organizar configuraciones ojo-pared o ojo-cielo según las dimensiones del rollo y los requisitos de carga.
El plazo de producción típico es de 15 a 20 días, según el calibre, el ancho, el tratamiento de la superficie, los requisitos de recubrimiento y la cantidad del pedido.
La carga del contenedor depende del peso del rollo individual, el tamaño del núcleo y la configuración del embalaje. Una referencia típica es aproximadamente 18 a 22 TM para un contenedor de 20 pies y aproximadamente 20 a 24 TM para un contenedor de 40 pies, sujeto a los límites legales de carga útil y al diseño de embalaje final.
Para obtener precios precisos y una revisión técnica, proporcione la aplicación requerida, el estado de ánimo 8011, el espesor, el ancho, el tamaño del rollo o del núcleo, el acabado de la superficie, el proceso de recubrimiento o laminación, el método de formación, la cantidad del pedido y el país de destino.
Para recipientes de alimentos formados, proporcione también la profundidad del recipiente, el diseño de la brida y el proceso de prensado. Para estructuras impresas o laminadas, proporcione los requisitos de tinta, adhesivo, tratamiento de superficie y termosellado cuando corresponda.
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Las aplicaciones típicas incluyen contenedores de alimentos formados, bandejas para llevar, bandejas de panadería, envases semirrígidos y estructuras de envases revestidas o laminadas seleccionadas donde se requiere una rigidez moderada y una formabilidad útil.
O temple está totalmente recocido y es más blando, aportando mayor flexibilidad. H22 está endurecido por deformación y parcialmente recocido hasta obtener una resistencia de aproximadamente un cuarto de dureza, por lo que proporciona más rigidez y al mismo tiempo conserva una formabilidad útil.
Sí. El H22 se evalúa comúnmente para aplicaciones de envases de alimentos semirrígidos porque combina la capacidad de conformado con una mejor retención de forma que el papel de aluminio blando. El calibre y el temperamento finales deben confirmarse con la geometría del recipiente y el proceso de prensado.
Normalmente no. La tapa de blíster duro de PTP comúnmente usa 8011-H18 porque requiere mayor rigidez y comportamiento de empuje. Las especificaciones de las láminas farmacéuticas deben seleccionarse por separado según el paquete terminado, el recubrimiento y los requisitos reglamentarios.
Sí. Una preparación adecuada de la superficie puede facilitar la impresión, el lacado y la laminación adhesiva. La tensión superficial, la imprimación y la limpieza requeridas deben especificarse de acuerdo con el sistema de tinta o adhesivo del convertidor.
Sí, se pueden aplicar recubrimientos termosellables compatibles para estructuras de tapa adecuadas. Antes de seleccionar el sistema de laca se debe proporcionar el sustrato del recipiente, la temperatura del sello, el tiempo de permanencia, la presión y la resistencia requerida al despegado o sellado.
El papel de aluminio intacto proporciona una excelente barrera metálica, pero el rendimiento del embalaje terminado puede verse afectado por picaduras, daños por formación, sellos y defectos del laminado. Por lo tanto, los calibres muy delgados deben especificar los requisitos de barrera para orificios y paquetes terminados cuando sean críticos.
Se encuentran disponibles superficies brillantes y mate según el calibre y el método de laminado. También se pueden analizar lacas transparentes, acabados de colores y tratamientos de recubrimiento adicionales según la aplicación del embalaje.
Proporcione la aplicación, el estado de ánimo, el espesor, el ancho, las dimensiones del rollo, el tamaño del núcleo, el acabado de la superficie, los requisitos de impresión o laminación, los requisitos de recubrimiento, la cantidad y el país de destino.
Si fabrica recipientes para alimentos, bandejas, materiales para tapas, empaques flexibles o productos de empaque industrial, envíenos el espesor, ancho, estado de ánimo, superficie, proceso de recubrimiento o laminación que necesita y la cantidad de compra. Nuestro equipo técnico de ventas puede revisar las especificaciones y preparar una cotización y una propuesta de muestra.
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