Алюмініевы сплаў 8011
Дынганг
7606125000
| Наяўнасць: | |
|---|---|
| Колькасць: | |
Алюмініевая фальга 8011 H22 - гэта часткова апаленая фальга са сплаву алюмінія, жалеза і крэмнію, распрацаваная для ўпакоўкі і пераўтварэння, дзе патрабуецца больш трываласці, чым цалкам апаленая фальга, захоўваючы пры гэтым карысную здольнасць да фарміравання. Ён асабліва падыходзіць для паўцвёрдых харчовых кантэйнераў, падносаў для вынасу, кантэйнераў для хлебабулачных вырабаў, фасонных кампанентаў упакоўкі і асобных ламінаваных упаковачных структур.
Прадукт даступны таўшчынёй ад 0,012 мм да 0,2 мм з індывідуальнай шырынёй. Стандартныя канфігурацыі паверхні могуць уключаць яркае і матавае пакрыццё, у той час як празрысты лак, каляровыя пакрыцця, друк, ламініраванне і адна- або двухбаковае пакрыццё могуць пастаўляцца ў адпаведнасці з гатовай структурай упакоўкі.
Загартоўка H22 падвяргаецца дэфармацыйнай загартоўцы, а затым часткова адпальваецца да трываласці прыблізна чвэрці цвёрдасці. У параўнанні з загартоўкай O, яна забяспечвае большую цвёрдасць для апрацоўкі і фармоўкі, застаючыся пры гэтым больш лёгкай для фармавання, чым больш цвёрдыя загартоўкі, такія як H18. Канчатковы выбар тэмпературы павінен адпавядаць геаметрыі кантэйнера, таўшчыні фальгі, працэсу штампоўкі і патрабаванням да канвертавання.
Запытайце прапанову фальгі 8011 H22 Запытвайце ўзоры і тэхнічныя дадзеныя
Загарт H22 забяспечвае большую калянасць, чым цалкам отожженная фальга O-temper, захоўваючы пры гэтым карысную пластычнасць для прыдатных працэсаў штампоўкі, выцягвання, адборкі і фармавання ёмістасцяў. Такі баланс робіць яго практычным для паўцвёрдай упакоўкі, дзе гатовая частка павінна захоўваць сваю форму пасля фармавання.
Суцэльная алюмініевая фальга забяспечвае моцны бар'ер супраць вадзяной пары, кіслароду, святла і знешніх забруджванняў. Для вельмі тонкіх памераў прадукцыйнасць канчатковага бар'ера таксама залежыць ад узроўню дзіркі, канверсійнага пашкоджання, цэласнасці пакрыцця і канструкцыі ламінату.
Чысціня паверхні і кантраляваная намотка важныя для наступнага друку, нанясення лаку, клеевага ламінавання і нанясення тэрмасваркі. Патрабаванні да апрацоўкі паверхні і змочвальнасці могуць быць вызначаны ў залежнасці ад чарнілаў, лакаў і клеевых сістэм пераўтваральніка.
Алюмініевая фальга 8011 забяспечвае добрую ўстойлівасць да звычайнага атмасфернага акіслення і шырока выкарыстоўваецца ў якасці бар'ернага пласта ў харчовай, бытавой і прамысловай упакоўцы. Прыдатнасць для непасрэднага кантакту з прадуктам павінна быць пацверджана ў адпаведнасці з сістэмай пакрыцця, упакаваным прадуктам і дзеючымі патрабаваннямі рынку.
| прадмета | Спецыфікацыя |
|---|---|
| Сплаў | 8011 |
| Першасны характар | H22 - загартаваны і часткова адпалены прыкладна да чвэрці цвёрдасці |
| Іншыя даступныя норавы | O / H18 / H24 у адпаведнасці з прымяненнем і вытворчай спецыфікацыяй |
| Дыяпазон таўшчыні | 0,012 мм – 0,2 мм |
| Дыяпазон шырыні | Наладжваецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі лініі канвертавання і гатовай упакоўкі |
| Аздабленне паверхні | Яркі / Матавы; аднабаковы яркі і аднабаковы матавы даступны ў залежнасці ад калібра і працэсу пракаткі |
| Тыповая трываласць на разрыў H22 | Прыбл. 100–145 МПа ў якасці мэтавага прадукту; канчатковыя механічныя ўласцівасці залежаць ад таўшчыні і ўзгодненага стандарту выпрабаванняў |
| Тыповае падаўжэнне | Мэта ≥2% для адпаведных датчыкаў; канчатковае значэнне павінна быць пацверджана таўшчынёй і метадам выпрабаванняў |
| Прадукцыйнасць бар'ера | Высокі бар'ер для пароў вільгаці, кіслароду і святла пры захаванні цэласнасці фальгі |
| Тыповая апрацоўка | Штампоўка, фармоўка, друк, лакаванне, нанясенне пакрыццяў і ламініраванне |
| Тыповыя прымянення | Харчовыя кантэйнеры, паўцвёрдыя латкі, ламінат для ўпакоўкі, кампаненты з бытавой фальгі і прамысловая ўпакоўка |
| Ўпакоўка | Вільгацятрывалая экспартная мараходная ўпакоўка |
Спецыфікацыя: механічныя ўласцівасці вар'іруюцца ў залежнасці ад таўшчыні, тэмпературы і напрамку выпрабаванняў. Для фармавання аплікацый неабходная трываласць на разрыў, падаўжэнне, допуск па таўшчыні, узровень дзіркі і стан паверхні павінны быць пацверджаны перад серыйным вытворчасцю.
Адпраўце сваю таўшчыню, шырыню і прымяненне
H22 складае прыкладна чвэрць цвёрдасці пасля дэфармацыйнага ўмацавання з наступным частковым адпалам. Ён забяспечвае карысны баланс паміж цвёрдасцю і пластычнасцю і звычайна ацэньваецца для харчовых кантэйнераў, латкоў і іншай фасоннай упакоўкі, дзе важна захаванне формы.
Тэмпература O цалкам адпаленая і забяспечвае значна большую мяккасць і гнуткасць. Яе звычайна выбіраюць для бытавой фальгі і гнуткага ламінату, дзе фальга павінна лёгка адпавядаць і не патрабуецца высокая калянасць.
H18 цалкам цвёрды і забяспечвае вялікую трываласць на разрыў пры меншай пластычнасці. Яго звычайна выбіраюць для цвёрдых фармацэўтычных блістэраў PTP і іншых плоскіх канструкцый вечкаў, дзе цвёрдасць, устойлівасць палатна і паводзіны пры праколах больш важныя, чым глыбокае фармаванне.
H24 часткова адпалены прыкладна да напалову цвёрдага стану і забяспечвае большую трываласць, чым H22. Гэта можа быць ацэнена для прымянення фармаваных кантэйнераў, дзе патрабуецца падвышаная калянасць і абраная геаметрыя фармавання застаецца сумяшчальнай з меншай пластычнасцю.
8011 H22 добра падыходзіць для ацэнкі харчовых кантэйнераў на вынас, падносаў для хлебабулачных вырабаў, падносаў для гатовай ежы, кантэйнераў для авіякампаній і падобнай упакоўкі. Неабходны калібр павінен быць абраны ў адпаведнасці з глыбінёй ёмістасці, геаметрыяй фланца, патрабаваннямі да ціснення і кладкі.
Фальга 8011 можа быць выкарыстана ў якасці базавага матэрыялу для пакрытых і ламінаваных канструкцый вечкаў для ёгуртаў, вяршкоў, малочных прадуктаў і іншых харчовых прадуктаў. Неабходны загартоўка, грунтоўка, друкаваная паверхня і лак для тэрмічнага зварвання павінны быць выбраны ў адпаведнасці з падкладкай кантэйнера і працэсам запячатвання.
Алюмініевая фальга 8011 можа выконваць функцыю металічнага бар'ернага пласта ў адпаведных ламінаваных структурах для шакаладу, кандытарскіх вырабаў, сухіх прадуктаў, пакуначкаў і прамысловай гнуткай упакоўкі. Мякчэйшыя характары могуць быць пераважней, калі патрабуецца вельмі высокая гнуткасць.
Сплаў 8011 шырока выкарыстоўваецца ў фармацэўтычнай упакоўцы, але правільны характар залежыць ад канструкцыі ўпакоўкі. Для цвёрдага блістара PTP звычайна выкарыстоўваецца H18, а не H22. Любое фармацэўтычнае прымяненне павінна асобна ўказваць тэмпературу фальгі, калібр, межы адтулін, чысціню паверхні, лакавую сістэму і адпаведную нарматыўную дакументацыю.
Сплаў таксама можа быць ператвораны ў бытавыя, тэхнічныя і прамысловыя ўпаковачныя структуры, дзе неабходны бар'ерныя характарыстыкі фальгі, лёгкі вага і сумяшчальнасць з пакрыццямі або ламінатам.
Чыстыя і аднастайныя паверхні фальгі можна падрыхтаваць для адпаведных працэсаў друку. Пакупнікі павінны ўказаць метад друку, патрабаванні да грунтоўкі, патрабаванні да кароннага разраду або апрацоўкі паверхні і мэтавае павярхоўнае нацяжэнне, калі адгезія чарнілаў мае вырашальнае значэнне.
Фальгу можна ламінаваць паперай, палімернымі плёнкамі і іншымі падкладкамі для стварэння бар'ерных структур упакоўкі. Клеевая сістэма, стан паверхні фальгі і патрабаванні да цвярдзення ламінату павінны адпавядаць працэсу пераўтваральніка.
Лак з тэрмічнай пячаткай можа быць нанесены для сумяшчальных прымянення вечка. Неабходна ўказаць тэмпературу ўшчыльнення, час вытрымкі, ціск, тып падкладкі і неабходную трываласць ушчыльнення, таму што гэтыя параметры вызначаюць прадукцыйнасць канчатковага ўшчыльнення.
Празрысты лак, аздабленне ў залацістых адценнях і іншыя варыянты каляровых пакрыццяў можна абмеркаваць для ўжывання ўпакоўкі, якая патрабуе фірмовага выгляду або дадатковай абароны паверхні. Адна- або двухбаковае пакрыццё даступна ў залежнасці ад пацверджанай канструкцыі пакрыцця.
Алюмініевая фальга 8011 H22 спалучае карысную цвёрдасць з магчымасцю фармавання кантэйнераў, латкоў і ўпакоўкі. Кансістэнцыя таўшчыні, стан паверхні, якасць намоткі і кантроль тэмпературы могуць быць вызначаны ў адпаведнасці з прэсам пераўтваральніка або вытворчай лініяй.
Для міжнародных праграм паставак пакупнікі могуць вызначаць неабходны памер, шырыню, дыяметр рулона, памер стрыжня, аздабленне паверхні, патрабаванні да пакрыцця або ламінавання і экспартную ўпакоўку да пацверджання замовы.
Каб атрымаць тэхнічныя рэкамендацыі або ацэнку ўзораў, укажыце тып кантэйнера, глыбіню фармоўкі, працэс прэсавання, таўшчыню, шырыню і патрабаванні да пакрыцця або ламінавання.
Таўшчыня, шырыня, памер рулона, аздабленне паверхні, празрысты або каляровы лак, а таксама адно- або двухбаковае пакрыццё могуць быць настроены пры ўмове тэхнічнага пацверджання і пацверджання замовы.
Празрысты лак
Залатое або каляровае пакрыццё
Аднабаковае або двухбаковае пакрыццё
Тэрмічны лак для сумяшчальных вечкавых структур
Індывідуальныя таўшчыня і шырыня
Падрыхтоўка паверхні для друку і ламінавання
Абмяркуйце спецыяльныя характарыстыкі фальгі
Патрабаванні да праверкі могуць быць настроены ў адпаведнасці з гатовым дадаткам для ўпакоўкі і вытворчай лініяй пераўтваральніка. Крытычныя значэнні павінны быць уключаны ў спецыфікацыю пакупкі, а не меркавацца толькі з абазначэння сплаву.
Праверка сплаву і тэмпературы
Вымярэнне таўшчыні і шырыні
Мяжа трываласці на расцяжэнне і падаўжэнне, калі пазначана
Выгляд паверхні і праверка чысціні
Інспекцыя шпілек, дзе эфектыўнасць бар'ера мае вырашальнае значэнне
Форма рулона і кантроль якасці намоткі
Змочвальнасць паверхні, дзе патрабуецца друк або ламініраванне
Выпрабаванне пакрыцця або тэрмічнага зварвання, дзе гэта магчыма
Рулоны з фальгі можна абараніць вільгацятрывалай плёнкай і экспартнымі драўлянымі скрынямі або паддонамі. Канфігурацыі «вочы да сцяны» або «вочы ў неба» могуць быць арганізаваны ў залежнасці ад памераў рулона і патрабаванняў да загрузкі.
Звычайны час вытворчасці складае 15-20 дзён у залежнасці ад габарыту, шырыні, апрацоўкі паверхні, патрабаванняў да пакрыцця і колькасці замовы.
Загрузка кантэйнера залежыць ад індывідуальнай вагі рулона, памеру стрыжня і канфігурацыі ўпакоўкі. Тыповая база складае прыкладна 18–22 тонны для 20-футавага кантэйнера і прыблізна 20–24 тонны для 40-футавага кантэйнера з улікам заканадаўчых абмежаванняў карыснай нагрузкі і канчатковага дызайну ўпакоўкі.
Для дакладнага цэнаўтварэння і тэхнічнага агляду, калі ласка, пазначце неабходнае прымяненне, тэмпературу 8011, таўшчыню, шырыню, памер рулона або стрыжня, аздабленне паверхні, працэс пакрыцця або ламінавання, метад фармавання, колькасць замовы і краіну прызначэння.
Для сфармаваных харчовых кантэйнераў таксама ўкажыце глыбіню ёмістасці, канструкцыю фланца і працэс прэсавання. Для друкаваных або ламінаваных канструкцый укажыце патрабаванні да чарнілаў, клею, апрацоўкі паверхні і тэрмічнага зварвання, дзе гэта магчыма.
Атрымайце індывідуальныя прапановы з фальгі 8011
Тыповыя вобласці прымянення ўключаюць харчовыя кантэйнеры, падносы для вынасу, паддоны для хлебабулачных вырабаў, паўцвёрдую ўпакоўку і асобныя ўпаковачныя структуры з пакрыццём або ламініраванне, дзе патрабуецца ўмераная калянасць і зручнасць фарміравання.
Загартоўка O цалкам адпаленая і мякчэйшая, забяспечваючы большую гнуткасць. H22 загартаваны і часткова адпалены прыблізна да чвэрці цвёрдасці, таму ён забяспечвае большую калянасць, захоўваючы карысную формуемасць.
так. H22 звычайна ацэньваецца для паўцвёрдых кантэйнераў для харчовых прадуктаў, таму што ён спалучае здольнасць да фарміравання з лепшым захаваннем формы, чым мяккая фальга. Канчатковы калібр і тэмпература павінны быць пацверджаны ў адпаведнасці з геаметрыяй ёмістасці і працэсам прэсавання.
Не звычайна. Для цвёрдай блістэрнай вечка PTP звычайна выкарыстоўваецца 8011-H18, таму што ён патрабуе большай цвёрдасці і праціскання. Характарыстыкі фармацэўтычнай фальгі трэба выбіраць асобна ў адпаведнасці з гатовай упакоўкай, пакрыццём і нарматыўнымі патрабаваннямі.
так. Адпаведная падрыхтоўка паверхні можа падтрымліваць друк, лакіраванне і ламінаванне клеем. Неабходнае павярхоўнае нацяжэнне, грунтоўка і чысціня павінны быць указаны ў адпаведнасці з чарніламі або клейкай сістэмай пераўтваральніка.
Так, сумяшчальныя тэрмаўтваральныя пакрыцця можна наносіць на прыдатныя вечкавыя структуры. Перад выбарам лакавай сістэмы неабходна вызначыць падкладку кантэйнера, тэмпературу ўшчыльнення, час вытрымкі, ціск і неабходную трываласць на адслаенне або ўшчыльненне.
Непашкоджаная алюмініевая фальга забяспечвае выдатны металічны бар'ер, але на якасць гатовай упакоўкі могуць паўплываць дзіркі, пашкоджанні формы, ушчыльнення і дэфекты ламінату. Такім чынам, вельмі тонкія калібры павінны вызначаць патрабаванні да бар'ераў для адтулін і гатовай упакоўкі, калі яны важныя.
Яркія і матавыя паверхні даступныя ў залежнасці ад калібра і метаду пракаткі. Празрысты лак, каляровае аздабленне і дадатковыя апрацоўкі пакрыцця таксама могуць абмяркоўвацца ў залежнасці ад заяўкі на ўпакоўку.
Укажыце прымяненне, характар, таўшчыню, шырыню, памеры рулона, памер стрыжня, аздабленне паверхні, патрабаванні да друку або ламінавання, патрабаванні да пакрыцця, колькасць і краіну прызначэння.
Калі вы вырабляеце харчовыя кантэйнеры, латкі, матэрыялы для вечкаў, гнуткую ўпакоўку або прамысловую ўпаковачную прадукцыю, адпраўце нам патрабаваную таўшчыню, шырыню, тэмпературу, паверхню, працэс пакрыцця або ламінавання і колькасць пакупкі. Наша каманда тэхнічных продажаў можа азнаёміцца са спецыфікацыямі і падрыхтаваць прапанову і ўзор прапановы.
Звяжыцеся з намі, каб даведацца пра цэны, узоры і тэхнічныя дадзеныя
прадукты
Ужыванне
Хуткія спасылкі
Звяжыцеся з намі