8011 H22 Aluminiumfolie für Lebensmittelbehälter und -verpackungen

8011 H22 Aluminiumfolie für Lebensmittelbehälter und -verpackungen

8011 H22-Aluminiumfolie ist eine teilweise geglühte Aluminium-Eisen-Silizium-Legierungsfolie, die für Verpackungs- und Verarbeitungsanwendungen entwickelt wurde, die eine höhere Steifigkeit als vollständig geglühte Folie bei gleichzeitiger Beibehaltung nützlicher Formbarkeit erfordern. Es eignet sich besonders für halbstarre Lebensmittelbehälter, Take-Away-Tabletts, Backwarenbehälter, geformte Verpackungskomponenten und ausgewählte laminierte Verpackungsstrukturen.

Das Produkt ist mit einer Dicke von 0,012 mm bis 0,2 mm und kundenspezifischen Breiten erhältlich. Zu den Standardoberflächenkonfigurationen können helle und matte Oberflächen gehören, während je nach fertiger Verpackungsstruktur transparenter Lack, farbige Beschichtungen, Druck, Laminierung und ein- oder doppelseitige Beschichtung geliefert werden können.

H22-Temper wird kaltverfestigt und dann teilweise auf eine etwa viertelharte Festigkeit geglüht. Im Vergleich zur O-Vergütung bietet es eine höhere Steifigkeit bei der Handhabung und Umformung und bleibt gleichzeitig besser formbar als härtere Vergütungen wie H18. Die endgültige Auswahl der Härte sollte auf die Behältergeometrie, die Foliendicke, den Prägeprozess und die Anforderungen der nachgelagerten Verarbeitung abgestimmt sein.

         Fordern Sie ein Angebot für 8011 H22-Folie an                  Fordern Sie Muster und technische Daten an      

Warum 8011 H22 Aluminiumfolie wählen?

Ausgewogene Festigkeit und Formbarkeit

H22-Temper bietet eine höhere Steifigkeit als vollständig geglühte O-Temper-Folie und behält gleichzeitig die nützliche Duktilität für geeignete Stanz-, Zieh-, Bördel- und Behälterformprozesse bei. Dieses Gleichgewicht macht es praktisch für halbstarre Verpackungen, bei denen das fertige Teil nach dem Formen seine Form behalten muss.

Barriere gegen Feuchtigkeit, Sauerstoff und Licht

Durchgehende Aluminiumfolie bietet eine starke Barriere gegen Wasserdampf, Sauerstoff, Licht und äußere Verunreinigungen. Bei sehr dünnen Stärken hängt die endgültige Barriereleistung auch von der Lochgröße, der Verarbeitungsschädigung, der Beschichtungsintegrität und dem Laminataufbau ab.

Saubere Oberfläche zum Drucken, Beschichten und Laminieren

Oberflächensauberkeit und kontrollierte Wicklung sind wichtig für die anschließende Bedruckung, Lackierung, Klebekaschierung und Heißsiegelbeschichtung. Anforderungen an die Oberflächenbehandlung und Benetzbarkeit können entsprechend dem Tinten-, Lack- und Klebstoffsystem des Verarbeiters festgelegt werden.

Korrosionsbeständigkeit und Produktschutz

8011-Aluminiumfolie bietet eine gute Beständigkeit gegen normale atmosphärische Oxidation und wird häufig als Barriereschicht in Lebensmittel-, Haushalts- und Industrieverpackungen verwendet. Die Eignung für den direkten Produktkontakt sollte entsprechend dem Beschichtungssystem, dem verpackten Produkt und den geltenden Marktanforderungen bestätigt werden.

Technische Spezifikationen

Spezifikationshinweis: Die mechanischen Eigenschaften variieren je nach Dicke, Härte und Prüfrichtung. Für Umformanwendungen sollten die erforderliche Zugfestigkeit, Dehnung, Dickentoleranz, Lochtiefe und Oberflächenbeschaffenheit vor der Serienproduktion bestätigt werden.

         Senden Sie Ihre Dicke, Breite und Anwendung      

8011 H22 vs. O-, H18- und H24-Vergütungen

8011 H22 für geformte und halbstarre Verpackungen

H22 ist nach Kaltverfestigung und anschließendem Teilglühen etwa viertelhart. Es bietet ein nützliches Gleichgewicht zwischen Steifigkeit und Duktilität und wird häufig für Lebensmittelbehälter, Tabletts und andere geformte Verpackungen eingesetzt, bei denen es auf die Beibehaltung der Form ankommt.

8011-O für weiche flexible Verpackungen

O-Temper ist vollständig geglüht und bietet eine wesentlich größere Weichheit und Flexibilität. Es wird üblicherweise für Haushaltsfolien und flexible Laminatanwendungen ausgewählt, bei denen sich die Folie leicht anpassen muss und keine hohe Steifigkeit erforderlich ist.

8011-H18 für Hartdeckel und Pharmafolie

H18 ist vollhart und bietet eine höhere Zugfestigkeit bei geringerer Duktilität. Es wird üblicherweise für harte pharmazeutische PTP-Blisterdeckel und andere flache Deckelstrukturen ausgewählt, bei denen Steifigkeit, Bahnstabilität und Durchstoßverhalten wichtiger sind als die Tiefformung.

8011-H24 für Behälterfolie mit höherer Steifigkeit

H24 wird teilweise auf etwa halbharten Zustand geglüht und bietet eine höhere Festigkeit als H22. Es kann für geformte Behälteranwendungen evaluiert werden, bei denen eine erhöhte Steifigkeit erforderlich ist und die ausgewählte Formgeometrie mit der geringeren Duktilität kompatibel bleibt.

Verpackungsanwendungen

Lebensmittelbehälter und halbstarre Tabletts

8011 H22 eignet sich gut für die Bewertung von Lebensmittelbehältern zum Mitnehmen, Backblechen, Fertiggerichtschalen, Cateringbehältern für Fluggesellschaften und ähnlich geformten Verpackungen. Die erforderliche Stärke sollte je nach Behältertiefe, Flanschgeometrie, Prägung und Stapelanforderungen ausgewählt werden.

Deckelstrukturen für Milchprodukte und Lebensmittel

8011-Folie kann als Basismaterial für beschichtete und laminierte Deckelstrukturen für Joghurt, Sahne, Milchprodukte und andere Lebensmittelverpackungen verwendet werden. Je nach Behältersubstrat und Versiegelungsverfahren sind die erforderliche Härte, Grundierung, Druckoberfläche und Heißsiegellack auszuwählen.

Laminate für Süßwaren und flexible Verpackungen

8011-Aluminiumfolie kann als metallische Barriereschicht in geeigneten laminierten Strukturen für Schokolade, Süßwaren, Trockenlebensmittel, Beutel und industrielle flexible Verpackungen fungieren. Wenn eine sehr hohe Flexibilität erforderlich ist, können weichere Härtegrade vorzuziehen sein.

Pharmazeutische Verpackung

Die 8011-Legierung wird häufig in pharmazeutischen Verpackungen verwendet, die richtige Härte hängt jedoch vom Verpackungsdesign ab. Für den Deckel von harten PTP-Blistern wird üblicherweise H18 anstelle von H22 verwendet. Für jede pharmazeutische Anwendung sollten Folienhärte, Stärke, Lochgrenzwerte, Oberflächenreinheit, Lacksystem und die entsprechende behördliche Dokumentation separat angegeben werden.

Haushalts- und Industrieverpackungen

Die Legierung kann auch in Haushalts-, Technik- und Industrieverpackungsstrukturen umgewandelt werden, bei denen Folienbarriereleistung, geringes Gewicht und Kompatibilität mit Beschichtungen oder Laminaten erforderlich sind.

Oberflächenqualität und Verarbeitungsleistung

Drucken

Es können saubere und gleichmäßige Folienoberflächen für geeignete Druckverfahren vorbereitet werden. Käufer sollten die Druckmethode, die Anforderungen an die Grundierung, die Anforderungen an die Korona- oder Oberflächenbehandlung und die angestrebte Oberflächenspannung angeben, wenn die Tintenhaftung entscheidend ist.

Laminierung

Folie kann mit Papier, Polymerfolien und anderen Substraten laminiert werden, um Barriereverpackungsstrukturen zu schaffen. Klebstoffsystem, Folienoberflächenzustand und Anforderungen an die Laminataushärtung sollten auf den Prozess des Weiterverarbeiters abgestimmt sein.

Heißsiegelbeschichtung

Für kompatible Deckelanwendungen kann Heißsiegellack aufgetragen werden. Siegeltemperatur, Verweilzeit, Druck, Untergrundtyp und erforderliche Siegelfestigkeit sollten angegeben werden, da diese Parameter die endgültige Siegelleistung bestimmen.

Transparente und farbige Lackoptionen

Für Verpackungsanwendungen, die ein Markenauftritt oder zusätzlichen Oberflächenschutz erfordern, können transparente Lacke, goldfarbene Oberflächen und andere farbige Beschichtungsoptionen besprochen werden. Je nach bestätigtem Beschichtungsaufbau ist eine ein- oder doppelseitige Beschichtung möglich.

Folienoberfläche und Produktgalerie

Anwendungsbeispiele

Anpassungsoptionen

Beschichtungs- und Konvertierungsoptionen

• Transparenter Lack

• Goldfarbene oder farbige Beschichtung

• Einseitige oder doppelseitige Beschichtung

• Heißsiegellack für kompatible Deckelstrukturen

• Kundenspezifische Dicke und Breite

• Oberflächenvorbereitung für Druck und Laminierung

         Besprechen Sie eine kundenspezifische Folienspezifikation      

Qualitätskontrolle

Die Inspektionsanforderungen können entsprechend der fertigen Verpackungsanwendung und der Produktionslinie des Verarbeiters konfiguriert werden. Kritische Werte sollten in der Kaufspezifikation enthalten sein und nicht allein aus der Legierungsbezeichnung abgeleitet werden.

• Überprüfung von Legierung und Härte

• Dicken- und Breitenmessung

• Zugfestigkeit und Dehnung sofern angegeben

• Prüfung des Aussehens und der Sauberkeit der Oberfläche

• Lochinspektion, bei der die Barriereleistung entscheidend ist

• Prüfung der Rollenform und der Wickelqualität

• Oberflächenbenetzbarkeit, wo Drucken oder Laminieren erforderlich ist

• Gegebenenfalls Beschichtungs- oder Heißsiegelprüfung

Verpackung und Lieferung

Folienrollen können mit einer feuchtigkeitsbeständigen Verpackung und Holzkisten oder Paletten in Exportqualität geschützt werden. Eye-to-Wall- oder Eye-to-Sky-Konfigurationen können je nach Rollenabmessungen und Belastungsanforderungen angeordnet werden.

Die typische Produktionsvorlaufzeit beträgt 15–20 Tage, abhängig von Stärke, Breite, Oberflächenbehandlung, Beschichtungsanforderungen und Bestellmenge.

Die Containerbeladung hängt vom Gewicht der einzelnen Rollen, der Kerngröße und der Verpackungskonfiguration ab. Ein typischer Referenzwert liegt bei etwa 18–22 Tonnen für einen 20-Fuß-Container und etwa 20–24 Tonnen für einen 40-Fuß-Container, vorbehaltlich gesetzlicher Nutzlastgrenzen und des endgültigen Verpackungsdesigns.

Für ein Angebot erforderliche Informationen

Für eine genaue Preisgestaltung und technische Überprüfung geben Sie bitte die erforderliche Anwendung, 8011-Vergütung, Dicke, Breite, Rollen- oder Kerngröße, Oberflächenbeschaffenheit, Beschichtungs- oder Laminierverfahren, Formungsverfahren, Bestellmenge und Zielland an.

Geben Sie bei geformten Lebensmittelbehältern auch die Behältertiefe, das Flanschdesign und das Pressverfahren an. Stellen Sie bei gedruckten oder laminierten Strukturen gegebenenfalls Anforderungen an Tinte, Klebstoff, Oberflächenbehandlung und Heißsiegelung bereit.

         Holen Sie sich einen individuellen 8011-Folienvorschlag      

FAQ

Wofür wird 8011 H22-Aluminiumfolie üblicherweise verwendet?

Zu den typischen Anwendungen gehören geformte Lebensmittelbehälter, Tabletts zum Mitnehmen, Backbleche, halbstarre Verpackungen und ausgewählte beschichtete oder laminierte Verpackungsstrukturen, bei denen mäßige Steifigkeit und nützliche Formbarkeit erforderlich sind.

Was ist der Unterschied zwischen 8011 H22 und O-Temper?

O-Temper ist vollständig geglüht und weicher, was eine größere Flexibilität bietet. H22 ist kaltverfestigt und teilweise auf eine etwa viertelharte Festigkeit geglüht, sodass es mehr Steifigkeit bietet und gleichzeitig eine nützliche Formbarkeit beibehält.

Ist 8011 H22 für Lebensmittelbehälter und Tabletts geeignet?

Ja. H22 wird häufig für halbstarre Lebensmittelbehälteranwendungen eingesetzt, da es Formbarkeit mit besserer Formbeständigkeit als weiche Folie kombiniert. Die endgültige Stärke und Härte sollten anhand der Behältergeometrie und des Pressprozesses bestätigt werden.

Ist H22 die Standardtemperatur für den Deckel von Arzneimittelblistern?

Normalerweise nicht. Für harte PTP-Blisterdeckel wird üblicherweise 8011-H18 verwendet, da es eine höhere Steifigkeit und ein höheres Durchdrückverhalten erfordert. Die Spezifikationen für pharmazeutische Folien sollten separat entsprechend der fertigen Verpackung, der Beschichtung und den gesetzlichen Anforderungen ausgewählt werden.

Kann 8011 H22-Folie bedruckt oder laminiert werden?

Ja. Eine geeignete Oberflächenvorbereitung kann das Bedrucken, Lackieren und Klebekaschieren unterstützen. Die erforderliche Oberflächenspannung, Grundierung und Sauberkeit sollten entsprechend dem Tinten- oder Klebstoffsystem des Verarbeiters angegeben werden.

Kann man die Folie mit Heißsiegellack versehen?

Ja, für geeignete Deckelkonstruktionen können kompatible Heißsiegelbeschichtungen aufgebracht werden. Vor der Auswahl des Lacksystems sollten das Behältersubstrat, die Siegeltemperatur, die Verweilzeit, der Druck und die erforderliche Schäl- oder Siegelfestigkeit angegeben werden.

Bietet 8011-Aluminiumfolie eine vollständige Feuchtigkeits- und Sauerstoffbarriere?

Intakte Aluminiumfolie bietet eine hervorragende metallische Barriere, die Leistung der fertigen Verpackung kann jedoch durch Nadellöcher, Formschäden, Versiegelungen und Laminatfehler beeinträchtigt werden. Bei sehr dünnen Stärken sollten daher Anforderungen an die Lochblende und die Barriere der fertigen Verpackung angegeben werden, sofern diese kritisch sind.

Welche Oberflächenveredelungen gibt es?

Je nach Stärke und Walzverfahren stehen helle und matte Oberflächen zur Verfügung. Je nach Verpackungsanwendung können auch transparente Lacke, farbige Lackierungen und zusätzliche Beschichtungsbehandlungen besprochen werden.

Welche Informationen sind für eine genaue Preisgestaltung erforderlich?

Bitte geben Sie Anwendung, Härte, Dicke, Breite, Rollenabmessungen, Kerngröße, Oberflächenbeschaffenheit, Druck- oder Laminierungsanforderungen, Beschichtungsanforderungen, Menge und Zielland an.

Fordern Sie ein Angebot für 8011 H22-Aluminiumfolie an

Wenn Sie Lebensmittelbehälter, Schalen, Deckelmaterialien, flexible Verpackungen oder Industrieverpackungsprodukte herstellen, senden Sie uns die gewünschte Dicke, Breite, Härte, Oberfläche, Beschichtung oder das Laminierverfahren sowie die Abnahmemenge. Unser technisches Vertriebsteam kann die Spezifikation überprüfen und ein Angebot und einen Mustervorschlag erstellen.

         Kontaktieren Sie uns für Preise, Muster und technische Daten