Aluminiumslegering 8011
Dingang
7606125000
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
8011 H22 aluminiumsfolie er en delvis utglødd aluminium-jern-silisiumlegeringsfolie utviklet for pakking og konverteringsapplikasjoner som krever mer stivhet enn fullstendig glødet folie, samtidig som den beholder nyttig formbarhet. Den er spesielt egnet for halvstive matbeholdere, takeaway-brett, bakeribeholdere, formede emballasjekomponenter og utvalgte laminerte emballasjestrukturer.
Produktet er tilgjengelig fra 0,012 mm til 0,2 mm tykkelse med tilpassede bredder. Standard overflatekonfigurasjoner kan inkludere lyse og matte overflater, mens transparent lakk, fargede belegg, trykk, laminering og enkelt- eller dobbeltsidebelegg kan leveres i henhold til den ferdige emballasjestrukturen.
H22-temperering er strekkherdet og deretter delvis glødet til omtrent kvart hard styrke. Sammenlignet med O-temperering gir den større stivhet for håndtering og forming, samtidig som den forblir mer formbar enn hardere temperamenter som H18. Det endelige tempereringsvalget bør tilpasses beholderens geometri, folietykkelse, stemplingsprosess og nedstrøms konverteringskrav.
Be om et 8011 H22 folietilbud Be om prøver og tekniske data
H22-temperering gir større stivhet enn helt utglødd O-temper-folie samtidig som den opprettholder nyttig duktilitet for passende stempling, tegning, flensing og beholderformingsprosesser. Denne balansen gjør det praktisk for halvstiv emballasje hvor den ferdige delen må beholde formen etter forming.
Kontinuerlig aluminiumsfolie gir en sterk barriere mot vanndamp, oksygen, lys og ekstern forurensning. For svært tynne målere avhenger den ferdige barriereytelsen også av pinhole-nivå, konverteringsskader, beleggintegritet og laminatkonstruksjon.
Overflatens renhet og kontrollert vikling er viktig for nedstrøms trykking, lakkering, limlaminering og varmeforseglingsbelegg. Krav til overflatebehandling og fuktbarhet kan spesifiseres i henhold til omformerens blekk-, lakk- og limsystem.
8011 aluminiumsfolie gir god motstand mot normal atmosfærisk oksidasjon og er mye brukt som barrierelag i mat-, husholdnings- og industriemballasje. Egnethet for direkte produktkontakt bør bekreftes i henhold til beleggsystemet, det emballerte produktet og gjeldende markedskrav.
| Varespesifikasjon | |
|---|---|
| Legering | 8011 |
| Primært temperament | H22 – Støyherdet og delvis utglødd til omtrent kvart hard |
| Andre tilgjengelige temperamenter | O / H18 / H24 i henhold til bruks- og produksjonsspesifikasjon |
| Tykkelsesområde | 0,012 mm – 0,2 mm |
| Breddeområde | Tilpasset i henhold til konverteringslinje og krav til ferdig emballasje |
| Overflatefinish | Lyse / Matte; ensidig blank og ensidig matt tilgjengelig i henhold til måler og rulleprosess |
| Typisk H22 strekkfasthet | Ca. 100–145 MPa som produktmål; endelige mekaniske egenskaper avhenger av tykkelse og avtalt teststandard |
| Typisk forlengelse | Mål ≥2 % for gjeldende målere; endelig verdi som skal bekreftes av tykkelse og testmetode |
| Barriere ytelse | Høy barriere mot fuktighetsdamp, oksygen og lys når foliens integritet opprettholdes |
| Typisk behandling | Stempling, forming, trykking, lakkering, maling og laminering |
| Typiske applikasjoner | Matbeholdere, halvstive brett, emballasjelaminater, husholdningsfoliekomponenter og industriemballasje |
| Emballasje | Fuktbestandig eksport sjødyktig emballasje |
Spesifikasjonsmerknad: Mekaniske egenskaper varierer med tykkelse, temperament og testretning. For formingsapplikasjoner bør nødvendig strekkstyrke, forlengelse, tykkelsestoleranse, pinhole-nivå og overflatetilstand bekreftes før volumproduksjon.
Send din tykkelse, bredde og søknad
H22 er omtrent kvart hard etter tøyningsherding etterfulgt av delvis gløding. Det gir en nyttig balanse mellom stivhet og duktilitet og blir ofte evaluert for matbeholdere, brett og annen formet emballasje der formbevaring er viktig.
O temperament er fullstendig glødet og gir vesentlig større mykhet og fleksibilitet. Det er ofte valgt for husholdningsfolie og fleksible laminatapplikasjoner der folien må tilpasses lett og høy stivhet ikke er nødvendig.
H18 er helhard og gir større strekkfasthet med lavere duktilitet. Det velges vanligvis for hardt farmasøytisk PTP-blisterlokk og andre flate lokkstrukturer der stivhet, vevstabilitet og punkteringsadferd er viktigere enn dypforming.
H24 er delvis glødet til omtrent halvhard tilstand og gir større styrke enn H22. Den kan evalueres for formede beholderapplikasjoner der økt stivhet er nødvendig og den valgte formingsgeometrien forblir kompatibel med den lavere duktiliteten.
8011 H22 egner seg godt til evaluering for takeaway-matbeholdere, bakebrett, ferdigmatbrett, cateringcontainere for flyselskaper og lignende formede emballasjer. Den nødvendige måleren bør velges i henhold til beholderdybde, flensgeometri, preging og stablingskrav.
8011 folie kan brukes som basismateriale for belagte og laminerte lokkstrukturer for yoghurt, fløte, meieriprodukter og annen matemballasje. Nødvendig temperering, primer, trykkoverflate og varmeforseglingslakk bør velges i henhold til beholdersubstratet og forseglingsprosessen.
8011 aluminiumsfolie kan fungere som det metalliske barrieresjiktet i passende laminerte strukturer for sjokolade, konfekt, tørr mat, poser og industriell fleksibel emballasje. Mykere temperament kan være å foretrekke når svært høy fleksibilitet er nødvendig.
8011-legering er mye brukt i farmasøytisk emballasje, men riktig temperament avhenger av pakkens design. Hard PTP blisterlokk bruker vanligvis H18 i stedet for H22. Enhver farmasøytisk anvendelse bør spesifisere folietemperering, måler, pinhole-grenser, overflaterenhet, lakksystem og gjeldende forskriftsdokumentasjon separat.
Legeringen kan også konverteres til husholdnings-, tekniske og industrielle emballasjestrukturer hvor foliebarriereytelse, lav vekt og kompatibilitet med belegg eller laminater er nødvendig.
Rene og jevne folieoverflater kan klargjøres for passende trykkprosesser. Kjøpere bør spesifisere utskriftsmetode, primerkrav, korona- eller overflatebehandlingskrav og måloverflatespenning der blekkvedheft er kritisk.
Folie kan lamineres med papir, polymerfilmer og andre substrater for å skape barriereemballasjestrukturer. Limsystem, folieoverflatetilstand og krav til herding av laminat bør tilpasses omformerens prosess.
Varmeforseglingslakk kan påføres for kompatible lokkapplikasjoner. Tetningstemperatur, oppholdstid, trykk, substrattype og nødvendig tetningsstyrke bør spesifiseres fordi disse parameterne bestemmer den ferdige tetningens ytelse.
Gjennomsiktig lakk, gullfargede finisher og andre fargede beleggalternativer kan diskuteres for emballasjeapplikasjoner som krever et merkeutseende eller ekstra overflatebeskyttelse. Enkelt- eller dobbeltsidebelegg er tilgjengelig avhengig av bekreftet beleggskonstruksjon.
8011 H22 aluminiumsfolie kombinerer nyttig stivhet med formingsevne for konvertering av beholder, brett og emballasje. Tykkelse konsistens, overflatetilstand, viklingskvalitet og temperaturkontroll kan spesifiseres i henhold til omformerens presse eller produksjonslinje.
For internasjonale forsyningsprogrammer kan kjøpere definere nødvendig tykkelse, bredde, rulldiameter, kjernestørrelse, overflatefinish, krav til belegg eller laminering og eksportpakke før ordrebekreftelse.
For tekniske anbefalinger eller prøveevaluering, oppgi beholdertype, formingsdybde, presseprosess, tykkelse, bredde og nedstrøms belegg eller lamineringskrav.
Tykkelse, bredde, rulledimensjoner, overflatefinish, transparent eller farget lakk og enkelt- eller dobbeltsidebelegg kan tilpasses med forbehold om teknisk og ordrebekreftelse.
Transparent lakk
Gulltone eller farget belegg
Enkel- eller dobbeltsidebelegg
Varmeforseglet lakk for kompatible lokkstrukturer
Tilpasset tykkelse og bredde
Overflateforberedelse for trykking og laminering
Diskuter en tilpasset foliespesifikasjon
Inspeksjonskrav kan konfigureres i henhold til den ferdige emballasjeapplikasjonen og omformerens produksjonslinje. Kritiske verdier bør inkluderes i kjøpsspesifikasjonen i stedet for å antas fra legeringsbetegnelsen alene.
Legering og temperament verifisering
Måling av tykkelse og bredde
Strekkfasthet og forlengelse der spesifisert
Overflateutseende og renhetskontroll
Pinhole-inspeksjon der barriereytelsen er kritisk
Inspeksjon av rulleform og viklingskvalitet
Overflatefuktbarhet der trykk eller laminering er nødvendig
Belegg- eller varmeforseglingstesting der det er aktuelt
Folieruller kan beskyttes med fuktbestandig innpakning og trekasser eller paller av eksportkvalitet. Øye-til-vegg- eller øye-til-himmel-konfigurasjoner kan ordnes i henhold til rulledimensjoner og belastningskrav.
Typisk produksjonstid er 15–20 dager avhengig av mål, bredde, overflatebehandling, beleggkrav og bestillingsmengde.
Beholderlasting avhenger av individuell rullevekt, kjernestørrelse og pakkekonfigurasjon. En typisk referanse er omtrent 18–22 MT for en 20 fots container og omtrent 20–24 MT for en 40 fots container, underlagt lovlige nyttelastgrenser og endelig pakkedesign.
For nøyaktige priser og teknisk gjennomgang, vennligst oppgi den nødvendige applikasjonen, 8011-tempering, tykkelse, bredde, rull- eller kjernestørrelse, overflatefinish, belegg- eller lamineringsprosess, formingsmetode, bestillingsmengde og destinasjonsland.
For formede matbeholdere, gi også beholderdybde, flensdesign og presseprosess. For trykte eller laminerte strukturer, oppgi krav til blekk, lim, overflatebehandling og varmeforsegling der det er aktuelt.
Få et tilpasset 8011-folieforslag
Typiske bruksområder inkluderer formede matbeholdere, takeaway-brett, bakebrett, halvstiv emballasje og utvalgte belagte eller laminerte emballasjestrukturer der moderat stivhet og nyttig formbarhet er nødvendig.
O temperament er fullstendig glødet og mykere, noe som gir større fleksibilitet. H22 er strekkherdet og delvis glødet til omtrent kvart hard styrke, så det gir mer stivhet samtidig som den beholder nyttig formbarhet.
Ja. H22 blir ofte evaluert for semi-stive matbeholderapplikasjoner fordi den kombinerer formingsevne med bedre formbevaring enn myk folie. Endelig måler og temperament bør bekreftes mot beholdergeometrien og presseprosessen.
Ikke typisk. Hard PTP-blisterlokk bruker vanligvis 8011-H18 fordi det krever høyere stivhet og gjennomskyvningsadferd. Farmasøytiske foliespesifikasjoner bør velges separat i henhold til den ferdige pakken, belegget og regulatoriske krav.
Ja. Egnet overflatebehandling kan støtte trykking, lakkering og limlaminering. Nødvendig overflatespenning, primer og renhet bør spesifiseres i henhold til omformerens blekk- eller limsystem.
Ja, kompatible varmeforseglingsbelegg kan påføres for passende lokkstrukturer. Beholderens substrat, forseglingstemperatur, oppholdstid, trykk og nødvendig avrivnings- eller forseglingsstyrke bør oppgis før du velger lakksystem.
Intakt aluminiumsfolie gir en utmerket metallbarriere, men ferdig emballasje kan bli påvirket av pinholes, dannelse av skader, forseglinger og laminatdefekter. Svært tynne målere bør derfor spesifisere krav til pinhole og ferdigpakkebarriere der disse er kritiske.
Lyse og matte overflater er tilgjengelige avhengig av mål og rullemetode. Transparent lakk, fargede finisher og ytterligere beleggbehandlinger kan også diskuteres i henhold til emballasjeapplikasjonen.
Vennligst oppgi påføring, temperament, tykkelse, bredde, rulledimensjoner, kjernestørrelse, overflatefinish, trykk- eller lamineringskrav, beleggkrav, mengde og destinasjonsland.
Hvis du produserer matbeholdere, brett, lokkmaterialer, fleksibel emballasje eller industrielle emballasjeprodukter, send oss din nødvendige tykkelse, bredde, temperament, overflate, belegg eller lamineringsprosess og kjøpsmengde. Vårt tekniske salgsteam kan gjennomgå spesifikasjonen og utarbeide et tilbud og prøveforslag.
Produkter
Søknad
Hurtigkoblinger
Kontakt oss