Foglio di alluminio 8011 H22 per contenitori e imballaggi per alimenti

Foglio di alluminio 8011 H22 per contenitori e imballaggi per alimenti

Il foglio di alluminio 8011 H22 è un foglio di lega di alluminio-ferro-silicio parzialmente ricotto sviluppato per applicazioni di imballaggio e conversione che richiedono maggiore rigidità rispetto al foglio completamente ricotto pur mantenendo la formabilità utile. È particolarmente adatto per contenitori alimentari semirigidi, vassoi da asporto, contenitori per prodotti da forno, componenti di imballaggio formati e strutture di imballaggio laminate selezionate.

Il prodotto è disponibile da 0,012 mm a 0,2 mm di spessore con larghezze personalizzate. Le configurazioni superficiali standard possono includere finiture lucide e opache, mentre laccatura trasparente, rivestimenti colorati, stampa, laminazione e rivestimento su uno o due lati possono essere forniti a seconda della struttura dell'imballaggio finito.

La tempra H22 viene incrudita e quindi parzialmente ricotta fino a raggiungere una resistenza di circa un quarto. Rispetto allo stato O, fornisce una maggiore rigidità per la manipolazione e la formatura, pur rimanendo più formabile rispetto agli stati più duri come H18. La selezione dello stato finale deve essere adattata alla geometria del contenitore, allo spessore del foglio, al processo di stampaggio e ai requisiti di conversione a valle.

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Perché scegliere il foglio di alluminio 8011 H22?

Forza e formabilità bilanciate

La tempra H22 offre una maggiore rigidità rispetto alla lamina O-temper completamente ricotta, pur mantenendo la duttilità utile per processi idonei di stampaggio, imbutitura, flangiatura e formatura di contenitori. Questo equilibrio lo rende pratico per gli imballaggi semirigidi in cui la parte finita deve mantenere la sua forma dopo la formatura.

Barriera contro umidità, ossigeno e luce

Il foglio di alluminio continuo fornisce una forte barriera contro vapore acqueo, ossigeno, luce e contaminazione esterna. Per spessori molto sottili, le prestazioni della barriera finita dipendono anche dal livello del foro stenopeico, dai danni di conversione, dall'integrità del rivestimento e dalla struttura del laminato.

Superficie pulita per stampa, rivestimento e laminazione

La pulizia della superficie e l'avvolgimento controllato sono importanti per la stampa successiva, la laccatura, la laminazione adesiva e il rivestimento termosaldato. I requisiti di trattamento superficiale e bagnabilità possono essere specificati in base al sistema di inchiostro, lacca e adesivo del trasformatore.

Resistenza alla corrosione e protezione del prodotto

Il foglio di alluminio 8011 fornisce una buona resistenza alla normale ossidazione atmosferica ed è ampiamente utilizzato come strato barriera negli imballaggi alimentari, domestici e industriali. L'idoneità al contatto diretto con il prodotto deve essere confermata in base al sistema di rivestimento, al prodotto confezionato e ai requisiti di mercato applicabili.

Specifiche tecniche

Nota sulle specifiche: le proprietà meccaniche variano in base allo spessore, alla tempra e alla direzione del test. Per le applicazioni di formatura, la resistenza alla trazione, l'allungamento, la tolleranza dello spessore, il livello dei fori stenopeici e le condizioni superficiali richiesti devono essere confermati prima della produzione in serie.

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8011 H22 vs. Temperi O, H18 e H24

8011 H22 per imballaggi formati e semirigidi

H22 è duro circa un quarto dopo l'incrudimento seguito da una ricottura parziale. Offre un utile equilibrio tra rigidità e duttilità ed è comunemente valutato per contenitori alimentari, vassoi e altri imballaggi formati in cui il mantenimento della forma è importante.

8011-O per imballaggi flessibili morbidi

La tempra O è completamente ricotta e fornisce morbidezza e flessibilità sostanzialmente maggiori. Viene comunemente selezionato per applicazioni di fogli domestici e laminati flessibili in cui il foglio deve conformarsi facilmente e non è richiesta un'elevata rigidità.

8011-H18 per coperture rigide e fogli farmaceutici

H18 è completamente duro e fornisce una maggiore resistenza alla trazione con una minore duttilità. Viene comunemente selezionato per le coperture rigide di blister PTP farmaceutici e altre strutture di copertura piatte dove la rigidità, la stabilità del nastro e il comportamento alla perforazione sono più importanti della formatura profonda.

8011-H24 per fogli per contenitori ad alta rigidità

L'H24 è parzialmente ricotto allo stato semi-crudo e fornisce una resistenza maggiore dell'H22. Può essere valutato per applicazioni di contenitori formati in cui è richiesta una maggiore rigidità e la geometria di formatura selezionata rimane compatibile con la duttilità inferiore.

Applicazioni di imballaggio

Contenitori per alimenti e vassoi semirigidi

8011 H22 è particolarmente adatto alla valutazione di contenitori per alimenti da asporto, vassoi per prodotti da forno, vassoi per piatti pronti, contenitori per catering per compagnie aeree e imballaggi formati simili. Lo spessore richiesto deve essere selezionato in base alla profondità del contenitore, alla geometria della flangia, ai requisiti di goffratura e impilamento.

Strutture di copertura per latticini e alimenti

La pellicola 8011 può essere utilizzata come materiale di base per strutture di copertura rivestite e laminate per yogurt, panna, latticini e altri imballaggi alimentari. La tempra, il primer, la superficie di stampa e la lacca termosaldante richiesti devono essere selezionati in base al substrato del contenitore e al processo di sigillatura.

Laminati per dolciumi e imballaggi flessibili

Il foglio di alluminio 8011 può fungere da strato barriera metallico in idonee strutture laminate per cioccolato, dolciumi, alimenti secchi, bustine e imballaggi flessibili industriali. Gli stati più morbidi possono essere preferibili quando è richiesta una flessibilità molto elevata.

Imballaggio farmaceutico

La lega 8011 è ampiamente utilizzata negli imballaggi farmaceutici, ma la tempra corretta dipende dal design della confezione. La copertura rigida del blister PTP utilizza comunemente H18 anziché H22. Qualsiasi applicazione farmaceutica deve specificare separatamente lo stato della pellicola, lo spessore, i limiti del foro stenopeico, la pulizia della superficie, il sistema di verniciatura e la documentazione normativa applicabile.

Imballaggi domestici e industriali

La lega può anche essere convertita in strutture di imballaggio domestiche, tecniche e industriali dove sono richieste prestazioni di barriera della pellicola, leggerezza e compatibilità con rivestimenti o laminati.

Qualità della superficie e prestazioni di trasformazione

Stampa

Le superfici della pellicola pulite e uniformi possono essere preparate per processi di stampa adeguati. Gli acquirenti devono specificare il metodo di stampa, i requisiti del primer, i requisiti del trattamento corona o superficiale e la tensione superficiale target laddove l'adesione dell'inchiostro è fondamentale.

Laminazione

La pellicola può essere laminata con carta, pellicole polimeriche e altri substrati per creare strutture di imballaggio barriera. Il sistema adesivo, le condizioni della superficie della lamina e i requisiti di polimerizzazione del laminato devono essere abbinati al processo del trasformatore.

Rivestimento termosaldato

La lacca termosaldata può essere applicata per applicazioni di copertura compatibili. È necessario specificare la temperatura della sigillatura, il tempo di permanenza, la pressione, il tipo di substrato e la resistenza della sigillatura richiesta poiché questi parametri determinano le prestazioni della sigillatura finale.

Opzioni laccatura trasparente e colorata

È possibile discutere di laccatura trasparente, finiture dorate e altre opzioni di rivestimento colorato per applicazioni di imballaggio che richiedono l'aspetto del marchio o una protezione superficiale aggiuntiva. Il rivestimento su un lato o su due lati è disponibile in base alla struttura del rivestimento confermata.

Superficie della lamina e Galleria dei prodotti

Esempi di applicazione

Opzioni di personalizzazione

Opzioni di rivestimento e conversione

• Lacca trasparente

• Rivestimento dorato o colorato

• Rivestimento mono o bifacciale

• Lacca termosaldata per strutture di coperchio compatibili

• Spessore e larghezza personalizzati

• Preparazione della superficie per la stampa e la laminazione

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Controllo qualità

I requisiti di ispezione possono essere configurati in base all'applicazione di imballaggio finito e alla linea di produzione del convertitore. I valori critici dovrebbero essere inclusi nelle specifiche di acquisto piuttosto che presupporre solo la designazione della lega.

• Verifica delle leghe e della tempra

• Misurazione dello spessore e della larghezza

• Resistenza alla trazione e allungamento dove specificato

• Aspetto superficiale e controllo della pulizia

• Ispezione stenopeica dove le prestazioni della barriera sono critiche

• Controllo della forma del rotolo e della qualità dell'avvolgimento

• Bagnabilità della superficie dove è richiesta la stampa o la laminazione

• Test di rivestimento o termosaldatura ove applicabile

Imballaggio e consegna

I rotoli di pellicola possono essere protetti con un involucro resistente all'umidità e casse o pallet in legno per l'esportazione. Le configurazioni occhio-parete o occhio-cielo possono essere organizzate in base alle dimensioni del rotolo e ai requisiti di carico.

Il tempo di produzione tipico è di 15-20 giorni a seconda dello spessore, della larghezza, del trattamento superficiale, dei requisiti di rivestimento e della quantità dell'ordine.

Il caricamento del contenitore dipende dal peso del singolo rotolo, dalle dimensioni del nucleo e dalla configurazione dell'imballaggio. Un riferimento tipico è di circa 18-22 tonnellate per un container da 20 piedi e di circa 20-24 tonnellate per un container da 40 piedi, soggetto ai limiti legali di carico utile e al design finale dell'imballaggio.

Informazioni necessarie per un preventivo

Per prezzi accurati e revisione tecnica, fornire l'applicazione richiesta, stato 8011, spessore, larghezza, dimensione del rotolo o del nucleo, finitura superficiale, processo di rivestimento o laminazione, metodo di formatura, quantità dell'ordine e paese di destinazione.

Per i contenitori per alimenti formati, fornire anche la profondità del contenitore, il design della flangia e il processo di pressatura. Per le strutture stampate o laminate, fornire i requisiti relativi a inchiostro, adesivo, trattamento superficiale e termosaldatura, ove applicabile.

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Domande frequenti

Per cosa viene comunemente utilizzato il foglio di alluminio 8011 H22?

Le applicazioni tipiche includono contenitori per alimenti formati, vassoi da asporto, vassoi da forno, imballaggi semirigidi e strutture di imballaggio selezionate rivestite o laminate dove sono richieste rigidità moderata e formabilità utile.

Qual è la differenza tra 8011 H22 e O temperamento?

La tempra O è completamente ricotta e più morbida, garantendo una maggiore flessibilità. L'H22 è incrudito e parzialmente ricotto con una resistenza di circa un quarto, quindi fornisce maggiore rigidità pur mantenendo una formabilità utile.

8011 H22 è adatto per contenitori e vassoi per alimenti?

SÌ. L'H22 viene comunemente valutato per applicazioni di contenitori alimentari semirigidi perché combina la capacità di formatura con un migliore mantenimento della forma rispetto al foglio morbido. Il calibro e la tempra finali devono essere confermati rispetto alla geometria del contenitore e al processo di pressatura.

H22 è la temperatura standard per la copertura dei blister farmaceutici?

Non tipicamente. Il coperchio rigido del blister PTP utilizza comunemente 8011-H18 perché richiede una maggiore rigidità e un comportamento push-through. Le specifiche del foglio farmaceutico devono essere selezionate separatamente in base alla confezione finita, al rivestimento e ai requisiti normativi.

Il foglio 8011 H22 può essere stampato o laminato?

SÌ. Un'adeguata preparazione della superficie può supportare la stampa, la laccatura e la laminazione adesiva. La tensione superficiale, il primer e la pulizia richiesti devono essere specificati in base al sistema di inchiostro o adesivo del convertitore.

È possibile applicare la lacca termosaldata sulla lamina?

Sì, è possibile applicare rivestimenti termosaldabili compatibili per strutture di coperchio idonee. Prima di selezionare il sistema di verniciatura è necessario fornire il substrato del contenitore, la temperatura della sigillatura, il tempo di permanenza, la pressione e la resistenza alla pelatura o alla sigillatura richiesta.

Il foglio di alluminio 8011 fornisce una barriera completa contro l’umidità e l’ossigeno?

Il foglio di alluminio intatto fornisce un'eccellente barriera metallica, ma le prestazioni dell'imballaggio finito possono essere influenzate da fori di spillo, danni da formazione, sigilli e difetti di laminazione. Gli spessori molto sottili dovrebbero pertanto specificare i requisiti di barriera stenopeica e del pacchetto finito laddove questi siano critici.

Quali finiture superficiali sono disponibili?

Sono disponibili superfici lucide e opache a seconda dello spessore e del metodo di laminazione. A seconda dell'applicazione dell'imballaggio è possibile discutere anche di laccatura trasparente, finiture colorate e trattamenti di rivestimento aggiuntivi.

Quali informazioni sono necessarie per ottenere prezzi accurati?

Fornire applicazione, stato d'animo, spessore, larghezza, dimensioni del rotolo, dimensione del nucleo, finitura superficiale, requisiti di stampa o laminazione, requisiti di rivestimento, quantità e paese di destinazione.

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Se produci contenitori per alimenti, vassoi, materiali di copertura, imballaggi flessibili o prodotti per l'imballaggio industriale, inviaci lo spessore, la larghezza, lo stato, la superficie, il rivestimento o il processo di laminazione richiesti e la quantità di acquisto. Il nostro team tecnico-commerciale può esaminare le specifiche e preparare un preventivo e una proposta di esempio.

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