8011 H22 Алуминиумска фолија за контејнери и пакување храна

8011 H22 Алуминиумска фолија за контејнери и пакување храна

8011 H22 алуминиумска фолија е делумно жарена фолија од легура на алуминиум-железо-силициум, развиена за пакување и конвертирање апликации за кои е потребна поголема ригидност од целосно ринглата фолија додека ја задржува корисната формабилност. Посебно е погоден за полуцврсти контејнери за храна, садови за носење, контејнери за пекари, формирани компоненти за пакување и избрани ламинирани структури за пакување.

Производот е достапен од 0,012 mm до 0,2 mm дебелина со прилагодени ширини. Стандардните површински конфигурации може да вклучуваат светли и мат облоги, додека проѕирен лак, обоени премази, печатење, ламиниране и облога од една или двострана може да се набават според структурата на готовиот пакување.

Температурата H22 се зацврстува на напрегање и потоа делумно се анектира до приближно четврт цврстина. Во споредба со темпераментот О, тој обезбедува поголема цврстина за ракување и формирање, додека останува пообликлив од поцврстите темпераменти како што е H18. Конечниот избор на темперамент треба да се усогласи со геометријата на контејнерот, дебелината на фолијата, процесот на печат и барањата за конвертирање низводно.

         Побарајте понуда за фолија 8011 H22                  Побарајте примероци и технички податоци      

Зошто да изберете алуминиумска фолија 8011 H22?

Урамнотежена сила и формабилност

Температурата H22 нуди поголема вкочанетост од целосно закованата O-темпера фолија додека одржува корисна еластичност за соодветни процеси на печат, цртање, прирабница и формирање на контејнери. Оваа рамнотежа го прави практично за полуцврсто пакување каде што готовиот дел мора да ја задржи својата форма по формирањето.

Бариера против влага, кислород и светлина

Континуираната алуминиумска фолија обезбедува силна бариера против водена пареа, кислород, светлина и надворешна контаминација. За многу тенки мерачи, изведбата на завршената бариера зависи и од нивото на дупката, оштетувањето на конвертирањето, интегритетот на облогата и конструкцијата на ламинатот.

Чиста површина за печатење, обложување и ламиниране

Чистотата на површината и контролираното намотување се важни за печатење низводно, лакирање, ламиниране со лепило и премачкување со топлинско запечатување. Барањата за површинска обработка и навлажнување може да се специфицираат според системот за мастило, лак и лепило на конверторот.

Отпорност на корозија и заштита на производот

Алуминиумската фолија 8011 обезбедува добра отпорност на нормална атмосферска оксидација и широко се користи како преграден слој во храна, домаќинство и индустриско пакување. Соодветноста за директен контакт со производот треба да се потврди според системот за обложување, пакуваниот производ и важечките пазарни барања.

Технички спецификации

Забелешка за спецификациите: Механичките својства варираат во зависност од дебелината, темпераментот и насоката на тестирање. За образување апликации, потребната цврстина на истегнување, издолжување, толеранција на дебелина, нивото на дупката и состојбата на површината треба да се потврдат пред волуменското производство.

         Испратете ја вашата дебелина, ширина и апликација      

8011 H22 наспроти O, H18 и H24 Темпераменти

8011 H22 за оформено и полуцврсто пакување

H22 е приближно четвртина тврд по стврднувањето со напрегање проследено со делумно жарење. Нуди корисна рамнотежа помеѓу цврстината и еластичноста и најчесто се оценува за контејнери за храна, послужавници и други обликувани пакувања каде што е важно задржувањето на обликот.

8011-O за меко флексибилно пакување

О темпераментот е целосно жариран и обезбедува значително поголема мекост и флексибилност. Најчесто се избира за фолија за домаќинство и за апликации со флексибилен ламинат каде што фолијата мора лесно да одговара и не е потребна висока цврстина.

8011-H18 за тврд капак и фармацевтска фолија

H18 е целосно тврд и обезбедува поголема цврстина на истегнување со помала еластичност. Најчесто се избира за тврдо фармацевтско PTP блистер капак и други рамни структури на капак каде цврстината, стабилноста на мрежата и однесувањето на пункција се поважни од длабокото формирање.

8011-H24 за фолија за контејнер со поголема ригидност

H24 е делумно закована до приближно полутврда состојба и обезбедува поголема цврстина од H22. Може да се евалуира за апликации со оформени контејнери каде што е потребна зголемена ригидност и избраната геометрија на формирање останува компатибилна со помалата еластичност.

Апликации за пакување

Контејнери за храна и полу-цврсти послужавници

8011 H22 е добро прилагоден за евалуација за контејнери за храна за носење, тави за пекари, тави за готови оброци, контејнери за угостителство за авиокомпании и слично обликувано пакување. Потребниот мерач треба да се избере според длабочината на контејнерот, геометријата на прирабницата, барањата за втиснување и редење.

Структури за покривање на млечни производи и храна

Фолијата 8011 може да се користи како основен материјал за обложени и ламинирани структури за покривање за јогурт, крем, млечни производи и други пакувања на храна. Потребниот темперамент, прајмер, површина за печатење и лак за термички запечатување треба да се изберат според подлогата на контејнерот и процесот на запечатување.

Ламинати за слатки и флексибилни пакувања

Алуминиумската фолија 8011 може да функционира како метален преграден слој во соодветни ламинирани структури за чоколадо, кондиторски производи, сува храна, кесички и индустриско флексибилно пакување. Може да се претпочитаат поблаги темпераменти кога е потребна многу висока флексибилност.

Фармацевтско пакување

Легурата 8011 е широко користена во фармацевтското пакување, но правилниот темперамент зависи од дизајнот на пакувањето. Цврстиот PTP блистер капак најчесто користи H18 наместо H22. Секоја фармацевтска апликација треба да го специфицира темпераментот на фолијата, мерачот, границите на дупките, чистотата на површината, системот за лак и применливата регулаторна документација посебно.

Домаќинско и индустриско пакување

Легурата, исто така, може да се претвори во домаќинство, технички и индустриски структури за пакување каде што се потребни перформанси на бариера од фолија, мала тежина и компатибилност со премази или ламинати.

Квалитет на површината и перформанси на конвертирање

Печатење

Може да се подготват чисти и униформни површини на фолија за соодветни процеси на печатење. Купувачите треба да го наведат методот на печатење, барањето за прајмер, барањето за корона или површинска обработка и целната површинска напнатост каде што адхезијата на мастилото е критична.

Ламиниране

Фолијата може да се ламинира со хартија, полимерни филмови и други подлоги за да се создадат структури за бариера за пакување. Системот за лепило, состојбата на површината на фолијата и барањата за стврднување на ламинат треба да се усогласат со процесот на конверторот.

Облога за термички заптивки

Лакот со топлина може да се нанесе за компатибилни апликации за покривање. Треба да се наведат температурата на заптивката, времето на задржување, притисокот, типот на подлогата и потребната цврстина на заптивката бидејќи овие параметри ја одредуваат работата на завршеното запечатување.

Опции за транспарентен и обоен лак

Транспарентен лак, завршетоци во златни тонови и други опции за обложување во боја може да се дискутираат за апликации за пакување кои бараат брендиран изглед или дополнителна заштита на површината. Еднострана или двострана облога е достапна во зависност од потврдената конструкција на облогата.

Површина на фолија и галерија на производи

Примери за апликација

Опции за приспособување

Опции за обложување и конверзија

• Транспарентен лак

• Златен тон или обоен слој

• Еднострана или двострана обвивка

• Лак за термички заптивки за компатибилни структури на капакот

• Прилагодена дебелина и ширина

• Подготовка на површината за печатење и ламиниране

         Разговарајте за прилагодена спецификација за фолија      

Контрола на квалитет

Барањата за инспекција може да се конфигурираат според апликацијата за готово пакување и производната линија на конверторот. Критичните вредности треба да бидат вклучени во спецификацијата за купување наместо да се претпоставуваат само од ознаката на легурата.

• Верификација на легура и темперамент

• Мерење на дебелина и ширина

• Јачина на истегнување и издолжување каде што е наведено

• Површински изглед и проверка на чистотата

• Инспекција на дупка каде што перформансите на бариерата се критични

• Форма на ролна и проверка на квалитетот на намотување

• Навлажнување на површината каде што е потребно печатење или ламиниране

• Тестирање на обложување или термичка заптивка каде што е применливо

Пакување и испорака

Ролни од фолија може да се заштитат со обвивка отпорна на влага и дрвени кутии или палети за извоз. Конфигурациите „очи до ѕид“ или „око кон небо“ може да се подредат според димензиите на ролната и барањата за полнење.

Вообичаеното време на производство е 15-20 дена во зависност од мерачот, ширината, површинскиот третман, барањата за обложување и количината на нарачка.

Вчитувањето на контејнерот зависи од индивидуалната тежина на ролната, големината на јадрото и конфигурацијата на пакувањето. Типична референца е приближно 18–22 MT за контејнер од 20 стапки и приближно 20–24 MT за контејнер од 40 стапки, што е предмет на законски ограничувања за носивост и дизајн на конечното пакување.

Потребни информации за понуда

За точни цени и технички преглед, ве молиме наведете ја потребната апликација, 8011 темперамент, дебелина, ширина, големина на ролна или јадро, завршна обработка на површината, процес на обложување или ламинирање, метод на формирање, количина на нарачка и земја на дестинација.

За формираните контејнери за храна, обезбедете и длабочина на контејнерот, дизајн на прирабница и процес на преса. За печатени или ламинирани структури, обезбедете барања за мастило, лепило, површинска обработка и термички запечатување каде што е применливо.

         Добијте сопствен предлог за фолија 8011      

Најчесто поставувани прашања

За што најчесто се користи алуминиумската фолија 8011 H22?

Вообичаените апликации вклучуваат обликувани контејнери за храна, садови за носење, тави за пекарници, полуцврсти пакувања и избрани обложени или ламинирани структури за пакување каде што е потребна умерена цврстина и корисна формабилност.

Која е разликата помеѓу 8011 H22 и O темперамент?

О темпераментот е целосно загреан и помек, обезбедувајќи поголема флексибилност. H22 е стврднат на напрегање и делумно закована со приближно четвртина цврстина, така што обезбедува поголема цврстина додека ја задржува корисната формабилност.

Дали 8011 H22 е погоден за контејнери и послужавници за храна?

Да. H22 вообичаено се оценува за апликации за полуцврсти контејнери за храна бидејќи комбинира способност за формирање со подобро задржување на формата од меката фолија. Конечниот мерач и темпераментот треба да се потврдат во однос на геометријата на контејнерот и процесот на пресување.

Дали H22 е стандарден темперамент за покривање на фармацевтски блистер?

Не типично. Поклопецот на тврдото PTP блистер најчесто користи 8011-H18 бидејќи бара поголема цврстина и однесување со притискање. Спецификациите за фармацевтската фолија треба да се изберат посебно според готовиот пакет, облогата и регулаторните барања.

Може ли да се печати или ламинира фолија 8011 H22?

Да. Соодветната подготовка на површината може да поддржи печатење, лакирање и ламиниране со лепило. Потребната површинска напнатост, прајмерот и чистотата треба да се специфицираат според системот за мастило или лепило на конверторот.

Може ли на фолијата да се нанесе лак за термички запечатување?

Да, компатибилните премази со топлина може да се применат за соодветни структури за покривање. Подлогата на садот, температурата на заптивката, времето на задржување, притисокот и потребната цврстина на кора или заптивка треба да се обезбедат пред да се избере системот за лак.

Дали алуминиумската фолија 8011 обезбедува целосна бариера за влага и кислород?

Неоштетената алуминиумска фолија обезбедува одлична метална бариера, но перформансите на завршеното пакување може да бидат засегнати од дупките, формирањето на оштетувања, заптивките и дефектите на ламинатот. Затоа, многу тенки мерачи треба да ги специфицираат барањата за бариера за дупчињата и готовиот пакет каде што тие се критични.

Какви завршни површини се достапни?

Достапни се светли и мат површини во зависност од мерачот и методот на тркалање. Транспарентен лак, обоени завршетоци и дополнителни третмани со облоги, исто така, може да се дискутираат според апликацијата за пакување.

Кои информации се потребни за точни цени?

Ве молиме наведете барања за примена, темперамент, дебелина, ширина, димензии на ролна, големина на јадрото, завршна обработка на површината, барања за печатење или ламиниране, барања за обложување, количина и земја на дестинација.

Побарајте понуда за алуминиумска фолија 8011 H22

Доколку произведувате контејнери за храна, послужавници, материјали за покривање, флексибилно пакување или производи за индустриско пакување, испратете ни ја потребната дебелина, ширина, темперамент, површина, обложување или процес на ламинирање и купена количина. Нашиот технички тим за продажба може да ја прегледа спецификацијата и да подготви понуда за понуда и примерок.

         Контактирајте не за цени, примероци и технички податоци