8011 H22 aluminiumfolie voor voedselcontainers en verpakkingen

8011 H22 aluminiumfolie voor voedselcontainers en verpakkingen

8011 H22-aluminiumfolie is een gedeeltelijk gegloeide folie van aluminium-ijzer-siliciumlegering, ontwikkeld voor verpakkings- en conversietoepassingen die meer stijfheid vereisen dan volledig gegloeide folie, terwijl de nuttige vervormbaarheid behouden blijft. Het is met name geschikt voor halfharde voedselcontainers, afhaalschalen, bakkerijcontainers, gevormde verpakkingscomponenten en geselecteerde gelamineerde verpakkingsstructuren.

Het product is verkrijgbaar van 0,012 mm tot 0,2 mm dikte met aangepaste breedtes. Standaard oppervlakteconfiguraties kunnen heldere en matte afwerkingen omvatten, terwijl transparante lak, gekleurde coatings, bedrukkingen, laminering en enkel- of dubbelzijdige coating kunnen worden geleverd afhankelijk van de afgewerkte verpakkingsstructuur.

H22-temper wordt door spanning gehard en vervolgens gedeeltelijk uitgegloeid tot ongeveer een kwart harde sterkte. Vergeleken met O-temperatie biedt het een grotere stijfheid bij het hanteren en vormen, terwijl het beter vervormbaar blijft dan hardere tempers zoals H18. De uiteindelijke temperkeuze moet worden afgestemd op de containergeometrie, foliedikte, stempelproces en stroomafwaartse conversievereisten.

         Vraag een offerte voor 8011 H22-folie aan                  Vraag monsters en technische gegevens aan      

Waarom kiezen voor 8011 H22 aluminiumfolie?

Evenwichtige sterkte en vormbaarheid

H22-temper biedt een grotere stijfheid dan volledig uitgegloeide O-temper-folie, terwijl de nuttige ductiliteit behouden blijft voor geschikte stempel-, trek-, flenzen- en containervormingsprocessen. Deze balans maakt het praktisch voor semi-stijve verpakkingen waarbij het afgewerkte onderdeel na het vormen zijn vorm moet behouden.

Barrière tegen vocht, zuurstof en licht

Doorlopende aluminiumfolie biedt een sterke barrière tegen waterdamp, zuurstof, licht en externe vervuiling. Voor zeer dunne diktes zijn de uiteindelijke barrièreprestaties ook afhankelijk van het niveau van de gaatjes, de conversieschade, de integriteit van de coating en de laminaatconstructie.

Schoon oppervlak voor printen, coaten en lamineren

Oppervlaktereinheid en gecontroleerd wikkelen zijn belangrijk voor stroomafwaarts printen, lakken, lijmlamineren en heatsealcoaten. Oppervlaktebehandeling en bevochtigbaarheidseisen kunnen worden gespecificeerd op basis van het inkt-, lak- en lijmsysteem van de converter.

Corrosiebestendigheid en productbescherming

8011 aluminiumfolie biedt een goede weerstand tegen normale atmosferische oxidatie en wordt veel gebruikt als barrièrelaag in voedsel-, huishoudelijke en industriële verpakkingen. Geschiktheid voor direct productcontact moet worden bevestigd op basis van het coatingsysteem, het verpakte product en de toepasselijke marktvereisten.

Technische specificaties

Specificatienota: Mechanische eigenschappen variëren afhankelijk van de dikte, de temperatuur en de testrichting. Voor vormtoepassingen moeten de vereiste treksterkte, rek, diktetolerantie, pinhole-niveau en oppervlakteconditie worden bevestigd vóór volumeproductie.

         Stuur uw dikte, breedte en toepassing      

8011 H22 versus O, H18 en H24 gemoederen

8011 H22 voor gevormde en semi-rigide verpakkingen

H22 is ongeveer een kwart hard na rekverharding gevolgd door gedeeltelijk uitgloeien. Het biedt een nuttig evenwicht tussen stijfheid en ductiliteit en wordt vaak geëvalueerd voor voedselcontainers, trays en andere gevormde verpakkingen waarbij vormbehoud belangrijk is.

8011-O voor zachte flexibele verpakkingen

O-temper is volledig uitgegloeid en biedt aanzienlijk meer zachtheid en flexibiliteit. Het wordt gewoonlijk gekozen voor toepassingen met huishoudfolie en flexibel laminaat, waarbij de folie zich gemakkelijk moet aanpassen en geen hoge stijfheid vereist is.

8011-H18 voor harde deksels en farmaceutische folie

H18 is volledig hard en biedt een grotere treksterkte met een lagere ductiliteit. Het wordt gewoonlijk geselecteerd voor harde farmaceutische PTP-blisterafdichtingen en andere platte dekselstructuren waarbij stijfheid, webstabiliteit en perforatiegedrag belangrijker zijn dan diepe vorming.

8011-H24 voor containerfolie met hogere stijfheid

H24 is gedeeltelijk gegloeid tot ongeveer halfharde toestand en biedt grotere sterkte dan H22. Het kan worden geëvalueerd voor gevormde containertoepassingen waarbij verhoogde stijfheid vereist is en de geselecteerde vormgeometrie compatibel blijft met de lagere ductiliteit.

Verpakkingstoepassingen

Voedselcontainers en halfharde bakken

8011 H22 is zeer geschikt voor evaluatie van afhaalmaaltijdencontainers, bakkerijschalen, kant-en-klaarmaaltijdenschalen, cateringcontainers van luchtvaartmaatschappijen en soortgelijke verpakkingen. De vereiste maat moet worden geselecteerd op basis van de containerdiepte, flensgeometrie, reliëf- en stapelvereisten.

Zuivel- en voedseldekselstructuren

8011-folie kan worden gebruikt als basismateriaal voor gecoate en gelamineerde dekselstructuren voor yoghurt, room, zuivelproducten en andere voedselverpakkingen. De vereiste temperering, primer, printoppervlak en heat-seallak moeten worden geselecteerd op basis van het substraat van de container en het afdichtingsproces.

Laminaten voor zoetwaren en flexibele verpakkingen

8011 aluminiumfolie kan functioneren als de metalen barrièrelaag in geschikte gelamineerde structuren voor chocolade, zoetwaren, droge voedingsmiddelen, sachets en industriële flexibele verpakkingen. Zachtere temperaturen kunnen de voorkeur verdienen als een zeer hoge flexibiliteit vereist is.

Farmaceutische verpakkingen

8011-legering wordt veel gebruikt in farmaceutische verpakkingen, maar de juiste temperatuur hangt af van het verpakkingsontwerp. Bij harde PTP-blisterverpakkingen wordt gewoonlijk H18 gebruikt in plaats van H22. Bij elke farmaceutische toepassing moeten de folietemperatuur, dikte, pinhole-limieten, oppervlaktereinheid, laksysteem en toepasselijke wettelijke documentatie afzonderlijk worden gespecificeerd.

Huishoudelijke en industriële verpakkingen

De legering kan ook worden omgezet in huishoudelijke, technische en industriële verpakkingsstructuren waar foliebarrièreprestaties, een laag gewicht en compatibiliteit met coatings of laminaten vereist zijn.

Oppervlaktekwaliteit en conversieprestaties

Afdrukken

Schone en uniforme folieoppervlakken kunnen worden voorbereid voor geschikte printprocessen. Kopers moeten de printmethode, primervereiste, corona- of oppervlaktebehandelingsvereiste en de beoogde oppervlaktespanning specificeren waar inkthechting van cruciaal belang is.

Lamineren

Folie kan worden gelamineerd met papier, polymeerfilms en andere substraten om barrièreverpakkingsstructuren te creëren. Het lijmsysteem, de staat van het folieoppervlak en de vereisten voor uitharding van het laminaat moeten worden afgestemd op het proces van de converter.

Heat-Seal-coating

Heat-seallak kan worden aangebracht voor compatibele dekseltoepassingen. Sealtemperatuur, verblijftijd, druk, substraattype en vereiste sealsterkte moeten worden gespecificeerd omdat deze parameters de uiteindelijke afdichtingsprestaties bepalen.

Transparante en gekleurde lakopties

Transparante lak, goudkleurige afwerkingen en andere gekleurde coatingopties kunnen worden besproken voor verpakkingstoepassingen die een merkuiterlijk of extra oppervlaktebescherming vereisen. Enkel- of dubbelzijdige coating is beschikbaar afhankelijk van de bevestigde coatingconstructie.

Folieoppervlak en productgalerij

Toepassingsvoorbeelden

Aanpassingsopties

Coating- en conversieopties

• Transparante lak

• Goudkleurige of gekleurde coating

• Enkelzijdige of dubbelzijdige coating

• Heat-seallak voor compatibele dekselstructuren

• Aangepaste dikte en breedte

• Oppervlaktevoorbereiding voor printen en lamineren

         Bespreek een aangepaste foliespecificatie      

Kwaliteitscontrole

Inspectievereisten kunnen worden geconfigureerd op basis van de voltooide verpakkingstoepassing en de productielijn van de converter. Kritische waarden moeten in de aankoopspecificatie worden opgenomen en mogen niet alleen op basis van de legeringsaanduiding worden aangenomen.

• Verificatie van legering en tempering

• Dikte- en breedtemeting

• Treksterkte en rek waar gespecificeerd

• Oppervlakte-uiterlijk en reinheidsinspectie

• Pinhole-inspectie waarbij de prestaties van de barrière van cruciaal belang zijn

• Inspectie van rolvorm en wikkelkwaliteit

• Oppervlaktebevochtigbaarheid waar printen of lamineren vereist is

• Coating- of heatsealtests, indien van toepassing

Verpakking en levering

Folierollen kunnen worden beschermd met vochtbestendige verpakking en houten kisten of pallets van exportkwaliteit. Oog-tot-muur- of oog-tot-hemel-configuraties kunnen worden gerangschikt op basis van de rolafmetingen en belastingsvereisten.

De typische productietijd bedraagt ​​15-20 dagen, afhankelijk van de dikte, breedte, oppervlaktebehandeling, coatingvereisten en bestelhoeveelheid.

Het laden van containers is afhankelijk van het gewicht van de afzonderlijke rollen, de kerngrootte en de verpakkingsconfiguratie. Een typische referentie is ongeveer 18–22 ton voor een container van 20 voet en ongeveer 20–24 ton voor een container van 40 voet, afhankelijk van de wettelijke limieten voor het laadvermogen en het uiteindelijke verpakkingsontwerp.

Informatie vereist voor een offerte

Voor een nauwkeurige prijsstelling en technische beoordeling dient u de vereiste toepassing, 8011-temperatuur, dikte, breedte, rol- of kerngrootte, oppervlakteafwerking, coating- of lamineerproces, vormmethode, bestelhoeveelheid en land van bestemming op te geven.

Geef voor gevormde voedselcontainers ook de containerdiepte, het flensontwerp en het persproces op. Voor bedrukte of gelamineerde constructies moet u, indien van toepassing, eisen stellen aan inkt, lijm, oppervlaktebehandeling en heatseal.

         Ontvang een aangepast 8011-folievoorstel      

Veelgestelde vragen

Waar wordt 8011 H22 aluminiumfolie vaak voor gebruikt?

Typische toepassingen zijn onder meer gevormde voedselcontainers, meeneemschalen, bakkerijschalen, semi-stijve verpakkingen en geselecteerde gecoate of gelamineerde verpakkingsstructuren waarbij matige stijfheid en nuttige vervormbaarheid vereist zijn.

Wat is het verschil tussen 8011 H22 en O-temperatie?

O-temper is volledig uitgegloeid en zachter, wat zorgt voor meer flexibiliteit. H22 is door spanning gehard en gedeeltelijk gegloeid tot ongeveer een kwart harde sterkte, waardoor het meer stijfheid biedt terwijl de nuttige vervormbaarheid behouden blijft.

Is 8011 H22 geschikt voor voedselcontainers en -trays?

Ja. H22 wordt gewoonlijk geëvalueerd voor semi-stijve toepassingen voor voedselverpakkingen, omdat het vormvermogen combineert met een betere vormvastheid dan zachte folie. De uiteindelijke maat en temperatuur moeten worden bevestigd aan de hand van de containergeometrie en het persproces.

Is H22 de standaardtemperatuur voor het sluiten van farmaceutische blisterverpakkingen?

Niet typisch. Voor harde PTP-blisterafdichtingen wordt gewoonlijk 8011-H18 gebruikt omdat dit een hogere stijfheid en doordrukgedrag vereist. Specificaties voor farmaceutische folie moeten afzonderlijk worden geselecteerd op basis van de voltooide verpakking, coating en wettelijke vereisten.

Kan 8011 H22 folie bedrukt of gelamineerd worden?

Ja. Een geschikte oppervlaktevoorbereiding kan het printen, lakken en lijmlamineren ondersteunen. De vereiste oppervlaktespanning, primer en reinheid moeten worden gespecificeerd volgens het inkt- of lijmsysteem van de converter.

Kan er heatseallak op de folie worden aangebracht?

Ja, compatibele heatseal-coatings kunnen worden aangebracht op geschikte dekselconstructies. Het containersubstraat, de sealtemperatuur, de verblijftijd, de druk en de vereiste afpel- of sealsterkte moeten worden opgegeven voordat het laksysteem wordt geselecteerd.

Biedt 8011 aluminiumfolie een volledige vocht- en zuurstofbarrière?

Intacte aluminiumfolie biedt een uitstekende metalen barrière, maar de prestaties van de uiteindelijke verpakking kunnen worden beïnvloed door gaatjes, vormschade, afdichtingen en defecten aan het laminaat. Bij zeer dunne meters moeten daarom eisen aan de barrière voor gaatjes en afgewerkte pakketten worden gespecificeerd, waar deze van cruciaal belang zijn.

Welke oppervlakteafwerkingen zijn beschikbaar?

Heldere en matte oppervlakken zijn beschikbaar, afhankelijk van de dikte en walsmethode. Ook transparante lak, gekleurde afwerkingen en aanvullende coatingbehandelingen zijn afhankelijk van de verpakkingstoepassing bespreekbaar.

Welke informatie is vereist voor een nauwkeurige prijsstelling?

Geef de toepassing, temperatuur, dikte, breedte, rolafmetingen, kerngrootte, oppervlakteafwerking, druk- of lamineringsvereisten, coatingvereisten, hoeveelheid en land van bestemming op.

Vraag een offerte aan voor 8011 H22 aluminiumfolie

Als u voedselcontainers, trays, dekselmaterialen, flexibele verpakkingen of industriële verpakkingsproducten vervaardigt, stuur ons dan de gewenste dikte, breedte, temperatuur, oppervlak, coating- of lamineerproces en aankoophoeveelheid. Ons technisch verkoopteam kan de specificatie beoordelen en een offerte en voorbeeldvoorstel opstellen.

         Neem contact met ons op voor prijzen, monsters en technische gegevens