Alliage d'aluminium 8011
Dingang
7606125000
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La feuille d'aluminium 8011 H22 est une feuille d'alliage aluminium-fer-silicium partiellement recuite développée pour les applications d'emballage et de conversion qui nécessitent plus de rigidité qu'une feuille entièrement recuite tout en conservant une formabilité utile. Il est particulièrement adapté aux contenants alimentaires semi-rigides, aux barquettes à emporter, aux contenants de boulangerie, aux composants d'emballage formés et aux structures d'emballage laminées sélectionnées.
Le produit est disponible de 0,012 mm à 0,2 mm d'épaisseur avec des largeurs personnalisées. Les configurations de surface standard peuvent inclure des finitions brillantes et mates, tandis que la laque transparente, les revêtements colorés, l'impression, le laminage et le revêtement simple ou double face peuvent être fournis en fonction de la structure de l'emballage fini.
L'état H22 est écroui puis partiellement recuit jusqu'à une résistance d'environ un quart de dureté. Par rapport à l'état O, il offre une plus grande rigidité pour la manipulation et le formage, tout en restant plus formable que les états plus durs tels que le H18. La sélection finale de la trempe doit être adaptée à la géométrie du conteneur, à l’épaisseur de la feuille, au processus d’estampage et aux exigences de conversion en aval.
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La trempe H22 offre une plus grande rigidité que la feuille de trempe O entièrement recuite tout en conservant une ductilité utile pour les processus d'emboutissage, d'étirage, de bridage et de formation de conteneurs appropriés. Cet équilibre le rend pratique pour les emballages semi-rigides où la pièce finie doit conserver sa forme après formage.
La feuille d'aluminium continue offre une barrière solide contre la vapeur d'eau, l'oxygène, la lumière et la contamination externe. Pour les jauges très fines, les performances de la barrière finie dépendent également du niveau des trous d’épingle, des dommages de conversion, de l’intégrité du revêtement et de la construction du stratifié.
La propreté de la surface et l'enroulement contrôlé sont importants pour l'impression, le laquage, le laminage adhésif et le revêtement thermoscellé en aval. Les exigences en matière de traitement de surface et de mouillabilité peuvent être spécifiées en fonction du système d'encre, de laque et d'adhésif du convertisseur.
La feuille d'aluminium 8011 offre une bonne résistance à l'oxydation atmosphérique normale et est largement utilisée comme couche barrière dans les emballages alimentaires, ménagers et industriels. L’aptitude au contact direct avec le produit doit être confirmée en fonction du système de revêtement, du produit emballé et des exigences applicables du marché.
| de l'article | Spécification |
|---|---|
| Alliage | 8011 |
| Caractère primaire | H22 – Trempé et partiellement recuit jusqu'à environ un quart de dur |
| Autres états disponibles | O / H18 / H24 selon application et spécifications de production |
| Plage d'épaisseur | 0,012 mm – 0,2 mm |
| Plage de largeur | Personnalisé en fonction des exigences de la ligne de transformation et de l'emballage fini |
| Finition de surface | Brillant/Mat ; une face brillante et une face mate disponibles selon le calibre et le processus de laminage |
| Résistance à la traction typique du H22 | Env. 100 à 145 MPa comme objectif du produit ; les propriétés mécaniques finales dépendent de l'épaisseur et de la norme d'essai convenue |
| Allongement typique | Cible ≥2 % pour les jauges applicables ; valeur finale à confirmer par épaisseur et méthode d'essai |
| Performance de la barrière | Haute barrière à la vapeur d'eau, à l'oxygène et à la lumière lorsque l'intégrité du film est maintenue |
| Traitement typique | Estampage, formage, impression, laquage, revêtement et stratification |
| Applications typiques | Contenants alimentaires, plateaux semi-rigides, stratifiés d'emballage, composants de feuilles d'aluminium domestiques et emballages industriels |
| Conditionnement | Emballage navigable d'exportation résistant à l'humidité |
Note de spécification : Les propriétés mécaniques varient en fonction de l’épaisseur, de la trempe et de la direction des tests. Pour les applications de formage, la résistance à la traction, l'allongement, la tolérance d'épaisseur, le niveau de trou d'épingle et l'état de surface requis doivent être confirmés avant la production en volume.
Envoyez votre épaisseur, largeur et application
H22 est environ un quart dur après écrouissage suivi d'un recuit partiel. Il offre un équilibre utile entre rigidité et ductilité et est couramment évalué pour les récipients alimentaires, les plateaux et autres emballages formés où la conservation de la forme est importante.
L'état O est entièrement recuit et offre une douceur et une flexibilité nettement supérieures. Il est couramment sélectionné pour les applications de feuilles domestiques et de stratifiés flexibles où la feuille doit s'adapter facilement et où une rigidité élevée n'est pas requise.
H18 est entièrement dur et offre une plus grande résistance à la traction avec une ductilité inférieure. Il est couramment sélectionné pour l'operculage de blisters PTP pharmaceutiques durs et d'autres structures d'operculage plates où la rigidité, la stabilité de la bande et le comportement à la perforation sont plus importants que le formage en profondeur.
Le H24 est partiellement recuit à un état environ à moitié dur et offre une plus grande résistance que le H22. Il peut être évalué pour les applications de conteneurs formés où une rigidité accrue est requise et où la géométrie de formage sélectionnée reste compatible avec la ductilité inférieure.
Le 8011 H22 est bien adapté à l'évaluation des contenants de plats à emporter, des plateaux de boulangerie, des plateaux de plats cuisinés, des conteneurs de restauration aérienne et des emballages de forme similaire. La jauge requise doit être sélectionnée en fonction de la profondeur du conteneur, de la géométrie des brides, des exigences de gaufrage et d'empilage.
La feuille 8011 peut être utilisée comme matériau de base pour les structures de couvercles enduites et laminées pour les yaourts, la crème, les produits laitiers et autres emballages alimentaires. La trempe, l'apprêt, la surface d'impression et la laque thermoscellable requis doivent être sélectionnés en fonction du substrat du récipient et du processus de scellage.
La feuille d'aluminium 8011 peut servir de couche barrière métallique dans des structures stratifiées appropriées pour le chocolat, la confiserie, les aliments secs, les sachets et les emballages flexibles industriels. Des états plus doux peuvent être préférables lorsqu’une très grande flexibilité est requise.
L'alliage 8011 est largement utilisé dans les emballages pharmaceutiques, mais le degré de trempe correct dépend de la conception de l'emballage. Les emballages blister PTP durs utilisent généralement du H18 plutôt que du H22. Toute application pharmaceutique doit spécifier séparément l'état de la feuille, le calibre, les limites de trous d'épingle, la propreté de la surface, le système de laque et la documentation réglementaire applicable.
L'alliage peut également être transformé en structures d'emballage domestiques, techniques et industrielles où des performances de barrière en feuille, une légèreté et une compatibilité avec les revêtements ou les stratifiés sont requises.
Des surfaces de film propres et uniformes peuvent être préparées pour des processus d'impression appropriés. Les acheteurs doivent spécifier la méthode d'impression, les exigences en matière d'apprêt, les exigences en matière de corona ou de traitement de surface et la tension superficielle cible là où l'adhérence de l'encre est critique.
Le film peut être laminé avec du papier, des films polymères et d'autres substrats pour créer des structures d'emballage barrières. Le système adhésif, l'état de la surface de la feuille et les exigences de durcissement du stratifié doivent être adaptés au processus du convertisseur.
La laque thermoscellable peut être appliquée pour des applications de couvercles compatibles. La température du scellage, le temps de séjour, la pression, le type de substrat et la résistance du scellage requise doivent être spécifiés car ces paramètres déterminent les performances du scellement fini.
La laque transparente, les finitions dorées et d'autres options de revêtement coloré peuvent être discutées pour les applications d'emballage nécessitant un aspect de marque ou une protection de surface supplémentaire. Un revêtement simple ou double face est disponible sous réserve de la construction du revêtement confirmée.
La feuille d'aluminium 8011 H22 combine une rigidité utile avec une capacité de formage pour la conversion de conteneurs, de barquettes et d'emballages. La consistance de l'épaisseur, l'état de surface, la qualité du bobinage et le contrôle de la trempe peuvent être spécifiés en fonction de la presse ou de la ligne de production du convertisseur.
Pour les programmes d'approvisionnement internationaux, les acheteurs peuvent définir le calibre, la largeur, le diamètre du rouleau, la taille du noyau, la finition de surface, les exigences de revêtement ou de stratification requis et l'emballage d'exportation avant la confirmation de la commande.
Pour des recommandations techniques ou une évaluation d’échantillons, indiquez votre type de conteneur, la profondeur de formage, le processus de pressage, l’épaisseur, la largeur et les exigences de revêtement ou de stratification en aval.
L'épaisseur, la largeur, les dimensions des rouleaux, l'état de surface, la laque transparente ou colorée et le revêtement simple ou double face peuvent être personnalisés sous réserve de confirmation technique et de commande.
Laque transparente
Revêtement doré ou coloré
Revêtement simple face ou double face
Vernis thermoscellable pour structures de couvercles compatibles
Épaisseur et largeur personnalisées
Préparation de surface pour l'impression et le laminage
Discutez d'une spécification de feuille personnalisée
Les exigences d'inspection peuvent être configurées en fonction de l'application d'emballage fini et de la ligne de production du convertisseur. Les valeurs critiques doivent être incluses dans les spécifications d'achat plutôt que déduites de la seule désignation de l'alliage.
Vérification des alliages et de l'état
Mesure d'épaisseur et de largeur
Résistance à la traction et allongement lorsque spécifié
Contrôle de l'aspect et de la propreté des surfaces
Inspection par sténopé où la performance de la barrière est critique
Contrôle de la forme des rouleaux et de la qualité du bobinage
Mouillabilité de la surface lorsqu'une impression ou un laminage est requis
Tests de revêtement ou de thermoscellage, le cas échéant
Les rouleaux de papier d'aluminium peuvent être protégés avec un emballage résistant à l'humidité et des caisses ou palettes en bois de qualité export. Les configurations œil-à-mur ou œil-à-ciel peuvent être organisées en fonction des dimensions du rouleau et des exigences de chargement.
Le délai de production typique est de 15 à 20 jours en fonction du calibre, de la largeur, du traitement de surface, des exigences de revêtement et de la quantité commandée.
Le chargement du conteneur dépend du poids de chaque rouleau, de la taille du noyau et de la configuration de l'emballage. Une référence typique est d'environ 18 à 22 tonnes pour un conteneur de 20 pieds et d'environ 20 à 24 tonnes pour un conteneur de 40 pieds, sous réserve des limites légales de charge utile et de la conception finale de l'emballage.
Pour un prix précis et un examen technique, veuillez fournir l'application requise, la trempe 8011, l'épaisseur, la largeur, la taille du rouleau ou du noyau, la finition de surface, le processus de revêtement ou de stratification, la méthode de formage, la quantité commandée et le pays de destination.
Pour les contenants alimentaires formés, indiquez également la profondeur du contenant, la conception des brides et le processus de pressage. Pour les structures imprimées ou laminées, fournir les exigences en matière d'encre, d'adhésif, de traitement de surface et de thermoscellage, le cas échéant.
Obtenez une proposition de feuille 8011 personnalisée
Les applications typiques incluent les récipients alimentaires formés, les plateaux à emporter, les plateaux de boulangerie, les emballages semi-rigides et certaines structures d'emballage enduites ou laminées où une rigidité modérée et une formabilité utile sont requises.
L'état O est entièrement recuit et plus doux, offrant une plus grande flexibilité. H22 est écroui et partiellement recuit jusqu'à une résistance d'environ un quart de dureté, de sorte qu'il offre plus de rigidité tout en conservant une formabilité utile.
Oui. Le H22 est couramment évalué pour les applications de contenants alimentaires semi-rigides car il combine une capacité de formage avec une meilleure rétention de forme que le film souple. L'épaisseur et la trempe finales doivent être confirmées par rapport à la géométrie du conteneur et au processus de pressage.
Pas généralement. Les emballages blister PTP durs utilisent généralement le 8011-H18 car ils nécessitent une rigidité et un comportement de passage plus élevés. Les spécifications des feuilles pharmaceutiques doivent être sélectionnées séparément en fonction de l’emballage fini, du revêtement et des exigences réglementaires.
Oui. Une préparation de surface appropriée peut prendre en charge l’impression, le laquage et le laminage adhésif. La tension superficielle, l'apprêt et la propreté requis doivent être spécifiés en fonction de l'encre ou du système adhésif du convertisseur.
Oui, des revêtements thermoscellables compatibles peuvent être appliqués pour les structures de couvercle appropriées. Le substrat du récipient, la température de scellage, le temps de séjour, la pression et la résistance au pelage ou au scellage requise doivent être fournis avant de sélectionner le système de laque.
La feuille d'aluminium intacte constitue une excellente barrière métallique, mais les performances de l'emballage fini peuvent être affectées par des trous d'épingle, des dommages, des joints et des défauts du stratifié. Les jauges très fines doivent donc spécifier les exigences en matière de barrière contre les trous d'épingle et les emballages finis lorsque celles-ci sont critiques.
Des surfaces brillantes et mates sont disponibles en fonction de l'épaisseur et de la méthode de laminage. Laque transparente, finitions colorées et traitements de revêtement supplémentaires peuvent également être discutés en fonction de l'application de l'emballage.
Veuillez fournir l'application, la trempe, l'épaisseur, la largeur, les dimensions du rouleau, la taille du noyau, la finition de surface, les exigences d'impression ou de laminage, les exigences de revêtement, la quantité et le pays de destination.
Si vous fabriquez des contenants alimentaires, des plateaux, des matériaux de couvercle, des emballages flexibles ou des produits d'emballage industriel, envoyez-nous l'épaisseur, la largeur, la trempe, la surface, le processus de revêtement ou de laminage requis et la quantité d'achat. Notre équipe technico-commerciale peut examiner les spécifications et préparer un devis et un échantillon de proposition.
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