8011 H22 Folia aluminiowa do pojemników i opakowań na żywność

8011 H22 Folia aluminiowa do pojemników i opakowań na żywność

Folia aluminiowa 8011 H22 to częściowo wyżarzona folia ze stopu aluminiowo-żelazowo-krzemowa opracowana do zastosowań związanych z pakowaniem i przetwarzaniem, które wymagają większej sztywności niż folia całkowicie wyżarzona, zachowując przy tym użyteczną odkształcalność. Szczególnie nadaje się do półsztywnych pojemników na żywność, tacek na wynos, pojemników do pieczenia, formowanych elementów opakowań i wybranych laminowanych konstrukcji opakowań.

Produkt dostępny jest w grubościach od 0,012 mm do 0,2 mm w niestandardowych szerokościach. Standardowe konfiguracje powierzchni mogą obejmować wykończenia jasne i matowe, natomiast w zależności od gotowej struktury opakowania można dostarczyć przezroczysty lakier, kolorowe powłoki, druk, laminowanie oraz jednostronne lub dwustronne powlekanie.

Stan H22 jest utwardzany przez zgniot, a następnie częściowo wyżarzany do wytrzymałości w przybliżeniu ćwierćtwardej. W porównaniu ze stanem O, zapewnia większą sztywność podczas przenoszenia i formowania, pozostając jednocześnie bardziej podatnym na formowanie niż twardsze gatunki, takie jak H18. Ostateczny wybór temperamentu powinien być dostosowany do geometrii pojemnika, grubości folii, procesu tłoczenia i wymagań dalszego przetwarzania.

         Poproś o wycenę folii 8011 H22                  Poproś o próbki i dane techniczne      

Dlaczego warto wybrać folię aluminiową 8011 H22?

Zrównoważona siła i odkształcalność

Stan H22 zapewnia większą sztywność niż całkowicie wyżarzona folia typu O, zachowując jednocześnie użyteczną plastyczność dla odpowiednich procesów tłoczenia, ciągnienia, wyginania i formowania pojemników. Ta równowaga sprawia, że ​​jest to praktyczne w przypadku opakowań półsztywnych, w których gotowa część musi zachować swój kształt po uformowaniu.

Bariera przed wilgocią, tlenem i światłem

Ciągła folia aluminiowa stanowi silną barierę przed parą wodną, ​​tlenem, światłem i zanieczyszczeniami zewnętrznymi. W przypadku bardzo cienkich grubości, wydajność gotowej bariery zależy również od poziomu otworów, uszkodzeń, integralności powłoki i konstrukcji laminatu.

Czysta powierzchnia do drukowania, powlekania i laminowania

Czystość powierzchni i kontrolowane nawijanie są ważne w dalszym drukowaniu, lakierowaniu, laminowaniu klejem i powlekaniu zgrzewanym. Wymagania dotyczące obróbki powierzchni i zwilżalności można określić w zależności od systemu atramentu, lakieru i kleju konwertera.

Odporność na korozję i ochrona produktu

Folia aluminiowa 8011 zapewnia dobrą odporność na normalne utlenianie atmosferyczne i jest szeroko stosowana jako warstwa barierowa w opakowaniach spożywczych, domowych i przemysłowych. Przydatność do bezpośredniego kontaktu z produktem należy potwierdzić zgodnie z systemem powłokowym, opakowanym produktem i obowiązującymi wymaganiami rynkowymi.

Dane techniczne

Uwaga dotycząca specyfikacji: Właściwości mechaniczne różnią się w zależności od grubości, stanu i kierunku testowania. W przypadku zastosowań związanych z formowaniem wymaganą wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie, tolerancję grubości, poziom porów i stan powierzchni należy potwierdzić przed produkcją seryjną.

         Wyślij swoją grubość, szerokość i zastosowanie      

8011 H22 kontra O, H18 i H24

8011 H22 do opakowań formowanych i półsztywnych

H22 jest w przybliżeniu ćwierćtwardy po hartowaniu przez zgniot, a następnie częściowym wyżarzaniu. Zapewnia użyteczną równowagę pomiędzy sztywnością a plastycznością i jest powszechnie oceniany w przypadku pojemników na żywność, tacek i innych formowanych opakowań, w których ważne jest zachowanie kształtu.

8011-O dla miękkich opakowań elastycznych

O temper jest całkowicie wyżarzany i zapewnia znacznie większą miękkość i elastyczność. Jest powszechnie wybierany do zastosowań w zakresie folii gospodarstwa domowego i elastycznych laminatów, gdzie folia musi łatwo się dopasowywać i nie jest wymagana wysoka sztywność.

8011-H18 do twardych pokryw i folii farmaceutycznej

H18 jest całkowicie twardy i zapewnia większą wytrzymałość na rozciąganie przy niższej ciągliwości. Jest powszechnie wybierany do pokrywania blistrów z twardego farmaceutycznego PTP i innych płaskich struktur pokrywowych, gdzie sztywność, stabilność wstęgi i zachowanie przy przebiciu są ważniejsze niż głębokie formowanie.

8011-H24 do folii pojemnikowej o wyższej sztywności

H24 jest częściowo wyżarzany do stanu w przybliżeniu półtwardego i zapewnia większą wytrzymałość niż H22. Można go ocenić pod kątem zastosowań w pojemnikach formowanych, gdzie wymagana jest zwiększona sztywność, a wybrana geometria formowania pozostaje zgodna z niższą ciągliwością.

Aplikacje opakowaniowe

Pojemniki na żywność i tace półsztywne

8011 H22 dobrze nadaje się do oceny pojemników na żywność na wynos, tacek piekarniczych, tacek na dania gotowe, pojemników cateringowych dla linii lotniczych i podobnych opakowań formowanych. Wymaganą grubość należy dobrać w zależności od głębokości pojemnika, geometrii kołnierza, wymagań dotyczących wytłaczania i układania w stosy.

Struktury pokrywające produkty mleczne i spożywcze

Folia 8011 może być stosowana jako materiał bazowy do powlekanych i laminowanych konstrukcji pokrywowych do jogurtów, śmietany, produktów mlecznych i innych opakowań do żywności. Wymagany stan, podkład, powierzchnię druku i lakier zgrzewalny należy dobrać w zależności od podłoża pojemnika i procesu zgrzewania.

Laminaty do wyrobów cukierniczych i opakowań elastycznych

Folia aluminiowa 8011 może pełnić funkcję metalicznej warstwy barierowej w odpowiednich strukturach laminowanych do czekolady, wyrobów cukierniczych, suchej żywności, saszetek i przemysłowych opakowań elastycznych. Jeśli wymagana jest bardzo duża elastyczność, preferowane mogą być łagodniejsze temperamenty.

Opakowania farmaceutyczne

Stop 8011 jest szeroko stosowany w opakowaniach farmaceutycznych, ale właściwy stan zależy od projektu opakowania. W przypadku twardych blistrów PTP powszechnie stosuje się H18 zamiast H22. W każdym zastosowaniu farmaceutycznym należy osobno określić temperaturę folii, grubość, granice otworków, czystość powierzchni, system lakieru i obowiązującą dokumentację regulacyjną.

Opakowania domowe i przemysłowe

Stop można również przekształcić w konstrukcje opakowaniowe do użytku domowego, technicznego i przemysłowego, gdzie wymagana jest barierowość foliowa, niewielka waga i kompatybilność z powłokami lub laminatami.

Jakość powierzchni i wydajność konwersji

Druk

Czyste i jednolite powierzchnie folii można przygotować do odpowiednich procesów drukowania. Kupujący powinni określić metodę drukowania, wymagania dotyczące podkładu, wymagania dotyczące wyładowań koronowych lub obróbki powierzchni oraz docelowe napięcie powierzchniowe w przypadku, gdy przyczepność atramentu ma kluczowe znaczenie.

Laminowanie

Folię można laminować z papierem, foliami polimerowymi i innymi podłożami, tworząc barierowe struktury opakowań. System klejenia, stan powierzchni folii i wymagania dotyczące utwardzania laminatu należy dobrać do procesu konwertera.

Powłoka termozgrzewalna

W przypadku kompatybilnych zastosowań związanych z pokrywaniem można zastosować lakier termozgrzewalny. Należy określić temperaturę uszczelnienia, czas przebywania, ciśnienie, rodzaj podłoża i wymaganą wytrzymałość uszczelnienia, ponieważ te parametry określają skuteczność końcowego uszczelnienia.

Opcje lakierów przezroczystych i kolorowych

Przezroczysty lakier, wykończenia w odcieniu złota i inne opcje kolorowych powłok można omówić w przypadku zastosowań opakowaniowych wymagających markowego wyglądu lub dodatkowej ochrony powierzchni. W zależności od potwierdzonej konstrukcji powłoki, dostępna jest powłoka jednostronna lub dwustronna.

Galeria powierzchni folii i produktów

Przykłady zastosowań

Opcje dostosowywania

Opcje powlekania i konwersji

• Przezroczysty lakier

• Powłoka w kolorze złotym lub kolorowym

• Powłoka jednostronna lub dwustronna

• Lakier termozgrzewalny do kompatybilnych konstrukcji pokrywowych

• Dostosowana grubość i szerokość

• Przygotowanie powierzchni do druku i laminowania

         Omów specyfikację folii niestandardowej      

Kontrola jakości

Wymagania kontrolne można skonfigurować w zależności od zastosowania gotowego opakowania i linii produkcyjnej konwertera. Wartości krytyczne należy uwzględnić w specyfikacji zakupu, a nie przyjmować na podstawie samego oznaczenia stopu.

• Weryfikacja stopu i temperamentu

• Pomiar grubości i szerokości

• Wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie, jeśli określono

• Kontrola wyglądu powierzchni i czystości

• Inspekcja otworkowa, gdzie wydajność bariery ma kluczowe znaczenie

• Kontrola kształtu rolki i jakości uzwojenia

• Zwilżalność powierzchni, gdzie wymagany jest druk lub laminowanie

• Tam, gdzie ma to zastosowanie, badanie powłoki lub zgrzewania

Pakowanie i dostawa

Rolki folii można zabezpieczyć folią odporną na wilgoć oraz drewnianymi skrzyniami lub paletami przeznaczonymi do eksportu. Konfiguracje oko w ścianę lub oko w niebo można ustawić zgodnie z wymiarami rolki i wymaganiami dotyczącymi obciążenia.

Typowy czas realizacji produkcji wynosi 15–20 dni w zależności od grubości, szerokości, obróbki powierzchni, wymagań dotyczących powłoki i wielkości zamówienia.

Załadunek kontenera zależy od wagi indywidualnej rolki, rozmiaru rdzenia i konfiguracji opakowania. Typowe odniesienie to około 18–22 MT dla kontenera 20-stopowego i około 20–24 MT dla kontenera 40-stopowego, z zastrzeżeniem prawnych ograniczeń ładowności i ostatecznego projektu opakowania.

Informacje wymagane do wyceny

Aby uzyskać dokładną wycenę i przegląd techniczny, proszę podać wymagane zastosowanie, stan 8011, grubość, szerokość, rozmiar rolki lub rdzenia, wykończenie powierzchni, proces powlekania lub laminowania, metodę formowania, wielkość zamówienia i kraj docelowy.

W przypadku uformowanych pojemników na żywność należy również podać głębokość pojemnika, konstrukcję kołnierza i proces prasowania. W przypadku struktur drukowanych lub laminowanych należy podać wymagania dotyczące atramentu, kleju, obróbki powierzchni i zgrzewania, jeśli ma to zastosowanie.

         Uzyskaj niestandardową propozycję folii 8011      

Często zadawane pytania

Do czego powszechnie stosuje się folię aluminiową 8011 H22?

Typowe zastosowania obejmują formowane pojemniki na żywność, tacki na wynos, tace do wypieków, opakowania półsztywne oraz wybrane powlekane lub laminowane konstrukcje opakowaniowe, gdzie wymagana jest umiarkowana sztywność i użyteczna plastyczność.

Jaka jest różnica między temperamentem 8011 H22 i O?

O temper jest całkowicie wyżarzany i bardziej miękki, co zapewnia większą elastyczność. H22 jest utwardzany przez zgniot i częściowo wyżarzany do wytrzymałości w przybliżeniu ćwierćtwardej, dzięki czemu zapewnia większą sztywność przy jednoczesnym zachowaniu użytecznej odkształcalności.

Czy 8011 H22 nadaje się do pojemników i tac na żywność?

Tak. H22 jest powszechnie oceniany w przypadku zastosowań w półsztywnych pojemnikach na żywność, ponieważ łączy w sobie zdolność do formowania z lepszym zachowaniem kształtu niż miękka folia. Ostateczną grubość i stan należy potwierdzić w odniesieniu do geometrii pojemnika i procesu prasowania.

Czy H22 jest standardową temperaturą do zamykania blistrów farmaceutycznych?

Nie typowo. W przypadku twardych blistrów PTP powszechnie stosuje się 8011-H18, ponieważ wymaga to większej sztywności i właściwości przepychających. Specyfikacje folii farmaceutycznej należy dobierać oddzielnie w zależności od gotowego opakowania, powłoki i wymogów prawnych.

Czy folię 8011 H22 można zadrukować lub zalaminować?

Tak. Odpowiednie przygotowanie powierzchni może ułatwić drukowanie, lakierowanie i laminowanie klejowe. Wymagane napięcie powierzchniowe, podkład i czystość należy określić w zależności od systemu atramentu lub kleju konwertera.

Czy na folię można nakładać lakier termozgrzewalny?

Tak, w przypadku odpowiednich konstrukcji pokrywowych można zastosować kompatybilne powłoki zgrzewalne. Przed wyborem systemu lakierniczego należy określić podłoże pojemnika, temperaturę zgrzewania, czas przebywania, ciśnienie i wymaganą wytrzymałość na odrywanie lub zgrzewanie.

Czy folia aluminiowa 8011 zapewnia pełną barierę dla wilgoci i tlenu?

Nienaruszona folia aluminiowa zapewnia doskonałą barierę metaliczną, ale na właściwości gotowego opakowania mogą wpływać dziury, uszkodzenia, zgrzewy i wady laminatu. Dlatego bardzo cienkie mierniki powinny określać wymagania dotyczące bariery otworkowej i gotowego opakowania, jeśli są one krytyczne.

Jakie wykończenia powierzchni są dostępne?

Dostępne są powierzchnie jasne i matowe, w zależności od grubości i metody walcowania. W zależności od zastosowania opakowania można również omówić przezroczysty lakier, kolorowe wykończenia i dodatkowe powłoki.

Jakie informacje są wymagane do dokładnej wyceny?

Proszę podać zastosowanie, temperament, grubość, szerokość, wymiary rolki, rozmiar rdzenia, wykończenie powierzchni, wymagania dotyczące drukowania lub laminowania, wymagania dotyczące powłoki, ilość i kraj docelowy.

Poproś o wycenę folii aluminiowej 8011 H22

Jeśli produkujesz pojemniki na żywność, tacki, materiały pokrywające, opakowania elastyczne lub opakowania przemysłowe, prześlij nam wymaganą grubość, szerokość, stan, powierzchnię, proces powlekania lub laminowania oraz wielkość zakupu. Nasz techniczny zespół sprzedaży może przejrzeć specyfikację i przygotować ofertę cenową oraz przykładową propozycję.

         Skontaktuj się z nami, aby uzyskać ceny, próbki i dane techniczne