อลูมิเนียมอัลลอยด์ 8011
ติงกัง
7606125000
| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
อลูมิเนียมฟอยล์ 8011 H22 เป็นฟอยล์โลหะผสมอลูมิเนียม-เหล็ก-ซิลิคอนที่ผ่านการอบอ่อนบางส่วนที่พัฒนาขึ้นสำหรับบรรจุภัณฑ์และการใช้งานแปรรูปที่ต้องการความแข็งแกร่งมากกว่าฟอยล์อบอ่อนทั้งหมดในขณะที่ยังคงความสามารถในการขึ้นรูปที่เป็นประโยชน์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับภาชนะบรรจุอาหารกึ่งแข็ง ถาดสำหรับนำกลับบ้าน ภาชนะเบเกอรี่ ส่วนประกอบบรรจุภัณฑ์ขึ้นรูป และโครงสร้างบรรจุภัณฑ์แบบลามิเนตบางประเภท
ผลิตภัณฑ์มีความหนาตั้งแต่ 0.012 มม. ถึง 0.2 มม. พร้อมความกว้างที่ปรับแต่งได้ การกำหนดค่าพื้นผิวมาตรฐานอาจรวมถึงการเคลือบเงาที่สว่างและด้าน ในขณะที่แลคเกอร์โปร่งใส การเคลือบสี การพิมพ์ การเคลือบและการเคลือบด้านเดียวหรือสองด้านสามารถจัดหาได้ตามโครงสร้างบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป
เทมเปอร์ H22 ถูกทำให้แข็งด้วยความเครียดแล้วจึงอบอ่อนบางส่วนให้มีความแข็งแรงประมาณหนึ่งในสี่ส่วน เมื่อเปรียบเทียบกับเทมเปอร์ O มันให้ความแข็งแกร่งในการจัดการและการขึ้นรูปที่มากกว่า ในขณะที่ยังคงขึ้นรูปได้ดีกว่าเทมเปอร์ที่แข็งกว่าเช่น H18 การเลือกเทมเปอร์ขั้นสุดท้ายควรสอดคล้องกับรูปทรงของภาชนะ ความหนาของฟอยล์ กระบวนการปั๊ม และข้อกำหนดในการแปลงดาวน์สตรีม
ขอใบเสนอราคาฟอยล์ 8011 H22 ขอตัวอย่างและข้อมูลทางเทคนิค
อบคืนตัว H22 มีความแข็งมากกว่าฟอยล์อบอ่อน O-temper เต็มรูปแบบ ในขณะที่ยังคงความเหนียวที่เป็นประโยชน์สำหรับกระบวนการปั๊ม การดึง การจับเจ่า และการขึ้นรูปภาชนะที่เหมาะสม ความสมดุลนี้ทำให้ใช้งานได้จริงกับบรรจุภัณฑ์กึ่งแข็ง โดยที่ชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วจะต้องคงรูปร่างไว้หลังจากการขึ้นรูป
อลูมิเนียมฟอยล์แบบต่อเนื่องเป็นเกราะป้องกันไอน้ำ ออกซิเจน แสง และการปนเปื้อนจากภายนอก สำหรับเกจที่บางมาก ประสิทธิภาพของแผงกั้นสำเร็จรูปยังขึ้นอยู่กับระดับรูเข็ม ความเสียหายที่เปลี่ยนไป ความสมบูรณ์ของการเคลือบ และโครงสร้างของลามิเนต
ความสะอาดของพื้นผิวและการควบคุมการม้วนเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการพิมพ์ขั้นปลาย การเคลือบแลคเกอร์ การเคลือบกาว และการเคลือบซีลด้วยความร้อน ข้อกำหนดการรักษาพื้นผิวและความสามารถในการเปียกน้ำสามารถระบุได้ตามระบบหมึก แล็กเกอร์ และกาวของคอนเวอร์เตอร์
อลูมิเนียมฟอยล์ 8011 ให้ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันในบรรยากาศปกติได้ดี และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นชั้นกั้นในบรรจุภัณฑ์อาหาร ครัวเรือน และอุตสาหกรรม ความเหมาะสมในการสัมผัสผลิตภัณฑ์โดยตรงควรได้รับการยืนยันตามระบบการเคลือบ ผลิตภัณฑ์ในบรรจุภัณฑ์ และข้อกำหนดของตลาดที่เกี่ยวข้อง
| รายการ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| แม็ก | 8011 |
| อารมณ์หลัก | H22 - สายพันธุ์แข็งตัวและอบอ่อนบางส่วนจนแข็งประมาณหนึ่งในสี่ |
| อารมณ์อื่น ๆ ที่มีอยู่ | O / H18 / H24 ตามการใช้งานและข้อกำหนดการผลิต |
| ช่วงความหนา | 0.012 มม. – 0.2 มม |
| ช่วงความกว้าง | ปรับแต่งตามความต้องการของสายการแปลงและบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป |
| พื้นผิวเสร็จสิ้น | สว่าง/ด้าน; ด้านเดียวสว่างและด้านเดียวมีให้เลือกตามเกจและกระบวนการรีด |
| ความต้านแรงดึงทั่วไป H22 | ประมาณ 100–145 MPa เป็นเป้าหมายผลิตภัณฑ์ คุณสมบัติทางกลขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับความหนาและมาตรฐานการทดสอบที่ตกลงกัน |
| การยืดตัวโดยทั่วไป | เป้าหมาย ≥2% สำหรับเกจที่เกี่ยวข้อง ค่าสุดท้ายจะได้รับการยืนยันโดยความหนาและวิธีการทดสอบ |
| ประสิทธิภาพของสิ่งกีดขวาง | กั้นไอความชื้น ออกซิเจน และแสงได้สูงเมื่อรักษาความสมบูรณ์ของฟอยล์ |
| การประมวลผลทั่วไป | การตอก การขึ้นรูป การพิมพ์ การแล็กเกอร์ การเคลือบ และการเคลือบ |
| การใช้งานทั่วไป | ภาชนะบรรจุอาหาร ถาดกึ่งแข็ง บรรจุภัณฑ์ลามิเนต ส่วนประกอบฟอยล์ในครัวเรือน และบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม |
| บรรจุภัณฑ์ | การบรรจุสมุทรส่งออกที่ทนต่อความชื้น |
หมายเหตุข้อมูลจำเพาะ: คุณสมบัติทางกลแตกต่างกันไปตามความหนา อุณหภูมิ และทิศทางการทดสอบ สำหรับการขึ้นรูป ควรยืนยันความต้านทานแรงดึง การยืดตัว ความทนทานต่อความหนา ระดับรูเข็ม และสภาพพื้นผิวที่ต้องการก่อนการผลิตตามปริมาณ
ส่งความหนา ความกว้าง และการใช้งานของคุณ
H22 มีความแข็งประมาณหนึ่งในสี่หลังจากการชุบแข็งด้วยความเครียดตามด้วยการอบอ่อนบางส่วน โดยให้ความสมดุลที่เป็นประโยชน์ระหว่างความแข็งแกร่งและความเหนียว และโดยทั่วไปจะได้รับการประเมินสำหรับภาชนะบรรจุอาหาร ถาด และบรรจุภัณฑ์ขึ้นรูปอื่นๆ ที่การรักษารูปร่างเป็นสิ่งสำคัญ
O อบอ่อนเต็มที่และให้ความนุ่มนวลและความยืดหยุ่นมากขึ้นอย่างมาก โดยทั่วไปจะเลือกใช้ฟอยล์ในครัวเรือนและการใช้งานลามิเนตแบบยืดหยุ่น โดยที่ฟอยล์จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดได้ง่ายและไม่จำเป็นต้องมีความแข็งแกร่งสูง
H18 มีความแข็งเต็มที่และให้ความต้านทานแรงดึงที่มากกว่าและความเหนียวที่ต่ำกว่า โดยทั่วไปเลือกใช้สำหรับฝาปิดพุพอง PTP ยาชนิดแข็งและโครงสร้างฝาปิดแบบเรียบอื่นๆ ซึ่งความแข็งแกร่ง ความเสถียรของราง และพฤติกรรมการเจาะมีความสำคัญมากกว่าการขึ้นรูปลึก
H24 ได้รับการอบอ่อนบางส่วนจนมีสภาพแข็งประมาณครึ่งหนึ่ง และให้ความแข็งแรงมากกว่า H22 สามารถประเมินได้สำหรับการใช้งานคอนเทนเนอร์ขึ้นรูปที่ต้องการความแข็งแกร่งเพิ่มขึ้น และรูปทรงการขึ้นรูปที่เลือกยังคงเข้ากันได้กับความเหนียวที่ต่ำกว่า
8011 H22 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประเมินภาชนะบรรจุอาหารแบบนำกลับบ้าน ถาดเบเกอรี่ ถาดพร้อมอาหาร ภาชนะบรรจุอาหารของสายการบิน และบรรจุภัณฑ์ที่มีรูปทรงคล้ายกัน ควรเลือกเกจที่ต้องการตามความลึกของภาชนะ รูปทรงของหน้าแปลน การนูนและการเรียงซ้อน
ฟอยล์ 8011 สามารถใช้เป็นวัสดุฐานสำหรับโครงสร้างฝาเคลือบและเคลือบสำหรับโยเกิร์ต ครีม ผลิตภัณฑ์นม และบรรจุภัณฑ์อาหารอื่นๆ ควรเลือกอุณหภูมิที่ต้องการ ไพรเมอร์ พื้นผิวการพิมพ์ และแล็กเกอร์ซีลความร้อนตามพื้นผิวภาชนะและกระบวนการปิดผนึก
อลูมิเนียมฟอยล์ 8011 สามารถทำหน้าที่เป็นชั้นกั้นโลหะในโครงสร้างเคลือบที่เหมาะสมสำหรับช็อคโกแลต ขนมหวาน อาหารแห้ง ซอง และบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมแบบยืดหยุ่น อาจเลือกใช้อารมณ์ที่นุ่มนวลกว่าเมื่อต้องการความยืดหยุ่นที่สูงมาก
โลหะผสม 8011 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ยา แต่อุณหภูมิที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับการออกแบบบรรจุภัณฑ์ ฝาปิดตุ่ม PTP แบบแข็งมักใช้ H18 มากกว่า H22 การใช้งานทางเภสัชกรรมใดๆ ควรระบุอุณหภูมิฟอยล์ เกจ ขีดจำกัดของรูเข็ม ความสะอาดของพื้นผิว ระบบแลคเกอร์ และเอกสารกำกับดูแลที่เกี่ยวข้องแยกกัน
โลหะผสมยังสามารถแปลงเป็นโครงสร้างบรรจุภัณฑ์ในครัวเรือน เทคนิค และอุตสาหกรรมที่ต้องการประสิทธิภาพของการกั้นฟอยล์ น้ำหนักเบา และเข้ากันได้กับการเคลือบหรือลามิเนต
สามารถเตรียมพื้นผิวฟอยล์ที่สะอาดและสม่ำเสมอสำหรับกระบวนการพิมพ์ที่เหมาะสม ผู้ซื้อควรระบุวิธีการพิมพ์ ความต้องการไพรเมอร์ ความต้องการโคโรนาหรือการรักษาพื้นผิว และกำหนดเป้าหมายแรงตึงผิวที่การยึดเกาะของหมึกมีความสำคัญ
ฟอยล์สามารถเคลือบด้วยกระดาษ ฟิล์มโพลีเมอร์ และพื้นผิวอื่นๆ เพื่อสร้างโครงสร้างบรรจุภัณฑ์ที่กั้นได้ ระบบกาว สภาพพื้นผิวฟอยล์ และข้อกำหนดในการบ่มลามิเนตควรสอดคล้องกับกระบวนการของคอนเวอร์เตอร์
สามารถใช้แล็กเกอร์ซีลความร้อนกับงานปิดฝาที่เข้ากันได้ ควรระบุอุณหภูมิของซีล เวลาพัก ความดัน ประเภทของวัสดุพิมพ์ และความแข็งแรงของซีลที่ต้องการ เนื่องจากพารามิเตอร์เหล่านี้จะกำหนดประสิทธิภาพการซีลที่เสร็จสมบูรณ์
แล็กเกอร์โปร่งใส การเคลือบโทนสีทอง และตัวเลือกการเคลือบสีอื่นๆ สามารถพูดคุยได้สำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการรูปลักษณ์ที่มีตราสินค้าหรือการปกป้องพื้นผิวเพิ่มเติม มีการเคลือบด้านเดียวหรือสองด้านขึ้นอยู่กับโครงสร้างการเคลือบที่ได้รับการยืนยัน
อลูมิเนียมฟอยล์ 8011 H22 ผสมผสานความแข็งแกร่งที่มีประโยชน์เข้ากับความสามารถในการขึ้นรูปสำหรับการแปลงภาชนะ ถาด และบรรจุภัณฑ์ ความสม่ำเสมอของความหนา สภาพพื้นผิว คุณภาพการม้วน และการควบคุมอุณหภูมิสามารถระบุได้ตามการกดของคอนเวอร์เตอร์หรือสายการผลิต
สำหรับโปรแกรมการจัดหาระหว่างประเทศ ผู้ซื้อสามารถกำหนดเกจ ความกว้าง เส้นผ่านศูนย์กลางม้วน ขนาดแกน การตกแต่งพื้นผิว การเคลือบหรือการเคลือบที่ต้องการ และบรรจุภัณฑ์สำหรับส่งออกก่อนยืนยันคำสั่งซื้อ
สำหรับคำแนะนำทางเทคนิคหรือการประเมินตัวอย่าง ให้ระบุประเภทภาชนะ ความลึกในการขึ้นรูป กระบวนการกด ความหนา ความกว้าง และข้อกำหนดการเคลือบหรือการเคลือบขั้นปลาย
ความหนา ความกว้าง ขนาดม้วน พื้นผิวเคลือบ แล็กเกอร์ใสหรือสี และการเคลือบด้านเดียวหรือสองด้านสามารถปรับแต่งได้ โดยขึ้นอยู่กับการยืนยันทางเทคนิคและคำสั่งซื้อ
แล็กเกอร์ใส
เคลือบสีทองหรือสี
เคลือบด้านเดียวหรือสองด้าน
แล็กเกอร์ซีลความร้อนสำหรับโครงสร้างฝาที่เข้ากันได้
ความหนาและความกว้างที่กำหนดเอง
การเตรียมพื้นผิวสำหรับการพิมพ์และการเคลือบ
หารือเกี่ยวกับข้อกำหนดฟอยล์แบบกำหนดเอง
ข้อกำหนดในการตรวจสอบสามารถกำหนดค่าได้ตามการใช้งานบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปและสายการผลิตของคอนเวอร์เตอร์ ค่าวิกฤตควรรวมอยู่ในข้อกำหนดการซื้อ แทนที่จะถือว่ามาจากการกำหนดโลหะผสมเพียงอย่างเดียว
การตรวจสอบโลหะผสมและอุณหภูมิ
การวัดความหนาและความกว้าง
ความต้านแรงดึงและการยืดตัวตามที่ระบุ
การตรวจสอบลักษณะพื้นผิวและความสะอาด
การตรวจสอบรูเข็มที่ประสิทธิภาพของสิ่งกีดขวางเป็นสิ่งสำคัญ
การตรวจสอบรูปร่างม้วนและคุณภาพการม้วน
ความสามารถในการเปียกของพื้นผิวเมื่อจำเป็นต้องพิมพ์หรือเคลือบ
การทดสอบการเคลือบหรือการปิดผนึกด้วยความร้อน หากมี
ม้วนฟอยล์สามารถป้องกันได้ด้วยการห่อแบบกันความชื้นและกล่องหรือพาเลทไม้เกรดส่งออก สามารถจัดเรียงการกำหนดค่าแบบมองสู่ผนังหรือแบบมองสู่ท้องฟ้าได้ตามขนาดม้วนและข้อกำหนดในการบรรทุก
โดยทั่วไประยะเวลาในการผลิตคือ 15-20 วัน ขึ้นอยู่กับขนาด ความกว้าง การรักษาพื้นผิว ข้อกำหนดในการเคลือบ และปริมาณการสั่งซื้อ
การโหลดตู้คอนเทนเนอร์ขึ้นอยู่กับน้ำหนักม้วน แต่ละม้วน ขนาดแกน และรูปแบบการบรรจุ ค่าอ้างอิงโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 18–22 ตันสำหรับตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 20 ฟุต และประมาณ 20–24 ตันสำหรับตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 40 ฟุต ขึ้นอยู่กับขีดจำกัดน้ำหนักบรรทุกตามกฎหมายและการออกแบบบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
เพื่อการกำหนดราคาและการตรวจสอบทางเทคนิคที่ถูกต้อง โปรดระบุใบสมัครที่จำเป็น กระจกนิรภัย 8011 ความหนา ความกว้าง ขนาดม้วนหรือแกน การตกแต่งพื้นผิว กระบวนการเคลือบหรือการเคลือบ วิธีการขึ้นรูป ปริมาณการสั่งซื้อ และประเทศปลายทาง
สำหรับภาชนะบรรจุอาหารที่ขึ้นรูป ต้องระบุความลึกของภาชนะ การออกแบบหน้าแปลน และกระบวนการกดด้วย สำหรับโครงสร้างที่พิมพ์หรือเคลือบลามิเนต ให้จัดเตรียมหมึก กาว การรักษาพื้นผิว และการปิดผนึกด้วยความร้อนตามความเหมาะสม
รับข้อเสนอฟอยล์ 8011 แบบกำหนดเอง
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ภาชนะบรรจุอาหารขึ้นรูป ถาดใส่กลับบ้าน ถาดเบเกอรี่ บรรจุภัณฑ์กึ่งแข็ง และโครงสร้างบรรจุภัณฑ์แบบเคลือบหรือลามิเนตที่เลือก ซึ่งต้องมีความแข็งแกร่งปานกลางและความสามารถในการขึ้นรูปที่เป็นประโยชน์
O อบอ่อนเต็มที่และนุ่มนวลขึ้น ทำให้มีความยืดหยุ่นมากขึ้น H22 ได้รับการเสริมความแข็งด้วยความเครียดและอบอ่อนบางส่วนให้มีความแข็งแรงประมาณหนึ่งในสี่ส่วน ดังนั้นจึงมีความแข็งแกร่งมากขึ้นในขณะที่ยังคงความสามารถในการขึ้นรูปที่เป็นประโยชน์
ใช่. โดยทั่วไปแล้ว H22 ได้รับการประเมินสำหรับการใช้งานในภาชนะบรรจุอาหารกึ่งแข็ง เนื่องจากมีการผสมผสานความสามารถในการขึ้นรูปเข้ากับการรักษารูปร่างได้ดีกว่าฟอยล์แบบอ่อน เกจและอุณหภูมิสุดท้ายควรได้รับการยืนยันโดยเทียบกับรูปทรงของคอนเทนเนอร์และกระบวนการอัด
ไม่ปกติ ฝาปิดพุพอง PTP แบบแข็งมักใช้ 8011-H18 เนื่องจากต้องการความแข็งแกร่งและลักษณะการผลักทะลุที่สูงกว่า ควรเลือกข้อมูลจำเพาะของฟอยล์ยาแยกต่างหากตามบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป การเคลือบ และข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ
ใช่. การเตรียมพื้นผิวที่เหมาะสมสามารถรองรับการพิมพ์ การเคลือบแลคเกอร์ และการเคลือบกาวได้ ควรระบุแรงตึงผิว สีรองพื้น และความสะอาดที่ต้องการตามระบบหมึกหรือกาวของคอนเวอร์เตอร์
ได้ สามารถใช้การเคลือบซีลความร้อนที่เข้ากันได้สำหรับโครงสร้างฝาที่เหมาะสม ควรจัดเตรียมพื้นผิวของภาชนะ อุณหภูมิของซีล ระยะเวลาในการพัก ความดัน และความแข็งแรงของเปลือกหรือซีลที่ต้องการ ก่อนที่จะเลือกระบบแล็คเกอร์
อลูมิเนียมฟอยล์ที่อยู่ในสภาพสมบูรณ์ให้เกราะกั้นโลหะที่ดีเยี่ยม แต่ประสิทธิภาพของบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปอาจได้รับผลกระทบจากรูเข็ม ความเสียหายจากการขึ้นรูป ซีล และข้อบกพร่องของลามิเนต เกจที่บางมากควรระบุข้อกำหนดเกี่ยวกับรูเข็มและอุปสรรคของบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปในกรณีที่สิ่งเหล่านี้มีความสำคัญ
มีพื้นผิวสว่างและพื้นผิวด้านให้เลือกใช้ ขึ้นอยู่กับเกจและวิธีการรีด แล็กเกอร์ใส สีเคลือบ และการเคลือบเพิ่มเติมสามารถพูดคุยได้ตามการใช้งานบรรจุภัณฑ์
โปรดระบุลักษณะการใช้งาน อุณหภูมิ ความหนา ความกว้าง ขนาดม้วน ขนาดแกน พื้นผิว การพิมพ์หรือการเคลือบ ข้อกำหนดการเคลือบ ปริมาณ และประเทศปลายทาง
หากคุณผลิตภาชนะบรรจุอาหาร ถาด วัสดุปิดฝา บรรจุภัณฑ์แบบอ่อนตัว หรือผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม โปรดส่งความหนา ความกว้าง อุณหภูมิ พื้นผิว กระบวนการเคลือบหรือการเคลือบ และปริมาณการสั่งซื้อมาให้เรา ทีมขายด้านเทคนิคของเราสามารถตรวจสอบข้อกำหนดและเตรียมใบเสนอราคาและข้อเสนอตัวอย่างได้
สินค้า
แอปพลิเคชัน
ลิงค์ด่วน
ติดต่อเรา