8011 H22 알루미늄 호일은 유용한 성형성을 유지하면서 완전히 단련된 포일보다 더 강성을 요구하는 포장 및 변환 응용 분야를 위해 개발된 부분적으로 단련된 알루미늄-철-실리콘 합금 포일입니다. 특히 반강성 식품 용기, 테이크아웃 트레이, 베이커리 용기, 성형 포장 부품 및 선택된 적층 포장 구조에 적합합니다.
이 제품은 0.012mm ~ 0.2mm 두께까지 맞춤 너비로 제공됩니다. 표준 표면 구성에는 밝고 무광택 마감이 포함될 수 있으며, 마감된 포장 구조에 따라 투명 래커, 컬러 코팅, 인쇄, 라미네이션 및 단면 또는 양면 코팅이 제공될 수 있습니다.
H22 템퍼는 변형 경화된 후 대략 1/4 경도 강도로 부분적으로 어닐링됩니다. O 템퍼와 비교하여 H18과 같은 더 단단한 템퍼보다 더 높은 성형성을 유지하면서 취급 및 성형에 더 큰 강성을 제공합니다. 최종 템퍼 선택은 용기 형상, 포일 두께, 스탬핑 공정 및 다운스트림 변환 요구 사항에 맞춰야 합니다.
8011 H22 포일 견적 요청 샘플 및 기술 데이터 요청
H22 템퍼는 적절한 스탬핑, 드로잉, 플랜징 및 컨테이너 성형 공정에 유용한 연성을 유지하면서 완전히 어닐링된 O-템퍼 포일보다 더 큰 강성을 제공합니다. 이러한 균형은 완성된 부품이 성형 후에도 모양을 유지해야 하는 반강성 포장에 실용적입니다.
연속적인 알루미늄 호일은 수증기, 산소, 빛 및 외부 오염에 대한 강력한 장벽을 제공합니다. 매우 얇은 게이지의 경우 완성된 차단 성능은 핀홀 수준, 손상 변환, 코팅 무결성 및 라미네이트 구성에 따라 달라집니다.
표면 청결도와 와인딩 제어는 다운스트림 인쇄, 래커칠, 접착 라미네이션 및 열 밀봉 코팅에 중요합니다. 표면 처리 및 습윤성 요구 사항은 변환기의 잉크, 래커 및 접착제 시스템에 따라 지정될 수 있습니다.
8011 알루미늄 호일은 일반적인 대기 산화에 대한 우수한 저항성을 제공하며 식품, 가정 및 산업 포장의 장벽 층으로 널리 사용됩니다. 직접적인 제품 접촉에 대한 적합성은 코팅 시스템, 포장 제품 및 해당 시장 요구 사항에 따라 확인되어야 합니다.
| 품목 | 사양 |
|---|---|
| 합금 | 8011 |
| 1차 성미 | H22 – 변형 경화 및 약 1/4경도로 부분적으로 어닐링됨 |
| 기타 사용 가능한 성미 | 용도 및 생산 사양에 따른 O / H18 / H24 |
| 두께 범위 | 0.012mm – 0.2mm |
| 폭 범위 | 변환 라인 및 완성된 포장 요구 사항에 따라 맞춤화 |
| 표면 마감 | 브라이트/매트; 게이지 및 롤링 공정에 따라 단면 광택 및 단면 무광택 가능 |
| 일반적인 H22 인장 강도 | 대략. 제품 목표로 100–145 MPa; 최종 기계적 특성은 두께와 합의된 테스트 표준에 따라 달라집니다. |
| 전형적인 신장 | 해당 게이지의 목표는 ≥2%입니다. 두께 및 시험방법에 따라 최종값 확인 |
| 장벽 성능 | 포일 무결성이 유지되면 수증기, 산소 및 빛에 대한 높은 장벽 |
| 일반적인 처리 | 스탬핑, 성형, 인쇄, 래커링, 코팅 및 라미네이션 |
| 일반적인 응용 분야 | 식품 용기, 반강체 트레이, 포장 라미네이트, 가정용 호일 부품 및 산업용 포장 |
| 포장 | 방습 수출 항해에 적합한 포장 |
사양 참고 사항: 기계적 특성은 두께, 성질 및 테스트 방향에 따라 다릅니다. 성형 용도에 필요한 인장 강도, 신율, 두께 공차, 핀홀 수준 및 표면 상태는 대량 생산 전에 확인되어야 합니다.
H22는 변형 경화 후 부분 어닐링 후에 대략 4분의 1 정도 단단해집니다. 강성과 연성 사이의 유용한 균형을 제공하며 형태 유지가 중요한 식품 용기, 트레이 및 기타 성형 포장에 대해 일반적으로 평가됩니다.
O 성질은 완전히 단련되어 훨씬 더 큰 부드러움과 유연성을 제공합니다. 이는 일반적으로 호일이 쉽게 일치해야 하고 높은 강성이 요구되지 않는 가정용 호일 및 유연한 라미네이트 응용 분야에 선택됩니다.
H18은 완전 단단하며 연성은 낮지만 인장 강도는 더 높습니다. 이는 깊은 성형보다 강성, 웹 안정성 및 펑크 동작이 더 중요한 경질 제약 PTP 블리스터 리딩 및 기타 플랫 리딩 구조에 일반적으로 선택됩니다.
H24는 대략 반경질 상태로 부분적으로 어닐링되어 H22보다 더 큰 강도를 제공합니다. 증가된 강성이 요구되고 선택된 성형 형상이 낮은 연성과 호환되는 성형 컨테이너 응용 분야에 대해 평가할 수 있습니다.
8011 H22는 테이크아웃 식품 용기, 베이커리 트레이, 즉석 식품 트레이, 항공 케이터링 용기 및 이와 유사한 형태의 포장을 평가하는 데 매우 적합합니다. 필요한 게이지는 용기 깊이, 플랜지 형상, 엠보싱 및 적층 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.
8011 포일은 요구르트, 크림, 유제품 및 기타 식품 포장용 코팅 및 적층 뚜껑 구조의 기본 재료로 사용할 수 있습니다. 필요한 템퍼, 프라이머, 인쇄 표면 및 열 밀봉 래커는 용기 기판 및 밀봉 공정에 따라 선택해야 합니다.
8011 알루미늄 호일은 초콜릿, 제과, 건조 식품, 봉지 및 산업용 유연 포장에 적합한 적층 구조에서 금속 장벽 층으로 기능할 수 있습니다. 매우 높은 유연성이 필요할 때는 더 부드러운 성질이 바람직할 수 있습니다.
8011 합금은 의약품 포장에 널리 사용되지만 올바른 성질은 포장 디자인에 따라 다릅니다. 경질 PTP 블리스 터 뚜껑은 일반적으로 H22 대신 H18을 사용합니다. 모든 제약 적용 분야에서는 포일 템퍼, 게이지, 핀홀 한계, 표면 청결도, 래커 시스템 및 해당 규제 문서를 별도로 지정해야 합니다.
합금은 또한 포일 장벽 성능, 경량 및 코팅 또는 라미네이트와의 호환성이 요구되는 가정용, 기술 및 산업용 포장 구조로 전환될 수 있습니다.
적합한 인쇄 공정을 위해 깨끗하고 균일한 호일 표면을 준비할 수 있습니다. 구매자는 인쇄 방법, 프라이머 요구 사항, 코로나 또는 표면 처리 요구 사항 및 잉크 접착력이 중요한 목표 표면 장력을 지정해야 합니다.
포일은 종이, 폴리머 필름 및 기타 기판과 적층되어 장벽 포장 구조를 만들 수 있습니다. 접착 시스템, 호일 표면 상태 및 라미네이트 경화 요구 사항은 변환업체의 공정과 일치해야 합니다.
호환되는 뚜껑 응용 분야에 열 밀봉 래커를 적용할 수 있습니다. 밀봉 온도, 체류 시간, 압력, 기판 유형 및 필요한 밀봉 강도를 지정해야 합니다. 이러한 매개변수가 완성된 밀봉 성능을 결정하기 때문입니다.
브랜드 외관이나 추가 표면 보호가 필요한 포장 용도에 대해 투명 래커, 금색 마감 및 기타 색상 코팅 옵션을 논의할 수 있습니다. 확인된 코팅 구조에 따라 단면 또는 양면 코팅이 가능합니다.
8011 H22 알루미늄 호일은 유용한 강성과 용기, 트레이 및 포장 변환을 위한 성형 기능을 결합합니다. 두께 일관성, 표면 상태, 권취 품질 및 조질 제어는 변환기의 프레스 또는 생산 라인에 따라 지정될 수 있습니다.
국제 공급 프로그램의 경우 구매자는 주문 확인 전에 필요한 게이지, 폭, 롤 직경, 코어 크기, 표면 마감, 코팅 또는 라미네이션 요구 사항 및 수출 포장을 정의할 수 있습니다.
기술 권장 사항 또는 샘플 평가를 위해 컨테이너 유형, 성형 깊이, 프레스 공정, 두께, 너비 및 다운스트림 코팅 또는 적층 요구 사항을 제공하십시오.
두께, 너비, 롤 치수, 표면 마감, 투명 또는 유색 래커, 단면 또는 양면 코팅은 기술 및 주문 확인에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
투명래커
골드톤 또는 컬러 코팅
단면 또는 양면 코팅
호환되는 뚜껑 구조를 위한 열 밀봉 래커
맞춤형 두께 및 너비
인쇄 및 라미네이션을 위한 표면 준비
검사 요구 사항은 완성된 포장 응용 분야 및 변환기의 생산 라인에 따라 구성될 수 있습니다. 임계 값은 합금 지정만으로 가정하기보다는 구매 사양에 포함되어야 합니다.
합금 및 성질 검증
두께 및 폭 측정
지정된 경우 인장 강도 및 신율
표면 외관 및 청결도 검사
배리어 성능이 중요한 핀홀 검사
롤 형상 및 권취 품질 검사
인쇄 또는 라미네이션이 필요한 표면 습윤성
해당되는 경우 코팅 또는 열 밀봉 테스트
호일 롤은 방습 포장재와 수출용 목재 케이스 또는 팔레트로 보호할 수 있습니다. 눈에서 벽까지 또는 눈에서 하늘까지 구성은 롤 치수 및 로딩 요구 사항에 따라 배열될 수 있습니다.
일반적인 생산 리드타임은 게이지, 폭, 표면 처리, 코팅 요구 사항 및 주문 수량에 따라 15~20일입니다.
컨테이너 적재는 개별 롤 중량, 코어 크기 및 포장 구성에 따라 달라집니다. 일반적인 기준은 법적 탑재량 제한과 최종 포장 설계에 따라 20피트 컨테이너의 경우 약 18~22MT, 40피트 컨테이너의 경우 약 20~24MT입니다.
정확한 가격 및 기술 검토를 위해 필요한 용도, 8011 성미, 두께, 폭, 롤 또는 코어 크기, 표면 마감, 코팅 또는 라미네이션 공정, 성형 방법, 주문 수량 및 목적지 국가를 제공하십시오.
성형된 식품 용기의 경우 용기 깊이, 플랜지 설계 및 프레스 공정도 제공합니다. 인쇄 또는 적층 구조의 경우 해당하는 경우 잉크, 접착제, 표면 처리 및 열 밀봉 요구 사항을 제공하십시오.
일반적인 응용 분야에는 성형 식품 용기, 테이크아웃 트레이, 베이커리 트레이, 반강성 포장 및 적당한 강성과 유용한 성형성이 요구되는 선택된 코팅 또는 적층 포장 구조가 포함됩니다.
O 성미는 완전히 단련되고 부드러워져 유연성이 더욱 향상됩니다. H22는 변형 경화되고 부분적으로 약 1/4경질 강도로 어닐링되어 유용한 성형성을 유지하면서 더 높은 강성을 제공합니다.
예. H22는 연질 호일보다 성형 능력과 모양 유지력이 더 뛰어나기 때문에 반강성 식품 용기 용도로 일반적으로 평가됩니다. 최종 게이지와 템퍼는 용기 형상 및 프레스 공정에 대해 확인되어야 합니다.
일반적으로 그렇지 않습니다. 경질 PTP 블리스 터 뚜껑에는 더 높은 강성과 밀어넣기 동작이 필요하기 때문에 일반적으로 8011-H18을 사용합니다. 제약 포일 사양은 완성된 패키지, 코팅 및 규제 요구 사항에 따라 별도로 선택해야 합니다.
예. 적절한 표면 준비를 통해 인쇄, 래커칠, 접착 라미네이션을 지원할 수 있습니다. 필요한 표면 장력, 프라이머 및 청결도는 변환기의 잉크 또는 접착제 시스템에 따라 지정되어야 합니다.
예, 적합한 뚜껑 구조에는 호환되는 열 밀봉 코팅을 적용할 수 있습니다. 래커 시스템을 선택하기 전에 용기 기질, 밀봉 온도, 체류 시간, 압력 및 필요한 박리 또는 밀봉 강도를 제공해야 합니다.
온전한 알루미늄 호일은 탁월한 금속 장벽을 제공하지만 완성된 포장 성능은 핀홀, 손상, 밀봉 및 라미네이트 결함으로 인해 영향을 받을 수 있습니다. 따라서 매우 얇은 게이지는 핀홀 및 최종 패키지 장벽 요구 사항이 중요한 경우 이를 지정해야 합니다.
게이지와 롤링 방식에 따라 밝고 무광택 표면이 가능합니다. 투명 래커, 컬러 마감 및 추가 코팅 처리도 포장 용도에 따라 논의될 수 있습니다.
용도, 성질, 두께, 폭, 롤 치수, 코어 크기, 표면 마감, 인쇄 또는 라미네이션 요구 사항, 코팅 요구 사항, 수량 및 대상 국가를 제공하십시오.
식품 용기, 트레이, 뚜껑 재료, 연포장 또는 산업용 포장 제품을 제조하는 경우 필요한 두께, 너비, 성질, 표면, 코팅 또는 적층 공정 및 구매 수량을 보내주십시오. 당사의 기술 영업팀은 사양을 검토하고 견적 및 샘플 제안을 준비할 수 있습니다.
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