Aluminiumslegering 8011
Dingang
7606125000
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
Industriel aluminiumsfolierulle leveres som teknisk materiale til HVAC-isoleringsbeklædning, kanal- og rørsystemer, industrielle laminater, kabelafskærmningskonstruktioner, udstyrsbeskyttelse, barrierelag og andre konverteringsapplikationer, hvor kontrolleret tykkelse, temperament og rullekvalitet er påkrævet.
Det nuværende produktsortiment omfatter 8011, 3003 og valgfri 1235 aluminiumsfolie i O-, H18- og H22-forhold, med tykkelser fra 0,006 til 0,20 mm og tilpassede bredder. Materiale kan leveres til laminering, belægning, prægning, opskæring og andre industrielle konverteringsprocesser.
I isoleringssystemer fungerer aluminiumsfolie normalt som en reflekterende beklædning, dampkontrollag eller laminatkomponent i stedet for den primære termiske isolering. Termisk, damp-, brand-, mekanisk og udendørs ydeevne bør derfor specificeres for det komplette isolerings- eller laminatsystem.
For stabil industriel forarbejdning bør købere definere legering, temperament, foliemåler, bredde, overfladeorientering, kerne-ID, rulle OD eller vægt, lamineringsstruktur, belægningskrav, spaltekantkvalitet og eventuelle applikationsspecifikke testkrav før produktion.
Anmod om industripris Aluminiumsfolie
| Varespecifikation | |
|---|---|
| Produkt | Industriel aluminiumsfolierulle til HVAC, isolering, afskærmning, laminering og teknisk konvertering |
| Legering | 8011 / 3003 / valgfri 1235 i henhold til slutbrug og forarbejdningskrav |
| Temperament | O / H18 / H22 |
| Tykkelsesområde | 0,006–0,20 mm / 6–200 μm |
| Bredde | Tilpasset i henhold til krav til laminering, opskæring, indpakning og konvertering |
| Overfladefinish | Den ene side lys / den ene side mat iht. rullevej og aftalt specifikation |
| Form | rulle / spole; spalterulledimensioner kan diskuteres i henhold til udstyrskrav |
| Forarbejdning | Laminering / belægning / prægning / opskæring / oprulning efter anvendelse |
| Barriere funktion | Intakt aluminium giver en stærk barriere mod lys, fugtdampe og gasser; Det færdige systems ydeevne afhænger af folieintegritet, laminatstruktur og samlinger |
| Reflekterende funktion | Lyse aluminiumsoverflader kan give høj strålingsenergireflektivitet, når de er korrekt inkorporeret i et isolerings- eller strålingsbarrieresystem |
| Typisk Anvendelser | VVS-beklædning, kanal- og rørisolering, industrielle laminater, kabelafskærmningsstrukturer, udstyrsindpakning og barrierelag |
| Emballage | Industriel eksport-grade fugtbestandig pakning i henhold til rulledimensioner og håndteringskrav |
| Parameter | Hvad skal specificeres | , hvorfor det er vigtigt |
|---|---|---|
| Legering og temperament | 8011, 3003 eller 1235 og O, H18 eller H22 | Styrer formningsadfærd, stivhed, fleksibilitet og omdannelsesegenskaber |
| Folie tykkelse | Nominel sporvidde og tolerance | Påvirker materialeudbytte, mekanisk opførsel, håndtering og færdigt laminatdesign |
| Bredde | Jumbo eller færdig spaltebredde og tolerance | Skal matche udstyr til laminering, belægning, opskæring eller indpakning |
| Kerne-id | Påkrævet indvendig kernediameter | Skal matche kundens afrulningsudstyr |
| Rulle OD / Vægt | Maksimal udvendig diameter eller målspolevægt | Påvirker håndtering, maskinkapacitet og produktionsforløbslængde |
| Overfladeorientering | Lys/mat orientering og afspændingsretning | Vigtig til reflekterende belægnings-, belægnings- og lamineringsprocesser |
| Overflade renhed | Krav til restolie eller fugtbarhed, hvor det er relevant | Kan påvirke lim, belægning og lakvedhæftning |
| Slid-Edge kvalitet | Grater, breddetolerance og kantkrav | Vigtigt til smalle laminater, kabeltape og højhastighedskonvertering |
Send din industrielle foliespecifikation
8011 er en alsidig folielegering, der bruges til emballage og tekniske konverteringsapplikationer. Det kan evalueres for isoleringsbelægninger, laminerede tekniske produkter og industrielle barriereapplikationer, hvor dets mål og temperament opfylder den påkrævede proces.
3003 er en Al-Mn-legering, der kan vælges til egnede industrielle anvendelser, hvor der kræves en anden balance mellem styrke, formbarhed og tykkelse. Den endelige egnethed afhænger af temperament, gauge og nedstrøms fabrikation.
1235 er almindeligt anvendt i tyndfolie, laminering og teknisk konvertering. Det kan overvejes, hvor der kræves fleksibelt materiale med lav tykkelse til kompatible isolerings-, barriere- eller afskærmningslaminater.
Legering bør ikke vælges fra applikationsnavnet alene. Købere bør overveje påkrævet foliemåler, mekaniske egenskaber, lamineringsproces, belægning, formning, elektriske krav og ydeevnen af det komplette industriprodukt.
O temperament giver en blødere, mere fleksibel tilstand og er relevant for mange indpaknings-, laminerings- og formningsprocesser, hvor tilpasningsevne er vigtig.
H18 er en hård tilstand og kan overvejes, hvor der kræves større stivhed eller anderledes mekanisk adfærd. Det bør ikke behandles som direkte udskifteligt med O temperament.
H22 giver en mellemliggende bearbejdningsbetingelse for applikationer med specifikke form- eller styrkekrav. Mekaniske acceptkriterier bør aftales for den bestilte legering, tykkelse og temperament.
Det anførte tykkelsesområde dækker 0,006 til 0,20 mm. Forskellige dele af denne serie tjener meget forskellige industrielle funktioner, så den nødvendige måler bør defineres ud fra det konverterede produkt i stedet for kun at vælges ud fra prisen.
Tynd folie kan bruges som en understøttet barriere eller reflekterende lag i papir, polymer, scrim eller andre laminatstrukturer. Støttelag bidrager med træk- og rivestyrke til det færdige produkt.
Højere foliemålere kan evalueres for mekanisk indpakning, formede tekniske dele, tungere beklædninger eller applikationer, der kræver større ikke-understøttet håndteringsstyrke.
Hvis målerens konsistens påvirker belægningens vægt, laminatgeometri, elektriske egenskaber eller formgivning, skal du angive nominel tykkelse og acceptabel tolerance i købsspecifikationen.
Aluminiumsfolie er meget udbredt som beklædnings- eller laminatkomponent i HVAC-kanaler, rørisolering, glasuld, mineraluld, skumpaneler og andre isoleringssystemer.
Aluminiumsoverfladen kan give strålende reflektivitet og et stærkt dampkontrollag, når folien og sømmene forbliver intakte. Den primære modstand mod ledende og konvektiv varmestrøm kommer normalt fra isoleringskernen i stedet for det tynde metal, der vender mod sig selv.
Folie kan lamineres med kraftpapir, glasfiberlærred, polymerfilm eller andre kompatible substrater for at skabe beklædninger til kanalomslag og kanalpladesystemer.
Foliebelægninger kan beskytte kompatible rørisoleringssystemer og give en reflekterende eller dampregulerende overflade. Temperatur- og miljøgrænser afhænger af det fulde laminat, klæbemidlet, isoleringsmaterialet og installationen.
Aluminiumsfolie kan tjene som beklædning på glasfiber, mineraluld, skum og andre kompatible isoleringsplader. Vedhæftningsstyrke og dimensionsstabilitet skal verificeres for den nøjagtige plade og klæbemiddel.
Lyst aluminium har høj reflektivitet over for strålingsenergi og kan bidrage til strålingsbarriereydelse, når det er korrekt orienteret i en isoleringsenhed.
Strålende barriereydelse afhænger af den komplette monterings- og installationsgeometri. En reflekterende metaloverflade, der er bundet direkte mellem faste lag, bør ikke automatisk tildeles den samme strålingsydelse som en eksponeret lavemissionsoverflade, der vender mod et passende luftrum.
Støv, oxidation, belægninger og overfladeorientering kan ændre reflekterende adfærd. Hvor reflektivitet eller emissivitet er et projektkrav, skal du definere den påkrævede overfladetilstand og testmetode.
Den termiske modstand af et kanal-, væg-, tag- eller rørsystem bør bestemmes ud fra den komplette konstruktion. Aluminiumsbeklædning bør ikke tildeles en R-værdi tilhørende glasuld, mineraluld, skum eller andet primært isoleringslag.
Et intakt aluminiumslag har en meget lav fugt-damp-transmission og kan udgøre en vigtig del af en dampregulerende beklædning.
Den faktiske dampydelse afhænger af folietykkelse og integritet samt papir- eller filmlag, forstærkning, klæbemiddel, samlinger, gennemføringer og installationsudførelse.
En folieoverflade med høj barriere kan ikke kompensere for åbne sømme eller beskadigede samlinger. Tape, tætningsmidler og overlapningsdetaljer skal være kompatible med det specificerede isoleringssystem.
Kondensrisiko afhænger af temperatur, fugtighed, isoleringstykkelse, dampkontrolsted og installationsdetaljer. Folie alene bør ikke beskrives som at forhindre kondens under enhver servicetilstand.
Tynd aluminiumsfolie kombineres ofte med forstærkende scrim, kraftpapir, polymerfilm eller andre bagsidematerialer, fordi de understøttende lag kan give trækstyrke, rivebestandighed og håndteringsholdbarhed, som tynd folie alene ikke giver.
Kraft-backed folie kan anvendes i passende isoleringsbeklædninger, hvor papirstivhed og aluminiumsbarriereegenskaber er påkrævet sammen.
Scrim-forstærkning kan forbedre rive- og trækstyrke. Den færdige beklædningsspecifikation bør definere scrim-type, papirbasisvægt, klæbemiddel og aluminiumsmåler uafhængigt.
PE T, PE og andre kompatible film kan give yderligere mekaniske, beskyttende eller tætningsfunktioner. Polymertype og -måler skal vælges i henhold til driftsmiljøet.
Diskuter din isoleringsfladestruktur
Aluminiumsfolie bruges i kabel- og trådafskærmningsstrukturer, fordi den er elektrisk ledende, let og velegnet til laminering i smalle afskærmningsbånd.
Kabelafskærmningsmateriale er almindeligvis et laminat snarere end ikke-understøttet bar folie. Aluminium kan kombineres med PE T, copolymer eller andre film for at give mekanisk støtte og processtabilitet.
En PE T-bagside kan forstærke tynd aluminiumsfolie og forbedre håndteringen under opskæring med smal bredde og kabelindpakning.
Copolymer-coatede eller laminerede aluminiumsstrukturer kan specificeres, hvor kabeldesignet kræver limning til kompatible kappematerialer.
Elektromagnetisk afskærmning afhænger af foliedækning, overlapning, elektrisk kontinuitet, jording eller drain-wire design, kabelgeometri og frekvensområde. Bare folielegering eller tykkelse alene fastslår ikke det færdige kabels afskærmningseffektivitet.
Kabelapplikationer kan kræve materiale med smal bredde, hvilket gør spaltekantskvalitet, gratkontrol, rullejustering og laminatbinding særlig vigtig.
Aluminiumsfolie kan bruges som barriere eller indpakningskomponent til kompatible maskiner, komponenter og industriprodukter, hvor beskyttelse mod lys, støv, fugtdamp eller ekstern forurening er påkrævet.
Blød folie kan tilpasse sig uregelmæssige komponenter, mens laminerede konstruktioner kan tilføje punkterings- og rivebestandighed til krævende håndteringsforhold.
Aluminiumsfolie kan fungere som et barrierelag, men det skal ikke beskrives som universelt korrosionsforebyggende. Fugtindtrængning, kemisk eksponering, galvanisk kontakt, kantforsegling og det beskyttende laminat påvirker alle korrosionsevnen.
Bar industrifolie bør ikke automatisk specificeres til langvarig udendørs eksponering. UV-bestandighed, vejrlig, belægningsholdbarhed, klæbestabilitet, vindbelastning og fugedesign hører til det komplette udendørs-vendende system.
Aluminiummetal tåler et bredt temperaturområde og har høj varmeledningsevne, men industrifolie bruges ofte sammen med klæbemidler, polymerfilm, belægninger, kraftpapir, scrim og isoleringsmaterialer.
Det praktiske driftstemperaturområde for et laminat bør baseres på den komplette konstruktion. Lim-, polymer- eller papirbegrænsninger kan nås længe før selve aluminiumet nærmer sig sin temperaturgrænse.
Aluminium er en stærk varmeleder. Dens rolle i isoleringssystemer er derfor primært reflekterende og barriere-relateret snarere end at give bulk modstand mod ledende varmestrøm.
Et tyndt aluminiumslag bør ikke bruges i sig selv til at hævde en brandklassificering for et HVAC- eller byggeprodukt. Brandevnen afhænger af den komplette beklædnings- og isoleringsenhed, inklusive klæbemiddel, papir, scrim, polymerlag og underlag.
Hvor flammespredning, røgudvikling, brændbarhed eller en anden brandparameter er påkrævet, specificer den gældende testmetode og acceptklasse for det komplette færdige system.
Ændring af foliemåler, klæbemiddel, bagside, scrim, belægning eller isoleringssubstrat kan ændre den testede konstruktion. En vurdering fra et laminat bør ikke automatisk anvendes på et andet.
Aluminiumsfolie kan lamineres med kompatibelt kraftpapir til isoleringsbeklædning og andre tekniske kompositstrukturer.
Scrim kan indarbejdes i kompatible beklædninger, hvor der kræves højere trækstyrke eller riveevne fra det færdige laminat.
Polymerfilm kan tilføje håndteringsstyrke, beskyttelse eller bindingsfunktionalitet. Filmtype, tykkelse og klæbemiddel bør vælges i henhold til temperatur- og miljøkrav.
Transparente eller andre kompatible belægninger kan diskuteres, hvor det færdige materiale kræver yderligere overfladebeskyttelse. Udendørs eller kemikalieresistenskrav kræver, at det faktiske belægningssystem defineres og valideres.
Prægning kan anvendes, hvor det konverterede produkt kræver en struktureret overflade eller ændrede håndteringsegenskaber. Mønster og dybde skal matches til foliemåler og laminatkonstruktion.
Industriel folie, der skal lamineres eller coates, kræver en overflade, der er kompatibel med den valgte klæbemiddel, lak, polymer eller primer.
Overskydende resterende rullesmøremiddel kan reducere klæbemiddel- eller belægningsbefugtning. Hvor denne parameter er kritisk, specificer en aftalt renheds- eller befugtningstest.
Konvertere, der bruger krævende klæbemidler eller belægninger, kan specificere et krævet overfladebefugtningskriterium, der passer til deres proces.
Laminatbindingsstyrken bestemmes af den komplette grænseflade. Folieoverflade, klæbemiddelkemi, belægningsvægt, nipforhold og hærdningsproces påvirker alle færdige resultater.
Dingang leverer industrielle aluminiumsfolieruller til isoleringsproducenter, HVAC-materialeproducenter, lamineringsmaskiner, kabelmaterialekonvertere, industrielle emballagevirksomheder og andre tekniske brugere.
Materiale kan specificeres i henhold til legering, temperament, gauge, bredde, overfladeorientering og rullekonfiguration til nedstrøms laminering, belægning, prægning, opskæring og konvertering.
Ved gentagne ordrer skal kritiske parametre såsom tykkelsestolerance, breddetolerance, kernedimensioner, rullens OD, rullevægt, viklingsretning, overfladerenhed og emballage fastlægges i den aftalte købsspecifikation.
Aluminiumsfolie kan lamineres ind i beklædninger, der bruges med glasfiber, mineraluld og andre kompatible HVAC-isoleringssystemer.
Foliebeklædninger kan bruges i egnede rør- og udstyrsisoleringssystemer, hvor reflekterende eller dampkontrolfunktioner er påkrævet.
Aluminium kan indarbejdes i væg-, tag- og panelbeklædninger sammen med isoleringskerner og forstærkningsmaterialer.
Tynd folie kan lamineres med polymerfilm og skæres ind i smalle bånd til kompatible kommunikations-, instrumenterings- og elektriske kabelafskærmningsstrukturer.
Aluminiumsfolie kan give et metallisk barrierelag i flerlags tekniske laminater, der bruges til at beskytte kompatible materialer og komponenter mod lys, damp eller gasser.
Blød eller lamineret folie kan evalueres til industriel indpakning, hvor der er behov for tilpasningsevne og barrierebeskyttelse omkring komponenter eller udstyr.
Følgende eksisterende billeder repræsenterer yderligere aluminiumsfoliekategorier. Husholdnings-, farmaceutiske, fleksible emballage- og drikkevareapplikationer bruger forskellige målere, temperamenter, belægninger og tekniske krav fra industriel HVAC, isolerings- og afskærmningsfolie og bør specificeres separat.
Husholdningsfoliereference
Farmaceutisk foliereference
Fleksibel emballagereference
Reference til drikkevareemballage
Bekræft legering og temperament i forhold til den aftalte materialedokumentation, fordi O, H18 og H22 giver forskellig mekanisk opførsel.
Bekræft nominel tykkelse og tolerance ved hjælp af den aftalte målemetode, især hvor folietykkelsen påvirker laminatdesign eller elektriske egenskaber.
Kontroller den færdige bredde og tolerance mod krav til laminering, belægning, opskæring eller indpakning af udstyr.
Undersøg for store rullerester, pletter, ridser, oxidation, partikler eller andre defekter, der kan forstyrre udseende, vedhæftning eller bearbejdning.
Til belægnings- og lamineringsapplikationer testes overfladens fugtighed eller renhed i henhold til konverterens aftalte procedure, hvor denne parameter er kritisk.
Undersøg kantkvalitet, grater og breddekonsistens, især til smalle kabeltape og højhastighedslamineringsapplikationer.
Tjek viklingsspænding, teleskopering, løse lag, kernetilstand og kantjustering, før du installerer rullen på produktionsudstyret.
For et nyt klæbemiddel, bagsidemateriale eller belægning, test repræsentativ produktionsfolie under den tilsigtede linjehastighed, temperatur, tryk og hærdningsbetingelser.
Hvor dampmodstand, brandadfærd, termisk ydeevne, vejrlig eller elektrisk afskærmning er kritisk, test eller kvalificere det komplette færdige laminat eller system i stedet for at stole på specifikationen for bare folie.
Anmod om industrielle folie tekniske data
Angiv VVS-isoleringsbeklædning, rørisolering, bygningsisolering, kabelafskærmning, industriel indpakning, teknisk laminat eller anden anvendelse.
Angiv 8011, 3003 eller 1235, hvor de allerede er godkendt. Hvis legeringen ikke er blevet fastgjort, skal du sørge for de nødvendige mekaniske og forarbejdningsegenskaber.
Angiv O, H18 eller H22 i henhold til påkrævet fleksibilitet, stivhed og nedstrøms proces.
Angiv nominel tykkelse og tolerance inden for det angivne 6–200 μm område.
Sørg for jumbo-rulle eller færdig spaltebredde og den nødvendige breddetolerance.
Angiv, om den lyse eller matte overflade skal vende udad, mod et klæbemiddel eller mod et andet lag.
Til isolering eller kabelprodukter skal du levere alle lag, hvor det er kendt, såsom folie/scrim/kraft, aluminium/ PE T eller aluminium/copolymer.
Angiv klæbemiddelkemi, belægning, lak, ekstruderingsharpiks eller anden procesinformation, hvor det er relevant.
Angiv eventuelle kritiske restolie-, befugtnings-, renheds- eller vedhæftningskrav, der anvendes af konverteringsprocessen.
Angiv kerne-ID, maksimal rulle-OD, målrullevægt, viklingsretning og eventuelle splejsningsbegrænsninger.
Hvor det er relevant, identificer dampgennemtrængelighed, brandklassificering, reflektivitet, emissivitet, vejrlig, bindingsstyrke, elektrisk afskærmning eller andre krav til færdigt system og de påkrævede testmetoder.
Angiv materialecertifikater, inspektionsrapporter, testdokumenter, destinationsmarkedskrav og projektspecifik dokumentation inden produktion.
| Eksport emballage | Standard eksport trækasser med fugtbestandig beskyttelse i henhold til rulledimensioner og forsendelseskrav |
| Rulleorientering | Øje-til-væg eller øje-til-himmel i henhold til spoledimensioner, håndteringsmetode og kundekrav |
| Leveringsreference | Eksisterende kommerciel reference: ca. 15–20 dage; faktisk ledetid afhænger af legering, temperament, tykkelse, bredde, behandling, mængde og produktionsplan |
| 20 fod containerreference | Cirka 18–22 MT i henhold til den eksisterende belastningsreference; faktisk belastning afhænger af rulledimensioner, pakningskonfiguration og nyttelastgrænser |
| 40 fod containerreference | Cirka 20–24 MT i henhold til den eksisterende lastreference; faktisk belastning afhænger af rulledimensioner, pakningskonfiguration og nyttelastgrænser |
For et nøjagtigt tilbud bedes du angive slutpåføring, legering og temperament, folietykkelse, bredde, kerne-ID, maksimal rulle-OD eller rullevægt, overfladeorientering, laminatstruktur, klæbemiddel- eller belægningsproces, påkrævet spaltebredde, krav til overfladerenhed eller fugtighedskrav, krav til færdigt system, bestillingsmængde, påkrævet teknisk dokumentation, pakningskrav.
Få et industrielt Aluminiumsfolie tilbud
Industriel aluminiumsfolie bruges i isoleringsbeklædninger, HVAC-systemer, tekniske laminater, kabelafskærmningsbånd, udstyrsindpakning og andre konverterede produkter, der kræver metallisk barriere, reflekterende, ledende eller beskyttende funktioner.
Det nuværende produktsortiment omfatter 8011, 3003 og valgfri 1235 aluminiumsfolie.
O, H18 og H22 er opført i det aktuelle område. Det korrekte temperament afhænger af den nødvendige fleksibilitet, stivhed og efterbehandling.
Det anførte tykkelsesområde er 0,006–0,20 mm, svarende til 6–200 μm.
Ja. Bredden kan tilpasses i henhold til krav til laminering, belægning, indpakning og opskæring, afhængig af produktionskapacitet.
Aluminiumsfolie bidrager primært med reflekterende og barrierefunktioner. Bulk termisk modstand er normalt leveret af isoleringsmaterialer som glasfiber, mineraluld eller skum i den komplette samling.
Dens metalliske overflade kan give høj strålingsreflektivitet og stærke dampbarriereegenskaber, når den er inkorporeret i et passende designet og forseglet beklædningssystem.
Ja. Aluminium/kraftkonstruktioner bruges i kompatible isolerings- og industrielle laminatapplikationer. Papirkvalitet, foliemåler og klæbemiddel skal specificeres separat.
Ja. Scrim kan bruges som en del af en forstærket beklædning, hvor det færdige laminat kræver højere træk- og rivebestandighed.
Ja. Kompatible polymerfilm kan give yderligere mekanisk, beskyttende eller bindende funktionalitet. Filmtype og klæbemiddel skal vælges til påføringsmiljøet.
Et intakt aluminiumslag har meget lav damptransmission og kan indgå i et dampkontrolsystem. Den faktiske ydeevne afhænger af laminatets integritet, sømme, gennemføringer, tape og installation.
Ikke af sig selv. Kondensering afhænger af temperatur, fugtighed, isoleringsniveau, dampkontrolposition og installationsdetaljer. Det komplette system bør være designet til de faktiske driftsforhold.
Lyst aluminium har høj strålingsreflektivitet. Den praktiske energiydelse afhænger af overfladens tilstand og hvordan det reflekterende lag er installeret i den komplette samling.
Et tyndt folielag bør ikke tildeles bulk R-værdien af et isoleringsmateriale. Termisk ydeevne bør bestemmes ud fra den komplette testede eller beregnede samling.
Et bart aluminiumslag bør ikke bruges til at påstå, at et komplet isoleringsprodukt er brandsikkert. Brandevnen afhænger af alle lag og bør etableres ved hjælp af den gældende test for den færdige konstruktion.
En komplet foliebeklædning og isoleringskonstruktion kan designes og testes til specificerede brandkrav, men bedømmelsen gælder for den testede konstruktion og bør ikke automatisk overføres til et andet laminat.
Udendørs brug bør vurderes som et komplet system. En kompatibel beskyttende belægning eller laminat kan være påkrævet til UV-eksponering, vejrlig, kemikalier, fugt og mekaniske skader.
Aluminiumsfolie kan give et barrierelag, men korrosionsbeskyttelse afhænger af fugtkontrol, kantforsegling, kemisk eksponering, uens-metalkontakt og det komplette beskyttelsessystem.
Ja. Aluminiumsfolie er almindeligvis inkorporeret i PE T- eller copolymer-backed afskærmningstape til passende kommunikation, instrumentering og elektriske kabler.
Nej. Afskærmningseffektiviteten afhænger også af dækning, overlapning, kontinuitet, jordforbindelse, design af drain-wire, kabelkonstruktion og driftsfrekvens.
PE T kan give mekanisk forstærkning og håndteringsstabilitet til tyndt aluminium, især under smal spaltning og kabelindpakning.
Kompatible belægninger kan diskuteres i henhold til den nødvendige overfladebeskyttelse, limning eller bearbejdningsfunktion. Belægningskemi bør tilpasses til slutbrugsmiljøet.
Ja. Prægning kan diskuteres i henhold til foliemål, mønster og krav til færdigt produkt.
Overskydende rulleolie eller forurening kan forstyrre klæbemiddel-, lak- og polymerbefugtning og kan reducere laminatbindingskvaliteten.
Ja. Hvor overfladebefugtning er kritisk for konverteren, skal du angive den påkrævede testmetode og acceptkriteriet sammen med forespørgslen.
Kerne-ID, rulle-OD, spolevægt, viklingsretning og færdig spaltebredde kan diskuteres i henhold til produktionskapacitet og modtageudstyret.
Typiske kvalifikationer kan omfatte foliemål, bredde, mekaniske egenskaber, overfladerenhed, bindingsstyrke, laminatintegritet, dampydelse, termisk opførsel, brandydeevne, vejrlig eller afskærmningstest som krævet af applikationen.
Den aktuelle produktinformation specificerer industriel eksport-grade træ-kasse og fugtbestandig pakning, med øje-til-væg eller øje-til-sky-orientering i henhold til rulle- og håndteringskrav.
Den eksisterende kommercielle reference er cirka 15-20 dage. Faktisk ledetid afhænger af legering, temperament, måler, bredde, overfladebehandling, mængde og produktionsplan.
Angiv venligst industriel anvendelse, legering og temperament, hvis kendt, tykkelse, bredde, kerne-ID, rullens OD eller rullevægt, overfladeorientering, laminatstruktur, belægnings- eller klæbemiddelproces, spaltekrav, overfladekrav, systemydeevne eller testkrav, ordremængde, dokumentation, pakningskrav og destination.
Produkter
Anvendelse
Hurtige links
Kontakt os