aloi aluminium 8011
Dingang
7606125000
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
Gulungan kerajang aluminium industri dibekalkan sebagai bahan teknikal untuk penebat HVAC menghadap, sistem saluran dan paip, lamina industri, struktur pelindung kabel, perlindungan peralatan, lapisan penghalang dan aplikasi menukar lain di mana ketebalan terkawal, temperamen dan kualiti gulungan diperlukan.
Rangkaian produk semasa termasuk 8011, 3003 dan kerajang aluminium 1235 pilihan dalam keadaan O, H18 dan H22, dengan ketebalan dari 0.006 hingga 0.20 mm dan lebar tersuai. Bahan boleh dibekalkan untuk laminasi, salutan, embossing, slitting dan proses penukaran industri lain.
Dalam sistem penebat, kerajang aluminium biasanya berfungsi sebagai bahagian muka reflektif, lapisan kawalan wap atau komponen lamina dan bukannya penebat haba utama. Oleh itu, prestasi terma, wap, kebakaran, mekanikal dan luaran hendaklah ditentukan untuk penebat atau sistem lamina yang lengkap.
Untuk pemprosesan industri yang stabil, pembeli harus menentukan aloi, temper, tolok kerajang, lebar, orientasi permukaan, ID teras, OD atau berat gulungan, struktur laminasi, keperluan salutan, kualiti celah-tepi dan sebarang keperluan ujian khusus aplikasi sebelum pengeluaran.
Minta Harga Industri kerajang aluminium .
| Item | Spesifikasi |
|---|---|
| produk | Gulungan kerajang aluminium industri untuk HVAC, penebat, perisai, laminasi dan penukaran teknikal |
| Aloi | 8011 / 3003 / pilihan 1235 mengikut keperluan penggunaan dan pemprosesan akhir |
| keadaan temper aloi | O / H18 / H22 |
| Julat Ketebalan | 0.006–0.20 mm / 6–200 μm |
| Lebar | Disesuaikan mengikut keperluan laminating, slitting, wrapping dan converting |
| kemasan permukaan | Satu sisi cerah / satu sisi matte mengikut laluan rolling dan spesifikasi yang dipersetujui |
| Borang | Gulung / gegelung; dimensi slit-roll boleh dibincangkan mengikut keperluan peralatan |
| Memproses | Laminasi / salutan / timbul / slitting / gulung semula mengikut aplikasi |
| Fungsi Penghalang | Aluminium utuh menyediakan penghalang yang kuat kepada cahaya, wap lembapan dan gas; prestasi sistem siap bergantung pada integriti foil, struktur lamina dan sambungan |
| Fungsi Reflektif | Permukaan aluminium yang terang boleh memberikan pemantulan tenaga sinaran yang tinggi apabila digabungkan dengan betul ke dalam sistem penebat atau penghalang sinaran |
| Biasa aplikasi | Muka HVAC, penebat saluran dan paip, lamina industri, struktur pelindung kabel, pembalut peralatan dan lapisan penghalang |
| Pembungkusan | Pembungkusan tahan lembapan gred eksport industri mengikut dimensi gulungan dan keperluan pengendalian |
| Parameter | Apa yang Perlu Ditentukan | Mengapa Ia Penting |
|---|---|---|
| Aloi dan keadaan temper aloi | 8011, 3003 atau 1235 dan O, H18 atau H22 | Mengawal tingkah laku membentuk, kekakuan, fleksibiliti dan ciri-ciri penukaran |
| Ketebalan Kerajang | Tolok nominal dan toleransi | Mempengaruhi hasil bahan, tingkah laku mekanikal, pengendalian dan reka bentuk lamina siap |
| Lebar | Jumbo atau lebar celah siap dan toleransi | Mesti sepadan dengan peralatan laminating, coating, slitting atau wrapping |
| ID teras | Diameter teras dalaman yang diperlukan | Mesti sepadan dengan peralatan berehat pelanggan |
| Gulung OD / Berat | Diameter luar maksimum atau berat gegelung sasaran | Mempengaruhi pengendalian, kapasiti mesin dan jangka masa pengeluaran |
| Orientasi Permukaan | Orientasi cerah/matte dan arah berehat | Penting untuk proses muka reflektif, salutan dan laminasi |
| Kebersihan Permukaan | Keperluan minyak sisa atau kebolehbasahan jika berkenaan | Boleh mempengaruhi pelekat, salutan dan lekatan lakuer |
| Kualiti Tepi Celah | Burr, toleransi lebar dan keperluan tepi | Penting untuk laminat sempit, pita kabel dan penukaran berkelajuan tinggi |
Hantar Spesifikasi Kerajang Industri Anda
8011 ialah aloi foil serba boleh yang digunakan dalam pembungkusan dan aplikasi penukaran teknikal. Ia boleh dinilai untuk bahagian muka penebat, produk teknikal berlamina dan aplikasi penghalang industri di mana tolok dan suhunya memenuhi proses yang diperlukan.
3003 ialah aloi Al-Mn yang boleh dipilih untuk aplikasi industri yang sesuai di mana keseimbangan kekuatan, kebolehbentukan dan ketebalan yang berbeza diperlukan. Kesesuaian akhir bergantung pada temper, tolok dan fabrikasi hiliran.
1235 biasanya digunakan dalam kerajang nipis, laminating dan penukaran teknikal. Ia boleh dipertimbangkan apabila bahan tolok rendah yang fleksibel diperlukan untuk penebat, penghalang atau lamina pelindung yang serasi.
Aloi tidak boleh dipilih daripada nama aplikasi sahaja. Pembeli harus mempertimbangkan tolok foil yang diperlukan, sifat mekanikal, proses laminasi, salutan, pembentukan, keperluan elektrik dan prestasi produk industri yang lengkap.
O temper menyediakan keadaan yang lebih lembut, lebih fleksibel dan berkaitan dengan banyak proses pembungkusan, pelapis dan pembentukan yang kesesuaian adalah penting.
H18 ialah keadaan keras dan boleh dipertimbangkan di mana kekakuan yang lebih besar atau tingkah laku mekanikal yang berbeza diperlukan. Ia tidak boleh dianggap sebagai boleh ditukar ganti secara langsung dengan perangai O.
H22 menyediakan keadaan pemprosesan pertengahan untuk aplikasi dengan keperluan pembentukan atau kekuatan tertentu. Kriteria penerimaan mekanikal hendaklah dipersetujui untuk aloi, tolok dan temper yang dipesan.
Julat ketebalan yang disenaraikan meliputi 0.006 hingga 0.20 mm. Bahagian yang berbeza dalam julat ini berfungsi dengan fungsi perindustrian yang sangat berbeza, jadi tolok yang diperlukan hendaklah ditakrifkan daripada produk yang ditukar dan bukannya dipilih mengikut harga sahaja.
Kerajang nipis boleh digunakan sebagai penghalang yang disokong atau lapisan reflektif dalam kertas, polimer, scrim atau struktur lamina lain. Lapisan penyokong menyumbang kekuatan tegangan dan koyak kepada produk siap.
Tolok foil yang lebih tinggi boleh dinilai untuk pembalut mekanikal, bahagian teknikal yang dibentuk, bahagian muka yang lebih berat atau aplikasi yang memerlukan kekuatan pengendalian tidak disokong yang lebih besar.
Jika ketekalan tolok menjejaskan berat salutan, geometri lamina, ciri atau bentuk elektrik, nyatakan ketebalan nominal dan toleransi yang boleh diterima dalam spesifikasi pembelian.
Kerajang aluminium digunakan secara meluas sebagai komponen muka atau lamina dalam saluran HVAC, penebat paip, bulu kaca, bulu mineral, panel buih dan sistem penebat lain.
Permukaan aluminium boleh memberikan pemantulan sinaran dan lapisan kawalan wap yang kuat apabila kerajang dan jahitan kekal utuh. Rintangan utama kepada aliran haba konduktif dan perolakan biasanya datang daripada teras penebat dan bukannya logam nipis yang menghadap sendiri.
Kerajang boleh dilaminasi dengan kertas kraft, scrim gentian kaca, filem polimer atau substrat lain yang serasi untuk membuat bahagian muka untuk pembalut saluran dan sistem papan saluran.
Muka kerajang boleh melindungi sistem penebat paip yang serasi dan menyediakan permukaan pemantulan atau kawalan wap. keadaan temper aloi had ature dan persekitaran bergantung pada laminat penuh, pelekat, bahan penebat dan pemasangan.
Kerajang aluminium boleh berfungsi sebagai muka pada gentian kaca, bulu mineral, buih dan papan penebat lain yang serasi. Kekuatan ikatan dan kestabilan dimensi harus disahkan untuk papan dan pelekat yang tepat.
Aluminium terang mempunyai pemantulan yang tinggi kepada tenaga sinaran dan boleh menyumbang kepada prestasi penghalang sinaran apabila diorientasikan dengan betul dalam pemasangan penebat.
Prestasi penghalang sinaran bergantung pada pemasangan lengkap dan geometri pemasangan. Permukaan logam reflektif yang diikat terus antara lapisan pepejal tidak seharusnya secara automatik diberikan prestasi sinaran yang sama seperti permukaan rendah emisitiviti terdedah yang menghadap ke ruang udara yang sesuai.
Habuk, pengoksidaan, salutan dan orientasi permukaan boleh mengubah tingkah laku reflektif. Jika pemantulan atau emisiviti adalah keperluan projek, tentukan keadaan permukaan yang diperlukan dan kaedah ujian.
Rintangan haba sistem saluran, dinding, bumbung atau paip harus ditentukan dari pembinaan lengkap. Menghadap aluminium tidak boleh diberikan nilai R yang dimiliki oleh bulu kaca, bulu mineral, buih atau lapisan penebat utama yang lain.
Lapisan aluminium yang utuh mempunyai penghantaran wap-lembapan yang sangat rendah dan boleh membentuk bahagian penting dari kawalan wap yang menghadap.
Prestasi wap sebenar bergantung pada ketebalan dan integriti kerajang serta lapisan kertas atau filem, tetulang, pelekat, sambungan, penembusan dan mutu kerja pemasangan.
Permukaan kerajang penghalang tinggi tidak dapat mengimbangi jahitan terbuka atau sendi yang rosak. Pita, pengedap dan butiran bertindih hendaklah serasi dengan sistem penebat yang ditentukan.
Risiko pemeluwapan bergantung pada suhu, kelembapan, ketebalan penebat, lokasi kawalan wap dan butiran pemasangan. Kerajang sahaja tidak boleh digambarkan sebagai menghalang pemeluwapan di bawah setiap keadaan perkhidmatan.
Kerajang aluminium nipis sering digabungkan dengan scrim pengukuhan, kertas kraf, filem polimer atau bahan sokongan lain kerana lapisan penyokong boleh memberikan kekuatan tegangan, rintangan koyak dan ketahanan pengendalian yang tidak disediakan oleh kerajang nipis sahaja.
Kerajang bersandar kraft boleh digunakan dalam bahagian muka penebat yang sesuai di mana sifat kekakuan kertas dan penghalang aluminium diperlukan bersama.
Pengukuhan scrim boleh meningkatkan rintangan koyakan dan tegangan. Spesifikasi muka siap hendaklah menentukan jenis scrim, berat asas kertas, pelekat dan tolok aluminium secara bebas.
PE T, PE dan filem serasi lain boleh menyediakan fungsi mekanikal, pelindung atau pengedap tambahan. Jenis polimer dan tolok hendaklah dipilih mengikut persekitaran operasi.
Bincangkan Struktur Menghadapi Penebat Anda
Kerajang aluminium digunakan dalam struktur pelindung kabel dan wayar kerana ia konduktif elektrik, ringan dan sesuai untuk laminasi ke dalam pita pelindung sempit.
Bahan pelindung kabel lazimnya adalah lamina dan bukannya kerajang kosong yang tidak disokong. Aluminium boleh digabungkan dengan PE T, kopolimer atau filem lain untuk memberikan sokongan mekanikal dan kestabilan pemprosesan.
Sandaran PE T boleh mengukuhkan kerajang aluminium nipis dan menambah baik pengendalian semasa celahan lebar sempit dan pembalut kabel.
Struktur aluminium bersalut kopolimer atau berlamina boleh ditentukan di mana reka bentuk kabel memerlukan ikatan pada bahan jaket yang serasi.
Perisai elektromagnet bergantung pada liputan kerajang, pertindihan, kesinambungan elektrik, reka bentuk pembumian atau wayar saliran, geometri kabel dan julat frekuensi. Aloi kerajang kosong atau ketebalan sahaja tidak menentukan keberkesanan perisai kabel siap.
Aplikasi kabel boleh memerlukan bahan lebar sempit, menjadikan kualiti tepi celah, kawalan burr, penjajaran gulungan dan ikatan lamina sangat penting.
Kerajang aluminium boleh digunakan sebagai penghalang atau komponen pembalut untuk jentera, komponen dan produk industri yang serasi di mana perlindungan daripada cahaya, habuk, wap lembapan atau pencemaran luaran diperlukan.
Kerajang lembut boleh menyesuaikan diri di sekeliling komponen yang tidak teratur, manakala binaan berlapis boleh menambah rintangan tusukan dan koyak untuk keadaan pengendalian yang mencabar.
Kerajang aluminium boleh bertindak sebagai lapisan penghalang, tetapi ia tidak boleh digambarkan sebagai mencegah kakisan secara universal. Kemasukan lembapan, pendedahan kimia, sentuhan galvanik, pengedap tepi dan lamina pelindung semuanya mempengaruhi prestasi kakisan.
Kerajang industri yang terdedah tidak boleh ditentukan secara automatik untuk pendedahan luar jangka panjang. Rintangan UV, luluhawa, ketahanan salutan, kestabilan pelekat, beban angin dan reka bentuk sambungan tergolong dalam sistem menghadap luar yang lengkap.
Logam aluminium bertolak ansur dengan julat suhu yang luas dan mempunyai kekonduksian terma yang tinggi, tetapi kerajang industri kerap digunakan bersama dengan pelekat, filem polimer, salutan, kertas kraf, scrim dan bahan penebat.
Julat suhu perkhidmatan praktikal lamina hendaklah berdasarkan pembinaan lengkap. Batasan pelekat, polimer atau kertas boleh dicapai lama sebelum aluminium itu sendiri menghampiri had suhunya.
Aluminium adalah konduktor haba yang kuat. Oleh itu, peranannya dalam sistem penebat adalah terutamanya reflektif dan berkaitan penghalang daripada memberikan rintangan pukal kepada aliran haba konduktif.
Lapisan aluminium nipis tidak boleh digunakan dengan sendirinya untuk menuntut penarafan kebakaran untuk HVAC atau produk bangunan. Prestasi kebakaran bergantung pada pemasangan menghadap dan penebat yang lengkap, termasuk pelekat, kertas, scrim, lapisan polimer dan substrat.
Di mana penyebaran nyalaan, pembangunan asap, kebolehbakaran atau parameter kebakaran lain diperlukan, nyatakan kaedah ujian yang berkenaan dan kelas penerimaan untuk sistem siap yang lengkap.
Menukar tolok foil, pelekat, sandaran, scrim, salutan atau substrat penebat boleh mengubah pembinaan yang diuji. Penarafan daripada satu lamina tidak boleh digunakan secara automatik pada yang lain.
Kerajang aluminium boleh dilaminasi dengan kertas kraf yang serasi untuk menghadapi penebat dan struktur komposit teknikal yang lain.
Scrim boleh dimasukkan ke dalam bahagian muka yang serasi di mana prestasi tegangan atau koyakan yang lebih tinggi diperlukan daripada lamina siap.
Filem polimer boleh menambah kekuatan pengendalian, perlindungan atau fungsi ikatan. Jenis filem, tolok dan pelekat hendaklah dipilih mengikut suhu dan keperluan persekitaran.
Salutan lutsinar atau lain-lain yang serasi boleh dibincangkan di mana bahan siap memerlukan perlindungan permukaan tambahan. Tuntutan luar atau rintangan kimia memerlukan sistem salutan sebenar ditakrifkan dan disahkan.
Timbul boleh digunakan di mana produk yang ditukar memerlukan permukaan bertekstur atau ciri pengendalian yang diubah. Corak dan kedalaman hendaklah dipadankan dengan tolok kerajang dan pembinaan lamina.
Kerajang industri yang akan berlamina atau bersalut memerlukan permukaan yang serasi dengan pelekat, lakuer, polimer atau primer yang dipilih.
Lebihan pelincir rolling sisa boleh mengurangkan pelekat atau pembasahan salutan. Jika parameter ini kritikal, nyatakan ujian kebersihan atau kebolehbasahan yang dipersetujui.
Penukar menggunakan pelekat atau salutan yang menuntut boleh menentukan kriteria pembasahan permukaan yang diperlukan sesuai dengan prosesnya.
Kekuatan ikatan lamina ditentukan oleh antara muka yang lengkap. Permukaan kerajang, kimia pelekat, berat salutan, keadaan nip dan proses pengawetan semuanya mempengaruhi hasil siap.
Dingang membekalkan gulungan kerajang aluminium industri untuk pengeluar penebat, pengeluar bahan HVAC, laminator, penukar bahan kabel, syarikat pembungkusan industri dan pengguna teknikal lain.
Bahan boleh ditentukan mengikut aloi, temper, tolok, lebar, orientasi permukaan dan konfigurasi gulungan untuk laminasi hiliran, salutan, embossing, slitting dan converting.
Untuk pesanan berulang, parameter kritikal seperti toleransi ketebalan, toleransi lebar, dimensi teras, OD gulungan, berat gulungan, arah belitan, kebersihan permukaan dan pembungkusan hendaklah ditetapkan dalam spesifikasi pembelian yang dipersetujui.
Kerajang aluminium boleh dilaminasi ke bahagian muka yang digunakan dengan gentian kaca, bulu mineral dan sistem penebat HVAC serasi lain.
Facing kerajang boleh digunakan dalam sistem penebat paip dan peralatan yang sesuai di mana fungsi pemantulan atau kawalan wap diperlukan.
Aluminium boleh dimasukkan ke dalam dinding, bumbung dan panel menghadap bersama-sama dengan teras penebat dan bahan tetulang.
Kerajang nipis boleh dilaminasi dengan filem polimer dan dicelah menjadi pita sempit untuk struktur perisai komunikasi, instrumentasi dan kabel elektrik yang serasi.
Kerajang aluminium boleh menyediakan lapisan penghalang logam dalam lamina teknikal berbilang lapisan yang digunakan untuk melindungi bahan dan komponen yang serasi daripada cahaya, wap atau gas.
Kerajang lembut atau berlamina boleh dinilai untuk pembungkusan industri di mana kesesuaian dan perlindungan halangan diperlukan di sekeliling komponen atau peralatan.
Imej sedia ada berikut mewakili kategori kerajang aluminium tambahan. Aplikasi isi rumah, farmaseutikal, pembungkusan fleksibel dan minuman menggunakan tolok, suhu, salutan dan keperluan teknikal yang berbeza daripada HVAC industri, penebat dan kerajang pelindung dan hendaklah dinyatakan secara berasingan.
Rujukan Kerajang Isi Rumah
Rujukan Kerajang Farmaseutikal
Rujukan Pembungkusan Fleksibel
Rujukan Pembungkusan Minuman
Sahkan aloi dan temper terhadap dokumentasi bahan yang dipersetujui kerana O, H18 dan H22 memberikan kelakuan mekanikal yang berbeza.
Sahkan tolok nominal dan toleransi menggunakan kaedah pengukuran yang dipersetujui, terutamanya apabila ketebalan foil mempengaruhi reka bentuk lamina atau ciri elektrik.
Periksa lebar siap dan toleransi terhadap keperluan peralatan laminating, salutan, belahan atau pembalut.
Periksa untuk sisa berguling, kesan, calar, pengoksidaan, zarah atau kecacatan lain yang berlebihan yang boleh mengganggu penampilan, lekatan atau pemprosesan.
Untuk aplikasi salutan dan pelapis, uji kebolehbasahan atau kebersihan permukaan mengikut prosedur yang dipersetujui penukar di mana parameter ini adalah kritikal.
Periksa kualiti tepi, ketekalan burr dan lebar, terutamanya untuk pita kabel sempit dan aplikasi lamina berkelajuan tinggi.
Periksa ketegangan belitan, teleskop, lapisan longgar, keadaan teras dan penjajaran tepi sebelum memasang gulungan pada peralatan pengeluaran.
Untuk pelekat, bahan penyandar atau salutan baharu, uji kerajang pengeluaran wakil di bawah kelajuan talian yang dimaksudkan, suhu, tekanan dan keadaan pengawetan.
Jika rintangan wap, tingkah laku kebakaran, prestasi terma, luluhawa atau perisai elektrik adalah kritikal, uji atau layakkan lamina atau sistem siap yang lengkap dan bukannya bergantung pada spesifikasi kerajang kosong.
Minta Data Teknikal Kerajang Industri
Nyatakan penebat HVAC menghadap, penebat paip, penebat bangunan, perisai kabel, pembungkus industri, lamina teknikal atau aplikasi lain.
Nyatakan 8011, 3003 atau 1235 yang telah diluluskan. Jika aloi belum diperbaiki, sediakan sifat mekanikal dan pemprosesan yang diperlukan.
Nyatakan O, H18 atau H22 mengikut fleksibiliti, kekakuan dan proses hiliran yang diperlukan.
Sediakan ketebalan dan toleransi nominal dalam julat 6–200 μm yang disenaraikan.
Sediakan jumbo-roll atau lebar celah siap dan toleransi lebar yang diperlukan.
Nyatakan sama ada permukaan cerah atau matte mesti menghadap ke luar, ke arah pelekat atau ke arah lapisan lain.
Untuk produk penebat atau kabel, sediakan semua lapisan yang diketahui, seperti foil/scrim/kraft, aluminium/ PE T atau aluminium/kopolimer.
Sediakan kimia pelekat, salutan, lakuer, resin penyemperitan atau maklumat proses lain jika berkaitan.
Nyatakan sebarang keperluan minyak sisa kritikal, kebolehbasahan, kebersihan atau lekatan yang digunakan oleh proses penukaran.
Sediakan ID teras, OD gulungan maksimum, berat gulungan sasaran, arah belitan dan sebarang sekatan sambatan.
Di mana berkenaan, kenal pasti ketelapan wap, klasifikasi kebakaran, pemantulan, emisiviti, luluhawa, kekuatan ikatan, perisai elektrik atau keperluan sistem siap lain dan kaedah ujian yang diperlukan.
Nyatakan sijil bahan, laporan pemeriksaan, dokumen ujian, keperluan pasaran destinasi dan dokumentasi khusus projek sebelum pengeluaran.
| Pembungkusan Eksport | Sarung kayu eksport standard dengan perlindungan tahan lembapan mengikut dimensi gulungan dan keperluan penghantaran |
| Orientasi Gulung | Mata ke dinding atau mata ke langit mengikut dimensi gegelung, kaedah pengendalian dan keperluan pelanggan |
| Rujukan Penghantaran | Rujukan komersial sedia ada: kira-kira 15–20 hari; masa utama sebenar bergantung pada aloi, temper, ketebalan, lebar, rawatan, kuantiti dan jadual pengeluaran |
| Rujukan Kontena 20 kaki | Kira-kira 18–22 MT mengikut rujukan pemuatan sedia ada; beban sebenar bergantung pada dimensi gulungan, konfigurasi pembungkusan dan had muatan |
| Rujukan Kontena 40 kaki | Kira-kira 20–24 MT mengikut rujukan pemuatan sedia ada; beban sebenar bergantung pada dimensi gulungan, konfigurasi pembungkusan dan had muatan |
Untuk petikan yang tepat, sila berikan aplikasi akhir, aloi dan temper, ketebalan foil, lebar, ID teras, OD atau berat gulungan maksimum, orientasi permukaan, struktur lamina, pelekat atau proses salutan, lebar celah yang diperlukan, keperluan kebersihan permukaan atau kebolehbasahan, keperluan ujian sistem siap, kuantiti pesanan, dokumentasi teknikal yang diperlukan, keperluan pembungkusan dan destinasi.
Dapatkan Sebut Harga kerajang aluminium Industri
Kerajang aluminium industri digunakan dalam bahagian muka penebat, sistem HVAC, lamina teknikal, pita pelindung kabel, pembalut peralatan dan produk ditukar lain yang memerlukan penghalang logam, pemantulan, konduktif atau fungsi perlindungan.
Rangkaian produk semasa termasuk 8011, 3003 dan kerajang aluminium 1235 pilihan.
O, H18 dan H22 disenaraikan dalam julat semasa. Perangai yang betul bergantung pada fleksibiliti, kekakuan dan pemprosesan hiliran yang diperlukan.
Julat ketebalan yang disenaraikan ialah 0.006–0.20 mm, bersamaan dengan 6–200 μm.
ya. Lebar boleh disesuaikan mengikut keperluan laminating, salutan, pembalut dan slitting, tertakluk kepada keupayaan pengeluaran.
Kerajang aluminium terutamanya menyumbang fungsi reflektif dan penghalang. Rintangan haba pukal biasanya disediakan oleh bahan penebat seperti gentian kaca, bulu mineral atau buih dalam pemasangan lengkap.
Permukaan logamnya boleh memberikan pemantulan sinaran yang tinggi dan ciri penghalang wap yang kuat apabila digabungkan ke dalam sistem menghadap yang direka bentuk dan dimeterai dengan betul.
ya. Pembinaan aluminium/kraft digunakan dalam penebat yang serasi dan aplikasi lamina industri. Gred kertas, tolok kerajang dan pelekat hendaklah dinyatakan secara berasingan.
ya. Scrim boleh digunakan sebagai sebahagian daripada muka bertetulang di mana lamina siap memerlukan rintangan tegangan dan koyak yang lebih tinggi.
ya. Filem polimer yang serasi boleh menyediakan fungsi mekanikal, pelindung atau ikatan tambahan. Jenis filem dan pelekat harus dipilih untuk persekitaran aplikasi.
Lapisan aluminium yang utuh mempunyai penghantaran wap yang sangat rendah dan boleh membentuk sebahagian daripada sistem kawalan wap. Prestasi sebenar bergantung pada integriti lamina, jahitan, penembusan, pita dan pemasangan.
Bukan dengan sendirinya. Pemeluwapan bergantung pada suhu, kelembapan, tahap penebat, kedudukan kawalan wap dan butiran pemasangan. Sistem yang lengkap hendaklah direka bentuk untuk keadaan perkhidmatan sebenar.
Aluminium terang mempunyai pemantulan sinaran yang tinggi. Prestasi tenaga praktikal bergantung pada keadaan permukaan dan cara lapisan pemantul dipasang dalam pemasangan lengkap.
Lapisan foil nipis tidak boleh diberikan nilai R pukal bagi bahan penebat. Prestasi terma hendaklah ditentukan daripada pemasangan lengkap yang diuji atau dikira.
Lapisan aluminium kosong tidak boleh digunakan untuk mendakwa bahawa produk penebat lengkap adalah kalis api. Prestasi kebakaran bergantung pada semua lapisan dan harus diwujudkan menggunakan ujian yang berkenaan untuk pembinaan siap.
Pemasangan menghadap kerajang dan penebat yang lengkap boleh direka bentuk dan diuji untuk keperluan kebakaran yang ditetapkan, tetapi penarafan itu digunakan untuk pembinaan yang diuji dan tidak boleh dipindahkan secara automatik ke laminat lain.
Penggunaan luar hendaklah dinilai sebagai satu sistem yang lengkap. Salutan pelindung atau lamina yang serasi mungkin diperlukan untuk pendedahan UV, luluhawa, bahan kimia, kelembapan dan kerosakan mekanikal.
Kerajang aluminium boleh menyediakan lapisan penghalang, tetapi perlindungan kakisan bergantung pada kawalan kelembapan, pengedap tepi, pendedahan kimia, sentuhan logam yang berbeza dan sistem perlindungan yang lengkap.
ya. Kerajang aluminium biasanya digabungkan ke dalam PE pita pelindung bersandarkan T atau kopolimer untuk kabel komunikasi, instrumentasi dan elektrik yang sesuai.
Tidak. Keberkesanan pelindung juga bergantung pada liputan, pertindihan, kesinambungan, pembumian, reka bentuk wayar saliran, pembinaan kabel dan kekerapan operasi.
PE T boleh memberikan tetulang mekanikal dan kestabilan pengendalian kepada aluminium nipis, terutamanya semasa celahan sempit dan pembalut kabel.
Salutan serasi boleh dibincangkan mengikut perlindungan permukaan, ikatan atau fungsi pemprosesan yang diperlukan. Kimia salutan harus dipadankan dengan persekitaran penggunaan akhir.
ya. Timbul boleh dibincangkan mengikut tolok kerajang, corak dan keperluan produk siap.
Minyak penggelek yang berlebihan atau pencemaran boleh mengganggu pembasahan pelekat, lakuer dan polimer dan boleh mengurangkan kualiti ikatan lamina.
ya. Di mana pembasahan permukaan adalah kritikal kepada penukar, sediakan kaedah ujian dan kriteria penerimaan yang diperlukan bersama pertanyaan.
ID teras, roll OD, berat gegelung, arah belitan dan lebar celah siap boleh dibincangkan mengikut keupayaan pengeluaran dan peralatan penerima.
Kelayakan biasa boleh termasuk tolok kerajang, lebar, sifat mekanikal, kebersihan permukaan, kekuatan ikatan, integriti lamina, prestasi wap, kelakuan terma, prestasi kebakaran, luluhawa atau ujian perisai seperti yang diperlukan oleh aplikasi.
Maklumat produk semasa menentukan bekas kayu gred eksport industri dan pembungkusan kalis lembapan, dengan orientasi mata ke dinding atau mata ke langit mengikut keperluan gulungan dan pengendalian.
Rujukan komersial sedia ada adalah lebih kurang 15–20 hari. Masa utama sebenar bergantung pada aloi, temper, tolok, lebar, rawatan permukaan, kuantiti dan jadual pengeluaran.
Sila berikan aplikasi industri, aloi dan temper jika diketahui, ketebalan, lebar, ID teras, roll OD atau berat roll, orientasi permukaan, struktur lamina, proses salutan atau pelekat, keperluan celah, keperluan permukaan, prestasi sistem atau keperluan ujian, kuantiti pesanan, dokumentasi, keperluan pembungkusan dan destinasi.
Produk
aplikasi
Pautan pantas
Hubungi Kami