โลหะผสมอลูมิเนียม 8011
ติงกัง
7606125000
| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
ม้วนอลูมิเนียมฟอยล์อุตสาหกรรมมีจำหน่ายเป็นวัสดุทางเทคนิคสำหรับฉนวน HVAC ระบบท่อและท่อ ลามิเนตอุตสาหกรรม โครงสร้างป้องกันสายเคเบิล การป้องกันอุปกรณ์ ชั้นกั้น และการใช้งานการแปลงอื่น ๆ ที่ต้องมีการควบคุมความหนา อุณหภูมิ และคุณภาพม้วน
กลุ่มผลิตภัณฑ์ปัจจุบันประกอบด้วยอลูมิเนียมฟอยล์ 8011, 3003 และตัวเลือก 1235 ในสภาวะ O, H18 และ H22 โดยมีความหนาตั้งแต่ 0.006 ถึง 0.20 มม. และความกว้างที่ปรับแต่งได้ สามารถจัดหาวัสดุสำหรับการเคลือบ การเคลือบ การพิมพ์ลายนูน การตัด และกระบวนการแปรรูปทางอุตสาหกรรมอื่นๆ
ในระบบฉนวน อลูมิเนียมฟอยล์มักจะทำหน้าที่เป็นแผ่นสะท้อนแสง ชั้นควบคุมไอ หรือส่วนประกอบลามิเนต แทนที่จะเป็นฉนวนกันความร้อนหลัก ดังนั้นจึงควรระบุสมรรถนะด้านความร้อน ไอ ไฟ กลไก และภายนอกอาคารสำหรับฉนวนหรือระบบลามิเนตที่สมบูรณ์
สำหรับการแปรรูปทางอุตสาหกรรมที่มีความเสถียร ผู้ซื้อควรกำหนดโลหะผสม การปรับอุณหภูมิ เกจฟอยล์ ความกว้าง การวางแนวพื้นผิว รหัสแกน OD หรือน้ำหนักของม้วน โครงสร้างการเคลือบ ข้อกำหนดในการเคลือบ คุณภาพขอบสลิต และข้อกำหนดในการทดสอบเฉพาะการใช้งานก่อนการผลิต
ขอราคาอุตสาหกรรม ฟอยล์อลูมิเนียม
| รายการ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| ผลิตภัณฑ์ | ม้วนอลูมิเนียมฟอยล์อุตสาหกรรมสำหรับ HVAC ฉนวนกันความร้อน การป้องกัน การเคลือบ และการแปลงทางเทคนิค |
| อัลลอย | 8011/3003 / ตัวเลือก 1235 ตามข้อกำหนดการใช้งานขั้นสุดท้ายและการประมวลผล |
| สภาพอบชุบของโลหะผสม | โอ / H18 / H22 |
| ช่วงความหนา | 0.006–0.20 มม. / 6–200 ไมโครเมตร |
| ความกว้าง | ปรับแต่งตามความต้องการในการเคลือบ การตัด การห่อ และการแปลง |
| การตกแต่งพื้นผิว | ด้านหนึ่งสว่าง / ด้านหนึ่งเคลือบตามเส้นทางการกลิ้งและข้อกำหนดที่ตกลงกัน |
| รูปร่าง | ม้วน / ม้วน; ขนาดม้วนร่องสามารถพูดคุยได้ตามความต้องการของอุปกรณ์ |
| กำลังประมวลผล | การเคลือบ / การเคลือบ / การนูน / การตัด / การกรอกลับตามการใช้งาน |
| ฟังก์ชั่นสิ่งกีดขวาง | อลูมิเนียมที่สมบูรณ์เป็นเกราะป้องกันแสง ไอความชื้น และก๊าซที่แข็งแกร่ง ประสิทธิภาพของระบบสำเร็จรูปขึ้นอยู่กับความสมบูรณ์ของฟอยล์ โครงสร้างลามิเนต และข้อต่อ |
| ฟังก์ชั่นสะท้อนแสง | พื้นผิวอะลูมิเนียมที่สว่างสดใสสามารถให้การสะท้อนพลังงานการแผ่รังสีสูงเมื่อประกอบเข้ากับฉนวนหรือระบบกั้นการแผ่รังสีอย่างถูกต้อง |
| โดยทั่วไป การใช้งาน | พื้นผิวด้าน HVAC ฉนวนท่อและท่อ ลามิเนตอุตสาหกรรม โครงสร้างป้องกันสายเคเบิล การพันอุปกรณ์ และชั้นกั้น |
| บรรจุภัณฑ์ | บรรจุภัณฑ์กันความชื้นเกรดส่งออกอุตสาหกรรมตามขนาดม้วนและข้อกำหนดในการจัดการ |
| พารามิเตอร์ | สิ่งที่ต้องระบุ | เหตุใดจึงสำคัญ |
|---|---|---|
| โลหะผสมและ สภาพอบชุบของโลหะผสม | 8011, 3003 หรือ 1235 และ O, H18 หรือ H22 | ควบคุมพฤติกรรมการขึ้นรูป ความแข็ง ความยืดหยุ่น และลักษณะการแปลงสภาพ |
| ความหนาของฟอยล์ | เกจและความอดทนที่กำหนด | ส่งผลต่อผลผลิตของวัสดุ พฤติกรรมทางกล การจัดการ และการออกแบบลามิเนตสำเร็จรูป |
| ความกว้าง | ความกว้างและพิกัดความเผื่อของช่องขนาดจัมโบ้หรือสำเร็จรูป | ต้องตรงกับอุปกรณ์เคลือบ เคลือบ ตัด หรือห่อ |
| รหัสหลัก | เส้นผ่านศูนย์กลางแกนภายในที่ต้องการ | ต้องตรงกับอุปกรณ์คลี่คลายของลูกค้า |
| ม้วน OD / น้ำหนัก | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดหรือน้ำหนักคอยล์เป้าหมาย | ส่งผลต่อการจัดการ กำลังการผลิตของเครื่องจักร และระยะเวลาในการผลิต |
| การวางแนวพื้นผิว | การวางแนวแบบสว่าง/ด้านและทิศทางการผ่อนคลาย | สำคัญสำหรับกระบวนการสะท้อนแสง การเคลือบ และการเคลือบ |
| ความสะอาดพื้นผิว | ข้อกำหนดน้ำมันตกค้างหรือความสามารถในการเปียกน้ำตามความเหมาะสม | สามารถส่งผลต่อการยึดเกาะของกาว การเคลือบ และแลคเกอร์ |
| คุณภาพแบบ Slit-Edge | ข้อกำหนดด้านเสี้ยน ความทนทานต่อความกว้าง และคมตัด | สิ่งสำคัญสำหรับลามิเนตแคบ เทปพันสายไฟ และการแปลงความเร็วสูง |
ส่งข้อกำหนดฟอยล์อุตสาหกรรมของคุณ
8011 เป็นโลหะผสมฟอยล์อเนกประสงค์ที่ใช้ในบรรจุภัณฑ์และการแปลงทางเทคนิค สามารถประเมินได้สำหรับพื้นผิวฉนวน ผลิตภัณฑ์ทางเทคนิคเคลือบ และการใช้งานกั้นทางอุตสาหกรรม โดยเกจและอุณหภูมิตรงตามกระบวนการที่กำหนด
3003 เป็นโลหะผสม Al-Mn ที่สามารถเลือกได้สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่เหมาะสม ซึ่งต้องการความสมดุลของความแข็งแรง การขึ้นรูป และความหนาที่แตกต่างกัน ความเหมาะสมขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ เกจ และการผลิตขั้นปลายน้ำ
1235 มักใช้ในฟอยล์บาง การเคลือบ และการแปลงทางเทคนิค ถือได้ว่าเมื่อจำเป็นต้องใช้วัสดุเกจวัดต่ำที่มีความยืดหยุ่นสำหรับฉนวน แผ่นกั้น หรือแผ่นป้องกันที่เข้ากันได้
ไม่ควรเลือกโลหะผสมจากชื่อการใช้งานเพียงอย่างเดียว ผู้ซื้อควรพิจารณาเกจฟอยล์ที่จำเป็น คุณสมบัติทางกล กระบวนการเคลือบ การเคลือบ การขึ้นรูป ข้อกำหนดทางไฟฟ้า และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมที่สมบูรณ์
เทมเปอร์ O ให้สภาพที่นุ่มนวลกว่าและยืดหยุ่นกว่า และเกี่ยวข้องกับกระบวนการห่อ การเคลือบ และการขึ้นรูปหลายกระบวนการที่ความสอดคล้องเป็นสิ่งสำคัญ
H18 เป็นสภาวะที่แข็งและสามารถพิจารณาได้ในกรณีที่ต้องมีความแข็งมากขึ้นหรือมีพฤติกรรมทางกลที่แตกต่างกัน ไม่ควรถือว่าใช้แทนกันได้โดยตรงกับอารมณ์ O
H22 ให้สภาวะการประมวลผลระดับกลางสำหรับการใช้งานที่มีข้อกำหนดการขึ้นรูปหรือความแข็งแกร่งเฉพาะ เกณฑ์การยอมรับทางกลควรได้รับการตกลงสำหรับโลหะผสมที่สั่ง เกจ และเทมเปอร์
ช่วงความหนาที่ระบุไว้ครอบคลุม 0.006 ถึง 0.20 มม. ส่วนต่างๆ ของกลุ่มผลิตภัณฑ์นี้รองรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่แตกต่างกันมาก ดังนั้นควรกำหนดเกจที่ต้องการจากผลิตภัณฑ์ที่แปลงแล้ว แทนที่จะเลือกตามราคาเท่านั้น
ฟอยล์บางสามารถใช้เป็นแผงกั้นหรือชั้นสะท้อนแสงภายในกระดาษ โพลีเมอร์ สคริม หรือโครงสร้างลามิเนตอื่นๆ ชั้นรองรับช่วยเพิ่มแรงดึงและการฉีกขาดให้กับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ฟอยล์เกจที่สูงขึ้นสามารถประเมินได้สำหรับการพันด้วยกลไก ชิ้นส่วนทางเทคนิคที่ขึ้นรูป การหุ้มที่ทนทานกว่า หรือการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงในการจับที่ไม่ได้รับการสนับสนุนมากขึ้น
ในกรณีที่ความสม่ำเสมอของเกจส่งผลต่อน้ำหนักการเคลือบ รูปทรงของลามิเนต คุณลักษณะทางไฟฟ้า หรือการขึ้นรูป ให้ระบุความหนาที่ระบุและความทนทานที่ยอมรับได้ในข้อกำหนดเฉพาะในการซื้อ
อลูมิเนียมฟอยล์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นส่วนประกอบปิดผิวหรือลามิเนตในท่อ HVAC, ฉนวนท่อ, ใยแก้ว, ขนแร่, แผงโฟม และระบบฉนวนอื่นๆ
พื้นผิวอลูมิเนียมสามารถให้การสะท้อนแสงและชั้นควบคุมไอที่แข็งแกร่งเมื่อฟอยล์และตะเข็บยังคงสภาพเดิม ความต้านทานปฐมภูมิต่อการไหลของความร้อนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและการพาความร้อนมักจะมาจากแกนฉนวนมากกว่าโลหะบางที่หันเข้าหาตัวมันเอง
ฟอยล์สามารถเคลือบด้วยกระดาษคราฟท์ ไฟเบอร์กลาส สคริม ฟิล์มโพลีเมอร์ หรือพื้นผิวที่เข้ากันได้อื่นๆ เพื่อสร้างพื้นผิวสำหรับห่อหุ้มท่อและระบบแผ่นปิดท่อ
พื้นผิวฟอยล์สามารถปกป้องระบบฉนวนท่อที่ใช้ร่วมกันได้และให้พื้นผิวสะท้อนแสงหรือควบคุมไอ ขีดจำกัดด้านสภาพธรรมชาติและสิ่งแวดล้อม สภาพอบชุบของโลหะผสม ขึ้นอยู่กับลามิเนต กาว วัสดุฉนวน และการติดตั้ง
อลูมิเนียมฟอยล์สามารถใช้เป็นแผ่นปิดผิวไฟเบอร์กลาส ขนแร่ โฟม และแผ่นฉนวนอื่นๆ ที่เข้ากันได้ ควรตรวจสอบความแข็งแรงของพันธะและความเสถียรของมิติสำหรับบอร์ดและกาวที่แน่นอน
อลูมิเนียมสว่างมีการสะท้อนพลังงานรังสีสูง และสามารถมีส่วนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการกั้นรังสีเมื่อวางตำแหน่งอย่างถูกต้องภายในชุดฉนวน
ประสิทธิภาพการทำงานของ Radiant-barrier ขึ้นอยู่กับการประกอบและรูปทรงการติดตั้งที่สมบูรณ์ พื้นผิวโลหะสะท้อนแสงที่เชื่อมติดกันโดยตรงระหว่างชั้นของแข็งไม่ควรได้รับมอบหมายให้มีประสิทธิภาพการแผ่รังสีเท่ากันโดยอัตโนมัติกับพื้นผิวที่มีการแผ่รังสีต่ำซึ่งหันหน้าไปทางช่องอากาศที่เหมาะสม
ฝุ่น ออกซิเดชัน สารเคลือบ และการวางแนวพื้นผิวสามารถเปลี่ยนพฤติกรรมการสะท้อนแสงได้ ในกรณีที่ข้อกำหนดของโครงการต้องมีการสะท้อนแสงหรือการแผ่รังสี ให้กำหนดสภาพพื้นผิวและวิธีการทดสอบที่ต้องการ
ความต้านทานความร้อนของระบบท่อ ผนัง หลังคา หรือท่อ ควรพิจารณาจากการก่อสร้างเสร็จสมบูรณ์ ไม่ควรกำหนดค่า R ให้กับแผ่นปิดผิวอลูมิเนียม ของใยแก้ว ขนแร่ โฟม หรือชั้นฉนวนหลักอื่นๆ
ชั้นอะลูมิเนียมที่สมบูรณ์มีการส่งผ่านไอความชื้นต่ำมาก และสามารถสร้างส่วนสำคัญของการหันหน้าไปทางการควบคุมไอได้
ประสิทธิภาพการทำงานของไอที่เกิดขึ้นจริงขึ้นอยู่กับความหนาและความสมบูรณ์ของฟอยล์ตลอดจนชั้นกระดาษหรือฟิล์ม การเสริมแรง กาว ข้อต่อ การเจาะทะลุ และฝีมือในการติดตั้ง
พื้นผิวฟอยล์ที่มีอุปสรรคสูงไม่สามารถชดเชยรอยต่อที่เปิดอยู่หรือข้อต่อที่เสียหายได้ เทป สารเคลือบหลุมร่องฟัน และรายละเอียดการทับซ้อนกันควรเข้ากันได้กับระบบฉนวนที่ระบุ
ความเสี่ยงจากการควบแน่นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ ความชื้น ความหนาของฉนวน ตำแหน่งควบคุมไอ และรายละเอียดการติดตั้ง ไม่ควรอธิบายว่าฟอยล์เพียงอย่างเดียวป้องกันการควบแน่นในทุกสภาวะการบริการ
อลูมิเนียมฟอยล์บางมักใช้ร่วมกับกระดาษซับเสริมแรง กระดาษคราฟท์ ฟิล์มโพลีเมอร์ หรือวัสดุรองพื้นอื่นๆ เนื่องจากชั้นรองรับสามารถให้ความต้านทานแรงดึง ความต้านทานการฉีกขาด และความทนทานในการจัดการซึ่งฟอยล์บางเพียงอย่างเดียวไม่ได้ให้ได้
ฟอยล์ด้านหลังคราฟท์สามารถนำมาใช้ในการเคลือบฉนวนที่เหมาะสมโดยต้องมีความแข็งของกระดาษและคุณสมบัติกั้นอลูมิเนียมร่วมกัน
การเสริมแรง Scrim สามารถปรับปรุงความต้านทานการฉีกขาดและแรงดึงได้ ข้อกำหนดการหันหน้าสำเร็จรูปควรกำหนดประเภทการขัดผิว น้ำหนักพื้นฐานของกระดาษ กาว และเกจอะลูมิเนียมโดยแยกจากกัน
PE T, PE และฟิล์มอื่นๆ ที่เข้ากันได้สามารถให้ฟังก์ชันทางกล การป้องกัน หรือการปิดผนึกเพิ่มเติมได้ ควรเลือกประเภทโพลีเมอร์และเกจตามสภาพแวดล้อมการทำงาน
หารือเกี่ยวกับโครงสร้างการหุ้มฉนวนของคุณ
อลูมิเนียมฟอยล์ใช้ในโครงสร้างป้องกันสายเคเบิลและสายไฟเนื่องจากมีการนำไฟฟ้า น้ำหนักเบา และเหมาะสำหรับการเคลือบเป็นเทปป้องกันแคบ
วัสดุป้องกันสายเคเบิลโดยทั่วไปจะเป็นลามิเนตแทนที่จะเป็นฟอยล์เปลือยที่ไม่ได้รับการสนับสนุน อะลูมิเนียมสามารถใช้ร่วมกับ PE T, โคโพลีเมอร์ หรือฟิล์มอื่นๆ เพื่อให้การสนับสนุนทางกลและความเสถียรในการประมวลผล
แผ่นรองหลัง PE T สามารถเสริมอลูมิเนียมฟอยล์บางๆ และปรับปรุงการจัดการในระหว่างการตัดเฉือนที่มีความกว้างแคบและการพันสายเคเบิล
สามารถระบุโครงสร้างอะลูมิเนียมเคลือบโคโพลีเมอร์หรือเคลือบลามิเนตได้ในกรณีที่การออกแบบสายเคเบิลจำเป็นต้องเชื่อมต่อกับวัสดุแจ็คเก็ตที่เข้ากันได้
การป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้าขึ้นอยู่กับการครอบคลุมของฟอยล์ การทับซ้อนกัน ความต่อเนื่องทางไฟฟ้า การออกแบบสายดินหรือสายเดรน รูปทรงของสายเคเบิล และช่วงความถี่ โลหะผสมฟอยล์เปลือยหรือความหนาเพียงอย่างเดียวไม่ได้สร้างประสิทธิภาพการป้องกันของสายเคเบิลที่เสร็จแล้ว
การใช้งานสายเคเบิลอาจต้องใช้วัสดุที่มีความกว้างแคบ ทำให้คุณภาพของขอบกรีด การควบคุมเสี้ยน การวางแนวม้วน และการยึดติดของลามิเนตมีความสำคัญอย่างยิ่ง
อลูมิเนียมฟอยล์สามารถใช้เป็นส่วนประกอบกั้นหรือห่อหุ้มสำหรับเครื่องจักร ส่วนประกอบ และผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมที่เข้ากันได้ ซึ่งต้องมีการป้องกันจากแสง ฝุ่น ไอความชื้น หรือการปนเปื้อนภายนอก
ฟอยล์อ่อนสามารถปรับให้เข้ากับส่วนประกอบที่ไม่ปกติ ในขณะที่โครงสร้างเคลือบสามารถเพิ่มความต้านทานการเจาะและการฉีกขาดสำหรับสภาวะการจัดการที่มีเงื่อนไขสูง
อลูมิเนียมฟอยล์สามารถทำหน้าที่เป็นชั้นกั้นได้ แต่ไม่ควรอธิบายว่าเป็นการป้องกันการกัดกร่อนในระดับสากล ความชื้นที่เข้ามา การสัมผัสสารเคมี หน้าสัมผัสกัลวานิก การปิดผนึกขอบ และลามิเนตป้องกัน ล้วนส่งผลต่อประสิทธิภาพการกัดกร่อน
ไม่ควรระบุฟอยล์อุตสาหกรรมเปลือยโดยอัตโนมัติสำหรับการสัมผัสกลางแจ้งในระยะยาว ความต้านทานรังสียูวี ผุกร่อน ความทนทานของการเคลือบ ความคงตัวของการยึดเกาะ แรงลม และการออกแบบข้อต่อเป็นของระบบหันหน้าไปทางภายนอกอาคารที่สมบูรณ์
โลหะอลูมิเนียมทนทานต่อช่วงอุณหภูมิที่กว้างและมีค่าการนำความร้อนสูง แต่ฟอยล์อุตสาหกรรมมักใช้ร่วมกับกาว ฟิล์มโพลีเมอร์ สารเคลือบ กระดาษคราฟท์ เทปกันรอย และวัสดุฉนวน
ช่วงอุณหภูมิการใช้งานจริงของลามิเนตควรขึ้นอยู่กับการก่อสร้างที่สมบูรณ์ คุณสามารถบรรลุข้อจำกัดด้านกาว โพลีเมอร์ หรือกระดาษได้ก่อนที่ตัวอะลูมิเนียมจะเข้าใกล้ขีดจำกัดอุณหภูมิ
อลูมิเนียมเป็นตัวนำความร้อนที่แข็งแกร่ง บทบาทของมันในระบบฉนวนจึงสะท้อนแสงและเกี่ยวข้องกับสิ่งกีดขวางเป็นหลัก มากกว่าที่จะให้ความต้านทานจำนวนมากต่อการไหลของความร้อนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า
ไม่ควรใช้ชั้นอลูมิเนียมบางๆ เพียงอย่างเดียวเพื่อระบุระดับการติดไฟสำหรับ HVAC หรือผลิตภัณฑ์ในอาคาร ประสิทธิภาพการทนไฟขึ้นอยู่กับการหุ้มปิดผิวและการประกอบฉนวนที่สมบูรณ์ รวมถึงกาว กระดาษ แผ่นขัด ชั้นโพลีเมอร์ และซับสเตรต
ในกรณีที่จำเป็นต้องมีการแพร่กระจายของเปลวไฟ การพัฒนาของควัน ความสามารถในการติดไฟ หรือพารามิเตอร์ไฟอื่นๆ ให้ระบุวิธีการทดสอบที่เกี่ยวข้องและระดับการยอมรับสำหรับระบบที่เสร็จสมบูรณ์แล้วทั้งหมด
การเปลี่ยนซับสเตรตฟอยล์เกจ กาว แผ่นรองพื้น รอยขูด การเคลือบ หรือฉนวน สามารถเปลี่ยนโครงสร้างที่ทดสอบได้ การให้คะแนนจากลามิเนตหนึ่งไม่ควรนำไปใช้กับอีกลามิเนตหนึ่งโดยอัตโนมัติ
อลูมิเนียมฟอยล์สามารถเคลือบด้วยกระดาษคราฟท์ที่ใช้ร่วมกันได้สำหรับหุ้มฉนวนและโครงสร้างคอมโพสิตทางเทคนิคอื่นๆ
Scrim สามารถรวมเข้ากับพื้นผิวที่เข้ากันได้ซึ่งต้องการประสิทธิภาพแรงดึงหรือการฉีกขาดที่สูงขึ้นจากลามิเนตสำเร็จรูป
ฟิล์มโพลีเมอร์สามารถเพิ่มความแข็งแรงในการจับ การป้องกัน หรือฟังก์ชันการยึดเกาะ ควรเลือกประเภทฟิล์ม เกจ และกาวตามอุณหภูมิและข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม
สามารถพูดคุยถึงการเคลือบแบบโปร่งใสหรือการเคลือบอื่นๆ ที่เข้ากันได้ในกรณีที่วัสดุสำเร็จรูปต้องการการปกป้องพื้นผิวเพิ่มเติม การกล่าวอ้างความทนทานต่อภายนอกหรือสารเคมีจำเป็นต้องมีการกำหนดและตรวจสอบระบบการเคลือบจริง
การพิมพ์ลายนูนสามารถใช้ในกรณีที่ผลิตภัณฑ์ที่แปลงแล้วต้องการพื้นผิวที่มีพื้นผิวหรือลักษณะการจัดการที่เปลี่ยนแปลงไป รูปแบบและความลึกควรสอดคล้องกับเกจฟอยล์และโครงสร้างลามิเนต
ฟอยล์อุตสาหกรรมที่จะเคลือบหรือเคลือบต้องใช้พื้นผิวที่เข้ากันได้กับกาว แล็กเกอร์ โพลีเมอร์ หรือไพรเมอร์ที่เลือก
สารหล่อลื่นกลิ้งที่ตกค้างส่วนเกินสามารถลดการเปียกของกาวหรือสารเคลือบได้ ในกรณีที่พารามิเตอร์นี้มีความสำคัญ ให้ระบุการทดสอบความสะอาดหรือความสามารถในการเปียกน้ำที่ตกลงกันไว้
คอนเวอร์เตอร์ที่ใช้กาวหรือสารเคลือบที่มีความต้องการสูงสามารถระบุเกณฑ์การทำให้พื้นผิวเปียกที่ต้องการซึ่งเหมาะสมกับกระบวนการของพวกเขา
ความแข็งแรงของการยึดเกาะของลามิเนตถูกกำหนดโดยส่วนต่อประสานที่สมบูรณ์ พื้นผิวฟอยล์ เคมีของกาว น้ำหนักการเคลือบ สภาวะการหยิก และกระบวนการบ่ม ล้วนส่งผลต่อผลลัพธ์ที่เสร็จสมบูรณ์
Dingang จำหน่ายม้วนอลูมิเนียมฟอยล์อุตสาหกรรมสำหรับผู้ผลิตฉนวน ผู้ผลิตวัสดุ HVAC เครื่องเคลือบบัตร เครื่องแปลงวัสดุสายเคเบิล บริษัทบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม และผู้ใช้ทางเทคนิคอื่นๆ
วัสดุสามารถระบุได้ตามโลหะผสม อุณหภูมิ เกจ ความกว้าง การวางแนวพื้นผิว และการกำหนดค่าม้วนสำหรับการเคลือบขั้นปลาย การเคลือบ การนูน การตัด และการแปลง
สำหรับการสั่งซื้อซ้ำ พารามิเตอร์ที่สำคัญ เช่น ความทนทานต่อความหนา ความทนทานต่อความกว้าง ขนาดแกน OD ของม้วน น้ำหนักม้วน ทิศทางการพัน ความสะอาดของพื้นผิว และบรรจุภัณฑ์ ควรได้รับการแก้ไขในข้อกำหนดการจัดซื้อที่ตกลงกันไว้
อลูมิเนียมฟอยล์สามารถเคลือบเป็นพื้นผิวที่ใช้กับไฟเบอร์กลาส ขนแร่ และระบบฉนวน HVAC อื่นๆ ที่เข้ากันได้
พื้นผิวฟอยล์สามารถใช้ในระบบฉนวนท่อและอุปกรณ์ที่เหมาะสมซึ่งจำเป็นต้องมีฟังก์ชันการสะท้อนแสงหรือการควบคุมไอ
อะลูมิเนียมสามารถนำมาประกอบเข้ากับผนัง หลังคา และแผงด้านหน้าร่วมกับแกนฉนวนและวัสดุเสริมแรงได้
ฟอยล์บางสามารถเคลือบด้วยฟิล์มโพลีเมอร์และกรีดเป็นเทปแคบเพื่อการสื่อสารที่เข้ากันได้ เครื่องมือวัด และโครงสร้างป้องกันสายเคเบิลไฟฟ้า
อลูมิเนียมฟอยล์สามารถเป็นชั้นกั้นโลหะในลามิเนตทางเทคนิคหลายชั้นที่ใช้เพื่อปกป้องวัสดุและส่วนประกอบที่เข้ากันได้จากแสง ไอ หรือก๊าซ
สามารถประเมินฟอยล์แบบอ่อนหรือแบบเคลือบได้สำหรับการห่อหุ้มทางอุตสาหกรรม โดยจำเป็นต้องมีความสอดคล้องและการป้องกันสิ่งกีดขวางรอบๆ ส่วนประกอบหรืออุปกรณ์
รูปภาพที่มีอยู่ต่อไปนี้แสดงถึงหมวดหมู่อลูมิเนียมฟอยล์เพิ่มเติม การใช้งานในครัวเรือน ยา บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น และเครื่องดื่มใช้เกจ อุณหภูมิ การเคลือบ และข้อกำหนดทางเทคนิคที่แตกต่างจาก HVAC ในอุตสาหกรรม ฉนวน และฟอยล์ป้องกัน และควรระบุแยกต่างหาก
การอ้างอิงฟอยล์ในครัวเรือน
การอ้างอิงฟอยล์ยา
การอ้างอิงบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น
การอ้างอิงบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม
ยืนยันโลหะผสมและการปรับอุณหภูมิตามเอกสารวัสดุที่ตกลงกัน เนื่องจาก O, H18 และ H22 ให้พฤติกรรมทางกลที่แตกต่างกัน
ตรวจสอบเกจและพิกัดความเผื่อที่ระบุโดยใช้วิธีการวัดที่ตกลงกันไว้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อความหนาของฟอยล์ส่งผลต่อการออกแบบลามิเนตหรือคุณลักษณะทางไฟฟ้า
ตรวจสอบความกว้างและความทนทานต่อข้อกำหนดของอุปกรณ์การเคลือบ การเคลือบ การตัด หรือการตัด
ตรวจสอบสารตกค้างจากการกลิ้ง คราบ รอยขีดข่วน ออกซิเดชั่น อนุภาคหรือข้อบกพร่องอื่นๆ ที่อาจรบกวนรูปลักษณ์ การยึดเกาะ หรือการประมวลผล
สำหรับการใช้งานการเคลือบและการเคลือบ ให้ทดสอบความสามารถในการเปียกของพื้นผิวหรือความสะอาดตามขั้นตอนที่ตกลงกันของคอนเวอร์เตอร์ โดยที่พารามิเตอร์นี้มีความสำคัญ
ตรวจสอบคุณภาพคมตัด เสี้ยน และความกว้างสม่ำเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเทปเคเบิลแคบและงานเคลือบความเร็วสูง
ตรวจสอบความตึงของขดลวด การเหลื่อมซ้อน ชั้นที่หลวม สภาพแกน และการจัดตำแหน่งขอบ ก่อนที่จะติดตั้งลูกกลิ้งบนอุปกรณ์การผลิต
สำหรับกาว วัสดุรองพื้น หรือสารเคลือบใหม่ ให้ทดสอบฟอยล์การผลิตที่เป็นตัวแทนทดสอบภายใต้ความเร็วของเส้น อุณหภูมิ ความดัน และสภาวะการบ่มที่ต้องการ
ในกรณีที่ความต้านทานไอ พฤติกรรมไฟ สมรรถนะด้านความร้อน สภาพอากาศ หรือการป้องกันทางไฟฟ้าเป็นสิ่งสำคัญ ให้ทดสอบหรือรับรองคุณสมบัติลามิเนตหรือระบบที่เสร็จสมบูรณ์แล้ว แทนที่จะอาศัยข้อกำหนดฟอยล์เปลือย
ขอข้อมูลทางเทคนิคฟอยล์อุตสาหกรรม
ฉนวนหุ้มฉนวน HVAC ของรัฐ ฉนวนท่อ ฉนวนในอาคาร ฉนวนหุ้มสายเคเบิล การห่อหุ้มทางอุตสาหกรรม ลามิเนตทางเทคนิค หรือการใช้งานอื่น ๆ
ระบุ 8011, 3003 หรือ 1235 เมื่อได้รับการอนุมัติแล้ว หากโลหะผสมไม่ได้รับการแก้ไข ให้จัดเตรียมคุณสมบัติทางกลและการประมวลผลที่จำเป็น
สถานะ O, H18 หรือ H22 ตามความยืดหยุ่น ความแข็ง และกระบวนการดาวน์สตรีมที่ต้องการ
ให้ความหนาและความคลาดเคลื่อนที่ระบุภายในช่วง 6–200 μm ที่ระบุไว้
ระบุความกว้างม้วนจัมโบ้หรือรอยตัดสำเร็จรูป และค่าเผื่อความกว้างที่ต้องการ
ระบุว่าพื้นผิวที่สว่างหรือด้านต้องหันออกด้านนอก หันไปทางกาว หรือหันไปทางชั้นอื่น
สำหรับผลิตภัณฑ์ฉนวนหรือสายเคเบิล ให้จัดเตรียมชั้นทั้งหมดในตำแหน่งที่ทราบ เช่น ฟอยล์/scrim/kraft, aluminium/ PE T หรือ aluminium/copolymer
ให้ข้อมูลเคมีของกาว สารเคลือบ แล็คเกอร์ เรซินอัดขึ้นรูป หรือข้อมูลกระบวนการอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง
ระบุข้อกำหนดที่สำคัญด้านน้ำมันตกค้าง ความสามารถในการเปียกน้ำ ความสะอาด หรือการยึดเกาะที่ใช้โดยกระบวนการแปลงสภาพ
ระบุรหัสแกน, OD ม้วนสูงสุด, น้ำหนักม้วนเป้าหมาย, ทิศทางการม้วน และข้อจำกัดใดๆ ของรอยต่อ
หากเป็นไปได้ ให้ระบุการซึมผ่านของไอ การจำแนกประเภทของไฟ การสะท้อนแสง การแผ่รังสี การผุกร่อน ความแข็งแรงของพันธะ การป้องกันทางไฟฟ้า หรือข้อกำหนดอื่น ๆ ของระบบสำเร็จรูป และวิธีการทดสอบที่จำเป็น
ระบุใบรับรองวัสดุ รายงานการตรวจสอบ เอกสารทดสอบ ข้อกำหนดของตลาดปลายทาง และเอกสารเฉพาะโครงการก่อนการผลิต
| บรรจุส่งออก | กล่องไม้ส่งออกมาตรฐานพร้อมการป้องกันความชื้นตามขนาดม้วนและข้อกำหนดในการขนส่ง |
| การวางแนวม้วน | แบบมองผนังหรือแบบมองท้องฟ้าตามขนาดคอยล์ วิธีการจัดการ และความต้องการของลูกค้า |
| การอ้างอิงการจัดส่ง | ข้อมูลอ้างอิงทางการค้าที่มีอยู่: ประมาณ 15–20 วัน; เวลานำจริงขึ้นอยู่กับโลหะผสม อารมณ์ ความหนา ความกว้าง การรักษา ปริมาณ และกำหนดการผลิต |
| การอ้างอิงคอนเทนเนอร์ 20 ฟุต | ประมาณ 18–22 MT ตามการอ้างอิงการโหลดที่มีอยู่ น้ำหนักบรรทุกจริงขึ้นอยู่กับขนาดม้วน การกำหนดค่าการบรรจุ และขีดจำกัดน้ำหนักบรรทุก |
| การอ้างอิงคอนเทนเนอร์ 40 ฟุต | ประมาณ 20–24 MT ตามการอ้างอิงการโหลดที่มีอยู่ น้ำหนักบรรทุกจริงขึ้นอยู่กับขนาดม้วน การกำหนดค่าการบรรจุ และขีดจำกัดน้ำหนักบรรทุก |
สำหรับใบเสนอราคาที่ถูกต้อง โปรดระบุการใช้งานขั้นสุดท้าย โลหะผสมและอุณหภูมิ ความหนาของฟอยล์ ความกว้าง รหัสแกน OD ม้วนสูงสุดหรือน้ำหนักม้วน การวางแนวพื้นผิว โครงสร้างลามิเนต กระบวนการกาวหรือการเคลือบ ความกว้างของรอยตัดที่ต้องการ ความสะอาดของพื้นผิวหรือข้อกำหนดด้านความสามารถในการเปียก ข้อกำหนดในการทดสอบระบบสำเร็จรูป ปริมาณการสั่งซื้อ เอกสารทางเทคนิคที่จำเป็น ข้อกำหนดในการบรรจุ และปลายทาง
รับใบเสนอราคาระดับอุตสาหกรรม ฟอยล์อลูมิเนียม
อลูมิเนียมฟอยล์อุตสาหกรรมใช้ในการหุ้มฉนวน ระบบ HVAC ลามิเนตทางเทคนิค เทปป้องกันสายเคเบิล การพันอุปกรณ์ และผลิตภัณฑ์ดัดแปลงอื่น ๆ ที่ต้องใช้แผงกั้นโลหะ ฟังก์ชั่นสะท้อนแสง เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า หรือป้องกัน
กลุ่มผลิตภัณฑ์ปัจจุบันประกอบด้วยอลูมิเนียมฟอยล์ 8011, 3003 และ 1235 ที่เป็นอุปกรณ์เสริม
O, H18 และ H22 แสดงอยู่ในช่วงปัจจุบัน การปรับอุณหภูมิที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับความยืดหยุ่น ความแข็ง และการประมวลผลขั้นปลายน้ำที่ต้องการ
ช่วงความหนาที่ระบุไว้คือ 0.006–0.20 มม. เทียบเท่ากับ 6–200 μm
ใช่. ความกว้างสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการในการเคลือบ การเคลือบ การห่อ และการตัด ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความสามารถในการผลิต
อลูมิเนียมฟอยล์มีส่วนช่วยสะท้อนแสงและกั้นสิ่งกีดขวางเป็นหลัก โดยทั่วไปการต้านทานความร้อนจำนวนมากนั้นมาจากวัสดุฉนวน เช่น ไฟเบอร์กลาส ขนแร่ หรือโฟมในการประกอบทั้งชุด
พื้นผิวโลหะสามารถให้การสะท้อนแสงสูงและมีลักษณะกั้นไอที่แข็งแกร่งเมื่อรวมเข้ากับระบบหันหน้าไปทางที่ออกแบบและปิดผนึกอย่างเหมาะสม
ใช่. โครงสร้างอลูมิเนียม/คราฟท์ถูกนำมาใช้ในฉนวนที่เข้ากันได้และการใช้งานลามิเนตทางอุตสาหกรรม ควรระบุเกรดกระดาษ เกจฟอยล์ และกาวแยกกัน
ใช่. Scrim สามารถใช้เป็นส่วนหนึ่งของแผ่นปิดผิวเสริมแรงได้ โดยที่ลามิเนตที่เสร็จแล้วต้องการความต้านทานแรงดึงและการฉีกขาดที่สูงขึ้น
ใช่. ฟิล์มโพลีเมอร์ที่เข้ากันได้สามารถให้ฟังก์ชันทางกล การป้องกัน หรือการเชื่อมเพิ่มเติมได้ ควรเลือกประเภทฟิล์มและกาวให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมการใช้งาน
ชั้นอะลูมิเนียมที่สมบูรณ์มีการส่งผ่านไอต่ำมาก และสามารถเป็นส่วนหนึ่งของระบบควบคุมไอได้ ประสิทธิภาพที่แท้จริงขึ้นอยู่กับความสมบูรณ์ของลามิเนต ตะเข็บ การเจาะ เทป และการติดตั้ง
ไม่ใช่ด้วยตัวเอง การควบแน่นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ ความชื้น ระดับฉนวน ตำแหน่งควบคุมไอ และรายละเอียดการติดตั้ง ควรออกแบบระบบทั้งหมดให้เหมาะสมกับสภาพการบริการจริง
อลูมิเนียมสว่างมีการสะท้อนแสงสูง ประสิทธิภาพการใช้พลังงานในทางปฏิบัติขึ้นอยู่กับสภาพพื้นผิวและวิธีการติดตั้งชั้นสะท้อนแสงภายในชุดประกอบทั้งหมด
ไม่ควรกำหนดค่า R-value จำนวนมากของวัสดุฉนวนสำหรับชั้นฟอยล์บางๆ ประสิทธิภาพการระบายความร้อนควรพิจารณาจากชุดประกอบที่ได้รับการทดสอบหรือคำนวณทั้งหมด
ไม่ควรใช้ชั้นอลูมิเนียมเปลือยเพื่ออ้างว่าผลิตภัณฑ์ฉนวนที่สมบูรณ์นั้นกันไฟได้ ประสิทธิภาพการทนไฟขึ้นอยู่กับทุกชั้นและควรจัดทำขึ้นโดยใช้การทดสอบที่เกี่ยวข้องสำหรับการก่อสร้างที่เสร็จสมบูรณ์
สามารถออกแบบและทดสอบชุดประกอบที่หันหน้าเข้าหาฟอยล์และฉนวนทั้งหมดได้ตามความต้องการด้านไฟที่ระบุ แต่ระดับจะใช้กับโครงสร้างที่ทดสอบและไม่ควรถ่ายโอนไปยังลามิเนตอื่นโดยอัตโนมัติ
การใช้งานกลางแจ้งควรได้รับการประเมินว่าเป็นระบบที่สมบูรณ์ อาจจำเป็นต้องมีการเคลือบป้องกันหรือลามิเนตที่เข้ากันได้สำหรับการสัมผัสรังสียูวี สภาพอากาศ สารเคมี ความชื้น และความเสียหายทางกล
อลูมิเนียมฟอยล์สามารถเป็นชั้นกั้นได้ แต่การป้องกันการกัดกร่อนขึ้นอยู่กับการควบคุมความชื้น การปิดผนึกขอบ การสัมผัสสารเคมี การสัมผัสกับโลหะที่แตกต่างกัน และระบบป้องกันที่สมบูรณ์
ใช่. โดยทั่วไปอลูมิเนียมฟอยล์จะรวมอยู่ในเทปป้องกัน PE T- หรือโคโพลีเมอร์สำหรับการสื่อสาร อุปกรณ์วัด และสายไฟฟ้าที่เหมาะสม
ไม่ ประสิทธิภาพการป้องกันยังขึ้นอยู่กับความครอบคลุม การทับซ้อนกัน ความต่อเนื่อง การต่อสายดิน การออกแบบลวดเดรน โครงสร้างสายเคเบิล และความถี่ในการทำงาน
PE T สามารถเสริมแรงทางกลและความเสถียรในการจัดการกับอะลูมิเนียมแบบบาง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการกรีดแคบและการพันสายเคเบิล
สามารถพูดคุยถึงการเคลือบที่เข้ากันได้ตามฟังก์ชันการปกป้องพื้นผิว การยึดติด หรือการประมวลผลที่ต้องการ เคมีการเคลือบควรสอดคล้องกับสภาพแวดล้อมการใช้งานขั้นสุดท้าย
ใช่. การพิมพ์ลายนูนสามารถพูดคุยได้ตามข้อกำหนดของฟอยล์เกจ รูปแบบ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
น้ำมันกลิ้งส่วนเกินหรือการปนเปื้อนอาจรบกวนการเปียกของกาว แล็คเกอร์ และโพลีเมอร์ และอาจลดคุณภาพการยึดเกาะของลามิเนต
ใช่. ในกรณีที่การทำให้พื้นผิวเปียกเป็นสิ่งสำคัญต่อคอนเวอร์เตอร์ ให้จัดเตรียมวิธีทดสอบที่จำเป็นและเกณฑ์การยอมรับพร้อมกับการสอบถาม
Core ID, OD ของม้วน, น้ำหนักคอยล์, ทิศทางการม้วน และความกว้างของร่องสำเร็จรูปสามารถพูดคุยได้ตามความสามารถในการผลิตและอุปกรณ์รับ
คุณสมบัติทั่วไปอาจรวมถึงเกจฟอยล์ ความกว้าง สมบัติทางกล ความสะอาดของพื้นผิว ความแข็งแรงของการยึดเกาะ ความสมบูรณ์ของลามิเนต สมรรถนะของไอ พฤติกรรมทางความร้อน สมรรถนะของไฟ การทดสอบสภาพอากาศหรือการป้องกัน ตามที่กำหนดในการประยุกต์ใช้งาน
ข้อมูลผลิตภัณฑ์ปัจจุบันระบุกล่องไม้เกรดอุตสาหกรรมส่งออกและบรรจุภัณฑ์กันความชื้น โดยวางแบบตาต่อผนังหรือตาฟ้าตามข้อกำหนดด้านม้วนและการจัดการ
ข้อมูลอ้างอิงเชิงพาณิชย์ที่มีอยู่จะใช้เวลาประมาณ 15–20 วัน เวลานำจริงขึ้นอยู่กับโลหะผสม อุณหภูมิ เกจ ความกว้าง การรักษาพื้นผิว ปริมาณ และกำหนดการผลิต
โปรดระบุการใช้งานทางอุตสาหกรรม โลหะผสมและอุณหภูมิหากทราบ ความหนา ความกว้าง รหัสแกน OD ของม้วนหรือน้ำหนักม้วน การวางแนวพื้นผิว โครงสร้างลามิเนต กระบวนการเคลือบหรือกาว ข้อกำหนดของรอยตัด ข้อกำหนดของพื้นผิว ประสิทธิภาพของระบบหรือข้อกำหนดในการทดสอบ ปริมาณการสั่งซื้อ เอกสาร ข้อกำหนดในการบรรจุ และปลายทาง
สินค้า
แอปพลิเคชัน
ลิงค์ด่วน
ติดต่อเรา