HVAC、絶縁、ケーブルシールド用の産業用ロールアルミ箔

産業用アルミ箔 HVAC、断熱および技術用ロール用途

工業用アルミニウム ホイル ロールは、HVAC 断熱外装、ダクトおよびパイプ システム、工業用ラミネート、ケーブル シールド構造、機器保護、バリア層、および制御された厚さ、焼き戻し、ロール品質が必要とされるその他の加工用途のための技術材料として供給されます。

現在の製品範囲には、O、H18、H22 条件の 8011、3003、およびオプションの 1235 アルミニウム フォイルが含まれており、厚さは 0.006 ～ 0.20 mm、幅はカスタマイズされています。ラミネート、コーティング、エンボス加工、スリッティング、その他の工業用加工プロセス用の材料を供給できます。

断熱システムでは、アルミニウム箔は通常、主な断熱材ではなく、反射面、蒸気制御層、またはラミネートコンポーネントとして機能します。したがって、完全な断熱材またはラミネートシステムについては、熱、蒸気、火災、機械的および屋外での性能を指定する必要があります。

安定した工業プロセスを実現するには、購入者は生産前に合金、質質、フォイルゲージ、幅、表面配向、コアID、ロール外径または重量、積層構造、コーティング要件、スリットエッジの品質、および用途固有のテスト要件を定義する必要があります。

産業用アルミ箔価格のリクエスト

工業用アルミ箔ロール仕様

工業用ホイルロールの主な購入パラメータ

工業用箔の仕様を送信してください

8011、3003、および 1235 産業用アルミ箔

8011 アルミ箔

8011 は、パッケージングや技術的変換用途に使用される多用途の箔合金です。ゲージと質が必要なプロセスを満たしている場合、断熱面、積層技術製品、工業用バリア用途で評価できます。

3003 アルミ箔

3003 は、強度、成形性、厚さの異なるバランスが必要とされる適切な産業用途に選択できる Al-Mn 合金です。最終的な適合性は、焼き戻し、ゲージ、および下流の製造によって異なります。

1235 アルミ箔

1235 は、薄箔、ラミネート、技術変換によく使用されます。互換性のある絶縁、バリア、またはシールドラミネートに柔軟なローゲージ材料が必要な場合に検討できます。

完成したシステムによって合金を選択する

用途名だけで合金を選択しないでください。購入者は、必要なフォイルゲージ、機械的特性、積層プロセス、コーティング、成形、電気要件、および完全な工業製品の性能を考慮する必要があります。

O、H18 および H22 テンパー

ああ気性

O テンパーは、より柔らかく、より柔軟な状態を提供し、適合性が重要な多くのラッピング、ラミネート、および成形プロセスに関連します。

H18 テンパー

H18 は硬い条件であり、より高い剛性や異なる機械的動作が必要な場合に考慮できます。それを O テンパーと直接交換できるものとして扱うべきではありません。

H22 テンパー

H22 は、特定の成形要件や強度要件がある用途に中間の加工条件を提供します。機械的許容基準は、注文された合金、ゲージ、および質に関して合意される必要があります。

工業用箔厚さ6～200μm

記載されている厚さの範囲は 0.006 ～ 0.20 mm です。この範囲のさまざまな部品は非常に異なる工業用機能を提供するため、必要なゲージは価格だけで選択するのではなく、変換された製品から定義する必要があります。

薄いゲージのフォイル

薄い箔は、紙、ポリマー、スクリム、またはその他の積層構造内の支持されたバリアまたは反射層として使用できます。支持層は、最終製品の引張強度と引裂強度に貢献します。

中型以上のゲージ

より高いフォイルゲージは、機械的ラッピング、形成された技術部品、より耐久性の高いフェーシング、またはより大きな非支持強度を必要とする用途で評価できます。

厚さの許容差

ゲージの一貫性がコーティング重量、ラミネートの形状、電気的特性、または成形に影響を与える場合は、購入仕様書で公称厚さと許容可能な公差を指定してください。

アルミ箔 HVAC および断熱材仕上げ用

アルミニウム箔は、HVAC ダクト、パイプ断熱材、グラスウール、ミネラルウール、発泡パネル、その他の断熱システムの仕上げ材またはラミネート部品として広く使用されています。

アルミニウム表面は、ホイルと継ぎ目が無傷の場合、放射反射率と強力な蒸気制御層を提供します。伝導性および対流性の熱流に対する主な抵抗は、通常、それ自体に面している薄い金属ではなく、絶縁コアから生じます。

HVAC ダクト側

箔をクラフト紙、グラスファイバースクリム、ポリマーフィルム、またはその他の互換性のある基材とラミネートして、ダクトラップおよびダクトボードシステム用の表面材を作成できます。

パイプ断熱材

フォイルフェーシングは、互換性のあるパイプ断熱システムを保護し、反射面または蒸気制御面を提供します。温度と環境の制限は、フルラミネート、接着剤、断熱材、および設置方法によって異なります。

断熱ボードフェーシング

アルミホイルは、グラスファイバー、ミネラルウール、フォーム、その他の互換性のある断熱ボードの表面として機能します。接着強度と寸法安定性は、正確なボードと接着剤について検証する必要があります。

断熱システムの反射性能

明るいアルミニウムは放射エネルギーに対する反射率が高く、断熱アセンブリ内で正しく配向すると放射バリア性能に貢献します。

空域は重要になる可能性があります

放射バリアの性能は、完全なアセンブリと設置の形状によって決まります。固体層間に直接結合された反射金属表面には、適切な空気層に面した露出した低放射率表面と同じ放射性能が自動的に割り当てられるべきではありません。

表面状態が重要

ほこり、酸化、コーティング、表面の向きによって、反射動作が変化する可能性があります。反射率または放射率がプロジェクト要件である場合は、必要な表面状態とテスト方法を定義します。

フォイルは絶縁コアではありません

ダクト、壁、屋根、またはパイプ システムの熱抵抗は、構造全体から決定する必要があります。アルミニウム面材には、グラスウール、ミネラルウール、フォーム、またはその他の一次断熱層に属する R 値を割り当てるべきではありません。

蒸気バリアおよび湿気制御ラミネート

無傷のアルミニウム層は水蒸気透過率が非常に低く、蒸気制御表面材の重要な部分を形成することができます。

完全なフェーシングコントロールのパフォーマンス

実際の蒸気性能は、箔の厚さと完全性、紙またはフィルムの層、補強材、接着剤、接合部、貫通部、取り付けの技量によって決まります。

縫い目とジョイント

高バリア性フォイル表面では、開いた継ぎ目や損傷した接合部を補うことはできません。テープ、シーラント、およびオーバーラップの詳細は、指定された断熱システムと互換性がある必要があります。

結露の抑制

結露のリスクは、温度、湿度、断熱材の厚さ、蒸気制御の場所、設置の詳細によって異なります。フォイル単独では、あらゆる使用条件下で結露を防止できるとは言えません。

フォイルスクリムクラフトおよび強化断熱材仕上げ

薄いアルミニウム箔は、多くの場合、補強スクリム、クラフト紙、ポリマーフィルム、またはその他の裏材と組み合わせられます。これは、支持層が、薄い箔だけでは得られない引張強度、引裂き耐性、および取り扱い耐久性を提供できるためです。

ホイル+クラフト

クラフトバック箔は、紙の剛性とアルミニウムのバリア特性が同時に必要とされる適切な断熱材に使用できます。

フォイル + スクリム + クラフト

スクリム補強により、引裂き抵抗と引張抵抗を向上させることができます。仕上げ見返しの仕様では、スクリムの種類、紙の坪量、接着剤、およびアルミニウムのゲージを個別に定義する必要があります。

フォイル+ポリマーフィルム

PE T、 PEおよびその他の互換性のあるフィルムは、追加の機械的機能、保護機能、またはシール機能を提供できます。使用環境に応じてポリマーの種類とゲージを選択してください。

断熱材に面した構造について話し合う

アルミ箔ケーブルシールドラミネート用

アルミニウム箔は、導電性があり、軽量で、細いシールドテープに積層するのに適しているため、ケーブルおよびワイヤのシールド構造に使用されます。

ケーブルのシールド材料は、通常、サポートされていない裸のフォイルではなく、ラミネートです。アルミニウムはPE T、コポリマー、またはその他のフィルムと組み合わせて、機械的サポートと加工安定性を提供できます。

アルミ / PE Tテープ

PE T バッキングは薄いアルミニウム フォイルを強化し、狭い幅のスリットやケーブルのラッピング時の取り扱いを改善します。

アルミ・共重合体テープ

ケーブル設計で互換性のあるジャケット材料への接着が必要な場合は、コポリマーでコーティングまたはラミネートされたアルミニウム構造を指定できます。

シールド性能はケーブルシステムの特性です

電磁シールドは、フォイルの被覆率、オーバーラップ、電気的導通、接地線またはドレイン線の設計、ケーブルの形状、および周波数範囲によって異なります。裸の箔合金または厚さだけでは、完成したケーブルのシールド効果を確立できません。

ナロースリッティング

ケーブル用途では幅の狭い材料が必要となる場合があり、スリットエッジの品質、バリ制御、ロール位置合わせ、ラミネート接着が特に重要になります。

産業機器および機械保護

アルミホイルは、光、ほこり、水蒸気、または外部汚染からの保護が必要な、互換性のある機械、部品、工業製品のバリアまたはラッピング部品として使用できます。

保護包装

ソフトフォイルは不規則なコンポーネントの周囲に適合し、ラミネート構造は厳しい取り扱い条件に耐えられる耐穿刺性と引き裂き性を追加できます。

腐食保護にはシステムアプローチが必要です

アルミニウム箔はバリア層として機能しますが、普遍的に腐食を防止するとは言えません。湿気の侵入、化学薬品への曝露、ガルバニック接触、エッジシールおよび保護ラミネートはすべて、腐食性能に影響を与えます。

野外露出

裸の工業用箔は、自動的に長期間の屋外暴露に指定されるべきではありません。耐紫外線性、耐候性、コーティングの耐久性、接着安定性、風荷重および接合部の設計は、完全な屋外に面したシステムに属します。

耐熱性と使用温度

アルミニウム金属は広い温度範囲に耐え、高い熱伝導率を持っていますが、工業用ホイルは、接着剤、ポリマーフィルム、コーティング、クラフト紙、スクリムおよび断熱材と一緒によく使用されます。

最低評価のコンポーネントを使用する

ラミネートの実際の使用温度範囲は、完全な構造に基づく必要があります。接着剤、ポリマー、または紙は、アルミニウム自体が温度限界に達するずっと前に限界に達する可能性があります。

熱伝導率は断熱性ではない

アルミニウムは熱伝導率が強いです。したがって、断熱システムにおけるその役割は、伝導性熱流に対するバルク抵抗を提供するというよりは、主に反射とバリアに関連しています。

箔断熱材の防火性能

薄いアルミニウム層を単独で HVAC または建築製品の防火等級を主張するために使用すべきではありません。耐火性能は、接着剤、紙、スクリム、ポリマー層、基材などの外装材と断熱材のアセンブリ全体に依存します。

必要なテストを指定する

火炎の広がり、煙の発生、可燃性、またはその他の火災パラメータが必要な場合は、完成したシステム全体に適用可能な試験方法と合格クラスを指定します。

構築間で評価を転送しないでください

フォイルゲージ、接着剤、バッキング、スクリム、コーティング、または絶縁基板を変更すると、テストされた構造が変化する可能性があります。あるラミネートの評価を別のラミネートに自動的に適用すべきではありません。

ラミネートとコーティングのオプション

クラフト紙ラミネート

アルミニウム箔は、断熱材仕上げやその他の技術的複合構造用に、互換性のあるクラフト紙とラミネートできます。

グラスファイバースクリム補強

スクリムは、完成したラミネートからより高い引張性能または引き裂き性能が必要とされる互換性のある表面材に組み込むことができます。

PE T およびPEラミネート加工

ポリマーフィルムは、取り扱い強度、保護、または接着機能を追加できます。フィルムの種類、ゲージ、接着剤は、温度と環境の要件に応じて選択する必要があります。

保護漆

完成した材料に追加の表面保護が必要な場合は、透明またはその他の互換性のあるコーティングについて検討できます。屋外耐性または耐薬品性を主張するには、実際のコーティング システムを定義して検証する必要があります。

エンボス加工

エンボス加工は、加工された製品にテクスチャーのある表面や取り扱い特性の変更が必要な場合に使用できます。パターンと深さは、フォイルゲージとラミネート構造に一致させる必要があります。

表面清浄度と接着性能

ラミネートまたはコーティングされる工業用箔には、選択した接着剤、ラッカー、ポリマー、またはプライマーと互換性のある表面が必要です。

残留圧延油

転がり潤滑剤が過剰に残留すると、接着剤やコーティングの濡れが低下する可能性があります。このパラメータが重要な場合は、合意された清浄度または濡れ性テストを指定します。

濡れ性

要求の厳しい接着剤やコーティングを使用するコンバーターは、プロセスに適した必要な表面濡れ基準を指定できます。

結合強度

ラミネートの接着強度は完全な界面によって決まります。箔の表面、接着剤の化学的性質、コーティング量、ニップ条件、硬化プロセスはすべて、最終結果に影響します。

産業用アルミ箔製品画像

コンバーターおよび OEM メーカー向けの工業用箔の供給

主な産業用途

HVAC ダクト断熱材

アルミニウム箔は、グラスファイバー、ミネラルウール、およびその他の互換性のある HVAC 断熱システムで使用される表面にラミネートできます。

パイプおよび機器の断熱

フォイルフェーシングは、反射または蒸気制御機能が必要な適切なパイプおよび機器の断熱システムで使用できます。

建築断熱材フェーシング

アルミニウムは、断熱コアや補強材とともに壁、屋根、パネルの表面に組み込むことができます。

ケーブルとワイヤーのシールド

薄い箔をポリマーフィルムでラミネートし、細いテープにスリットして、互換性のある通信、計装、および電気ケーブルのシールド構造を実現できます。

工業用バリアラミネート

アルミニウム箔は、互換性のある材料やコンポーネントを光、蒸気、またはガスから保護するために使用される多層テクニカルラミネートに金属バリア層を提供できます。

メカニカルラッピング

柔らかいフォイルまたはラミネートフォイルは、コンポーネントや機器の周囲に適合性とバリア保護が必要な工業用ラッピング用に評価できます。

関連するアルミ箔 用途参照

次の既存の画像は、追加のアルミ ホイル カテゴリを表しています。家庭用、医薬品、軟包装、飲料用途では、産業用 HVAC、断熱材、シールド フォイルとは異なるゲージ、質質、コーティング、技術要件が使用されるため、個別に指定する必要があります。

産業用品質チェックアルミ箔

合金と焼き戻しを検証する

O、H18、および H22 は機械的挙動が異なるため、合意された材料文書に照らして合金と焼き戻しを確認してください。

箔の厚さを測定する

特に箔の厚さが積層設計や電気特性に影響を与える場合は、合意された測定方法を使用して公称ゲージと公差を検証します。

幅の確認

ラミネート、コーティング、スリット、またはラッピング装置の要件に対する仕上がり幅と公差を確認します。

表面品質の検査

外観、接着、または加工を妨げる可能性のある過度の圧延残留物、汚れ、傷、酸化、粒子、またはその他の欠陥がないか検査します。

必要に応じて濡れ性をチェックする

コーティングおよびラミネート用途の場合、このパラメータが重要である場合は、コンバーターが合意した手順に従って表面の濡れ性または清浄度をテストします。

スリットエッジの確認

特に細いケーブルテープや高速ラミネート用途のエッジ品質、バリ、幅の一貫性を検査します。

ロール形状の検査

ロールを製造装置に取り付ける前に、巻き取り張力、伸縮性、層の緩み、コアの状態、エッジの位置合わせを確認してください。

ラミネートのトライアルを実行する

新しい接着剤、裏打ち材、またはコーティングの場合は、意図したライン速度、温度、圧力、硬化条件下で代表的な製品フォイルをテストします。

完成した産業システムをテストする

耐蒸気性、火災挙動、熱性能、耐候性、または電気シールドが重要な場合は、裸の箔の仕様に依存するのではなく、完成したラミネートまたはシステム全体をテストまたは認定します。

工業用箔の技術データをリクエストする

工業用アルミ箔ロールの指定方法

1. 終わりを定義する用途

HVAC 断熱材仕上げ、パイプ断熱材、建物断熱材、ケーブルシールド、工業用ラッピング、テクニカル ラミネート、またはその他の用途について説明します。

2. 合金の指定

すでに承認されている場合は、8011、3003、または 1235 を指定します。合金が固定されていない場合は、必要な機械的特性と加工特性を提供します。

3. 調子を指定する

必要な柔軟性、剛性、および下流プロセスに応じて、O、H18、または H22 を状態にします。

4. 箔厚の指定

公称厚さと公差は、記載されている 6 ～ 200 μm の範囲内で提供してください。

5.幅を指定する

ジャンボロールまたは完成したスリット幅と必要な幅公差を提供します。

6. 表面の向きを定義する

明るい表面またはマットな表面を外側、接着剤側、または別の層のどちらに向ける必要があるかを述べます。

7. 積層構造を提供する

絶縁またはケーブル製品の場合は、ホイル/スクリム/クラフト、アルミニウム/ PE T、アルミニウム/コポリマーなど、既知のすべての層を提供します。

8. 接着剤またはコーティングのプロセスを定義する

関連する場合、接着剤の化学、コーティング、ラッカー、押出樹脂、またはその他のプロセス情報を提供します。

9. 表面要件の指定

加工プロセスで使用される重要な残留油、湿潤性、清浄度、または接着要件を記載します。

10. コアとロールの寸法を指定する

コア ID、最大ロール外径、目標ロール重量、巻き方向、およびスプライス制限を提供します。

11. システムパフォーマンス要件の定義

該当する場合は、水蒸気透過性、火災分類、反射率、放射率、耐候性、接着強度、電気シールドまたはその他の完成システム要件と必要な試験方法を特定します。

12. 必要な文書の定義

製造前に、材料証明書、検査報告書、試験文書、仕向け先市場の要件、およびプロジェクト固有の文書を記載します。

梱包と配送

見積もりの​​ために提供する情報

正確な見積もりを得るには、最終用途、合金と質、箔の厚さ、幅、コアID、最大ロール外径またはロール重量、表面配向、積層構造、接着剤またはコーティングプロセス、必要なスリット幅、表面の清浄度または湿潤性の要件、完成したシステムのテスト要件、注文数量、必要な技術文書、梱包要件、および送り先を提供してください。

産業用のアルミ箔の見積もりを取得する

よくある質問

工業用アルミ箔は主に何に使われているのですか？

工業用アルミニウム箔は、絶縁外装、HVAC システム、技術用ラミネート、ケーブルシールドテープ、機器の包装、および金属バリア、反射、導電、または保護機能を必要とするその他の加工製品に使用されます。

どのようなアルミニウム合金が利用可能ですか?

現在の製品範囲には、8011、3003、およびオプションの 1235 アルミニウム フォイルが含まれます。

どの気質が利用可能ですか?

O、H18、および H22 が電流範囲にリストされています。適切な焼き戻しは、必要な柔軟性、剛性、および下流工程によって異なります。

どのような厚さの範囲が利用可能ですか?

記載されている厚さの範囲は 0.006 ～ 0.20 mm、6 ～ 200 μm に相当します。

カスタム幅を提供できますか?

はい。幅は、生産能力に応じて、ラミネート、コーティング、ラッピング、スリットの要件に応じてカスタマイズできます。

アルミ箔そのものが断熱材になるのでしょうか？

アルミニウム箔は主に反射機能とバリア機能に貢献します。バルク熱抵抗は通常、完全なアセンブリ内のグラスファイバー、ミネラルウール、フォームなどの断熱材によって提供されます。

HVAC 断熱材にアルミ箔が使用されるのはなぜですか?

その金属表面は、適切に設計され密閉された対面システムに組み込まれた場合、高い放射反射率と強力な蒸気バリア特性を提供します。

アルミ箔とクラフト紙をラミネートできますか?

はい。アルミニウム/クラフト構造は、互換性のある断熱材および工業用ラミネート用途に使用されます。紙グレード、フォイルゲージ、接着剤は個別に指定する必要があります。

アルミホイルをグラスファイバースクリムで補強できますか?

はい。スクリムは、完成したラミネートに高い引張抵抗と引裂抵抗が必要な場合に、強化表面材の一部として使用できます。

アルミ箔をPE TまたはPEでラミネートできますか?

はい。互換性のあるポリマーフィルムは、追加の機械的、保護的、または結合機能を提供できます。使用環境に応じてフィルムの種類と接着剤を選択してください。

工業用ホイルは防湿材として使用できますか?

無傷のアルミニウム層は蒸気透過率が非常に低く、蒸気制御システムの一部を形成することができます。実際の性能は、ラミネートの完全性、継ぎ目、貫通、テープ、取り付けによって異なります。

アルミホイルは結露を防止しますか？

それ自体ではありません。結露は、温度、湿度、断熱レベル、蒸気制御の位置、設置の詳細によって異なります。完全なシステムは、実際の使用条件に合わせて設計する必要があります。

明るいアルミニウムは熱を反射しますか?

明るいアルミニウムは高い放射反射率を持っています。実際のエネルギー性能は、表面の状態と、完全なアセンブリ内での反射層の設置方法によって異なります。

アルミ箔はそれ自体で R 値を提供しますか?

薄い箔層には、断熱材のバルク R 値を割り当てるべきではありません。熱性能は、テスト済みまたは計算済みの完全なアセンブリから決定する必要があります。

工業用アルミ箔は耐火性がありますか？

完全な断熱製品が耐火性であると主張するために、裸のアルミニウム層を使用すべきではありません。耐火性能はすべての層に依存するため、完成した構造に適用されるテストを使用して確立する必要があります。

フォイル面断熱材に耐火等級はありますか?

完全なフォイル対向および断熱アセンブリは、指定された防火要件に合わせて設計およびテストできますが、定格はテストされた構造に適用され、自動的に別のラミネートに転送されるべきではありません。

工業用アルミ箔は屋外で使用できますか？

屋外での使用は、完全なシステムとして評価される必要があります。紫外線暴露、風化、化学薬品、湿気、機械的損傷に対しては、互換性のある保護コーティングまたはラミネートが必要になる場合があります。

アルミホイルは腐食を防ぐのでしょうか？

アルミニウム箔はバリア層を提供できますが、腐食保護は湿気制御、エッジシーリング、化学薬品への曝露、異種金属接触、および完全な保護システムに依存します。

アルミ箔はケーブルのシールドに使用できますか?

はい。アルミニウム箔は一般に、適切な通信、計装、および電気ケーブル用のPE T またはコポリマーで裏打ちされたシールド テープに組み込まれています。

ベアフォイルによってケーブルのシールド効果が決まりますか?

いいえ。シールドの有効性は、適用範囲、重なり、導通、接地、ドレインワイヤの設計、ケーブルの構造、動作周波数にも依存します。

PE T がケーブル シールド フォイルにラミネートされているのはなぜですか?

PE T は、特に狭いスリットやケーブルの巻き付け時に、薄いアルミニウムに機械的補強と取り扱いの安定性を提供します。

箔をコーティングすることはできますか?

適合するコーティングは、必要な表面保護、接着、または加工機能に応じて検討できます。コーティングの化学的性質は最終使用環境に適合する必要があります。

箔にエンボス加工はできますか？

はい。エンボス加工については、箔のゲージ、パターン、完成品の要件に応じてご相談いただけます。

工業用ラミネート加工において表面の清浄度が重要なのはなぜですか?

過剰な圧延油や汚れは、接着剤、ラッカー、ポリマーの濡れを妨げ、ラミネートの接着品質を低下させる可能性があります。

濡れ性要件を指定できますか?

はい。コンバーターにとって表面の濡れが重要な場合は、問い合わせ時に必要な試験方法と合格基準を提供してください。

カスタムのコアおよびロール サイズを提供できますか?

生産能力や受入設備に応じて、コアID、ロール外径、コイル重量、巻き方向、仕上がりスリット幅などをご相談させていただきます。

新しい工業用ラミネートを承認する前に何をテストする必要がありますか?

一般的な認定には、用途に応じてフォイルゲージ、幅、機械的特性、表面清浄度、接着強度、ラミネートの完全性、蒸気性能、熱挙動、防火性能、耐候性またはシールドのテストが含まれます。

工業用アルミホイルはどのように梱包されていますか?

現在の製品情報では、産業用輸出グレードの木製ケースと耐湿性梱包が指定されており、ロールと取り扱いの要件に応じて、目から壁または目から空の向きが指定されています。

参考納期はどれくらいですか？

既存の商用基準は約 15 ～ 20 日です。実際のリードタイムは、合金、質質、ゲージ、幅、表面処理、数量、生産スケジュールによって異なります。

正確な見積もりにはどのような情報が必要ですか?

工業用途、合金と質（既知の場合）、厚さ、幅、コアID、ロール外径またはロール重量、表面配向、ラミネート構造、コーティングまたは接着プロセス、スリット要件、表面要件、システム性能またはテスト要件、注文数量、書類、梱包要件、および送り先を提供してください。

産業用の見積もりをリクエストするアルミ箔