Zliatina hliníka 8011
Dingang
7606125000
| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
Priemyselná rolka z hliníkovej fólie sa dodáva ako technický materiál pre izolačné obklady HVAC, potrubné systémy, priemyselné lamináty, konštrukcie tienenia káblov, ochranu zariadení, bariérové vrstvy a iné konverzné aplikácie, kde sa vyžaduje kontrolovaná hrúbka, temperovanie a kvalita zvitku.
Aktuálny sortiment zahŕňa hliníkovú fóliu 8011, 3003 a voliteľnú 1235 v podmienkach O, H18 a H22, s hrúbkou od 0,006 do 0,20 mm a prispôsobenými šírkami. Materiál je možné dodať na laminovanie, poťahovanie, razenie, rezanie a iné priemyselné procesy premeny.
V izolačných systémoch hliníková fólia normálne funguje ako reflexný obklad, parotesná vrstva alebo laminátový komponent, a nie ako primárna tepelná izolácia. Tepelné, parné, protipožiarne, mechanické a vonkajšie vlastnosti by preto mali byť špecifikované pre celý izolačný alebo laminátový systém.
Pre stabilné priemyselné spracovanie by kupujúci mali pred výrobou definovať zliatinu, temperovanie, rozmer fólie, šírku, orientáciu povrchu, ID jadra, vonkajší priemer kotúča alebo hmotnosť, štruktúru laminácie, požiadavky na povrchovú úpravu, kvalitu štrbiny a akékoľvek testovacie požiadavky špecifické pre aplikáciu.
Požiadať o priemyselnú Hliníková fólia cenu
| položky | Špecifikácia |
|---|---|
| Produkt | Priemyselná rolka z hliníkovej fólie pre HVAC, izoláciu, tienenie, lamináciu a technické spracovanie |
| Zliatina | 8011 / 3003 / voliteľné 1235 podľa konečného použitia a požiadaviek na spracovanie |
| Temper | O/H18/H22 |
| Rozsah hrúbky | 0,006–0,20 mm / 6–200 μm |
| šírka | Prispôsobené podľa požiadaviek na laminovanie, rezanie, balenie a konverziu |
| Povrchová úprava | Jedna strana svetlá / jedna strana matná podľa trasy valcovania a dohodnutej špecifikácie |
| Formulár | Roll / cievka; Rozmery rozrezaného kotúča je možné prediskutovať podľa požiadaviek na vybavenie |
| Spracovanie | Laminovanie / poťahovanie / razenie / rezanie / prevíjanie podľa aplikácie |
| Bariérová funkcia | Neporušený hliník poskytuje silnú bariéru pre svetlo, vlhkosť a plyny; Výkon hotového systému závisí od integrity fólie, štruktúry laminátu a spojov |
| Reflexná funkcia | Svetlé hliníkové povrchy môžu poskytnúť vysokú odrazivosť energie žiarenia, ak sú správne začlenené do izolácie alebo systému bariéry vyžarovania |
| Typické Aplikácie | HVAC obklady, izolácie potrubí a potrubí, priemyselné lamináty, konštrukcie tienenia káblov, obaly zariadení a bariérové vrstvy |
| Balenie | Priemyselné exportné balenie odolné voči vlhkosti podľa rozmerov kotúča a požiadaviek na manipuláciu |
| Parameter | Čo špecifikovať | Prečo na tom záleží |
|---|---|---|
| Zliatina a tempera | 8011, 3003 alebo 1235 a O, H18 alebo H22 | Ovláda správanie pri tvárnení, tuhosť, flexibilitu a charakteristiky premeny |
| Hrúbka fólie | Nominálny rozmer a tolerancia | Ovplyvňuje výťažnosť materiálu, mechanické správanie, manipuláciu a finálny dizajn laminátu |
| šírka | Jumbo alebo hotová šírka štrbiny a tolerancia | Musí zodpovedať laminovaciemu, natieraciemu, rezaciemu alebo baliacemu zariadeniu |
| ID jadra | Požadovaný vnútorný priemer jadra | Musí zodpovedať odvíjaciemu zariadeniu zákazníka |
| Vonný priemer kotúča / Hmotnosť | Maximálny vonkajší priemer alebo cieľová hmotnosť cievky | Ovplyvňuje manipuláciu, kapacitu stroja a dĺžku výrobného cyklu |
| Orientácia povrchu | Svetlá/matná orientácia a smer odvíjania | Dôležité pre reflexné obklady, nátery a laminovacie procesy |
| Čistota povrchu | V prípade potreby zvyškový olej alebo požiadavka na zmáčavosť | Môže ovplyvniť priľnavosť lepidla, náteru a laku |
| Kvalita štrbinového okraja | Otrepy, tolerancia šírky a požiadavky na hrany | Dôležité pre úzke lamináty, káblové pásky a vysokorýchlostnú konverziu |
Pošlite svoju špecifikáciu priemyselnej fólie
8011 je všestranná fóliová zliatina používaná v obalových a technických aplikáciách. Môže byť hodnotený pre izolačné obklady, laminované technické výrobky a priemyselné bariérové aplikácie, kde jeho miera a tvrdosť zodpovedajú požadovanému procesu.
3003 je zliatina Al-Mn, ktorú je možné zvoliť pre vhodné priemyselné aplikácie, kde sa vyžaduje iná rovnováha pevnosti, tvárnosti a hrúbky. Konečná vhodnosť závisí od teploty, mierky a následnej výroby.
1235 sa bežne používa pri tenkých fóliách, laminovaní a technickej konverzii. Dá sa o ňom uvažovať tam, kde sa vyžaduje flexibilný materiál s nízkou hrúbkou pre kompatibilné izolačné, bariérové alebo tieniace lamináty.
Zliatina by sa nemala vyberať len z názvu aplikácie. Kupujúci by mali zvážiť požadovaný rozmer fólie, mechanické vlastnosti, proces laminácie, povlakovanie, tvarovanie, elektrické požiadavky a výkon celého priemyselného produktu.
O temper poskytuje mäkšie, flexibilnejšie podmienky a je relevantný pre mnohé procesy balenia, laminovania a tvarovania, kde je dôležitá prispôsobivosť.
H18 je tvrdý stav a možno ho zvážiť tam, kde sa vyžaduje väčšia tuhosť alebo iné mechanické správanie. Nemalo by sa považovať za priamo zameniteľné s O temperom.
H22 poskytuje prechodné podmienky spracovania pre aplikácie so špecifickými požiadavkami na tvarovanie alebo pevnosť. Pre objednanú zliatinu, meradlo a tvrdosť by sa mali dohodnúť mechanické akceptačné kritériá.
Uvedený rozsah hrúbky pokrýva 0,006 až 0,20 mm. Rôzne časti tohto sortimentu slúžia veľmi odlišným priemyselným funkciám, takže požadované meradlo by sa malo definovať z konvertovaného produktu a nie len podľa ceny.
Tenkú fóliu možno použiť ako podoprenú bariéru alebo reflexnú vrstvu v papierových, polymérových, riedkových alebo iných laminátových štruktúrach. Nosné vrstvy prispievajú k pevnosti v ťahu a roztrhnutiu hotového výrobku.
Vyššie hrúbky fólie môžu byť hodnotené pre mechanické ovíjanie, tvarované technické diely, povrchy pre vyššiu záťaž alebo aplikácie vyžadujúce väčšiu pevnosť pri manipulácii bez podpery.
Ak konzistencia meradla ovplyvňuje hmotnosť náteru, geometriu laminátu, elektrické vlastnosti alebo tvarovanie, špecifikujte nominálnu hrúbku a prijateľnú toleranciu v špecifikácii nákupu.
Hliníková fólia je široko používaná ako obkladový alebo laminátový komponent v HVAC potrubiach, izolácii potrubí, sklenej vaty, minerálnej vlny, penových panelov a iných izolačných systémov.
Hliníkový povrch môže poskytnúť žiarivú odrazivosť a silnú parotesnú vrstvu, keď fólia a švy zostanú nedotknuté. Primárny odpor voči vodivému a konvekčnému tepelnému toku zvyčajne pochádza skôr z izolačného jadra než z tenkého kovového obkladu.
Fóliu je možné laminovať sulfátovým papierom, tkaninou zo sklenených vlákien, polymérovou fóliou alebo inými kompatibilnými substrátmi, aby sa vytvorili obklady pre obaly potrubí a systémy potrubných dosiek.
Fóliové obklady môžu chrániť kompatibilné potrubné izolačné systémy a poskytnúť reflexný povrch alebo povrch regulujúci výpary. Teplotné a environmentálne limity závisia od úplného laminátu, lepidla, izolačného materiálu a inštalácie.
Hliníková fólia môže slúžiť ako obklad na sklolaminát, minerálnu vlnu, penu a iné kompatibilné izolačné dosky. Pevnosť spoja a rozmerová stálosť by mala byť overená pre presnú dosku a lepidlo.
Svetlý hliník má vysokú odrazivosť pre energiu žiarenia a môže prispieť k výkonu bariéry vyžarovania, ak je správne orientovaný v zostave izolácie.
Výkon radiačnej bariéry závisí od celkovej montáže a geometrie inštalácie. Reflexný kovový povrch spojený priamo medzi pevnými vrstvami by nemal mať automaticky priradený rovnaký žiarivý výkon ako exponovaný povrch s nízkou emisivitou smerujúci do vhodného vzdušného priestoru.
Prach, oxidácia, povlaky a orientácia povrchu môžu zmeniť reflexné správanie. Ak je odrazivosť alebo emisivita požiadavkou projektu, definujte požadovaný stav povrchu a skúšobnú metódu.
Tepelný odpor potrubia, steny, strechy alebo potrubného systému by sa mal určiť z celej konštrukcie. Hliníkovému obkladu by nemala byť priradená hodnota R pripadajúca na sklenenú vlnu, minerálnu vlnu, penu alebo inú primárnu izolačnú vrstvu.
Neporušená hliníková vrstva má veľmi nízku priepustnosť vlhkosti a pary a môže tvoriť dôležitú súčasť parotesného obkladu.
Skutočné vlastnosti pary závisia od hrúbky a celistvosti fólie, ako aj od vrstiev papiera alebo fólie, výstuže, lepidla, spojov, prestupov a montážneho spracovania.
Fóliový povrch s vysokou bariérou nemôže kompenzovať otvorené švy alebo poškodené spoje. Pásky, tmely a detaily presahov by mali byť kompatibilné so špecifikovaným izolačným systémom.
Riziko kondenzácie závisí od teploty, vlhkosti, hrúbky izolácie, miesta na reguláciu pary a detailov inštalácie. Samotná fólia by nemala byť opísaná ako látka zabraňujúca kondenzácii za každých prevádzkových podmienok.
Tenká hliníková fólia sa často kombinuje s výstužnou tkaninou, kraftovým papierom, polymérovou fóliou alebo inými podkladovými materiálmi, pretože podporné vrstvy môžu poskytnúť pevnosť v ťahu, odolnosť proti roztrhnutiu a trvanlivosť pri manipulácii, ktorú samotná tenká fólia neposkytuje.
Kraftová fólia sa môže použiť vo vhodných izolačných obkladoch, kde sa súčasne vyžaduje tuhosť papiera a hliníková bariéra.
Vystuženie sieťoviny môže zlepšiť odolnosť proti roztrhnutiu a ťahu. Špecifikácia hotového obkladu by mala nezávisle definovať typ plátna, plošnú hmotnosť papiera, lepidlo a hliník.
PE T, PE a iné kompatibilné fólie môžu poskytovať dodatočné mechanické, ochranné alebo tesniace funkcie. Typ polyméru a mierka by sa mali zvoliť podľa prevádzkového prostredia.
Diskutujte o svojej štruktúre izolačného obkladu
Hliníková fólia sa používa v konštrukciách tienenia káblov a drôtov, pretože je elektricky vodivá, ľahká a vhodná na laminovanie do úzkych tieniacich pások.
Materiálom na tienenie káblov je obyčajne skôr laminát než nepodporovaná holá fólia. Hliník možno kombinovať s PE T, kopolymérom alebo inými filmami, aby sa zabezpečila mechanická podpora a stabilita pri spracovaní.
Podložka PE T môže spevniť tenkú hliníkovú fóliu a zlepšiť manipuláciu pri rezaní s malou šírkou a ovíjaní káblov.
Kopolymérom potiahnuté alebo laminované hliníkové konštrukcie môžu byť špecifikované tam, kde dizajn kábla vyžaduje spojenie s kompatibilnými materiálmi plášťa.
Elektromagnetické tienenie závisí od pokrytia fóliou, presahu, elektrickej kontinuity, konštrukcie uzemnenia alebo drenážneho drôtu, geometrie kábla a frekvenčného rozsahu. Samotná zliatina alebo hrúbka samotnej fólie neurčuje účinnosť tienenia hotového kábla.
Káblové aplikácie môžu vyžadovať materiál s úzkou šírkou, takže kvalita štrbiny, kontrola otrepov, zarovnanie kotúčov a väzba laminátu sú obzvlášť dôležité.
Hliníková fólia môže byť použitá ako bariéra alebo obalový komponent pre kompatibilné stroje, komponenty a priemyselné produkty, kde je potrebná ochrana pred svetlom, prachom, parou vlhkosti alebo vonkajšou kontamináciou.
Mäkká fólia sa môže prispôsobiť nepravidelným komponentom, zatiaľ čo laminované konštrukcie môžu zvýšiť odolnosť proti prepichnutiu a roztrhnutiu pre náročné manipulačné podmienky.
Hliníková fólia môže pôsobiť ako bariérová vrstva, ale nemala by byť označovaná ako univerzálne zabraňujúca korózii. Vniknutie vlhkosti, vystavenie chemikáliám, galvanický kontakt, utesnenie hrán a ochranný laminát ovplyvňujú korózne vlastnosti.
Holá priemyselná fólia by nemala byť automaticky špecifikovaná pre dlhodobé vonkajšie vystavenie. Odolnosť voči UV žiareniu, poveternostným vplyvom, trvanlivosť náteru, stabilita priľnavosti, zaťaženie vetrom a dizajn spojov patria ku kompletnému vonkajšiemu obkladovému systému.
Hliníkový kov toleruje široký rozsah teplôt a má vysokú tepelnú vodivosť, ale priemyselná fólia sa často používa spolu s lepidlami, polymérnymi filmami, nátermi, sulfátovým papierom, plátnom a izolačnými materiálmi.
Praktický rozsah prevádzkových teplôt laminátu by mal vychádzať z kompletnej konštrukcie. Obmedzenia týkajúce sa lepidla, polyméru alebo papiera možno dosiahnuť dlho predtým, ako samotný hliník dosiahne svoj teplotný limit.
Hliník je silný vodič tepla. Jeho úloha v izolačných systémoch je preto primárne spojená s reflexiou a bariérou a nie s poskytovaním objemového odporu voči vodivému toku tepla.
Tenká hliníková vrstva by sa sama osebe nemala používať na tvrdenie o požiarnej odolnosti pre HVAC alebo stavebný výrobok. Požiarne vlastnosti závisia od kompletnej zostavy obkladu a izolácie, vrátane lepidla, papiera, mulu, polymérových vrstiev a substrátu.
Ak sa vyžaduje šírenie plameňa, vývoj dymu, horľavosť alebo iný požiarny parameter, špecifikujte použiteľnú skúšobnú metódu a triedu prijateľnosti pre celý hotový systém.
Zmena hrúbky fólie, lepidla, podkladu, mulu, náteru alebo izolačného substrátu môže zmeniť testovanú konštrukciu. Hodnotenie z jedného laminátu by sa nemalo automaticky vzťahovať na iný.
Hliníková fólia môže byť laminovaná kompatibilným sulfátovým papierom pre izolačné obklady a iné technické kompozitné konštrukcie.
Scrim môže byť zakomponovaný do kompatibilných obkladov, kde sa od hotového laminátu vyžaduje vyššia pevnosť v ťahu alebo roztrhnutí.
Polymérne fólie môžu pridať pevnosť pri manipulácii, ochranu alebo funkciu lepenia. Typ fólie, miera a lepidlo by sa mali zvoliť podľa teploty a požiadaviek prostredia.
O priehľadných alebo iných kompatibilných náteroch možno diskutovať tam, kde konečný materiál vyžaduje dodatočnú ochranu povrchu. Vonkajšie tvrdenia alebo tvrdenia o chemickej odolnosti vyžadujú definovanie a overenie skutočného náterového systému.
Razenie sa môže použiť tam, kde prevedený produkt vyžaduje textúrovaný povrch alebo zmenené manipulačné vlastnosti. Vzor a hĺbka by mali zodpovedať rozmeru fólie a laminátovej konštrukcii.
Priemyselná fólia, ktorá bude laminovaná alebo potiahnutá, vyžaduje povrch kompatibilný s vybraným lepidlom, lakom, polymérom alebo základným náterom.
Prebytok zvyškového maziva na valcovanie môže znížiť zmáčanie lepidla alebo povlaku. Ak je tento parameter kritický, špecifikujte dohodnutú skúšku čistoty alebo zmáčavosti.
Konvertory používajúce náročné lepidlá alebo nátery môžu špecifikovať požadované kritérium zmáčania povrchu vhodné pre ich proces.
Pevnosť väzby laminátu je určená úplným rozhraním. Povrch fólie, chémia lepidla, hmotnosť náteru, podmienky zovretia a proces vytvrdzovania ovplyvňujú konečné výsledky.
Dingang dodáva priemyselné rolky z hliníkovej fólie pre výrobcov izolácií, výrobcov HVAC materiálov, laminátorov, konvertorov káblových materiálov, priemyselné baliace spoločnosti a iných technických používateľov.
Materiál môže byť špecifikovaný podľa zliatiny, tvrdosti, meradla, šírky, orientácie povrchu a konfigurácie valca pre následnú lamináciu, poťahovanie, razenie, rezanie a konverziu.
Pri opakovaných objednávkach by mali byť kritické parametre, ako je tolerancia hrúbky, tolerancia šírky, rozmery jadra, vonkajší priemer kotúča, hmotnosť kotúča, smer navíjania, čistota povrchu a balenie, stanovené v dohodnutej špecifikácii nákupu.
Hliníkovú fóliu je možné laminovať do obkladov používaných so sklolaminátom, minerálnou vlnou a inými kompatibilnými HVAC izolačnými systémami.
Fóliové obklady možno použiť vo vhodných izolačných systémoch potrubí a zariadení, kde sa vyžaduje reflexná alebo parotesná funkcia.
Hliník môže byť zabudovaný do obkladov stien, striech a panelov spolu s izolačnými jadrami a výstužnými materiálmi.
Tenkú fóliu možno laminovať polymérovou fóliou a rozrezať na úzke pásky pre kompatibilné komunikačné, prístrojové a tienenie elektrických káblov.
Hliníková fólia môže poskytnúť kovovú bariérovú vrstvu vo viacvrstvových technických laminátoch používaných na ochranu kompatibilných materiálov a komponentov pred svetlom, parami alebo plynmi.
Mäkká alebo laminovaná fólia môže byť hodnotená pre priemyselné balenie, kde je potrebná prispôsobivosť a bariérová ochrana okolo komponentov alebo zariadení.
Nasledujúce existujúce obrázky predstavujú ďalšie kategórie hliníkových fólií. Domáce, farmaceutické, flexibilné obaly a aplikácie na výrobu nápojov používajú rôzne meradlá, teploty, nátery a technické požiadavky od priemyselného HVAC, izolácie a tieniacej fólie a mali by byť špecifikované samostatne.
Referenčná fólia pre domácnosť
Odkaz na farmaceutickú fóliu
Odkaz na flexibilné balenie
Odkaz na balenie nápojov
Potvrďte zliatinu a temperovanie podľa dohodnutej materiálovej dokumentácie, pretože O, H18 a H22 poskytujú odlišné mechanické správanie.
Overte menovitý rozmer a toleranciu pomocou dohodnutej metódy merania, najmä ak hrúbka fólie ovplyvňuje dizajn laminátu alebo elektrické charakteristiky.
Skontrolujte hotovú šírku a toleranciu voči požiadavkám na zariadenie na laminovanie, poťahovanie, rezanie alebo balenie.
Skontrolujte, či na ňom nie sú nadmerné zvyšky valcovania, škvrny, škrabance, oxidácia, častice alebo iné chyby, ktoré by mohli narušiť vzhľad, priľnavosť alebo spracovanie.
Pre náterové a laminovacie aplikácie otestujte zmáčavosť alebo čistotu povrchu podľa postupu dohodnutého konvertorom, kde je tento parameter kritický.
Skontrolujte kvalitu hrán, otrepy a konzistenciu šírky, najmä pri úzkych káblových páskach a vysokorýchlostných laminovacích aplikáciách.
Pred inštaláciou kotúča do výrobného zariadenia skontrolujte napätie vinutia, teleskopické ohyby, uvoľnené vrstvy, stav jadra a zarovnanie okrajov.
Pre nové lepidlo, podkladový materiál alebo náter otestujte reprezentatívnu výrobnú fóliu pri zamýšľanej rýchlosti linky, teplote, tlaku a podmienkach vytvrdzovania.
Ak je kritická odolnosť voči parám, správanie sa pri požiari, tepelný výkon, poveternostné vplyvy alebo elektrické tienenie, otestujte alebo kvalifikujte kompletný hotový laminát alebo systém, a nie spoliehajte sa na špecifikáciu holej fólie.
Vyžiadajte si technické údaje priemyselnej fólie
Štátne VZT izolačné obklady, izolácie potrubí, stavebných izolácií, tienenie káblov, priemyselné obaly, technický laminát alebo iná aplikácia.
Uveďte 8011, 3003 alebo 1235, ak už boli schválené. Ak zliatina nebola fixovaná, poskytnite požadované mechanické vlastnosti a vlastnosti spracovania.
Stav O, H18 alebo H22 podľa požadovanej flexibility, tuhosti a následného procesu.
Uveďte nominálnu hrúbku a toleranciu v rámci uvedeného rozsahu 6–200 μm.
Poskytnite jumbo rolku alebo hotovú šírku štrbiny a požadovanú toleranciu šírky.
Uveďte, či svetlý alebo matný povrch musí smerovať von, k lepidlu alebo k inej vrstve.
Pri izolácii alebo káblových produktoch poskytnite všetky známe vrstvy, ako je napríklad fólia/látka/sulfát, hliník/ PE T alebo hliník/kopolymér.
V prípade potreby uveďte informácie o chémii lepidla, nátere, laku, vytláčacej živici alebo iné informácie o procese.
Uveďte všetky kritické požiadavky na zvyškový olej, zmáčavosť, čistotu alebo priľnavosť použité pri procese premeny.
Uveďte ID jadra, maximálny vonkajší priemer kotúča, cieľovú hmotnosť kotúča, smer navíjania a akékoľvek obmedzenia spájania.
V prípade potreby identifikujte paropriepustnosť, požiarnu klasifikáciu, odrazivosť, emisivitu, zvetrávanie, pevnosť spoja, elektrické tienenie alebo iné požiadavky na hotový systém a požadované skúšobné metódy.
Pred výrobou uveďte materiálové certifikáty, kontrolné správy, skúšobné dokumenty, požiadavky cieľového trhu a projektovú dokumentáciu.
| Exportné balenie | Štandardné exportné drevené debny s ochranou proti vlhkosti podľa rozmerov rolky a požiadaviek na prepravu |
| Orientácia rolky | Z očí do steny alebo z očí do neba podľa rozmerov cievky, spôsobu manipulácie a požiadaviek zákazníka |
| Odkaz na doručenie | Existujúca komerčná referencia: približne 15 – 20 dní; skutočný čas dodania závisí od zliatiny, tvrdosti, hrúbky, šírky, spracovania, množstva a výrobného plánu |
| Referenčný kontajner 20 stôp | Približne 18–22 MT podľa existujúcej referenčnej hodnoty zaťaženia; skutočné zaťaženie závisí od rozmerov kotúča, konfigurácie balenia a limitov užitočného zaťaženia |
| Referenčný kontajner 40 stôp | Približne 20–24 MT podľa existujúcej referenčnej hodnoty zaťaženia; skutočné zaťaženie závisí od rozmerov kotúča, konfigurácie balenia a limitov užitočného zaťaženia |
Pre presnú cenovú ponuku uveďte konečnú aplikáciu, zliatinu a temperovanie, hrúbku fólie, šírku, ID jadra, maximálny vonkajší priemer kotúča alebo hmotnosť kotúča, orientáciu povrchu, štruktúru laminátu, proces lepidla alebo náteru, požadovanú šírku štrbiny, požiadavky na čistotu alebo zmáčavosť povrchu, požiadavky na test hotového systému, množstvo objednávky, požadovanú technickú dokumentáciu, požiadavku na balenie a miesto určenia.
Získajte cenovú ponuku pre priemysel Hliníková fólia
Priemyselná hliníková fólia sa používa v izolačných obkladoch, HVAC systémoch, technických laminátoch, káblových tieniacich páskach, obaloch zariadení a iných upravených výrobkoch vyžadujúcich metalickú bariéru, reflexné, vodivé alebo ochranné funkcie.
Aktuálny sortiment zahŕňa hliníkovú fóliu 8011, 3003 a voliteľnú 1235.
O, H18 a H22 sú uvedené v aktuálnom rozsahu. Správna teplota závisí od požadovanej pružnosti, tuhosti a následného spracovania.
Uvedený rozsah hrúbky je 0,006–0,20 mm, čo zodpovedá 6–200 μm.
áno. Šírka môže byť prispôsobená podľa požiadaviek na laminovanie, poťahovanie, balenie a rezanie v závislosti od výrobnej kapacity.
Hliníková fólia primárne prispieva k reflexným a bariérovým funkciám. Objemový tepelný odpor bežne zabezpečujú izolačné materiály, ako sú sklolaminát, minerálna vlna alebo pena v kompletnej zostave.
Jeho kovový povrch môže poskytnúť vysokú odrazivosť žiarenia a silnú parozábranu, ak je začlenený do vhodne navrhnutého a utesneného obkladového systému.
áno. Hliníkové/sulfátové konštrukcie sa používajú v kompatibilných izolačných a priemyselných laminátových aplikáciách. Druh papiera, miera fólie a lepidlo by sa mali špecifikovať samostatne.
áno. Scrim môže byť použitý ako súčasť vystuženého obkladu tam, kde hotový laminát vyžaduje vyššiu pevnosť v ťahu a roztrhnutiu.
áno. Kompatibilné polymérne filmy môžu poskytovať dodatočné mechanické, ochranné alebo spojovacie funkcie. Typ filmu a lepidlo by sa mali zvoliť podľa prostredia aplikácie.
Neporušená hliníková vrstva má veľmi nízku priepustnosť pár a môže tvoriť súčasť systému na reguláciu výparov. Skutočný výkon závisí od integrity laminátu, švov, prienikov, pások a inštalácie.
Nie sám od seba. Kondenzácia závisí od teploty, vlhkosti, úrovne izolácie, polohy regulácie pary a detailov inštalácie. Celý systém by mal byť navrhnutý pre skutočné prevádzkové podmienky.
Svetlý hliník má vysokú odrazivosť žiarenia. Praktická energetická náročnosť závisí od stavu povrchu a od spôsobu inštalácie reflexnej vrstvy v celej zostave.
Tenkej fóliovej vrstve by nemala byť priradená objemová R-hodnota izolačného materiálu. Tepelný výkon by sa mal určiť z kompletnej testovanej alebo vypočítanej zostavy.
Holá hliníková vrstva by sa nemala používať na tvrdenie, že kompletný izolačný výrobok je ohňovzdorný. Požiarna odolnosť závisí od všetkých vrstiev a mala by sa stanoviť pomocou príslušnej skúšky pre hotovú konštrukciu.
Kompletná fóliová a izolačná zostava môže byť navrhnutá a testovaná podľa špecifikovaných požiarnych požiadaviek, ale hodnotenie sa vzťahuje na testovanú konštrukciu a nemalo by sa automaticky prenášať na iný laminát.
Vonkajšie použitie by sa malo hodnotiť ako kompletný systém. Pre vystavenie UV žiareniu, poveternostným vplyvom, chemikáliám, vlhkosti a mechanickému poškodeniu môže byť potrebný kompatibilný ochranný náter alebo laminát.
Hliníková fólia môže poskytnúť bariérovú vrstvu, ale ochrana proti korózii závisí od kontroly vlhkosti, utesnenia hrán, vystavenia chemikáliám, kontaktu s rozdielnymi kovmi a kompletného ochranného systému.
áno. Hliníková fólia sa bežne začleňuje do PE tieniacich pások s T- alebo kopolymérom pre vhodné komunikačné, prístrojové a elektrické káble.
Nie. Účinnosť tienenia závisí aj od pokrytia, prekrytia, kontinuity, uzemnenia, konštrukcie odtokového vodiča, konštrukcie kábla a prevádzkovej frekvencie.
PE T môže poskytnúť tenkému hliníku mechanické spevnenie a stabilitu pri manipulácii, najmä pri úzkych štrbinách a ovíjaní káblov.
Kompatibilné nátery možno diskutovať podľa požadovanej povrchovej ochrany, lepenia alebo funkcie spracovania. Chémia náterov by mala zodpovedať prostrediu konečného použitia.
áno. Razenie možno prediskutovať podľa rozmeru fólie, vzoru a požiadaviek na hotový výrobok.
Prebytočný olej na valcovanie alebo kontaminácia môžu interferovať so zmáčaním lepidla, laku a polyméru a môžu znížiť kvalitu spoja laminátu.
áno. Ak je pre konvertor kritické zmáčanie povrchu, spolu s dotazom uveďte požadovanú skúšobnú metódu a akceptačné kritérium.
ID jadra, vonkajší priemer kotúča, hmotnosť cievky, smer vinutia a konečná šírka štrbiny môžu byť prediskutované podľa výrobnej kapacity a prijímacieho zariadenia.
Typická kvalifikácia môže zahŕňať hrúbku fólie, šírku, mechanické vlastnosti, čistotu povrchu, pevnosť spoja, integritu laminátu, parný výkon, tepelné správanie, požiarny výkon, poveternostné vlastnosti alebo testy tienenia podľa požiadaviek aplikácie.
Aktuálne informácie o produkte špecifikujú priemyselné exportné drevené obaly a obaly odolné voči vlhkosti s orientáciou z očí k stene alebo z očí do neba podľa požiadaviek na rolovanie a manipuláciu.
Existujúca komerčná referencia je približne 15–20 dní. Skutočná dodacia lehota závisí od zliatiny, temperovania, rozchodu, šírky, povrchovej úpravy, množstva a výrobného plánu.
Uveďte priemyselnú aplikáciu, zliatinu a temperovanie, ak sú známe, hrúbku, šírku, ID jadra, vonkajší priemer kotúča alebo hmotnosť kotúča, orientáciu povrchu, štruktúru laminátu, proces náteru alebo lepidla, požiadavky na štrbiny, požiadavky na povrch, výkon systému alebo požiadavky na test, množstvo objednávky, dokumentáciu, požiadavku na balenie a miesto určenia.
Produkty
Aplikácia
Rýchle odkazy
Kontaktujte nás