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La tira de aluminio prepintado de poliéster PE está diseñada para la formación de listones de persianas venecianas exteriores, láminas de sombreado horizontal, persianas arquitectónicas y componentes exteriores de control solar relacionados donde la flexibilidad del recubrimiento, el color uniforme, el ancho preciso de la tira y los bordes lisos son importantes para una producción continua.
La gama de producción actual cubre bobinas y flejes de aluminio de 0,024 a 2,00 mm de espesor con anchos de corte de 15 a 2650 mm. Los colores lisos, blanco, plata, gris antracita, marrón, efectos de vetas de madera y referencias personalizadas RAL o Pantone se pueden discutir según el sistema de revestimiento seleccionado.
Para los fabricantes de persianas exteriores, la especificación del material debe coincidir con el perfil de lama terminado. Por lo tanto, antes de la producción en masa se deben confirmar la aleación y el temple, el ancho de la tira plana, la flexibilidad del recubrimiento, el radio de curvatura, las rebabas del borde, el color, el brillo y la exposición exterior, en lugar de seleccionar el material únicamente por el ancho visible de la lama de persiana terminada.
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| Producto | Bobina de aluminio prepintado de poliéster PE y tira ranurada para lamas de persianas exteriores y rejillas de sombreado |
| Tipo de revestimiento | Recubrimiento de bobina de poliéster PE |
| Rango de espesor | 0,024–2,00 mm según el rango de producción indicado; La disponibilidad final depende de la aleación, el temple, el ancho de la tira y los requisitos de recubrimiento. |
| Rango de ancho de corte | 15–2650 mm según el rango de producción indicado; El ancho exacto de la hendidura debe seguir los requisitos de material plano del fabricante de las persianas. |
| Aleación y temple | A especificar según el perfil de la lama, el radio de curvatura, la rigidez requerida y el proceso de perfilado. |
| Referencia de revestimiento frontal | Recubrimiento total nominal de 24 μm: imprimación de 5 ±1,5 μm más capa final de 19 ±1,3 μm según la especificación del producto existente |
| Referencia de brillo | 30 ±5 unidades de brillo a 60°, con tolerancia de lote indicada de ±3 unidades |
| Referencia de color | Blanco, plateado, gris antracita, marrón, efectos de madera, RAL, Pantone o colores personalizados aprobados |
| Referencia de tolerancia de color | Referencia NCS S-7500-N existente: ΔL*, Δa*, Δb* ≤ ±0,7 y ΔE*ab ≤1,0 en las condiciones de medición acordadas |
| Referencia de curvatura en T | 1T sin grietas especificadas según la especificación de recubrimiento existente; Se deben acordar el sustrato, la dirección de curvatura, la temperatura y los criterios de evaluación. |
| Calidad de borde | Rebabas minimizadas para una alimentación estable del rollo; Los límites numéricos de rebabas, ancho y curvatura deben especificarse cuando la línea de producción los requiera. |
| Formato de suministro | Bobinas, listones cortados o listones precortados según requisitos del pedido |
| Aplicaciones típicas | Lamas para persianas venecianas exteriores, lamas de sombreado horizontales, lamas arquitectónicas y componentes para persianas exteriores compatibles |
Los siguientes valores se conservan de la especificación del producto existente. Cuando se requiere un resultado para la aceptación contractual, la química del recubrimiento solicitado, el sustrato de aluminio, la preparación de la muestra, el método de prueba actual y los criterios de aceptación deben indicarse en las especificaciones de compra.
| No. | Artículo de prueba | Requisito de referencia | Método de prueba / Nota de compra |
|---|---|---|---|
| 1 | Espesor del revestimiento | Total: 24 μm nominal Cebador: 5 ±1,5 μm capa de acabado : 19 ±1,3 μm |
Referencia original: ASTM D1400. Para nuevas especificaciones, utilice un método actual acordado de espesor de película seca apropiado para sustratos de aluminio no ferrosos. |
| 2 | Brillo a 60° | 30 ±5 unidades de brillo Tolerancia del lote: ±3 unidades |
ASTM D523 según la especificación existente |
| 3 | Color — Referencia NCS S-7500-N | ΔL*, Δa*, Δb* ≤ ±0,7 ΔE*ab ≤1,0 |
ASTM Referencia D2244; Se debe acordar la muestra maestra, el espacio de color, el iluminante, el observador y la geometría del instrumento. |
| 4 | Dureza del lápiz | Mínimo F | ASTM D3363 según la especificación existente |
| 5 | Resistencia al impacto | Sin grietas en la condición de referencia indicada de 10 N·m/mm | ASTM Referencia D2794; La configuración del impacto, la energía, el espesor de la muestra y la unidad reportada deben confirmarse antes del uso contractual. |
| 6 | Adhesión de ventosas/recubrimiento | Sin pérdida de pintura con ventosas de 4 mm | EN ISO 1520 según la especificación existente |
| 7 | Flexibilidad de curvatura en T | 1T sin grietas especificadas | ASTM Referencia D4145; Se debe acordar la dirección de curvatura, la condición del sustrato y la temperatura de la muestra. |
| 8 | Exposición acelerada a los rayos UV | Referencia de 1000 h Retención de brillo ≥10% ΔE*ab ≤5 |
La especificación original enumera ASTM G53. Para pedidos nuevos, utilice un método de exposición a rayos UV fluorescentes vigente y acordado y un ciclo de exposición definido. |
| 9 | Meteorización natural | Exposición a Florida: 3 años Retención de brillo ≥80% ΔE*ab ≤5 |
Referencia existente: Florida, exposición orientada al sur de 45°; Se debe acordar un protocolo completo de exposición y evaluación cuando sea necesario. |
| 10 | Resistencia a la niebla salina | 1008 h niebla salina neutra / 504 h niebla salina ácido acético referencia No se especifican ampollas |
ASTM Referencia B117 para niebla salina neutra. La referencia original de la sal acidificada ASTM B287 es histórica; utilizar un método actual acordado de pulverización de sal acidificada cuando sea necesario. |
| 11 | inmersión en agua | 1000 h a 40°C No se especifican ampollas Máximo 0,5 mm de fluencia |
ASTM D870 con criterios acordados de preparación y evaluación de muestras |
Estos valores de referencia no deben interpretarse como una certificación automática para cada aleación, color, nivel de brillo o lote de producción. Si se requiere un resultado de intemperie, flexibilidad, adhesión o corrosión para el proyecto, inclúyalo en la especificación del pedido y confirme el informe de prueba de producción correspondiente.
La tira de persiana exterior normalmente se convierte de material plano a lama perfilada. Dependiendo del diseño de la persiana, la tira puede pasar a través de varias estaciones de perfilado que crean progresivamente curvaturas, refuerzos de bordes, dobladillos u otras características del perfil.
Por lo tanto, el recubrimiento debe tolerar la tensión de formación real sin agrietamiento o pérdida de adherencia inaceptables. La referencia de curvatura 1T indicada es útil como indicador inicial de flexibilidad del recubrimiento, pero no reemplaza una prueba de producción utilizando la aleación, el calibre, la geometría de lamas y el equipo de conformado previstos.
Las persianas venecianas exteriores pueden utilizar perfiles de lamas curvos, en forma de C, en forma de Z, en forma de S o propios. Por lo tanto, el ancho de la lama plana debe calcularse a partir de la sección transversal real en lugar de seleccionarse únicamente a partir del ancho visible de la lama terminada.
Los radios estrechos y los bordes doblados ejercen mayor presión sobre el aluminio y la película de pintura. Cuando el perfil contiene dobleces o dobladillos cerrados, el temple del sustrato y la flexibilidad del recubrimiento deben evaluarse juntos.
Las superficies de los rodillos, las guías y el equipo de transferencia deben estar limpios y correctamente alineados. Las herramientas contaminadas o dañadas pueden marcar una tira recubierta incluso cuando la pintura misma cumple con los requisitos de dureza y flexibilidad especificados.
Envía tu dibujo de perfil de lama ciega
No existe una única aleación o temple de aluminio que sea correcto para cada persiana exterior. La condición del material debe seleccionarse de acuerdo con el espesor de la tira, el perfil terminado, la rigidez requerida del listón, el radio de conformado y la línea de perfilado del cliente.
Cuando la aleación y el temple ya hayan sido validados por el fabricante de la persiana, inclúyalos directamente en la consulta. Para un perfil nuevo, proporcione un dibujo de sección transversal y requisitos mecánicos para que se pueda revisar la condición del material antes de la producción.
Una condición más suave o más conformable puede reducir el riesgo de agrietamiento en curvas cerradas, pero puede proporcionar menos rigidez en el acabado. Una condición más dura puede aumentar la rigidez pero puede requerir radios de conformado más grandes.
La rigidez del acabado depende de la aleación, el temple, el espesor del metal y la sección transversal del listón. El espesor del material por sí solo no debe utilizarse para predecir la resistencia al viento de la persiana exterior completa.
Las dimensiones estables de las tiras cortadas son importantes para la producción automatizada de persianas. Una variación excesiva del ancho puede cambiar la geometría del perfil terminado o interferir con las guías de perfilado.
También se debe controlar la rebaba de los bordes porque los bordes afilados o inconsistentes pueden afectar la alimentación, aumentar el desgaste de las herramientas y crear problemas de manipulación. La información del producto existente establece que se minimizan las rebabas en los bordes, pero los fabricantes que requieren un límite numérico deben especificar la altura máxima permitida de las rebabas.
Proporcione el ancho y la tolerancia de la tira plana requeridos según la línea de formación en lugar de solo la dimensión final visible del listón.
Cuando tiras largas y estrechas se alimentan continuamente a través de equipos automatizados, la curvatura excesiva puede causar problemas de seguimiento. Se debe incluir un límite de curvatura numérico cuando sea crítico para la línea de producción.
El bobinado constante y la alineación de los bordes ayudan a reducir los problemas de alimentación y los daños a la superficie. El peso de la bobina, el diámetro exterior y la dirección de bobinado deben coincidir con el desenrollador del cliente cuando sea necesario.
PE en este producto se refiere a un sistema de revestimiento de poliéster. El poliéster puede proporcionar una combinación rentable de color, flexibilidad de recubrimiento y rendimiento exterior donde la formulación seleccionada satisface el requisito de exposición real.
| Factor de selección | PE Poliéster | PVDF / Sistema de mayor durabilidad |
| Posicionamiento primario | Recubrimiento rentable para aplicaciones de persianas y sombreadores compatibles | Considere dónde el proyecto requiere un rendimiento de intemperie exterior más exigente. |
| formando | Puede proporcionar una buena flexibilidad cuando se formula para tiras laminadas. | También debe seleccionarse y probarse para los requisitos reales de formación de listones. |
| Exposición a los rayos UV | La idoneidad depende de la formulación del poliéster, el pigmento, el color y la exposición. | Comúnmente evaluado para exposición exterior más exigente, sujeto al sistema de recubrimiento especificado. |
| Retención de color | Debe comprarse según los criterios requeridos de envejecimiento y cambio de color. | También debe definirse a través de la especificación de recubrimiento del proyecto en lugar de una declaración de vida útil universal. |
| Mejor método de selección | Compare la exposición a los rayos UV, la humedad, la sal costera, la atmósfera industrial, la orientación de las lamas, el color, la severidad del encofrado, la vida útil del proyecto y el presupuesto. | |
Ninguna familia de recubrimientos debe seleccionarse únicamente entre un número genérico de años de servicio. La apariencia exterior real depende del pretratamiento, la formulación del recubrimiento, el pigmento, el espesor de la película, la dirección de exposición, el clima, la contaminación, el mantenimiento y la calidad de la producción.
Se pueden utilizar referencias RAL y Pantone para comunicar un color objetivo. Para persianas arquitectónicas exteriores donde es importante una buena combinación, se recomienda la aprobación frente a una muestra de producción física.
La mesa de recubrimiento existente utiliza NCS S-7500-N con ΔE*ab ≤1,0 como especificación de control de color de referencia. Otros colores deben tener su propio patrón y tolerancia aprobados cuando se requiera control numérico del color.
La referencia existente es de 30 ±5 unidades de brillo a 60°. Si el diseño arquitectónico requiere una apariencia de superficie diferente, se deben acordar objetivos mate, semimate u otro brillo antes de la producción.
Los acabados de imitación de madera se pueden discutir cuando estén disponibles. Se debe confirmar la idoneidad exterior para el sistema decorativo real porque las superficies impresas o estampadas pueden tener características de intemperie diferentes a las de los revestimientos de poliéster estándar de colores sólidos.
Solicite una muestra de color personalizada
Las lamas de las persianas exteriores pueden recibir luz solar directa durante un tiempo prolongado. Cuando la retención del color y el brillo sean importantes, especifique la prueba de envejecimiento natural o acelerado requerida y los límites de aceptación en lugar de confiar en una declaración genérica de que el recubrimiento es resistente a los rayos UV.
Las instalaciones costeras requieren consideración de la deposición de sal, los bordes de las hendiduras expuestas, los sujetadores, el contacto con otros metales, el drenaje y el mantenimiento. Los resultados del laboratorio de niebla salina no deben convertirse directamente en un número garantizado de años en el campo.
La contaminación, los productos químicos transportados por el aire y la limpieza frecuente pueden afectar la apariencia del recubrimiento. Proporcione el entorno esperado donde se instalará el sistema de persianas si la exposición es más severa que una aplicación típica en un edificio interior.
El listón de aluminio prepintado es la materia prima que se utiliza para fabricar una lama. La eficiencia de sombreado, el control solar, la resistencia al viento, el ruido de funcionamiento, el tamaño máximo de la persiana y la compatibilidad del motor son propiedades del sistema de persiana exterior terminado y no solo de la tira plana de aluminio.
Las persianas exteriores pueden interceptar la radiación solar directa antes de que llegue al acristalamiento, pero el rendimiento real del sombreado depende del ancho de las lamas, la curvatura, el espaciado, el ángulo de inclinación, el color de la superficie, la orientación de la ventana y las características del acristalamiento.
La tira fina de aluminio no es un material de aislamiento térmico. La reducción de la ganancia de calor solar se logra mediante la disposición completa de sombreado externo, mientras que el aislamiento térmico del edificio lo proporcionan las paredes, el acristalamiento y el sistema de aislamiento.
El ruido depende del perfil de las lamas, las guías, las cintas de escalera, los insertos, el mecanismo de accionamiento, el viento y la instalación. Las inserciones de caucho o polímero pueden reducir el ruido de contacto en sistemas adecuados, pero no se debe atribuir ningún valor acústico fijo a la propia tira de aluminio.
Las lamas de aluminio prepintadas pueden formar parte de persianas exteriores motorizadas. La capacidad del motor, las dimensiones máximas de la persiana, los límites de recorrido, la lógica de control y las funciones de seguridad contra el viento deben ser determinadas por el fabricante completo del sistema de persiana.
La resistencia al viento depende de la sección transversal de las lamas, el estado del material, las guías laterales, los sujetadores, el mecanismo operativo, las dimensiones desplegadas y la instalación. El espesor de la tira por sí solo no proporciona una clasificación de carga de viento.
La tira de PE prepintada se puede enrollar para formar lamas de persianas venecianas externas compatibles donde el sustrato, la flexibilidad del recubrimiento y los requisitos de intemperie exteriores coincidan con el diseño de la persiana terminada.
El material se puede utilizar para lamas horizontales ajustables destinadas a gestionar la luz solar directa y la luz natural en sistemas de sombreado de edificios compatibles.
Las tiras prepintadas se pueden evaluar para componentes de lamas formadas donde el calibre del material, la sección transversal y la estructura de soporte proporcionan la rigidez requerida para el proyecto.
También se pueden suministrar tiras prepintadas cortadas para componentes formados compatibles utilizados en conjuntos de sombreado exterior cuando los requisitos del perfil y el revestimiento han sido confirmados técnicamente.
Confirme la aleación y el temple especificados con el perfil de listón aprobado antes de la producción porque la condición del sustrato afecta el comportamiento de flexión, la recuperación elástica y la rigidez del acabado.
Verifique el espesor del metal y la tolerancia con el dibujo del fabricante de la persiana. Un cambio de calibre puede afectar a la geometría del perfil y a la rigidez de las lamas acabadas.
Mida el ancho de la hendidura antes del perfilado y confirme que coincida con la dimensión plana aprobada en lugar de solo con el ancho nominal del listón terminado.
Verifique las rebabas, los daños en los bordes y la curvatura excesiva cuando estas características afecten la alimentación automática o la apariencia del listón terminado.
Cuando se especifica la construcción de revestimiento nominal de 24 μm, verifique el espesor de película seca aplicable utilizando el método actual acordado.
Compare el material de producción con la referencia aprobada de color y brillo antes del perfilado, especialmente cuando se utilizarán varias bobinas en el mismo proyecto.
Para un nuevo perfil de listón o un nuevo sistema de revestimiento, pase material representativo a través del equipo de producción previsto e inspeccione el perfil terminado para detectar grietas en la pintura, delaminación, rayones, variaciones dimensionales y recuperación elástica.
Solicite material para una prueba de perfilado
Proporcione la sección transversal del listón terminado, el ancho visible, los radios de curvatura, los pliegues de los bordes, los dobladillos, los orificios y otras características del perfil que afectan el ancho requerido del material plano y la deformación del encofrado.
Indique la aleación aprobada y el temple cuando ya esté definido. Para un nuevo diseño de listón, proporcione la rigidez requerida y la información de formación para la revisión del material.
El rango de producción indicado es de 0,024 a 2,00 mm. La viabilidad final depende de la aleación, el temple, el ancho, el revestimiento y la geometría de la lama prevista.
El rango de corte indicado es de 15 a 2650 mm. Proporcione el ancho exacto requerido por la línea de conformado junto con la tolerancia de ancho, los límites de rebaba de borde y curvatura cuando sea necesario.
Indique la construcción requerida del recubrimiento de poliéster, el espesor del recubrimiento, los requisitos de la superficie frontal y posterior y cualquier criterio contractual de curvatura en T, dureza, adhesión o intemperie.
Proporcionar una referencia de color RAL, Pantone, NCS o físico junto con el brillo requerido. Utilice una muestra maestra física donde la coincidencia arquitectónica exacta sea importante.
Identifique la exposición interior, costera, industrial o de otro tipo junto con los requisitos de radiación ultravioleta, humedad y corrosión para que se pueda revisar la especificación del recubrimiento para el entorno previsto.
Proporcione el peso de la bobina, el diámetro interior, el diámetro exterior y la dirección de bobinado requeridos cuando estos parámetros estén limitados por el desenrollador o la línea de producción automática del cliente.
Indique cualquier requisito requerido de espesor de recubrimiento, brillo, color, dureza, curvatura en T, ahuecamiento, UV, intemperie natural, niebla salina o inmersión en agua antes de la producción.
| Cantidad mínima de pedido | 2 a 5 toneladas métricas por especificación según la información existente del producto |
| Detalles de consulta requeridos | Aleación y temple, espesor, ancho, tipo de recubrimiento y color; También se recomiendan los requisitos de dibujo, brillo y prueba del perfil de lama. |
| Formato de suministro | Bobinas, tiras o listones según sea necesario |
| Material del núcleo/diámetro | Núcleo de papel, 405 mm / 505 mm |
| Embalaje exterior | Protección del cartón con palets y guías de madera para un adecuado transporte marítimo |
| Referencia de entrega | Aproximadamente 25 días después del depósito o L/C según la información existente del producto; El plazo de entrega final depende de las especificaciones y la cantidad. |
Para obtener una cotización precisa, proporcione la aplicación de la persiana, la aleación y el temperamento, si se especifica, el espesor del aluminio, el ancho exacto de la tira plana, el dibujo del perfil del listón, el requisito de recubrimiento de poliéster PE, la referencia de color, el brillo, los requisitos de rendimiento del recubrimiento, los límites de rebabas o curvatura del borde si es necesario, la configuración de la bobina, el formato de suministro, la cantidad, los requisitos de embalaje y el destino.
Para un perfil ciego nuevo, proporcionar un dibujo representativo e información sobre la línea de perfilado puede ayudar a confirmar el ancho de la tira, la flexibilidad del recubrimiento y la condición del material antes de la producción a granel.
Obtenga una cotización de tiras de aluminio para persianas exteriores
Es una bobina o tira cortada de aluminio que ha sido pretratada y recubierta continuamente con un sistema de pintura de poliéster antes de ser suministrada para su posterior formación en lamas para persianas y componentes relacionados.
Para este producto, PE se refiere a la pintura de poliéster utilizada en el revestimiento de bobinas de aluminio prepintadas. No debe confundirse con film protector de polietileno o laminado de polietileno.
Puede ser adecuado cuando la formulación de poliéster y el rendimiento de intemperie especificado coinciden con el entorno exterior previsto. Una exposición más severa a los rayos UV, costera o industrial puede requerir un sistema de recubrimiento diferente.
El rango de producción actual listado es de 0,024 a 2,00 mm. La disponibilidad final depende de la aleación, el temple, el recubrimiento, el ancho de la tira y los requisitos de conformado.
El rango de corte indicado es de 15 a 2650 mm. El ancho exacto de la tira plana debe calcularse a partir del perfil final de la lama y de los requisitos de la línea de producción.
La especificación frontal existente enumera un espesor de recubrimiento total nominal de 24 μm, que consta de aproximadamente 5 ±1,5 μm de imprimación y 19 ±1,3 μm de capa final.
La especificación del producto original hace referencia ASTM D1400. Para nuevas especificaciones de compra, utilice un método de medición del espesor de película seca vigente y acordado, adecuado para sustratos de aluminio no ferrosos.
Es un requisito de referencia de flexibilidad del recubrimiento que se utiliza para evaluar el comportamiento de la pintura durante la flexión. Para las pruebas contractuales, se deben definir el sustrato, la dirección de curvatura, la temperatura de la muestra y los criterios de aprobación/rechazo.
No. La severidad real del conformado depende de la geometría del perfil, el temple del aluminio, el espesor de la tira, el radio de curvatura y las herramientas de producción. Se recomienda una prueba representativa de perfilado para perfiles nuevos.
Se puede discutir la combinación de colores RAL, Pantone y personalizados según la viabilidad del sistema de recubrimiento. Se recomienda una muestra maestra física para lograr una combinación de colores arquitectónica crítica.
Los efectos de vetas de madera se incluyen en las opciones de productos existentes. Se debe confirmar la idoneidad para la intemperie exterior para el acabado decorativo exacto antes de su uso.
La referencia existente es de 30 ±5 unidades de brillo a 60°, con una tolerancia de lote indicada de ±3 unidades. Se pueden discutir otros niveles de brillo antes de la producción.
La tabla existente contiene la referencia histórica ASTM G53. Para nuevas especificaciones, utilice un método de exposición a rayos UV fluorescentes vigente y acordado y defina el tipo de lámpara, el ciclo, la duración y los criterios de evaluación.
La especificación existente hace referencia a tres años de exposición natural en Florida con una retención de brillo ≥80% y ΔE*ab ≤5. Cuando sea necesario, se debe confirmar la orientación de la exposición, la ubicación y el protocolo de evaluación.
No. Las pruebas de niebla salina proporcionan una referencia de corrosión en el laboratorio en condiciones definidas. No debe convertirse directamente en un número garantizado de años de servicio sobre el terreno.
Ningún sistema es universalmente mejor. El poliéster PE puede ser una opción rentable y flexible para condiciones de exposición adecuadas, mientras que los proyectos exteriores más exigentes pueden requerir un revestimiento de mayor durabilidad. La selección debe seguir las especificaciones reales del proyecto.
No. Las persianas exteriores pueden reducir la ganancia de calor solar como sistema de sombreado completo, pero las tiras delgadas de aluminio son un material conductor y no deben describirse como aislamiento térmico en sí mismas.
No se puede atribuir ninguna reducción de ruido fija únicamente a la tira. El ruido de funcionamiento depende del conjunto completo de la persiana, guías, insertos, cintas, motor, viento e instalación.
Se puede utilizar para fabricar lamas para sistemas motorizados compatibles, pero la capacidad del motor y la compatibilidad del sistema están determinadas por el diseño completo de la persiana y no solo por la tira recubierta.
No. El área ciega máxima depende del perfil de las lamas, las guías, el sistema de accionamiento, los requisitos de viento, el montaje y el diseño completo del sistema del fabricante. La tira de aluminio por sí sola no establece un tamaño máximo de persiana.
La información del producto existente enumera una cantidad mínima de pedido de 2 a 5 toneladas métricas por especificación.
La información actual del producto aparece aproximadamente 25 días después del depósito o carta de crédito. El plazo de entrega real depende de la aleación, las dimensiones, el recubrimiento, el color, los requisitos de corte y la cantidad del pedido.
La configuración listada utiliza núcleos de papel de 405 mm o 505 mm. Confirme el diámetro interior requerido y la configuración de la bobina con la línea de producción receptora.
La información de embalaje existente especifica la protección del cartón con paletas y guías de madera para un transporte marítimo adecuado.
Proporcione la aleación y el temple, el espesor, el ancho exacto de la tira plana, el dibujo del perfil del listón, los requisitos de recubrimiento, la referencia de color, el brillo, las tolerancias de los bordes y el ancho, las pruebas de recubrimiento requeridas, la configuración de la bobina, el formato de suministro, la cantidad, los requisitos de embalaje y el destino.
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