PE ポリエステル製の塗装済みアルミニウム ストリップは、連続生産においてコーティングの柔軟性、一貫した色、正確なストリップ幅、滑らかなエッジが重要となる屋外のベネチアン ブラインド スラット、水平シェーディング ブレード、建築用ルーバー、および関連する屋外の日照制御コンポーネントをロール成形するために設計されています。
現在の生産範囲は、厚さ 0.024 ~ 2.00 mm、スリット幅 15 ~ 2650 mm のアルミニウム コイルおよびストリップをカバーしています。選択したコーティング システムに応じて、単色、白、シルバー、アンスラサイト グレー、ブラウン、木目調効果、およびカスタム RAL または Pantone リファレンスについて議論できます。
屋外ブラインドのメーカーの場合、材料の仕様は完成したスラットのプロファイルと一致している必要があります。したがって、完成したブラインドスラットの目に見える幅だけで材料を選択するのではなく、合金と焼き戻し、フラットストリップの幅、コーティングの柔軟性、曲げ半径、エッジのバリ、色、光沢、および外部露出を量産前に確認する必要があります。
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| 製品 | PE ポリエステル製の塗装済みアルミニウム コイルと屋外のブラインド スラットとシェーディング ルーバー用のスリット ストリップ |
| コーティングの種類 | PEポリエステルコイルコーティング |
| 厚さの範囲 | 記載されている製造範囲に従って 0.024 ~ 2.00 mm。最終的な入手可能性は、合金、質質、ストリップ幅、およびコーティングの要件によって異なります |
| スリット幅範囲 | 記載されている生産範囲に応じて 15 ~ 2650 mm。正確なスリット幅はブラインドメーカーのフラットストック要件に従う必要があります。 |
| 合金と焼き戻し | スラットの形状、曲げ半径、必要な剛性、ロールフォーミングプロセスに応じて指定 |
| 前面コーティングのリファレンス | 公称総コーティング量 24 μm: 既存の製品仕様に従って、プライマー 5 ±1.5 μm とトップコート 19 ±1.3 μm |
| 光沢のリファレンス | 60°で 30 ±5 光沢単位、記載されているバッチ公差は ±3 単位 |
| カラーリファレンス | ホワイト、シルバー、アンスラサイトグレー、ブラウン、木目調、RAL、Pantone、または承認されたカスタムカラー |
| 色許容差のリファレンス | 既存の NCS S-7500-N リファレンス: 合意された測定条件下で、ΔL*、Δa*、Δb* ≤ ±0.7 および ΔE*ab ≤1.0 |
| T ベンドのリファレンス | 既存のコーティング仕様に従って指定された亀裂のない 1T。基板、曲げ方向、温度、評価基準を合意する必要があります |
| エッジ品質 | バリを最小限に抑え、安定したロール供給を実現。生産ラインで必要な場合は、バリ、幅、キャンバーの数値制限を指定する必要があります。 |
| 供給形式 | 注文要件に応じたコイル、スリットストリップ、またはプレカットスラットストック |
| 代表的な用途 | 屋外ベネチアン ブラインド スラット、水平シェーディング ブレード、建築用ルーバー、および互換性のある屋外ブラインド コンポーネント |
以下の値は既存の製品仕様から引き継がれています。契約上の受諾のために結果が必要な場合は、注文したコーティングの化学薬品、アルミニウム基材、試験片の準備、現在の試験方法、および受諾基準を購入仕様書に記載する必要があります。
| No. | 試験項目 | 参考要件 | 試験方法・購入上の注意 |
|---|---|---|---|
| 1 | 膜厚 | 合計: 公称 24 μm プライマー: 5 ±1.5 μm 上塗り : 19 ±1.3 μm |
元の参照: ASTM D1400。新しい仕様の場合は、非鉄アルミニウム基板に適した現行の合意された乾燥膜厚法を使用してください。 |
| 2 | 60°での光沢 | 30 ±5 光沢単位 バッチ公差: ±3 単位 |
ASTM既存の仕様による D523 |
| 3 | 色 — NCS S-7500-N 参照 | ΔL*、Δa*、Δb* ≦ ±0.7 ΔE*ab ≦ 1.0 |
ASTM D2244 参照。マスターサンプル、色空間、光源、観察者、および機器の形状について合意する必要があります |
| 4 | 鉛筆の硬さ | 最小 F | ASTM既存の仕様による D3363 |
| 5 | 耐衝撃性 | 記載の10N・m/mm基準条件でクラックなし | ASTM D2794 参照。衝撃設定、エネルギー、試験片の厚さ、報告単位は契約前に確認する必要があります。 |
| 6 | カッピング・コーティング密着性 | 4 mm カッピングでペイントロスなし | 既存の仕様に基づく EN ISO 1520 |
| 7 | Tベンドの柔軟性 | 1T 指定割れなし | ASTM D4145 参照。曲げ方向、基板の状態、試験片温度を一致させる必要があります |
| 8 | 加速された紫外線暴露 | 1000 時間基準 光沢保持率 ≥10% ΔE*ab ≤5 |
元の仕様リストにはASTM G53 が記載されています。新規注文の場合は、合意されている現在の蛍光 UV 露光方法と定義された露光サイクルを使用してください。 |
| 9 | 自然風化 | フロリダ暴露: 3 年間 光沢保持率 ≥80% ΔE*ab ≤5 |
既存の参照: フロリダ 45° 南向きの露出。必要に応じて、完全な曝露および評価プロトコルに同意する必要があります |
| 10 | 塩水噴霧耐性 | 1008 時間の中性塩水噴霧 / 504 時間の酢酸塩水噴霧のリファレンス 指定されたブリスターなし |
ASTM中性塩水噴霧に関する B117 参照。元のASTM B287 酸性塩の参照は歴史的なものです。必要に応じて、合意された現行の酸性塩噴霧法を使用します。 |
| 11 | 水没 | 40°C で 1000 時間 指定されたブリスターなし 最大 0.5 mm のクリープ |
ASTM D870 と合意された標本調製および評価基準 |
これらの基準値は、すべての合金、色、光沢レベル、または生産バッチの自動認定として解釈されるべきではありません。プロジェクトで耐候性、柔軟性、接着性、または腐食の結果が必要な場合は、それを注文仕様に含め、該当する製造試験レポートを確認してください。
屋外のブラインド ストリップは、通常、平らな素材からプロファイルされたスラットに変換されます。ブラインドのデザインに応じて、ストリップはいくつかのロール成形ステーションを通過し、曲率、エッジ補強、ヘム、またはその他の輪郭形状を段階的に作成します。
したがって、コーティングは、許容できない亀裂や接着力の損失を生じることなく、実際の形成ひずみに耐える必要があります。記載されている 1T 曲げ基準は、初期のコーティングの柔軟性の指標として役立ちますが、対象の合金、ゲージ、スラットの形状、および成形装置を使用した製造試行に代わるものではありません。
屋外のベネチアン ブラインドには、湾曲した、C 字型、Z 字型、S 字型、または独自のスラット プロファイルが使用される場合があります。したがって、フラットストリップの幅は、完成したスラットの目に見える幅だけから選択するのではなく、実際の断面から計算する必要があります。
半径が小さく、エッジが折り曲げられているため、アルミニウムと塗膜に大きな負担がかかります。プロファイルにきつい曲がりやヘムが含まれる場合は、基材の質とコーティングの柔軟性を合わせて評価する必要があります。
ロールの表面、ガイド、および搬送装置は清潔で、正しく位置合わせされている必要があります。工具が汚れたり損傷したりすると、塗料自体が指定された硬度と柔軟性の要件を満たしていても、コーティングされたストリップに跡が付く可能性があります。
すべての外装ブラインドに適した単一のアルミニウム合金や材質はありません。材料条件は、ストリップの厚さ、仕上がりプロファイル、必要なスラット剛性、成形半径、およびお客様のロール成形ラインに応じて選択する必要があります。
合金と質がブラインドメーカーによってすでに検証されている場合は、それらを問い合わせに直接含めてください。新しいプロファイルの場合は、製造前に材料の状態をレビューできるように、断面図と機械的要件を提供してください。
より柔らかい、またはより成形しやすい状態は、きつい曲げでの亀裂のリスクを軽減できますが、仕上がりの剛性が低下する可能性があります。より硬い条件では剛性を高めることができますが、より大きな成形半径が必要になる場合があります。
完成品の剛性は、合金、焼き戻し、金属の厚さ、スラットの断面によって異なります。外装ブラインド全体の耐風性を予測するために、材料の厚さだけを使用すべきではありません。
ブラインドの自動生産には、安定したスリットとストリップの寸法が重要です。幅が過度に変化すると、完成したプロファイルの形状が変化したり、ロール成形ガイドに干渉したりする可能性があります。
エッジのバリも管理する必要があります。鋭利なエッジや一貫性のないエッジは、送りに影響を与え、工具の摩耗を増大させ、取り扱い上の問題を引き起こす可能性があるためです。既存の製品情報には、エッジのバリが最小限に抑えられていると記載されていますが、数値制限が必要なメーカーは、最大許容バリ高さを指定する必要があります。
最終的な目に見えるスラット寸法だけではなく、成形ラインに基づいて、必要なフラット ストリップの幅と公差を提供します。
細長いストリップが自動化装置に連続的に供給される場合、過度のキャンバーはトラッキングの問題を引き起こす可能性があります。生産ラインにとって重要な場合には、キャンバー制限の数値を含める必要があります。
一貫した巻き取りとエッジの位置合わせにより、供給の問題や表面の損傷を軽減します。必要に応じて、コイルの重量、外径、巻き方向をお客様のアンコイラーに合わせてください。
この製品におけるPEとは、ポリエステルコーティングシステムを指します。ポリエステルは、選択された配合が実際の露出要件を満たす場合に、色、コーティングの柔軟性、および外観性能のコスト効率の高い組み合わせを提供できます。
| 選択要素 | PE ポリエステル | PVDF・高耐久システム |
| 一次位置決め | 互換性のあるブラインドおよびシェーディング用途向けのコスト効率の高いコーティング | より厳しい屋外耐候性性能が必要なプロジェクトを検討してください。 |
| 形にする | ロール成形ストリップ用に配合すると良好な柔軟性が得られます。 | 実際のスラット形成要件に合わせて選択およびテストする必要もあります |
| 紫外線暴露 | 適合性はポリエステルの配合、顔料、色、露出によって異なります。 | 一般に、指定されたコーティング システムを条件として、より厳しい屋外暴露に対して評価されます。 |
| 色の保持 | 必要な風化および変色の基準に従って購入する必要があります | 普遍的な寿命の主張ではなく、プロジェクトのコーティング仕様を通じて定義する必要もあります |
| 最適な選択方法 | 紫外線曝露、湿度、海岸塩、工業雰囲気、スラットの向き、色、形成の度合い、プロジェクトの寿命と予算を比較します。 | |
どちらのコーティング ファミリも、一般的な耐用年数のみから選択すべきではありません。実際の外観は、前処理、コーティング配合、顔料、膜厚、露光方向、気候、汚染、メンテナンスおよび生産品質によって異なります。
RAL および Pantone リファレンスを使用して、ターゲット カラーを伝達できます。厳密な一致が重要な屋外建築用ブラインドの場合は、物理的な製造サンプルに対する承認が推奨されます。
既存のコーティングテーブルは、基準色制御仕様としてΔE*ab ≤1.0のNCS S-7500-Nを使用しています。数値による色管理が必要な場合、他の色には独自の承認済みマスターと許容値が必要です。
既存の基準は、60°で 30 ±5 光沢単位です。建築設計で異なる表面外観が必要な場合は、製造前にマット、半マット、またはその他の光沢目標について合意する必要があります。
可能な場合は木目調仕上げについてもご相談に応じます。印刷またはパターン化された表面は、標準的な単色のポリエステルコーティングとは異なる耐候性特性を持つ可能性があるため、実際の装飾システムの外装適合性を確認する必要があります。
外側のブラインドスラットは長時間直射日光を受ける可能性があります。色と光沢の保持が重要な場合は、コーティングが耐紫外線性があるという一般的な記述に依存するのではなく、必要な促進耐候性または自然耐候性試験と許容限界を指定してください。
海岸への設置では、塩の堆積、露出したスリットエッジ、留め具、他の金属との接触、排水およびメンテナンスを考慮する必要があります。実験室での塩水噴霧の結果は、現場での保証年数に直接換算されるべきではありません。
汚染、空気中の化学物質、頻繁な清掃は、コーティングの外観に影響を与える可能性があります。一般的な内陸の建物の用途よりも暴露が厳しい場合に、ブラインド システムが設置される予想される環境を提供します。
塗装済みのアルミニウムストリップは、スラットの製造に使用される原材料です。遮蔽効率、日射制御、耐風性、動作騒音、最大ブラインドサイズ、およびモーターの互換性は、平らなアルミニウムストリップ単体ではなく、完成した屋外ブラインドシステムの特性です。
屋外ブラインドは、直射日光が窓ガラスに到達する前に遮ることができますが、実際の遮光性能はスラットの幅、曲率、間隔、傾斜角度、表面の色、窓の向き、窓ガラスの特性によって異なります。
薄いアルミ片は断熱材ではありません。太陽熱取得の低減は、完全な外部遮蔽配置によって達成され、建物の外壁の断熱は壁、窓ガラス、および断熱システムによって提供されます。
騒音は、スラットのプロファイル、ガイド、ラダーテープ、インサート、駆動機構、風、設置状況によって異なります。ゴムまたはポリマーのインサートは、適切なシステムの接触ノイズを低減する可能性がありますが、固定の音響値がアルミニウム ストリップ自体に起因するものではありません。
塗装済みアルミニウム スラットは、電動屋外ブラインドの一部を形成できます。モーター容量、最大ブラインド寸法、移動制限、制御ロジック、および風安全機能は、完全なブラインド システムのメーカーが決定する必要があります。
耐風性は、スラットの断面、材質の状態、サイドガイド、ファスナー、操作機構、展開寸法、設置状況によって異なります。ストリップの厚さだけでは風荷重定格は得られません。
PE 塗装済みストリップは、基材、コーティングの柔軟性、および外装の耐候性要件が完成したブラインドのデザインと一致する、互換性のある外部ベネチアン ブラインド スラットにロール成形できます。
この材料は、互換性のある建物の遮光システムで直射日光や昼光を管理することを目的とした調整可能な水平スラットに使用できます。
プレペイントされたストリップは、材料ゲージ、断面、および支持構造がプロジェクトに必要な剛性を提供する成形ルーバーコンポーネントについて評価できます。
プロファイルとコーティングの要件が技術的に確認されている場合、外装シェーディング アセンブリで使用される互換性のある成形コンポーネント用に、スリット塗装済みストリップを供給することもできます。
基板の状態は曲げ挙動、スプリングバック、仕上げ剛性に影響を与えるため、製造前に指定された合金と焼き戻しを承認されたスラットのプロファイルと照合して確認してください。
金属の厚さと公差をブラインドメーカーの図面と照合して確認してください。ゲージの変更は、プロファイルの形状と完成したスラットの剛性に影響を与える可能性があります。
ロール成形前にスリット幅を測定し、それが公称仕上げスラット幅だけではなく、承認された平坦ストック寸法と一致していることを確認します。
バリ、エッジの損傷、過度の反りをチェックします。これらの特性は自動送りや完成したスラットの外観に影響します。
24 μm の公称コーティング構造が指定されている場合は、合意されている現行の方法を使用して、該当する乾燥膜厚を検証してください。
特に同じプロジェクトで複数のコイルを使用する場合は、ロール成形前に製造材料を承認された色および光沢基準と比較します。
新しいスラット プロファイルまたは新しいコーティング システムの場合は、代表的な材料を目的の製造装置に通し、完成したプロファイルに塗装のひび割れ、層間剥離、傷、寸法のばらつき、スプリングバックがないか検査します。
必要なフラットストックの幅と成形ひずみに影響を与える、完成したスラットの断面、表示幅、曲げ半径、エッジの折り目、裾、穴、およびその他のプロファイルの特徴を提供します。
すでに定義されている場合は、承認された合金と質を記載します。新しいスラット設計の場合は、材料レビューのために必要な剛性と成形情報を提供します。
記載されている製造範囲は 0.024 ~ 2.00 mm です。最終的な実現可能性は、合金、質、幅、コーティング、および意図するスラットの形状によって異なります。
記載されているスリット範囲は 15 ~ 2650 mm です。成形ラインに必要な正確な幅を、必要に応じて幅公差、エッジバリ、キャンバー制限とともに提供します。
必要なポリエステルコーティングの構造、コーティングの厚さ、表面と裏面の要件、および契約上の T ベンド、硬度、接着性、または耐候性基準を記載します。
RAL、Pantone、NCS、または物理的な色のリファレンスと必要な光沢を提供します。アーキテクチャの正確な一致が重要な場合は、物理マスター サンプルを使用します。
内陸、海岸、工業、またはその他の暴露と、紫外線、湿度、腐食の要件を特定して、対象環境に合わせてコーティングの仕様を検討できるようにします。
お客様のアンコイラーまたは自動生産ラインによってこれらのパラメータが制限される場合、必要なコイル重量、内径、外径、および巻き方向を提供します。
必要なコーティングの厚さ、光沢、色、硬度、T ベンド、カッピング、UV、自然風化、塩水噴霧、または水浸漬の要件を生産前に明記します。
| 最低注文数量 | 既存の製品情報によると、仕様ごとに 2 ~ 5 トン |
| 必須お問い合わせ内容 | 合金と質、厚さ、幅、コーティングの種類と色。スラットプロファイルの描画、光沢、テスト要件も推奨されます |
| 供給形式 | 必要に応じてコイル、ストリップ、またはスラットストック |
| 芯材/直径 | 紙管、405mm/505mm |
| 外装パッキン | 海上輸送に適した木製パレットとランナーによる板紙保護 |
| 配送に関するリファレンス | 既存の商品情報によると、入金または L/C から約 25 日後。最終的なリードタイムは仕様と数量によって異なります |
正確な見積もりを得るには、ブラインドの用途、指定されている場合は合金と質、アルミニウムの厚さ、正確なフラットストリップ幅、スラットプロファイルの図面、PE ポリエステルコーティング要件、色の参照、光沢、コーティング性能要件、必要に応じてエッジバリまたはキャンバー制限、コイル構成、供給形式、数量、梱包要件、および送り先を提供してください。
新しいブラインド プロファイルの場合、代表的な図面とロール成形ラインに関する情報を提供すると、大量生産前にストリップ幅、コーティングの柔軟性、材料の状態を確認するのに役立ちます。
エクステリアブラインドアルミニウムストリップの見積もりを取得する
これは、下流のブラインド スラットおよび関連コンポーネントへの成形に供給される前に、前処理され、ポリエステル ペイント システムで連続的にコーティングされたアルミニウム コイルまたはスリット ストリップです。
この製品の PE は、塗装済みアルミニウム コイル コーティングに使用されるポリエステル ペイントを指します。ポリエチレン保護フィルムやポリエチレンラミネートと混同しないでください。
ポリエステルの配合と指定された耐候性が目的の外部環境に適合する場合に適しています。より深刻な紫外線、沿岸または産業への曝露には、別のコーティング システムが必要になる場合があります。
現在記載されている製造範囲は 0.024 ~ 2.00 mm です。最終的な入手可能性は、合金、調質、コーティング、ストリップ幅、および成形要件によって異なります。
記載されているスリット範囲は 15 ~ 2650 mm です。正確なフラットストリップの幅は、最終的なスラットのプロファイルと生産ラインの要件から計算する必要があります。
既存の前面仕様には、約 5 ±1.5 μm のプライマーと 19 ±1.3 μm のトップコートで構成される公称総コーティング厚が 24 μm と記載されています。
元の製品仕様ではASTM D1400 を参照しています。新たな購入仕様については、非鉄アルミニウム基板に適した現行の合意済み乾燥膜厚測定方法を使用してください。
これは、曲げ時の塗料の挙動を評価するために使用される参照コーティングの柔軟性要件です。契約上のテストでは、基板、曲げ方向、試験片温度、および合否基準を定義する必要があります。
いいえ。実際の成形の厳しさは、プロファイルの形状、アルミニウムの焼き戻し、ストリップの厚さ、曲げ半径、生産工具によって異なります。新しいプロファイルには、代表的なロールフォーミングのトライアルをお勧めします。
RAL、Pantone、およびカスタムカラーマッチングについては、コーティングシステムの実現可能性に応じて議論できます。建築上の重要なカラーマッチングには、物理的なマスターサンプルが推奨されます。
木目調は既存製品のオプションに含まれております。使用前に、正確な装飾仕上げについて外部耐候性の適合性を確認する必要があります。
既存の基準は、60°で 30 ±5 光沢単位であり、記載されているバッチ公差は ±3 単位です。他の光沢レベルについては、製造前にご相談いただけます。
既存のテーブルには、過去のASTM G53 リファレンスが含まれています。新しい仕様の場合は、合意されている現在の蛍光 UV 露光方法を使用し、ランプの種類、サイクル、持続時間、および評価基準を定義します。
既存の仕様では、光沢保持率 ≥80%、ΔE*ab ≤5 のフロリダでの 3 年間の自然暴露を参照しています。これが必要な場合は、露出の方向、位置、および評価プロトコルを確認する必要があります。
いいえ、塩水噴霧試験は、定義された条件下での実験室の腐食基準を提供します。これを、保証された現場勤務年数に直接換算するべきではありません。
どちらのシステムも普遍的に優れているわけではありません。 PE ポリエステルは、適切な暴露条件に適したコスト効率の高い柔軟なオプションですが、より要求の厳しい屋外プロジェクトでは、より耐久性の高いコーティングが必要になる場合があります。選択は実際のプロジェクト仕様に従っている必要があります。
いいえ、屋外ブラインドは完全な遮光システムとして太陽熱の増加を低減できますが、薄いアルミニウム ストリップは導電性素材であり、それ自体を断熱材と呼ぶべきではありません。
ストリップ単独による固定的なノイズ低減はありません。動作音は、ブラインドのアセンブリ全体、ガイド、インサート、テープ、モーター、風、設置によって異なります。
互換性のある電動システム用のスラットを製造するために使用できますが、モーターの容量とシステムの互換性は、コーティングされたストリップ単体ではなく、完全なブラインドの設計によって決まります。
いいえ。最大ブラインドエリアは、スラットのプロファイル、ガイド、駆動システム、風の要件、取り付け、および完全なメーカーのシステム設計によって異なります。アルミニウム ストリップだけでは最大ブラインド サイズを確立できません。
既存の製品情報には、仕様ごとに 2 ~ 5 トンの MOQ がリストされています。
現在の商品情報は入金またはL/C後約25日を記載しております。実際のリードタイムは、合金、寸法、コーティング、色、スリット要件、注文数量によって異なります。
リストされている構成では、405 mm または 505 mm の紙管が使用されています。必要な内径とコイル構成を受入生産ラインと照らし合わせて確認してください。
既存の梱包情報では、海上輸送に適した木製パレットとランナーによる板紙保護が指定されています。
合金と質、厚さ、正確なフラットストリップ幅、スラットプロファイル図面、コーティング要件、色の基準、光沢、エッジと幅の公差、必要なコーティングテスト、コイル構成、供給形式、数量、梱包要件、および送り先を提供してください。
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