PPAL
DINGANG
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Mengde: | |
PE polyester forhåndsmalt aluminiumslist er designet for rullforming av utvendige persienner, horisontale skjermingsblader, arkitektoniske lameller og relaterte utvendige solkontrollkomponenter der beleggfleksibilitet, konsistent farge, presis strimmelbredde og glatte kanter er viktig for kontinuerlig produksjon.
Det nåværende produksjonsutvalget dekker aluminiumsspoler og -bånd fra 0,024 til 2,00 mm tykke med spaltebredder fra 15 til 2650 mm. Solide farger, hvit, sølv, antrasittgrå, brun, trekorneffekter og tilpassede RAL eller Pantone-referanser kan diskuteres i henhold til det valgte beleggsystemet.
For produsenter av utvendige persienner bør materialspesifikasjonen tilpasses den ferdige lamellprofilen. Legering og temperament, flat-strip-bredde, beleggsfleksibilitet, bøyeradius, kantgrad, farge, glans og eksteriøreksponering bør derfor bekreftes før masseproduksjon i stedet for å velge materiale kun etter den synlige bredden på den ferdige persiennelamellen.
Be om pris for PE Coated Blind Strip
| Produkt | PE polyester forhåndsmalt aluminiumsspole og spaltelist for utvendige persienner og skjermingslameller |
| Type belegg | PE polyester coil belegg |
| Tykkelsesområde | 0,024–2,00 mm i henhold til oppført produksjonsområde; endelig tilgjengelighet avhenger av legering, temperament, båndbredde og beleggkrav |
| Splittebreddeområde | 15–2650 mm i henhold til oppført produksjonsområde; nøyaktig spaltebredde bør følge persienneprodusentens krav til flatt lager |
| Legering og temperament | Spesifiseres i henhold til lamellprofil, bøyeradius, nødvendig stivhet og rulleformingsprosess |
| Referanse for belegg på forsiden | 24 μm nominelt totalbelegg: 5 ±1,5 μm primer pluss 19 ±1,3 μm toppstrøk i henhold til eksisterende produktspesifikasjon |
| Glansreferanse | 30 ±5 glansenheter ved 60°, med oppført batchtoleranse på ±3 enheter |
| Fargereferanse | Hvit, sølv, antrasittgrå, brun, trekorneffekter, RAL , Pantone eller godkjent tilpasset farge |
| Fargetoleransereferanse | Eksisterende NCS S-7500-N referanse: ΔL*, Δa*, Δb* ≤ ±0,7 og ΔE*ab ≤1,0 under de avtalte målebetingelsene |
| T-Bend Referanse | 1T uten spesifisert sprekkdannelse i henhold til eksisterende beleggsspesifikasjon; underlag, bøyeretning, temperatur og evalueringskriterier bør avtales |
| Kantkvalitet | Grader minimert for stabil rullmating; numeriske grad-, bredde- og cambergrenser bør spesifiseres der produksjonslinjen krever det |
| Forsyningsformat | Spoler, spaltelister eller ferdigkuttet lamelllager i henhold til bestillingskrav |
| Typisk Bruksområder | Utvendige persienner, horisontale skyggeblader, arkitektoniske lameller og kompatible utvendige persiennerkomponenter |
Følgende verdier er beholdt fra den eksisterende produktspesifikasjonen. Der det kreves et resultat for kontraktsmessig aksept, bør den bestilte beleggskjemien, aluminiumssubstratet, prøvepreparering, gjeldende testmetode og akseptkriterier oppgis i kjøpsspesifikasjonen.
| nr. | Testelement | Referansekrav | Testmetode / Innkjøpsnotat |
|---|---|---|---|
| 1 | Beleggtykkelse | Totalt: 24 μm nominell Grunning: 5 ±1,5 μm Toppstrøk: 19 ±1,3 μm |
Opprinnelig referanse: ASTM D1400. For nye spesifikasjoner, bruk en avtalt gjeldende tørrfilmtykkelsesmetode som passer for ikke-jernholdig aluminiumssubstrat. |
| 2 | Glans ved 60° | 30 ±5 glansenheter Batchtoleranse: ±3 enheter |
ASTM D523 i henhold til den eksisterende spesifikasjonen |
| 3 | Farge — NCS S-7500-N referanse | ΔL*, Δa*, Δb* ≤ ±0,7 ΔE*ab ≤1,0 |
ASTM D2244-referanse; masterprøve, fargerom, lyskilde, observatør og instrumentgeometri bør avtales |
| 4 | Blyanthardhet | Minimum F | ASTM D3363 i henhold til den eksisterende spesifikasjonen |
| 5 | Slagfasthet | Ingen sprekker ved referansetilstanden på 10 N·m/mm | ASTM D2794-referanse; slagoppsett, energi, prøvetykkelse og rapportert enhet bør bekreftes før kontraktsmessig bruk |
| 6 | Kopping / belegg vedheft | Ingen malingstap ved 4 mm cupping | EN ISO 1520 i henhold til den eksisterende spesifikasjonen |
| 7 | T-bøy fleksibilitet | 1T uten spesifisert sprekkdannelse | ASTM D4145-referanse; bøyeretning, underlagets tilstand og prøvetemperatur bør avtales |
| 8 | Akselerert UV-eksponering | 1000 timers referanse Glansretensjon ≥10 % ΔE*ab ≤5 |
Originale spesifikasjonslister ASTM G53. For nye bestillinger, bruk en avtalt gjeldende fluorescerende-UV-eksponeringsmetode og definert eksponeringssyklus. |
| 9 | Naturlig forvitring | Florida eksponering: 3 år Glansretensjon ≥80 % ΔE*ab ≤5 |
Eksisterende referanse: Florida 45° sørvendt eksponering; fullstendig eksponerings- og evalueringsprotokoll bør avtales der det er nødvendig |
| 10 | Salt-spray motstand | 1008 timer nøytral saltspray / 504 timer eddiksyre saltsprayreferanse Ingen spesifisert blemmedannelse |
ASTM B117-referanse for nøytral saltspray. Den opprinnelige ASTM B287 surgjort-salt-referansen er historisk; bruk en avtalt gjeldende surgjort salt-spraymetode der det er nødvendig. |
| 11 | Nedsenking i vann | 1000 timer ved 40°C Ingen spesifiserte blemmer Maksimalt 0,5 mm kryp |
ASTM D870 med avtalte prøveforberedelse og evalueringskriterier |
Disse referanseverdiene skal ikke tolkes som automatisk sertifisering for hver legering, farge, glansnivå eller produksjonsbatch. Hvis et forvitrings-, fleksibilitets-, adhesjons- eller korrosjonsresultat er nødvendig for prosjektet, inkludere det i ordrespesifikasjonen og bekrefte gjeldende produksjonstestrapport.
Utvendig blindlist gjøres normalt om fra flatt lager til en profilert lamell. Avhengig av rullegardindesignet kan stripen passere gjennom flere rulleformingsstasjoner som gradvis skaper krumning, kantforsterkning, falmer eller andre profilegenskaper.
Belegget må derfor tåle selve formingspåkjenningen uten uakseptabel sprekkdannelse eller tap av vedheft. Den oppførte 1T-bendreferansen er nyttig som en innledende beleggsfleksibilitetsindikator, men den erstatter ikke en produksjonsprøve med den tiltenkte legeringen, måleren, lamellgeometrien og formingsutstyret.
Utvendige persienner kan bruke buede, C-formede, Z-formede, S-formede eller proprietære lamellprofiler. Flatlistbredde bør derfor beregnes ut fra det faktiske tverrsnittet i stedet for kun å velges ut fra den synlige bredden på den ferdige lamellen.
Tette radier og brettede kanter belaster aluminium og malingsfilm større. Der profilen inneholder tette bøyninger eller falmer, bør underlagets temperament og beleggsfleksibilitet vurderes sammen.
Rulleoverflater, føringer og overføringsutstyr skal være rene og riktig justert. Forurenset eller skadet verktøy kan merke en belagt stripe selv når malingen i seg selv oppfyller de spesifiserte kravene til hardhet og fleksibilitet.
Send din blinde lamellprofiltegning
Det er ingen enkelt aluminiumslegering eller temperament som er riktig for alle utvendige persienner. Materialtilstanden bør velges i henhold til båndtykkelse, ferdig profil, nødvendig lamellstivhet, formingsradius og kundens rulleformingslinje.
Hvis legeringen og temperamentet allerede er validert av persienneprodusenten, inkludere dem direkte i forespørselen. For ny profil gis en tverrsnittstegning og mekaniske krav slik at materialtilstanden kan gjennomgås før produksjon.
En mykere eller mer formbar tilstand kan redusere rissrisiko ved trange bend, men kan gi mindre stivhet. En hardere tilstand kan øke stivheten, men kan kreve større formingsradier.
Ferdig stivhet avhenger av legering, temperament, metalltykkelse og lamelltverrsnitt. Materialtykkelse alene bør ikke brukes til å forutsi vindmotstanden til den komplette utvendige persiennen.
Stabile spaltelistdimensjoner er viktige for automatisert persienneproduksjon. For stor breddevariasjon kan endre den ferdige profilens geometri eller forstyrre rulleformingsføringene.
Kantgrad bør også kontrolleres fordi skarpe eller inkonsekvente kanter kan påvirke matingen, øke verktøyslitasjen og skape håndteringsproblemer. Den eksisterende produktinformasjonen sier at kantgrader minimeres, men produsenter som krever en numerisk grense bør spesifisere maksimal tillatt gradhøyde.
Gi den nødvendige flate båndbredden og -toleransen basert på formingslinjen i stedet for bare den endelige synlige lamelldimensjonen.
Der lange smale strimler mates kontinuerlig gjennom automatisert utstyr, kan overdreven camber forårsake sporingsproblemer. En numerisk cambergrense bør inkluderes når det er kritisk for produksjonslinjen.
Konsekvent vikling og kantjustering bidrar til å redusere fôringsproblemer og overflateskader. Spolevekt, ytre diameter og viklingsretning bør tilpasses kundens avruller der det er nødvendig.
PE i dette produktet refererer til et polyesterbeleggsystem. Polyester kan gi en kostnadseffektiv kombinasjon av farge, beleggsfleksibilitet og eksteriør ytelse der den valgte formuleringen tilfredsstiller det faktiske eksponeringskravet.
| Seleksjonsfaktor | PE Polyester | PVDF / System med høyere holdbarhet |
| Primær posisjonering | Kostnadseffektivt belegg for kompatible persienner og skyggeleggingsapplikasjoner | Vurder hvor prosjektet krever mer krevende ytre forvitringsytelse |
| Forming | Kan gi god fleksibilitet når den er formulert for rulleformet stripe | Må også velges og testes for det faktiske lamellformingskravet |
| UV-eksponering | Egnethet avhenger av polyestersammensetning, pigment, farge og eksponering | Vanligvis evaluert for mer krevende utvendig eksponering, underlagt det spesifiserte beleggsystemet |
| Fargebevaring | Må kjøpes mot de nødvendige forvitrings- og fargeendringskriteriene | Må også defineres gjennom prosjektbeleggsspesifikasjonen i stedet for en universell levetidspåstand |
| Beste valgmetode | Sammenlign UV-eksponering, fuktighet, kystsalt, industriell atmosfære, lamellorientering, farge, dannelsesgrad, prosjektlevetid og budsjett | |
Ingen av beleggfamiliene bør kun velges fra et generisk antall bruksår. Faktisk utvendig utseende avhenger av forbehandling, beleggsformulering, pigment, filmtykkelse, eksponeringsretning, klima, forurensning, vedlikehold og produksjonskvalitet.
RAL og Pantone-referanser kan brukes til å kommunisere en målfarge. For utvendige arkitektoniske persienner hvor nær matching er viktig, anbefales godkjenning mot en fysisk produksjonsprøve.
Den eksisterende belegningstabellen bruker NCS S-7500-N med ΔE*ab ≤1,0 som referansefargekontrollspesifikasjon. Andre farger bør ha egen godkjent master og toleranse der det kreves numerisk fargekontroll.
Den eksisterende referansen er 30 ±5 glansenheter ved 60°. Matte, halvmatte eller andre glansmål bør avtales før produksjon dersom den arkitektoniske utformingen krever et annet overflateutseende.
Trekornet finish kan diskuteres der det er tilgjengelig. Eksteriør egnethet bør bekreftes for det faktiske dekorative systemet fordi trykte eller mønstrede overflater kan ha andre væregenskaper enn standard ensfarget polyesterbelegg.
Utvendige persienner kan motta langvarig direkte sollys. Der farge- og glansretensjon er viktig, spesifiser den nødvendige akselererte eller naturlige værtesten og akseptgrensene i stedet for å stole på en generisk erklæring om at belegget er UV-bestandig.
Kystinstallasjoner krever hensyn til saltavsetning, synlige spaltekanter, festemidler, kontakt med andre metaller, drenering og vedlikehold. Laboratoriesalt-sprayresultater bør ikke konverteres direkte til et garantert antall år i felt.
Forurensning, luftbårne kjemikalier og hyppig rengjøring kan påvirke beleggets utseende. Sørg for det forventede miljøet der blindsystemet skal installeres hvis eksponeringen er mer alvorlig enn en typisk bygningsapplikasjon i innlandet.
Ferdigmalt aluminiumslist er råmaterialet som brukes til å produsere en lamell. Skyggevirkningsgrad, solkontroll, vindmotstand, driftsstøy, maksimal persiennestørrelse og motorkompatibilitet er egenskapene til det ferdige utvendige persiennesystemet i stedet for den flate aluminiumslisten alene.
Utvendige persienner kan fange opp direkte solstråling før den når glasset, men faktisk skyggeytelse avhenger av lamellbredde, krumning, avstand, vippevinkel, overflatefarge, vindusorientering og glasskarakteristikk.
Tynn aluminiumslist er ikke et varmeisolasjonsmateriale. Reduksjon i solvarmetilskudd oppnås gjennom det komplette utvendige skjermingsarrangementet, mens bygningskonvoluttens varmeisolasjon leveres av veggen, glassene og isolasjonssystemet.
Støy avhenger av lamellprofil, føringer, stigebånd, innsatser, drivmekanisme, vind og montering. Gummi- eller polymerinnsatser kan redusere kontaktstøy i egnede systemer, men ingen fast akustisk verdi skal tilskrives selve aluminiumslisten.
Ferdigmalte aluminiumslameller kan inngå i motoriserte utvendige persienner. Motorkapasitet, maksimale persiennedimensjoner, bevegelsesgrenser, kontrolllogikk og vindsikkerhetsfunksjoner må bestemmes av produsenten av hele persiennesystemet.
Vindmotstand avhenger av lamelltverrsnitt, materialtilstand, sideføringer, festemidler, betjeningsmekanisme, utplasserte dimensjoner og installasjon. Striptykkelse alene gir ikke en vindbelastningsvurdering.
PE forhåndsmalt stripe kan rulleformes til kompatible utvendige persienner hvor underlaget, beleggfleksibilitet og utvendig forvitringskrav samsvarer med den ferdige persiennedesignen.
Materialet kan brukes til justerbare horisontale lameller beregnet på å håndtere direkte sollys og dagslys i kompatible bygningsskyggesystemer.
Ferdigmalt bånd kan vurderes for formede lamellkomponenter der materialmål, tverrsnitt og bærestruktur gir nødvendig stivhet for prosjektet.
Spalte ferdigmalt stripe kan også leveres for kompatible formede komponenter som brukes i utvendige skjermingssammenstillinger når profil- og beleggkravene er teknisk bekreftet.
Bekreft den spesifiserte legeringen og temperamentet mot den godkjente lamellprofilen før produksjon fordi underlagets tilstand påvirker bøyeegenskaper, tilbakefjæring og ferdig stivhet.
Kontroller metalltykkelse og toleranse mot persienneprodusentens tegning. En endring i sporvidde kan påvirke profilgeometrien og den ferdige lamellstivheten.
Mål spaltebredden før rullforming og bekreft at den samsvarer med den godkjente flate dimensjonen i stedet for bare den nominelle ferdige lamellbredden.
Kontroller grader, kantskader og overdreven camber der disse egenskapene påvirker automatisk mating eller utseendet til den ferdige lamellen.
Der den nominelle beleggkonstruksjonen på 24 μm er spesifisert, verifiser den aktuelle tørrfilmtykkelsen ved å bruke den avtalte gjeldende metoden.
Sammenlign produksjonsmateriale med godkjent farge- og glansreferanse før rullforming, spesielt når flere spoler skal brukes på samme prosjekt.
For en ny lamellprofil eller et nytt beleggsystem, kjør representativt materiale gjennom det tiltenkte produksjonsutstyret og inspiser den ferdige profilen for malingssprekker, delaminering, riper, dimensjonsvariasjoner og tilbakespring.
Be om materiale for en rullformingsprøve
Gi det ferdige lamelltverrsnittet, synlig bredde, bøyeradius, kantfolder, falder, hull og andre profilegenskaper som påvirker den nødvendige flatebredden og formingstøyningen.
Oppgi godkjent legering og temperament der det allerede er definert. For en ny lamelldesign, oppgi nødvendig stivhet og formingsinformasjon for materialgjennomgang.
Det oppførte produksjonsområdet er 0,024–2,00 mm. Den endelige gjennomførbarheten avhenger av legering, temperament, bredde, belegg og tiltenkt lamellgeometri.
Det oppførte spalteområdet er 15–2650 mm. Sørg for den nøyaktige bredden som kreves av formingslinjen, sammen med breddetoleranse, kant-grater og camber-grenser der det er nødvendig.
Oppgi påkrevd polyesterbeleggkonstruksjon, beleggtykkelse, krav til for- og bakoverflate og eventuelle kontraktsmessige T-bøynings-, hardhet-, vedhefts- eller forvitringskriterier.
Oppgi en RAL , Pantone, NCS eller fysisk fargereferanse sammen med nødvendig glans. Bruk en fysisk hovedprøve der eksakt arkitektonisk samsvar er viktig.
Identifiser innlands-, kyst-, industri- eller annen eksponering sammen med UV-, fuktighets- og korrosjonskrav slik at beleggsspesifikasjonen kan gjennomgås for det tiltenkte miljøet.
Oppgi nødvendig spolevekt, indre diameter, ytre diameter og viklingsretning der disse parametrene er begrenset av kundens avruller eller automatiske produksjonslinje.
Oppgi eventuelle krav til beleggtykkelse, glans, farge, hardhet, T-bøyning, cupping, UV, naturlig forvitring, saltspray eller vannnedsenkning før produksjon.
| Minimum bestillingsantall | 2–5 tonn per spesifikasjon i henhold til eksisterende produktinformasjon |
| Nødvendige forespørselsdetaljer | Legering og temperament, tykkelse, bredde, beleggtype og farge; lamellprofiltegning, glans og testkrav anbefales også |
| Forsyningsformat | Spoler, strips eller lamelllager etter behov |
| Kjernemateriale / Diameter | Papirkjerne, 405 mm / 505 mm |
| Ytre pakning | Kartongbeskyttelse med trepaller og løpere for passende havtransport |
| Leveringsreferanse | Omtrent 25 dager etter innskudd eller L/C i henhold til eksisterende produktinformasjon; endelig ledetid avhenger av spesifikasjon og mengde |
For et nøyaktig tilbud, vennligst oppgi persiennepåføring, legering og temperament hvis spesifisert, aluminiumtykkelse, eksakt flatstripebredde, lamellprofiltegning, PE polyesterbeleggkrav, fargereferanse, glans, krav til beleggytelse, grenser for kantgrad eller camber om nødvendig, spolekonfigurasjon, forsyningsformat, krav til pakning, mengde og destinasjon,.
For en ny blindprofil kan det å gi en representativ tegning og informasjon om rulleformingslinjen bidra til å bekrefte båndbredde, beleggfleksibilitet og materialtilstand før bulkproduksjon.
Få en utvendig blind Aluminiumsstrimmel tilbud
Det er aluminiumsspole eller spaltelist som har blitt forbehandlet og kontinuerlig belagt med et polyestermalingssystem før det leveres for nedstrøms forming til blinde lameller og tilhørende komponenter.
For dette produktet refererer PE til polyestermaling brukt i forhåndsmalt aluminiumscoilbelegg. Det må ikke forveksles med polyetylenbeskyttelsesfilm eller polyetylenlaminat.
Det kan være egnet når polyesterformuleringen og spesifisert værytelse samsvarer med det tiltenkte ytre miljøet. Mer alvorlig UV-, kyst- eller industriell eksponering kan kreve et annet malingssystem.
Det nåværende oppførte produksjonsområdet er 0,024–2,00 mm. Endelig tilgjengelighet avhenger av legering, temperering, belegg, båndbredde og formingskrav.
Det oppførte spalteområdet er 15–2650 mm. Den nøyaktige flate båndbredden bør beregnes fra den endelige lamellprofilen og produksjonslinjekravet.
Den eksisterende frontsidespesifikasjonen viser 24 μm nominell total beleggtykkelse, bestående av ca. 5 ±1,5 μm primer og 19 ±1,3 μm toppstrøk.
Den originale produktspesifikasjonen refererer til ASTM D1400. For nye innkjøpsspesifikasjoner, bruk en avtalt gjeldende målemetode for tørrfilmtykkelse som er egnet for ikke-jernholdige aluminiumssubstrater.
Det er et referansebeleggsfleksibilitetskrav som brukes til å evaluere malingsoppførsel under bøying. For kontraktsmessig testing bør underlaget, bøyningsretningen, prøvetemperaturen og bestått/ikke bestått kriterier defineres.
Nei. Den faktiske formingsgraden avhenger av profilgeometri, aluminiumstempering, båndtykkelse, bøyeradius og produksjonsverktøy. En representativ rullformingsprøve anbefales for nye profiler.
RAL , Pantone og tilpasset fargetilpasning kan diskuteres i henhold til beleggsystemets gjennomførbarhet. En fysisk hovedprøve anbefales for kritisk arkitektonisk fargetilpasning.
Trekorneffekter er inkludert i de eksisterende produktalternativene. Utvendig forvitringsegnethet bør bekreftes for nøyaktig dekorativ finish før bruk.
Den eksisterende referansen er 30 ±5 glansenheter ved 60°, med en oppført batchtoleranse på ±3 enheter. Andre glansnivåer kan diskuteres før produksjon.
Den eksisterende tabellen inneholder den historiske ASTM G53-referansen. For nye spesifikasjoner, bruk en avtalt gjeldende fluorescerende-UV-eksponeringsmetode og definer lampetype, syklus, varighet og evalueringskriterier.
Den eksisterende spesifikasjonen refererer til tre års naturlig eksponering i Florida med glansretensjon ≥80 % og ΔE*ab ≤5. Der dette er nødvendig, bør eksponeringsorientering, plassering og evalueringsprotokoll bekreftes.
Nei. Saltspraytesting gir en laboratoriekorrosjonsreferanse under definerte forhold. Det bør ikke konverteres direkte til et garantert antall felttjenesteår.
Ingen av systemene er universelt bedre. PE polyester kan være et kostnadseffektivt og fleksibelt alternativ for passende eksponeringsforhold, mens mer krevende utvendige prosjekter kan kreve et belegg med høyere holdbarhet. Utvalget bør følge den faktiske prosjektspesifikasjonen.
Nei. Utvendige persienner kan redusere solvarmetilskuddet som et komplett skjermingssystem, men tynn aluminiumslist er et ledende materiale og skal ikke beskrives som termisk isolasjon i seg selv.
Ingen fast støyreduksjon kan tilskrives stripen alene. Driftsstøy avhenger av den komplette persienneenheten, føringer, innsatser, bånd, motor, vind og installasjon.
Den kan brukes til å produsere lameller for kompatible motoriserte systemer, men motorkapasitet og systemkompatibilitet bestemmes av den komplette persiennedesignen i stedet for den belagte stripen alene.
Nei. Maksimalt persienneareal avhenger av lamellprofil, føringer, drivsystem, vindbehov, montering og hele produsentens systemdesign. Aluminiumslisten alene etablerer ikke en maksimal persiennestørrelse.
Den eksisterende produktinformasjonen viser en MOQ på 2–5 tonn per spesifikasjon.
Gjeldende produktinformasjon viser omtrent 25 dager etter innskudd eller L/C. Faktisk ledetid avhenger av legering, dimensjoner, belegg, farge, slitebehov og bestillingsmengde.
Den oppførte konfigurasjonen bruker 405 mm eller 505 mm papirkjerner. Bekreft den nødvendige indre diameteren og spolekonfigurasjonen mot den mottakende produksjonslinjen.
Den eksisterende pakkeinformasjonen spesifiserer pappbeskyttelse med trepaller og løpere for passende sjøtransport.
Vennligst oppgi legering og temperament, tykkelse, nøyaktig flat-strimmelbredde, lamellprofiltegning, beleggkrav, fargereferanse, glans, kant- og breddetoleranser, nødvendige belegningstester, spolekonfigurasjon, forsyningsformat, mengde, pakkingskrav og destinasjon.
Produkter
Bruksområde
Hurtigkoblinger
Kontakt oss