1085 ورقة الألومنيوم المؤكسد
دينجانج
7606125000
| التوفر: | |
|---|---|
| الكمية: | |
صفائح الألمنيوم المرآة المؤكسدة 1085 عبارة عن مادة ألومنيوم عاكسة عالية النقاء لعاكسات الإضاءة ومكونات العرض والألواح الزخرفية والأجهزة واللافتات وغيرها من التطبيقات التي تتطلب سطحًا معدنيًا لامعًا مع تشطيب بأكسيد.
تتم معالجة الركيزة المصنوعة من الألومنيوم 1085 لإنتاج سطح يشبه المرآة ثم يتم تأكسدها. أثناء عملية الأكسدة، يتم تحويل سطح الألومنيوم كهروكيميائيًا إلى طبقة أكسيد الألومنيوم التي تكون متكاملة مع المعدن الأساسي بدلاً من تطبيقها كطبقة طلاء منفصلة.
تشمل مجموعة المنتجات الحالية سمكًا يتراوح من 0.17 إلى 1.00 ملم وعرضًا قياسيًا يبلغ 1000 و1200 و1250 ملم. يجب تحديد متطلبات الانعكاس، والمزاج، والفيلم الأنودي، ومظهر السطح والتشكيل وفقًا للعاكس النهائي أو المكون الزخرفي.
| منتج | 1085 ورقة الألومنيوم مرآة بأكسيد |
| سبيكة | AA1085 |
| سماكة | 0.17-1.00 ملم |
| العروض القياسية | 1000 ملم، 1200 ملم، 1250 ملم |
| سطح | ألومنيوم بلمسة نهائية مرآة مع معالجة سطحية بأكسيد |
| لون | تشطيب عاكس طبيعي أو لون بأكسيد مخصص يخضع لتأكيد العينة والعملية |
| مرجع قوة الشد المدرجة | 130 ميجا باسكال يجب تأكيد الخواص الميكانيكية النهائية وفقًا للمواصفات المحددة والشراء |
| مرجع قوة العائد المدرج | 115 ميجا باسكال يجب تأكيد الخواص الميكانيكية النهائية وفقًا للمواصفات المحددة والشراء |
| حِدّة | يتم تأكيده وفقًا لمتطلبات الصلابة والتسطيح والتشكيل |
| الانعكاس | يجب تحديد القيمة المستهدفة وطريقة القياس لتطبيقات الإضاءة أو العاكس البصري |
| متطلبات فيلم انوديك | يتم تأكيده وفقًا لمتانة السطح واللون وبيئة الخدمة |
| فيلم واقية | يمكن تحديدها عندما تكون هناك حاجة إلى حماية إضافية لسطح المرآة أثناء التصنيع والنقل |
| التعبئة | المنصات الخشبية القياسية للتصدير وفقًا لمتطلبات الشحن |
| الحد الأدنى لكمية الطلب | 1 طن متري حسب المواصفات |
| شروط الدفع | إيداع 30% T/T مع رصيد 70% مقابل نسخة B/L، أو 100% خطاب اعتماد غير قابل للإلغاء في الأفق وفقًا للشروط المذكورة |
| مرجع التسليم | ما يقرب من 25 يوما بعد استلام خطاب الاعتماد أو الإيداع، مع مراعاة المواصفات النهائية وجدول الإنتاج |

AA1085 عبارة عن درجة ألومنيوم عالية النقاء تستخدم عندما تكون نظافة السطح والمظهر العاكس أمرًا مهمًا. توفر الركيزة عالية النقاء مادة بداية مناسبة لعمليات التفتيح والتلميع والتشطيب التي يتم التحكم فيها.
بالنسبة للتطبيقات الزخرفية والعاكسة، فإن اتساق السطح لا يقل أهمية عن السبائك الاسمية. يمكن أن تصبح علامات التلميع والضباب والخدوش واختلافات السطوع المحلية واضحة للغاية على سطح المرآة.
يسمح نطاق السماكة المدرج من 0.17 إلى 1.00 ملم بتقييم المادة بحثًا عن الفراغات العاكسة، وتركيبات الإضاءة، وتقليم الأجهزة، وإدخالات الزخرفة والمكونات المصنعة الرقيقة الأخرى.
يوفر الألومنيوم ركيزة معدنية عاكسة بوزن منخفض نسبيًا، وهو أمر مفيد لتركيبات الإضاءة وأنظمة العرض واللوحات الزخرفية حيث يعتبر وزن المكونات أحد الاعتبارات المهمة في التصميم.
الأنودة هي عملية تحويل كهروكيميائية. أثناء هذه العملية، يتم تحويل الألومنيوم الموجود على السطح إلى أكسيد الألومنيوم. وبالتالي يتم دمج الطبقة الأنودية الناتجة مع الألومنيوم الأساسي بدلاً من تطبيقها كطبقة طلاء أو طلاء معدني منفصلة.
قبل الختم، يكون لأكسيد الأنوديك بنية مسامية تسمح بالتلوين أو عمليات التشطيب الأخرى الخاضعة للرقابة. يقوم الختم بعد ذلك بتثبيت السطح وهو جزء مهم من النظام المؤكسد النهائي.
تعتمد المقاومة النهائية للتآكل والمظهر ومتانة السطح على السبائك وإعداد السطح وظروف الأكسدة وسمك الفيلم وجودة الختم وبيئة الخدمة.
ناقش متطلبات الأنودة الخاصة بك
بالنسبة للإضاءة والمكونات البصرية، فإن المظهر المرئي الذي يشبه المرآة ليس كافيًا لتحديد الأداء. يجب على المشترين تحديد طريقة الانعكاس والقياس المطلوبة قبل الطلب.
| المعلمة البصرية | اعتبار الشراء |
| الانعكاس الكلي | يحدد النسبة الإجمالية للضوء الساقط المنعكس من السطح وهو مفيد للمتطلبات العامة لكفاءة الإضاءة |
| الانعكاس المرآوي | مهم حيث يجب على المكون توجيه الضوء في اتجاه يشبه المرآة يتم التحكم فيه |
| الانعكاس المنتشر | ذات صلة حيث يحتاج الضوء المنعكس إلى التوزيع بدلاً من التركيز في اتجاه واحد |
| طريقة الاختبار | يجب على المورد والمشتري استخدام نفس طريقة القياس المتفق عليها عندما تكون قيمة الانعكاس المضمونة مطلوبة |
| عينة الإنتاج | يوصى به لتأكيد مظهر المرآة المرئية والأداء البصري المقاس قبل الإنتاج بالجملة |
يمكن أن تظهر لوحتا الألمنيوم ساطعتين وشبيهتين بالمرآة بينما تنتجان نتائج بصرية مختلفة. يمكن أن تؤثر خشونة السطح وجودة التلميع ونقاء السبائك والأكسدة والتشطيب اللاحق على طريقة انعكاس الضوء.
قد يقوم عملاء الديكور في المقام الأول بتقييم السطوع البصري وتوحيد السطح، بينما يتطلب مصنعو الإضاءة عادةً مواصفات بصرية قابلة للقياس. وينبغي فصل هذه المتطلبات في أمر الشراء.
يؤثر التسطيح على المظهر واتجاه الضوء المنعكس. يمكن أن تنتج موجة الحافة أو الإبزيم المركزي أو التشويه الموضعي تشوهًا بصريًا مرئيًا حتى عندما يكون سطح المرآة نفسه ساطعًا.
يجب على المشترين الذين يستخدمون 1085 ورقة للألواح العاكسة أو الإضاءة الخلفية للشاشة أو الأسطح الزخرفية الدقيقة تحديد متطلبات التسطيح المقبولة جنبًا إلى جنب مع السمك والعرض.
يمكن أن تصبح الخدوش الدقيقة التي قد يصعب ملاحظتها على الورقة غير اللامعة واضحة للغاية عند تشطيب المرآة. ولذلك ينبغي الاتفاق على معايير قبول مستحضرات التجميل للتطبيقات عالية المظهر.
يمكن أن تؤثر خطوط التلميع المرئية على المظهر الزخرفي والصورة المنعكسة. يجب على المشترين ذكر ما إذا كانت علامات التلميع الاتجاهية البسيطة مقبولة.
يمكن أن ينتج عن الضباب الموضعي أو اختلاف السطوع مظهر غير متناسق عبر العاكس المجاور أو المكونات الزخرفية. يجب مقارنة كميات الإنتاج بمرجع معتمد حيث يكون الاتساق أمرًا بالغ الأهمية.
تشوه الخدوش أو علامات الضغط الصورة المنعكسة ويمكن أن تؤثر على هندسة العاكس. ولذلك ينبغي التحكم بعناية في أسطح التغليف والمناولة والتصنيع.
يمكن تحديد طبقة حماية مناسبة قابلة للإزالة حيث يحتاج وجه المرآة إلى حماية إضافية أثناء القطع أو الختم أو الثني أو النقل أو التثبيت.
يجب اختيار التصاق الفيلم وفقًا للسطح المؤكسد ووقت التخزين والعملية النهائية. يجب إزالة الفيلم وفقًا لإجراءات المعالجة المتفق عليها لتقليل مخاطر بقايا المادة اللاصقة أو صعوبة الإزالة.
يتضمن وصف الإنتاج الحالي لهذه المادة تسع مراحل تغطي التلميع والتنظيف والأكسدة والختم. يتم تعديل معلمات العملية الفعلية وفقًا لدرجة السطح وحالة السبائك ومتطلبات الأكسدة.

| خطوة | تسلسل العملية الحالية |
| 1 | تلميع ميكانيكي |
| 2 | إزالة الشحوم |
| 3 | غسل |
| 4 | تلميع كيميائي |
| 5 | غسل |
| 6 | أنودة |
| 7 | غسل |
| 8 | ختم |
| 9 | تفتيح ميكانيكي وفقًا لوصف العملية الحالية |
يحتوي أكسيد الأنوديك على بنية مسامية قبل الختم. لذلك يعد الختم خطوة نهائية مهمة لتثبيت السطح المؤكسد وتحقيق الأداء المحدد للتآكل والمظهر.
عندما يكون مطلوبًا الألومنيوم المرآة الملون المؤكسد، يجب الموافقة على شروط اللون والختم معًا لأن كلاهما يؤثر على المظهر النهائي.
يمكن قطع الأوراق أو تقطيعها إلى مكونات عاكسة وإدراج وألواح زخرفية. يجب أن تظل الأدوات وأسطح العمل نظيفة لمنع خدش وجه المرآة.
يمكن تقييم الختم الضحل وتشكيل العاكس عندما تكون درجة حرارة السبائك وسمك الصفائح ومتطلبات السطح المؤكسد متوافقة مع التشوه المقصود.
يعتمد أداء الانحناء على الحالة المزاجية والسمك ونصف القطر الداخلي وحالة الغشاء الأنودي. يجب اختبار الانحناءات الضيقة قبل الإنتاج الضخم حيث يكون تشقق السطح أو فقدان مظهر المرآة أمرًا غير مقبول.
يمكن إنتاج فتحات وفتحات التثبيت وفقًا لرسم المكونات النهائية. ينبغي السيطرة على الأضرار التي لحقت بالنتوءات والأسطح حول الحواف المعالجة.
يمكن تقييم الألومنيوم المرآة 1085 لمصابيح LED والمصابيح السفلية ومصابيح الشبكة والألواح العاكسة ومكونات الإضاءة الأخرى. يجب أن تحدد مشاريع الإضاءة الأداء البصري المطلوب بدلاً من الاعتماد فقط على السطوع البصري.
يمكن استخدام المادة في عاكسات العرض المتوافقة، والمكونات الإعلانية المضيئة وهياكل الإضاءة الخلفية التي تتطلب سطحًا عاكسًا ساطعًا وخفيف الوزن.
يمكن استخدام الألومنيوم المرآة للأسقف وميزات الجدران ومناطق العرض والديكورات الداخلية للبيع بالتجزئة والألواح الزخرفية حيث يشكل الضوء المنعكس ومظهر المرآة المعدنية جزءًا من التصميم.
تشمل تطبيقات الأثاث المناسبة واجهات الخزانات المزخرفة، وإدخالات الأثاث، ولوحات العرض، ومكونات الزخرفة حيث يفي سمك الورقة المحدد وطريقة التثبيت بمتطلبات التصميم.
يمكن تقييم ألومنيوم المرآة المؤكسد 1085 لتقليم الأجهزة والإدراج العاكس وألواح الوجه وغيرها من المكونات الزخرفية المتوافقة التي تتطلب تشطيبًا معدنيًا لامعًا.
يمكن استخدام الألومنيوم المؤكسد العاكس في اللافتات المتميزة ولوحات الأسماء وخلفيات العرض وهياكل اللافتات المضيئة حيث يكون مظهر المرآة جزءًا من التصميم المرئي.
يمكن أخذ المادة في الاعتبار عند اختيار الزخارف الزخرفية التي لا تشكل أهمية بالغة للسلامة. تتطلب مرايا السيارات المنظمة والأنظمة البصرية للمصابيح الأمامية ومكونات السيارة المتعلقة بالسلامة مواصفات هندسية منفصلة والتحقق من صحتها.

تأكد من السبائك والمزاج وفقًا لمواصفات الشراء المعتمدة قبل إطلاق المواد لإنتاج العاكس أو الأجزاء الزخرفية.
تحقق من سمك وعرض الورقة القابلة للاستخدام مقابل أبعاد الجزء المطلوب. العروض الحالية المدرجة هي 1000 و 1200 و 1250 ملم.
بالنسبة للإضاءة الوظيفية أو التطبيقات البصرية، قم بقياس الانعكاس باستخدام الطريقة المتفق عليها ومعايير القبول بدلاً من الموافقة على المواد فقط عن طريق الفحص البصري.
تحقق من وجود موجة الحافة، والإبزيم المركزي، والقوس، والتشوه الموضعي الذي قد يؤثر على هندسة العاكس أو مظهر المرآة.
افحص الخدوش والخدوش والضباب والبقع وعلامات التلميع وتغير السطوع والعيوب المرئية الأخرى قبل المعالجة.
عندما يكون سمك الطبقة الأنودية أو اللون أو أداء الختم أمرًا بالغ الأهمية، قم بذكر القيمة المطلوبة وطريقة الفحص في مواصفات الطلب.
بالنسبة للأكواب العاكسة المختومة أو الألواح المنحنية أو المكونات المشكلة الأخرى، قم بإنتاج تجربة تمثيلية باستخدام الأدوات المقصودة قبل الإنتاج بالجملة.
حدد ما إذا كانت الورقة مخصصة لعاكس الإضاءة أو الشاشة أو اللوحة الزخرفية أو مكون الأثاث أو جزء الجهاز أو اللافتات أو أي تطبيق آخر.
توفير المزاج المطلوب إذا كان محددا بالفعل. بخلاف ذلك، قم بتوفير هندسة الأجزاء وعملية التشكيل حتى يمكن مراجعة الصلابة وقابلية التشكيل المطلوبة.
حدد السُمك ضمن نطاق 0.17-1.00 مم المدرج وحدد عرض 1000 أو 1200 أو 1250 مم مع الأبعاد النهائية والتسامح المطلوب.
بالنسبة لتطبيقات العاكس، قدم الانعكاس الكلي أو المرآوي أو المنتشر المطلوب وطريقة القياس المطلوبة.
ذكر الأنودة الطبيعية أو الملونة مع أي متطلبات مطلوبة لسمك الفيلم أو الختم أو أداء التآكل.
بالنسبة لعواكس الإضاءة والألواح الزخرفية الكبيرة، يجب تضمين متطلبات التسطيح المقبولة للتحكم في التشوه البصري ومظهر اللوحة.
تحديد المستويات المقبولة للخدوش وعلامات التلميع والخدوش والضباب وتباين السطوع. يوصى باستخدام عينة مرجعية مادية معتمدة للمشاريع عالية المظهر.
حدد ما إذا كان سيتم قطع المادة أو ختمها أو ثنيها أو ثقبها أو حفرها أو ربطها بحيث يمكن مراجعة حالة المادة مقابل العملية النهائية.
| الحد الأدنى لكمية الطلب | 1 طن متري حسب المواصفات |
| شروط الدفع | إيداع 30% T/T مع رصيد 70% مقابل نسخة B/L، أو 100% خطاب اعتماد غير قابل للإلغاء في الأفق وفقًا للشروط المذكورة |
| مرجع التسليم | حوالي 25 يومًا بعد استلام خطاب الاعتماد أو الإيداع، وفقًا لمتطلبات المواد والإنتاج |
| التعبئة | تعبئة لوح خشبي بمعايير التصدير مع حماية مناسبة للسطح والحافة |
| معلومات الاستفسار الموصى بها | التطبيق، المزاج، السُمك، العرض والطول، متطلبات الانعكاس، متطلبات الأنودة، التسطيح، جودة السطح، عملية التصنيع، الكمية والوجهة |
أرسل مواصفات الألومنيوم المرآة 1085 الخاصة بك
إنها عبارة عن صفائح ألومنيوم AA1085 عالية النقاء مع سطح عاكس يشبه المرآة وطبقة أكسيد مؤكسدة. ويمكن استخدامه للإضاءة والعرض والتطبيقات الزخرفية.
AA1085 عبارة عن درجة ألومنيوم عالية النقاء توفر ركيزة مناسبة لتشطيب المرآة المتحكم فيها حيث يكون المظهر العاكس ونظافة السطح أمرًا مهمًا.
نطاق السماكة الحالي المدرج هو 0.17-1.00 ملم.
العروض القياسية المدرجة حاليًا هي 1000 مم و1200 مم و1250 مم.
لا تنص المواصفات الحالية لهذه الصفحة على قيمة انعكاس واحدة مضمونة. بالنسبة لتطبيقات الإضاءة والتطبيقات البصرية، قم بتوفير طريقة الانعكاس والقياس المطلوبة لتأكيد الطلب.
لا. إن سطح المرآة اللامع بصريًا لا يحدد في حد ذاته الانعكاس الكلي أو المرآوي أو المنتشر. يجب أن تستخدم المشاريع العاكسة الوظيفية متطلبات بصرية قابلة للقياس.
نعم، يمكن تقييمه بالنسبة للوحات العاكسة LED ومكونات الإضاءة المتوافقة. يجب تحديد الانعكاس وهندسة العاكس والتشكيل والظروف الحرارية للتركيبات الفعلية.
يمكن تقييم الختم للهندسة المناسبة. يجب التأكد من الحالة المزاجية وسمك الورقة وعمق التشكيل وحالة السطح المؤكسد قبل الإنتاج بالجملة.
نعم، عندما يكون المزاج والسمك ونصف قطر الانحناء وحالة الغشاء الأنودي متوافقًا مع الشكل الهندسي المطلوب. يجب تجربة الانحناءات الضيقة قبل الإنتاج الضخم.
يؤثر التسطيح على جودة المرآة البصرية واتجاه الضوء المنعكس. يمكن أن يؤدي التشويه أو موجة الحافة أو الإبزيم المركزي إلى تغيير أداء العاكس.
يعتبر الفيلم الواقي مفيدًا حيث يجب أن يظل سطح المرآة خاليًا من الخدوش أثناء القطع أو الختم أو النقل أو التثبيت. يجب التأكد من توافق الفيلم مع السطح المؤكسد النهائي.
يتكون أكسيد الأنوديك من سطح الألومنيوم وهو جزء لا يتجزأ من الركيزة بدلاً من تطبيقه كطبقة طلاء منفصلة. لا يزال من الممكن أن يتسبب التآكل الشديد أو التلف الميكانيكي في إتلاف السطح النهائي.
تعمل عملية الأنودة على تحسين مقاومة التآكل، لكن الأداء الفعلي لا يزال يعتمد على جودة الفيلم، والختم، والبيئة، والحواف، ومواد التنظيف الكيميائية وظروف التعرض.
يمكن مناقشة الألوان المؤكسدة المخصصة وفقًا للمظهر المطلوب وعملية الإنتاج. يوصى باستخدام عينة مادية للموافقة على اللون وتأثير المرآة.
تسرد معلومات المنتج الحالية الحد الأدنى لكمية الطلب وهو 1 طن متري وفقًا للمواصفات.
تسرد معلومات المنتج الحالية ما يقرب من 25 يومًا بعد استلام خطاب الاعتماد أو الإيداع. تعتمد المهلة الفعلية على حالة المواد والأنودة والأبعاد والكمية.
يرجى تقديم التطبيق، المزاج إذا كان معروفًا، السُمك، العرض والطول، متطلبات الانعكاس وطريقة الاختبار، متطلبات الأنودة، التسطيح، جودة السطح، عملية التصنيع، متطلبات الغشاء الواقي، الكمية والوجهة.
منتجات
طلب
روابط سريعة
اتصل بنا