Tấm nhôm tráng gương 1085 Anodized

Tấm nhôm gương Anodized 1085 dùng để chiếu sáng và phản xạ

Tấm nhôm gương anodized 1085 là vật liệu nhôm phản chiếu có độ tinh khiết cao dùng để phản chiếu ánh sáng, linh kiện hiển thị, tấm trang trí, thiết bị, bảng hiệu và các ứng dụng khác yêu cầu bề mặt kim loại sáng với lớp hoàn thiện anodized.

Chất nền nhôm 1085 được xử lý để tạo ra bề mặt giống như gương và sau đó được anod hóa. Trong quá trình anodizing, bề mặt nhôm được chuyển đổi điện hóa thành lớp oxit nhôm không thể thiếu với kim loại cơ bản thay vì được sử dụng như một màng sơn riêng biệt.

Phạm vi sản phẩm hiện tại bao gồm độ dày từ 0,17 đến 1,00 mm và chiều rộng tiêu chuẩn là 1000, 1200 và 1250 mm. Các yêu cầu về độ phản xạ, nhiệt độ, màng anốt, bề mặt và hình dạng phải được chỉ định theo tấm phản xạ hoặc thành phần trang trí cuối cùng.

Yêu cầu giá nhôm gương 1085

Thông số kỹ thuật tấm nhôm gương Anodized 1085

Tại sao nhôm 1085 được sử dụng cho các ứng dụng hoàn thiện gương

Chất nền nhôm có độ tinh khiết cao

AA1085 là loại nhôm có độ tinh khiết cao được sử dụng ở những nơi quan trọng là độ sạch bề mặt và hình thức phản chiếu. Chất nền có độ tinh khiết cao cung cấp nguyên liệu ban đầu phù hợp cho các quá trình làm sáng, đánh bóng và hoàn thiện gương có kiểm soát.

Ngoại hình gương nhất quán

Đối với các ứng dụng trang trí và phản xạ, tính đồng nhất của bề mặt cũng quan trọng như hợp kim danh nghĩa. Các vết đánh bóng, vết mờ, vết lõm và sự khác biệt về độ sáng cục bộ có thể trở nên rõ ràng trên bề mặt gương.

Tấm mỏng định hình

Phạm vi độ dày được liệt kê từ 0,17 đến 1,00 mm cho phép vật liệu được đánh giá cho các khoảng trống phản xạ, phụ kiện đèn, viền thiết bị, vật chèn trang trí và các thành phần chế tạo mỏng khác.

Chất liệu phản quang nhẹ

Nhôm cung cấp nền kim loại phản chiếu với trọng lượng tương đối thấp, rất hữu ích cho các thiết bị chiếu sáng, hệ thống hiển thị và tấm trang trí trong đó trọng lượng thành phần là yếu tố thiết kế quan trọng cần cân nhắc.

Bề mặt anodized so với bề mặt sơn hoặc mạ

Anodizing là một quá trình chuyển đổi điện hóa. Trong quá trình này, nhôm ở bề mặt được chuyển thành nhôm oxit. Do đó, lớp anốt thu được sẽ được tích hợp với lớp nhôm bên dưới thay vì được áp dụng như một lớp sơn hoặc lớp mạ kim loại riêng biệt.

Trước khi bịt kín, oxit anốt có cấu trúc xốp cho phép tạo màu hoặc các quá trình hoàn thiện được kiểm soát khác. Việc bịt kín sau đó sẽ ổn định bề mặt và là một phần quan trọng của hệ thống anod hóa hoàn thiện.

Khả năng chống ăn mòn cuối cùng, hình thức bên ngoài và độ bền bề mặt phụ thuộc vào hợp kim, sự chuẩn bị bề mặt, điều kiện anod hóa, độ dày màng, chất lượng bịt kín và môi trường sử dụng.

Thảo luận về các yêu cầu Anodizing của bạn

Phản xạ là một thông số mua hàng quan trọng

Đối với các thành phần chiếu sáng và quang học, hình thức trực quan giống như gương là không đủ để xác định hiệu suất. Người mua nên chỉ định phương pháp đo và phản xạ cần thiết trước khi đặt hàng.

Độ hoàn thiện như gương và độ phản chiếu không giống nhau

Hai tấm nhôm có thể vừa sáng vừa giống gương trong khi tạo ra các kết quả quang học khác nhau. Độ nhám bề mặt, chất lượng đánh bóng, độ tinh khiết của hợp kim, quá trình anod hóa và quá trình hoàn thiện sau đó có thể ảnh hưởng đến cách phản xạ ánh sáng.

Khách hàng trang trí có thể chủ yếu đánh giá độ sáng trực quan và tính đồng nhất của bề mặt, trong khi các nhà sản xuất đèn chiếu sáng thường yêu cầu thông số quang học có thể đo lường được. Những yêu cầu này nên được tách riêng trong đơn đặt hàng.

Độ phẳng cho các bộ phận chiếu sáng và phản xạ

Độ phẳng ảnh hưởng đến cả hình thức và hướng ánh sáng phản xạ. Sóng cạnh, khóa trung tâm hoặc biến dạng cục bộ có thể tạo ra biến dạng quang học nhìn thấy được ngay cả khi bề mặt gương sáng.

Do đó, người mua sử dụng tấm 1085 cho tấm phản xạ, đèn nền màn hình hoặc bề mặt trang trí chính xác nên xác định yêu cầu về độ phẳng có thể chấp nhận được cùng với độ dày và chiều rộng.

Yêu cầu chất lượng bề mặt đối với nhôm gương

Vết xước

Những vết xước nhỏ khó nhận thấy trên tấm mờ có thể hiện rõ trên lớp tráng gương. Do đó, tiêu chí chấp nhận mỹ phẩm phải được thống nhất cho các ứng dụng có vẻ ngoài cao.

dây chuyền đánh bóng

Các đường đánh bóng nhìn thấy được có thể ảnh hưởng đến cả hình thức trang trí và hình ảnh phản chiếu. Người mua nên nêu rõ liệu các dấu đánh bóng định hướng nhỏ có được chấp nhận hay không.

Sự thay đổi độ sáng và khói mù

Sự thay đổi độ sáng hoặc sương mù cục bộ có thể tạo ra diện mạo không nhất quán trên các bộ phận phản xạ hoặc trang trí liền kề. Các lô sản xuất phải được so sánh với một tham chiếu đã được phê duyệt khi tính nhất quán là rất quan trọng.

Vết lõm và vết áp lực

Vết lõm hoặc dấu áp suất làm biến dạng hình ảnh phản chiếu và có thể ảnh hưởng đến hình dạng của gương phản xạ. Do đó, bề mặt đóng gói, xử lý và chế tạo phải được kiểm soát cẩn thận.

Phim bảo vệ cho nhôm tráng gương

Có thể chỉ định màng bảo vệ có thể tháo rời phù hợp khi mặt gương cần được bảo vệ bổ sung trong quá trình cắt, dập, uốn, vận chuyển hoặc lắp đặt.

Độ bám dính của màng phải được lựa chọn theo bề mặt anod hóa, thời gian lưu trữ và quá trình tiếp theo. Phim phải được loại bỏ theo quy trình xử lý đã thỏa thuận để giảm nguy cơ tồn dư chất kết dính hoặc khó loại bỏ.

Yêu cầu mẫu bề mặt gương

Quy trình xử lý nhôm gương anodized 1085

Mô tả sản xuất hiện tại cho vật liệu này bao gồm chín giai đoạn bao gồm đánh bóng, làm sạch, anod hóa và hàn kín. Các thông số quy trình thực tế được điều chỉnh theo cấp độ bề mặt, tình trạng hợp kim và yêu cầu anodizing.

Tại sao việc niêm phong lại quan trọng sau khi Anodizing

Oxit anốt chứa cấu trúc xốp trước khi bịt kín. Do đó, việc bịt kín là một bước hoàn thiện quan trọng để ổn định bề mặt anod hóa và đạt được hiệu suất ăn mòn và bề ngoài được chỉ định.

Trong trường hợp cần có nhôm gương anodized màu, màu sắc và điều kiện niêm phong phải được phê duyệt cùng nhau vì cả hai đều ảnh hưởng đến hình thức hoàn thiện.

Gia Công Tấm Nhôm Gương 1085

Cắt và làm trống

Các tấm có thể được cắt hoặc làm trống thành các bộ phận phản xạ, các tấm và tấm trang trí. Bề mặt dụng cụ và nơi làm việc phải sạch sẽ để tránh làm trầy xước mặt gương.

Dập

Việc dập nông và tạo hình phản xạ có thể được đánh giá khi các yêu cầu về nhiệt độ hợp kim, độ dày tấm và bề mặt anod hóa tương thích với biến dạng dự định.

uốn

Hiệu suất uốn cong phụ thuộc vào nhiệt độ, độ dày, bán kính bên trong và tình trạng màng anốt. Các chỗ uốn cong phải được kiểm tra trước khi sản xuất hàng loạt nếu vết nứt bề mặt hoặc mất hình dạng gương là không thể chấp nhận được.

Đấm và khoan

Các lỗ lắp và khe hở có thể được tạo ra theo bản vẽ thành phần đã hoàn thiện. Cần kiểm soát các vết gờ và hư hỏng bề mặt xung quanh các cạnh đã được xử lý.

Ứng dụng của tấm nhôm tráng gương Anodized 1085

Phản xạ chiếu sáng

Nhôm gương 1085 có thể được đánh giá cho đèn LED, đèn downlight, đèn lưới, tấm phản xạ và các bộ phận chiếu sáng khác. Các dự án chiếu sáng nên xác định hiệu suất quang học cần thiết thay vì chỉ dựa vào độ sáng thị giác.

Các thành phần hiển thị và đèn nền

Vật liệu này có thể được sử dụng cho các tấm phản xạ hiển thị tương thích, các thành phần quảng cáo được chiếu sáng và cấu trúc đèn nền nơi cần có bề mặt phản chiếu sáng, nhẹ.

Tấm trang trí nội thất

Nhôm gương có thể được sử dụng cho trần nhà, tường, khu vực trưng bày, nội thất bán lẻ và tấm trang trí, nơi ánh sáng phản chiếu và bề ngoài gương kim loại là một phần của thiết kế.

Linh kiện nội thất và tủ

Các ứng dụng nội thất phù hợp bao gồm mặt trước tủ trang trí, tấm lót đồ nội thất, bảng trưng bày và các bộ phận trang trí trong đó độ dày tấm đã chọn và phương pháp lắp đặt đáp ứng các yêu cầu thiết kế.

Trang trí thiết bị gia dụng

Nhôm gương anodized 1085 có thể được đánh giá để trang trí thiết bị, tấm phản chiếu, tấm mặt và các thành phần trang trí tương thích khác yêu cầu lớp hoàn thiện bằng kim loại sáng.

Bảng hiệu và thiết bị trưng bày

Nhôm anodized phản chiếu có thể được sử dụng trong bảng hiệu cao cấp, bảng tên, nền hiển thị và cấu trúc bảng hiệu được chiếu sáng trong đó hình dáng gương là một phần của thiết kế hình ảnh.

Linh kiện trang trí ô tô

Vật liệu này có thể được xem xét để chọn các chi tiết trang trí không quan trọng về an toàn. Gương ô tô được quy định, hệ thống quang học đèn pha và các bộ phận liên quan đến an toàn của xe yêu cầu xác nhận và thông số kỹ thuật riêng biệt.

Thảo luận về ứng dụng Reflector của bạn

Kiểm tra chất lượng trước khi sản xuất

Xác minh tài liệu AA1085

Xác nhận hợp kim và nhiệt độ phù hợp với thông số kỹ thuật mua hàng đã được phê duyệt trước khi đưa ra vật liệu để sản xuất tấm phản xạ hoặc bộ phận trang trí.

Xác minh độ dày và chiều rộng

Kiểm tra độ dày và chiều rộng tấm có thể sử dụng so với kích thước bộ phận được yêu cầu. Chiều rộng được liệt kê hiện tại là 1000, 1200 và 1250 mm.

Đo độ phản xạ khi cần thiết

Đối với các ứng dụng chiếu sáng chức năng hoặc quang học, hãy đo độ phản xạ bằng cách sử dụng phương pháp đã thống nhất và tiêu chí chấp nhận thay vì chỉ phê duyệt vật liệu bằng cách kiểm tra trực quan.

Kiểm tra độ phẳng

Kiểm tra sóng cạnh, khóa giữa, cánh cung và biến dạng cục bộ có thể ảnh hưởng đến hình dạng phản xạ hoặc hình dạng gương.

Kiểm tra bề mặt gương

Kiểm tra các vết trầy xước, vết lõm, vết mờ, vết bẩn, vết đánh bóng, sự thay đổi độ sáng và các khuyết tật có thể nhìn thấy khác trước khi xử lý.

Xác nhận yêu cầu về bề mặt Anodized

Trong trường hợp độ dày, màu sắc hoặc hiệu suất bịt kín của màng anốt là quan trọng, hãy nêu rõ giá trị yêu cầu và phương pháp kiểm tra trong thông số kỹ thuật đặt hàng.

Chạy thử nghiệm hình thành

Đối với cốc phản xạ có tem, tấm uốn cong hoặc các bộ phận định hình khác, hãy thực hiện thử nghiệm đại diện bằng cách sử dụng dụng cụ dự định trước khi sản xuất hàng loạt.

Cách phân biệt nhôm gương Anodized 1085

1. Xác định mục đích sử dụng cuối cùng

Chỉ định xem tấm này dành cho tấm phản chiếu ánh sáng, màn hình hiển thị, bảng trang trí, bộ phận nội thất, bộ phận thiết bị, bảng hiệu hay ứng dụng khác.

2. Xác nhận tính khí

Cung cấp tính khí cần thiết nếu đã được chỉ định. Nếu không, hãy cung cấp hình dạng bộ phận và quy trình tạo hình để có thể xem xét độ cứng và khả năng định dạng cần thiết.

3. Xác nhận độ dày và chiều rộng

Chọn độ dày trong phạm vi 0,17–1,00 mm được liệt kê và chỉ định chiều rộng 1000, 1200 hoặc 1250 mm cùng với kích thước hoàn thiện và dung sai yêu cầu.

4. Chỉ định độ phản xạ

Đối với các ứng dụng phản xạ, hãy cung cấp độ phản xạ tổng, phản xạ gương hoặc phản xạ khuếch tán theo yêu cầu và phương pháp đo cần thiết.

5. Chỉ định các yêu cầu Anodizing

Nêu rõ quá trình anod hóa tự nhiên hoặc có màu cùng với mọi yêu cầu về độ dày màng, độ kín hoặc hiệu suất ăn mòn cần thiết.

6. Chỉ định độ phẳng

Đối với tấm phản xạ ánh sáng và tấm trang trí lớn, hãy đưa ra yêu cầu về độ phẳng có thể chấp nhận được để kiểm soát độ méo quang học và hình thức của tấm.

7. Xác định bề mặt chấp nhận

Xác định mức độ chấp nhận được của vết trầy xước, vết đánh bóng, vết lõm, sương mù và độ sáng. Nên sử dụng mẫu tham chiếu vật lý đã được phê duyệt cho các dự án có chất lượng cao.

8. Xác nhận chế tạo

Nêu rõ liệu vật liệu sẽ được cắt, đóng dấu, uốn cong, đục lỗ, khoan hoặc liên kết để có thể xem xét tình trạng vật liệu theo quy trình tiếp theo.

Đặt hàng và đóng gói xuất khẩu

Gửi thông số kỹ thuật nhôm gương 1085 của bạn

Câu hỏi thường gặp

Tấm nhôm gương anodized 1085 là gì?

Đó là tấm nhôm AA1085 có độ tinh khiết cao với bề mặt phản chiếu như gương và lớp oxit anod hóa. Nó có thể được sử dụng cho các ứng dụng chiếu sáng, trưng bày và trang trí.

Tại sao AA1085 phù hợp với nhôm gương?

AA1085 là loại nhôm có độ tinh khiết cao, cung cấp lớp nền phù hợp để hoàn thiện gương có kiểm soát, trong đó quan trọng là hình dáng phản chiếu và độ sạch của bề mặt.

Phạm vi độ dày nào có sẵn?

Phạm vi độ dày được liệt kê hiện tại là 0,17–1,00 mm.

Những chiều rộng có sẵn?

Chiều rộng tiêu chuẩn được liệt kê hiện tại là 1000 mm, 1200 mm và 1250 mm.

Độ phản chiếu của nhôm gương 1085 này là gì?

Thông số kỹ thuật hiện tại của trang này không nêu rõ một giá trị phản xạ được đảm bảo. Đối với các ứng dụng chiếu sáng và quang học, hãy cung cấp phương pháp đo và phản xạ cần thiết để xác nhận đơn hàng.

Hình dáng của gương có giống như sự phản chiếu không?

Không. Bề mặt gương sáng trực quan tự nó không xác định được độ phản xạ toàn phần, phản xạ gương hoặc phản xạ khuếch tán. Các dự án phản xạ chức năng nên sử dụng các yêu cầu quang học có thể đo lường được.

Nhôm gương anodized 1085 có thể được sử dụng cho đèn LED phản chiếu không?

Có, nó có thể được đánh giá dựa trên các tấm phản xạ LED và các bộ phận chiếu sáng tương thích. Độ phản xạ, hình dạng phản xạ, hình dạng và điều kiện nhiệt phải được chỉ định cho vật cố định thực tế.

Tấm có thể được đóng dấu thành hình dạng phản chiếu?

Dập có thể được đánh giá cho hình học phù hợp. Nhiệt độ, độ dày tấm, độ sâu hình thành và tình trạng bề mặt anodized phải được xác nhận trước khi sản xuất số lượng lớn.

Nhôm gương anodized có thể uốn cong được không?

Có, khi nhiệt độ, độ dày, bán kính uốn cong và điều kiện màng anốt tương thích với hình dạng yêu cầu. Những chỗ uốn cong cần được thử nghiệm trước khi sản xuất hàng loạt.

Tại sao độ phẳng lại quan trọng đối với tấm phản xạ?

Độ phẳng ảnh hưởng đến cả chất lượng gương nhìn thấy và hướng của ánh sáng phản xạ. Sự biến dạng, sóng cạnh hoặc khóa trung tâm có thể làm thay đổi hiệu suất của gương phản xạ.

Phim bảo vệ có được khuyên dùng không?

Phim bảo vệ rất hữu ích khi bề mặt gương không bị trầy xước trong quá trình cắt, dán tem, vận chuyển hoặc lắp đặt. Khả năng tương thích của màng phải được xác nhận với bề mặt anodized đã hoàn thiện.

Lớp anodized có bong tróc như sơn không?

Oxit anốt được hình thành từ bề mặt nhôm và không thể tách rời với chất nền thay vì được sử dụng như một màng sơn riêng biệt. Sự mài mòn nghiêm trọng hoặc hư hỏng cơ học vẫn có thể làm hỏng bề mặt hoàn thiện.

Nhôm anodized vẫn có thể bị ăn mòn?

Anodizing cải thiện khả năng chống ăn mòn, nhưng hiệu suất thực tế vẫn phụ thuộc vào chất lượng màng, độ kín, môi trường, các cạnh, hóa chất tẩy rửa và điều kiện tiếp xúc.

Màu sắc anodized tùy chỉnh có thể được cung cấp?

Màu sắc anodized tùy chỉnh có thể được thảo luận theo hình thức và quy trình sản xuất cần thiết. Nên dùng mẫu vật lý để phê duyệt màu sắc và hiệu ứng gương.

Số lượng đặt hàng tối thiểu là bao nhiêu?

Thông tin sản phẩm hiện tại liệt kê số lượng đặt hàng tối thiểu là 1 tấn theo thông số kỹ thuật.

Thời gian giao hàng được liệt kê là gì?

Danh sách thông tin sản phẩm hiện có khoảng 25 ngày sau khi nhận được L/C hoặc tiền đặt cọc. Thời gian sản xuất thực tế phụ thuộc vào tình trạng vật liệu, anodizing, kích thước và số lượng.

Tôi nên cung cấp thông tin gì cho báo giá?

Vui lòng cung cấp ứng dụng, nhiệt độ nếu biết, độ dày, chiều rộng và chiều dài, yêu cầu phản xạ và phương pháp thử nghiệm, yêu cầu anodizing, độ phẳng, chất lượng bề mặt, quy trình chế tạo, yêu cầu màng bảo vệ, số lượng và điểm đến.

Nhận báo giá Nhôm Anodized Mirror 1085