1085 anodeeritud alumiiniumleht
DINGANG
7606125000
| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
1085 anodeeritud peegelalumiiniumleht on kõrge puhtusastmega peegeldav alumiiniummaterjal helkurite, ekraanikomponentide, dekoratiivpaneelide, seadmete, siltide ja muude rakenduste valgustamiseks, mis nõuavad anodeeritud viimistlusega heledat metallpinda.
1085 alumiiniumist substraati töödeldakse peeglitaolise pinna saamiseks ja seejärel anodeeritakse. Anodeerimise ajal muudetakse alumiiniumpind elektrokeemiliselt alumiiniumoksiidi kihiks, mis on mitteväärismetalliga lahutamatu, selle asemel, et seda kantakse eraldi värvikilena.
Praeguses tootevalikus on paksused 0,17-1,00 mm ja standardlaiused 1000, 1200 ja 1250 mm. Peegeldusvõime, temper, anoodkile, pinna välimus ja vormimisnõuded tuleks täpsustada vastavalt lõplikule reflektorile või dekoratiivkomponendile.
Küsi 1085 peegelalumiiniumi hinda
| Toode | 1085 anodeeritud peegelalumiiniumleht |
| Sulam | AA1085 |
| Paksus | 0,17–1,00 mm |
| Standardlaiused | 1000 mm, 1200 mm, 1250 mm |
| Pind | Anodeeritud pinnatöötlusega peegelviimistlusega alumiinium |
| Värv | Looduslik peegeldav viimistlus või kohandatud anodeeritud värv, mis sõltub proovi ja protsessi kinnitusest |
| Loetletud tõmbetugevuse viide | 130 MPa; lõplikud mehaanilised omadused tuleks kinnitada vastavalt valitud temperamendile ja ostu spetsifikatsioonile |
| Loetletud saagikuse tugevuse viide | 115 MPa; lõplikud mehaanilised omadused tuleks kinnitada vastavalt valitud temperamendile ja ostu spetsifikatsioonile |
| Karastus | Kinnitatakse vastavalt jäikuse, tasasuse ja vormimisnõuetele |
| Peegeldus | Valgustuse või optilise reflektori rakenduste jaoks tuleks täpsustada sihtväärtus ja mõõtmismeetod |
| Anoodkile nõue | Kinnitatakse vastavalt pinna vastupidavusele, värvile ja teeninduskeskkonnale |
| Kaitsekile | Saab määrata, kus valmistamise ja transportimise ajal on vaja peegli pinna täiendavat kaitset |
| Pakkimine | Ekspordistandardsed puidust kaubaalused vastavalt saatmisnõuetele |
| Minimaalne tellimuse kogus | 1 tonn vastavalt spetsifikatsioonile |
| Maksetingimused | 30% T/T deposiit koos 70% saldoga B/L koopia vastu või 100% tühistamatu L/C vastavalt loetletud tingimustele |
| Kohaletoimetamise viide | Ligikaudu 25 päeva pärast L / C või deposiidi saamist, olenevalt lõplikust spetsifikatsioonist ja tootmisgraafikust |

AA1085 on kõrge puhtusastmega alumiinium, mida kasutatakse seal, kus pinna puhtus ja peegeldav välimus on olulised. Kõrge puhtusastmega substraat on sobiv lähtematerjal kontrollitud heledamaks muutmiseks, poleerimiseks ja peegelviimistluseks.
Dekoratiiv- ja helkurirakenduste puhul on pinna konsistents sama oluline kui nimisulam. Poleerimisjäljed, hägusus, mõlgid ja kohalikud heleduse erinevused võivad peegelpinnal väga nähtavaks muutuda.
Loetletud paksusvahemik 0,17–1,00 mm võimaldab hinnata materjali helkuritooriku, valgustite, seadme viimistluse, dekoratiivdetailide ja muude õhukeste valmistatud komponentide osas.
Alumiinium annab suhteliselt väikese kaaluga peegeldava metallsubstraadi, mis on kasulik valgustusseadmete, kuvasüsteemide ja dekoratiivpaneelide jaoks, kus komponendi kaal on oluline disainilahendus.
Anodeerimine on elektrokeemiline muundamise protsess. Protsessi käigus muundatakse pinnal olev alumiinium alumiiniumoksiidiks. Saadud anoodne kiht integreeritakse seetõttu selle all oleva alumiiniumiga, mitte ei kantakse seda eraldi värvi- või metallkattekihina.
Enne tihendamist on anoodoksiidil poorne struktuur, mis võimaldab värvimist või muid kontrollitud viimistlusprotsesse. Tihendus stabiliseerib seejärel pinda ja on valmis anodeeritud süsteemi oluline osa.
Lõplik korrosioonikindlus, välimus ja pinna vastupidavus sõltuvad sulamist, pinna ettevalmistusest, anodeerimistingimustest, kile paksusest, tihenduskvaliteedist ja teeninduskeskkonnast.
Arutage oma anodeerimisnõudeid
Valgustuse ja optiliste komponentide puhul ei piisa jõudluse määratlemiseks peeglitaolisest visuaalsest välimusest. Ostjad peaksid enne tellimist täpsustama nõutava peegelduse ja mõõtmismeetodi.
| Optiline parameeter | Ostu kaalutlus |
| Täielik peegeldus | Määrab pinnalt peegelduva valguse üldise osakaalu ja on kasulik üldiste valgustõhususe nõuete täitmiseks |
| Spekulaarne peegeldus | Oluline on see, kus komponent peab suunama valgust kontrollitud peeglitaolises suunas |
| Hajus peegeldus | Asjakohane, kui peegeldunud valgust on vaja hajutada, mitte koondada ühes suunas |
| Katsemeetod | Tarnija ja ostja peaksid kasutama sama kokkulepitud mõõtmismeetodit, kui nõutakse garanteeritud peegeldusväärtust |
| Tootmise näidis | Soovitatav nii visuaalse peegli välimuse kui ka mõõdetud optilise jõudluse kinnitamiseks enne hulgitootmist |
Kaks alumiiniumlehte võivad mõlemad tunduda heledad ja peegelsile sarnased, andes samal ajal erinevaid optilisi tulemusi. Pinna karedus, poleerimiskvaliteet, sulami puhtus, anodeerimine ja sellele järgnev viimistlus võivad mõjutada valguse peegeldumist.
Dekoratiivkliendid võivad eelkõige hinnata visuaalset heledust ja pinna ühtlust, samas kui valgustite tootjad nõuavad tavaliselt mõõdetavat optilist spetsifikatsiooni. Need nõuded tuleks ostutellimuses eraldada.
Tasasus mõjutab nii välimust kui ka peegeldunud valguse suunda. Servalaine, keskpandlaga või lokaalne moonutus võib tekitada nähtavaid optilisi moonutusi isegi siis, kui peegli pind ise on hele.
Ostjad, kes kasutavad helkurpaneelide, ekraani taustvalgustuse või täpsete dekoratiivpindade jaoks 1085 lehte, peaksid seetõttu määratlema vastuvõetava tasasuse nõude koos paksuse ja laiusega.
Peened kriimud, mida mattil võib olla raske märgata, võivad peegli viimistlusel olla väga nähtavad. Seetõttu tuleks suure välimusega rakenduste puhul kokku leppida kosmeetikatoodete aktsepteerimise kriteeriumid.
Nähtavad poleerimisjooned võivad mõjutada nii dekoratiivset välimust kui ka peegelduvat pilti. Ostjad peaksid teatama, kas väikesed poleerimisjäljed on vastuvõetavad.
Kohalik hägu või heleduse kõikumine võib tekitada külgneva helkuri või dekoratiivkomponentide ebaühtlase välimuse. Tootmispartiisid tuleks võrrelda heakskiidetud võrdlusmaterjaliga, kui järjepidevus on kriitiline.
Mõlgid või survejäljed moonutavad peegeldunud pilti ja võivad mõjutada reflektori geomeetriat. Seetõttu tuleks pakkimis-, käsitsemis- ja tootmispindu hoolikalt kontrollida.
Sobiva eemaldatava kaitsekile saab määrata kohtadele, kus peegli esikülg vajab täiendavat kaitset lõikamise, stantsimise, painutamise, transportimise või paigaldamise ajal.
Kile adhesioon tuleks valida vastavalt anodeeritud pinnale, säilitusajale ja järgnevale protsessile. Kile tuleks eemaldada vastavalt kokkulepitud käsitsemisprotseduurile, et vähendada liimijääkide või raske eemaldamise ohtu.
Selle materjali olemasolev tootmiskirjeldus sisaldab üheksat etappi, mis hõlmavad poleerimist, puhastamist, anodeerimist ja tihendamist. Protsessi tegelikke parameetreid kohandatakse vastavalt pinnakvaliteedile, sulami seisukorrale ja anodeerimisnõuetele.

| Samm | Olemasolev protsesside järjestus |
| 1 | Mehaaniline poleerimine |
| 2 | Rasvaärastus |
| 3 | Pesemine |
| 4 | Keemiline poleerimine |
| 5 | Pesemine |
| 6 | Anodeerimine |
| 7 | Pesemine |
| 8 | Tihendamine |
| 9 | Mehaaniline valgendamine vastavalt olemasolevale protsessikirjeldusele |
Anoodoksiid sisaldab enne tihendamist poorset struktuuri. Seetõttu on tihendamine oluline viimistlusetapp anodeeritud pinna stabiliseerimiseks ning kindlaksmääratud korrosiooni- ja välimusvõime saavutamiseks.
Kui on nõutav värviline anodeeritud peegelalumiinium, tuleks värv ja tihendustingimused heaks kiita koos, kuna mõlemad mõjutavad viimistletud välimust.
Lehte saab lõigata või tühjendada helkurikomponentideks, dekoratiivdetailideks ja paneelideks. Tööriistad ja tööpinnad peavad jääma puhtaks, et vältida peegli näo kriimustamist.
Madalast stantsimist ja reflektori vormimist saab hinnata, kui sulami temper, lehe paksus ja anodeeritud pinna nõuded vastavad kavandatud deformatsioonile.
Painde jõudlus sõltub iseloomust, paksusest, siseraadiusest ja anoodkile seisundist. Enne masstootmist tuleks katsetada tihedaid painutusi, kus pinna pragunemine või peegli välimuse kadu on vastuvõetamatu.
Paigaldusavasid ja -avasid saab valmistada vastavalt valmis komponendi joonisele. Töödeldud servade ümber esinevaid jäme ja pinnakahjustusi tuleb kontrollida.
1085 peegelalumiiniumi saab hinnata LED-valgustite, allvalgustite, võrelampide, reflektorpaneelide ja muude valgustuskomponentide jaoks. Valgustusprojektid peaksid määratlema nõutava optilise jõudluse, mitte tuginema ainult visuaalsele heledusele.
Materjali saab kasutada ühilduvate kuvareflektorite, valgusreklaami komponentide ja taustvalgustusstruktuuride jaoks, kus on vaja eredat kerget peegeldavat pinda.
Alumiiniumpeeglit saab kasutada lagede, seinte, väljapanekualade, jaemüügi interjööride ja dekoratiivpaneelide jaoks, kus peegeldunud valgus ja metallist peegli välimus moodustavad osa disainist.
Sobivate mööblirakenduste hulka kuuluvad dekoratiivsed kappide esipaneelid, mööblidetailid, vitriinpaneelid ja viimistlusdetailid, kus valitud lehe paksus ja kinnitusviis vastavad projekteerimisnõuetele.
1085 anodeeritud peeglialumiiniumi saab hinnata seadme sisekujunduse, peegeldavate osade, esipaneelide ja muude ühilduvate dekoratiivkomponentide osas, mis nõuavad heledat metallviimistlust.
Peegeldavat anodeeritud alumiiniumi saab kasutada esmaklassilistes siltides, nimesiltides, kuva taustal ja valgustatud siltide struktuurides, kus peegli välimus on osa visuaalsest kujundusest.
Materjali võib kaaluda valitud mitte-ohutuskriitiliste dekoratiivliistude jaoks. Reguleeritud autopeeglid, esitulede optilised süsteemid ja ohutusega seotud sõidukiosad nõuavad eraldi tehnilisi spetsifikatsioone ja valideerimist.

Enne materjali vabastamist helkuri või dekoratiivosade valmistamiseks veenduge, et sulam ja karastus vastab kinnitatud ostuspetsifikatsioonidele.
Kontrollige paksust ja kasutatavat lehe laiust nõutavate detaili mõõtmetega. Praegused loetletud laiused on 1000, 1200 ja 1250 mm.
Funktsionaalse valgustuse või optiliste rakenduste puhul mõõtke peegeldusvõimet kokkulepitud meetodi ja aktsepteerimiskriteeriumiga, selle asemel, et kinnitada materjali ainult visuaalse kontrolliga.
Kontrollige servalainet, keskpandlaid, vööri ja lokaalseid moonutusi, mis võivad mõjutada reflektori geomeetriat või peegli välimust.
Enne töötlemist kontrollige kriimustuste, mõlkide, hägususe, plekkide, poleerimisjälgede, heleduse kõikumise ja muude nähtavate defektide suhtes.
Kui anoodkile paksus, värvus või tihendus on kriitilise tähtsusega, märkige tellimuse spetsifikatsioonis nõutav väärtus ja kontrollimeetod.
Templiga helkurtopside, painutatud paneelide või muude vormitud komponentide puhul tehke enne hulgitootmist esinduslik katse, kasutades selleks ettenähtud tööriistu.
Määrake, kas leht on mõeldud valgustuspeegeldi, kuvari, dekoratiivpaneeli, mööblikomponendi, seadme osa, siltide või muu rakenduse jaoks.
Esitage vajalik temperament, kui see on juba määratud. Vastasel juhul esitage detaili geomeetria ja vormimisprotsess, et nõutavat jäikust ja vormitavust saaks üle vaadata.
Valige paksus loetletud vahemikus 0,17–1,00 mm ja määrake laius 1000, 1200 või 1250 mm koos valmismõõtmete ja nõutava tolerantsiga.
Reflektorrakenduste jaoks esitage nõutav summaarne, peegelduv või hajus peegeldusvõime ja nõutav mõõtmismeetod.
Märkige naturaalne või värviline anodeerimine koos nõutava kilepaksuse, tihenduse või korrosioonikindluse nõuetega.
Valgustusreflektorite ja suurte dekoratiivpaneelide puhul lisage optiliste moonutuste ja paneeli välimuse kontrollimiseks vastuvõetav tasasuse nõue.
Määrake kriimustuste, poleerimisjälgede, mõlkide, hägususe ja heleduse kõikumise vastuvõetavad tasemed. Suure välimusega projektide jaoks on soovitatav kasutada heakskiidetud füüsilist võrdlusnäidist.
Märkige, kas materjali lõigatakse, tembeldatakse, painutatakse, stantsitakse, puuritakse või liimitakse, et materjali seisukorda saaks võrrelda järgneva protsessiga.
| Minimaalne tellimuse kogus | 1 tonn vastavalt spetsifikatsioonile |
| Maksetingimused | 30% T/T deposiit koos 70% saldoga B/L koopia vastu või 100% tühistamatu L/C vastavalt loetletud tingimustele |
| Kohaletoimetamise viide | Ligikaudu 25 päeva pärast akreditiivi või tagatisraha saamist, vastavalt materjali- ja tootmisnõuetele |
| Pakkimine | Ekspordistandard puidust kaubaaluste pakend sobiva pinna- ja servakaitsega |
| Soovitatav päringu teave | Kasutusala, temper, paksus, laius ja pikkus, peegelduvuse nõue, anodeerimise nõue, tasasus, pinna kvaliteet, tootmisprotsess, kogus ja sihtkoht |
Saatke oma 1085 peegli alumiiniumist spetsifikatsioon
See on kõrge puhtusastmega AA1085 alumiiniumleht, millel on peegeldav peeglitaoline pind ja anodeeritud oksiidikiht. Seda saab kasutada valgustuse, kuvari ja dekoratiivrakenduste jaoks.
AA1085 on kõrge puhtusastmega alumiinium, mis pakub sobivat aluspinda kontrollitud peegliviimistluseks, kus on oluline peegeldav välimus ja pinna puhtus.
Praegune loetletud paksusvahemik on 0,17–1,00 mm.
Hetkel loetletud standardlaiused on 1000 mm, 1200 mm ja 1250 mm.
Selle lehe praegune spetsifikatsioon ei sisalda üht garanteeritud peegeldusväärtust. Valgustuse ja optiliste rakenduste jaoks esitage tellimuse kinnitamiseks vajalik peegeldus- ja mõõtmismeetod.
Ei. Visuaalselt hele peegelpind ei määra iseenesest täielikku, peegelduvat ega hajusat peegeldust. Funktsionaalsete reflektorite projektid peaksid kasutama mõõdetavaid optilisi nõudeid.
Jah, seda saab hinnata ühilduvate LED-reflektorpaneelide ja valgustuskomponentide osas. Tegeliku kinnitusvahendi peegelduvus, reflektori geomeetria, vormimine ja termilised tingimused tuleks täpsustada.
Tembeldamist saab hinnata sobiva geomeetria järgi. Temperatuur, lehe paksus, vormimissügavus ja anodeeritud pinna seisund tuleks enne hulgitootmist kinnitada.
Jah, kui temper, paksus, painderaadius ja anoodkile on nõutava geomeetriaga ühilduvad. Enne masstootmist tuleks katsetada tihedaid kurve.
Tasasus mõjutab nii visuaalse peegli kvaliteeti kui ka peegeldunud valguse suunda. Moonutused, servalaine või keskpandlaga võivad helkuri jõudlust muuta.
Kaitsekile on kasulik, kui peegli pind peab jääma lõikamise, stantsimise, transportimise või paigaldamise ajal kriimustusteta. Kile ühilduvus tuleb kinnitada valmis anodeeritud pinnaga.
Anoodoksiid moodustub alumiiniumpinnast ja on aluspinnaga lahutamatu osa, mitte ei kantakse seda eraldi värvikilena. Tugev hõõrdumine või mehaaniline vigastus võib siiski viimistletud pinda kahjustada.
Anodeerimine parandab korrosioonikindlust, kuid tegelik jõudlus sõltub siiski kile kvaliteedist, tihendusest, keskkonnast, servadest, puhastuskemikaalidest ja kokkupuutetingimustest.
Kohandatud anodeeritud värve saab arutada vastavalt nõutavale välimusele ja tootmisprotsessile. Värvi ja peegliefekti kinnitamiseks on soovitatav kasutada füüsilist näidist.
Praeguses tooteteabes on minimaalne tellimiskogus 1 tonn vastavalt spetsifikatsioonile.
Olemasolevad tooteteabe loendid on umbes 25 päeva pärast akreditiivi või tagatisraha laekumist. Tegelik teostusaeg sõltub materjali seisukorrast, anodeerimisest, mõõtmetest ja kogusest.
Esitage rakendus, temperament, kui see on teada, paksus, laius ja pikkus, peegeldusvõime nõue ja katsemeetod, anodeerimise nõue, tasasus, pinna kvaliteet, tootmisprotsess, kaitsekile nõue, kogus ja sihtkoht.
Tooted
Rakendus
Kiirlingid
Võtke meiega ühendust