folha de alumínio 1085 anodizado
DINGANG
7606125000
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A folha de alumínio espelhado anodizado 1085 é um material de alumínio reflexivo de alta pureza para refletores de iluminação, componentes de exibição, painéis decorativos, eletrodomésticos, sinalização e outras aplicações que exigem uma superfície metálica brilhante com acabamento anodizado.
O substrato de alumínio 1085 é processado para produzir uma superfície espelhada e depois anodizado. Durante a anodização, a superfície do alumínio é convertida eletroquimicamente em uma camada de óxido de alumínio que é parte integrante do metal base, em vez de ser aplicada como uma película de tinta separada.
A gama atual de produtos inclui espessuras de 0,17 a 1,00 mm e larguras padrão de 1000, 1200 e 1250 mm. Os requisitos de refletância, têmpera, filme anódico, aparência superficial e formação devem ser especificados de acordo com o refletor final ou componente decorativo.
Solicitar preço de alumínio espelhado 1085
| Produto | Folha de alumínio com espelho 1085 anodizado |
| Liga | AA1085 |
| Grossura | 0,17–1,00 mm |
| Larguras padrão | 1000mm, 1200mm, 1250mm |
| Superfície | Alumínio com acabamento espelhado e tratamento de superfície anodizado |
| Cor | Acabamento reflexivo natural ou cor anodizada personalizada sujeita a amostra e confirmação do processo |
| Referência de resistência à tração listada | 130 MPa; as propriedades mecânicas finais devem ser confirmadas de acordo com a têmpera selecionada e a especificação de compra |
| Referência de limite de escoamento listada | 115 MPa; as propriedades mecânicas finais devem ser confirmadas de acordo com a têmpera selecionada e a especificação de compra |
| Temperamento | A ser confirmado de acordo com os requisitos de rigidez, planicidade e conformação |
| Refletância | O valor alvo e o método de medição devem ser especificados para aplicações de iluminação ou refletores ópticos |
| Requisito de filme anódico | A confirmar de acordo com a durabilidade da superfície, cor e ambiente de serviço |
| Película Protetora | Pode ser especificado onde for necessária proteção adicional da superfície do espelho durante a fabricação e transporte |
| Embalagem | Paletes de madeira padrão de exportação de acordo com os requisitos de envio |
| Quantidade mínima de pedido | 1 tonelada métrica de acordo com a especificação |
| Condições de pagamento | Depósito de 30% T/T com saldo de 70% contra a cópia B/L, ou 100% L/C irrevogável à vista de acordo com os termos listados |
| Referência de entrega | Aproximadamente 25 dias após o recebimento da L/C ou depósito, sujeito à especificação final e cronograma de produção |

AA1085 é um tipo de alumínio de alta pureza usado onde a limpeza da superfície e a aparência refletiva são importantes. Um substrato de alta pureza fornece um material de partida adequado para processos controlados de abrilhantamento, polimento e acabamento espelhado.
Para aplicações decorativas e refletoras, a consistência da superfície é tão importante quanto a liga nominal. Marcas de polimento, neblina, amassados e diferenças locais de brilho podem se tornar altamente visíveis em uma superfície espelhada.
A faixa de espessura listada de 0,17 a 1,00 mm permite que o material seja avaliado para placas de refletores, luminárias, acabamentos de eletrodomésticos, inserções decorativas e outros componentes finos fabricados.
O alumínio fornece um substrato metálico reflexivo com peso relativamente baixo, o que é útil para luminárias, sistemas de exibição e painéis decorativos onde o peso do componente é uma consideração importante no projeto.
A anodização é um processo de conversão eletroquímica. Durante o processo, o alumínio na superfície é convertido em óxido de alumínio. A camada anódica resultante é, portanto, integrada ao alumínio subjacente, em vez de ser aplicada como uma camada separada de tinta ou revestimento metálico.
Antes da selagem, o óxido anódico possui uma estrutura porosa que permite coloração ou outros processos de acabamento controlados. A vedação estabiliza a superfície e é uma parte importante do sistema anodizado acabado.
A resistência final à corrosão, a aparência e a durabilidade da superfície dependem da liga, da preparação da superfície, das condições de anodização, da espessura do filme, da qualidade da vedação e do ambiente de serviço.
Discuta seus requisitos de anodização
Para componentes de iluminação e ópticos, uma aparência espelhada não é suficiente para definir o desempenho. Os compradores devem especificar a refletância necessária e o método de medição antes de fazer o pedido.
| Parâmetro óptico | Consideração de compra |
| Refletância Total | Define a proporção geral de luz incidente refletida na superfície e é útil para requisitos gerais de eficiência de iluminação |
| Refletância especular | Importante onde o componente deve direcionar a luz em uma direção controlada semelhante a um espelho |
| Refletância Difusa | Relevante onde a luz refletida precisa ser distribuída em vez de concentrada em uma única direção |
| Método de teste | O fornecedor e o comprador devem usar o mesmo método de medição acordado quando um valor de refletância garantido for necessário |
| Amostra de produção | Recomendado para confirmar a aparência visual do espelho e o desempenho óptico medido antes da produção em massa |
Duas folhas de alumínio podem parecer brilhantes e espelhadas, ao mesmo tempo que produzem resultados ópticos diferentes. A rugosidade da superfície, a qualidade do polimento, a pureza da liga, a anodização e o posterior acabamento podem influenciar a forma como a luz é refletida.
Os clientes decorativos podem avaliar principalmente o brilho visual e a uniformidade da superfície, enquanto os fabricantes de iluminação normalmente exigem uma especificação óptica mensurável. Esses requisitos devem ser separados no pedido de compra.
A planicidade afeta a aparência e a direção da luz refletida. Onda de borda, curvatura central ou distorção localizada podem produzir distorção óptica visível mesmo quando a própria superfície do espelho é brilhante.
Os compradores que utilizam a folha 1085 para painéis refletores, iluminação de fundo de display ou superfícies decorativas de precisão devem, portanto, definir um requisito de planicidade aceitável juntamente com espessura e largura.
Arranhões finos que podem ser difíceis de notar em uma folha fosca podem se tornar altamente visíveis em um acabamento espelhado. Os critérios de aceitação cosmética devem, portanto, ser acordados para aplicações de alta aparência.
Linhas de polimento visíveis podem afetar tanto a aparência decorativa quanto a imagem refletida. Os compradores devem indicar se pequenas marcas de polimento direcional são aceitáveis.
Neblina localizada ou variação de brilho podem produzir aparência inconsistente em refletores adjacentes ou componentes decorativos. Os lotes de produção devem ser comparados com uma referência aprovada onde a consistência for crítica.
Amassados ou marcas de pressão distorcem a imagem refletida e podem afetar a geometria do refletor. As superfícies de embalagem, manuseio e fabricação devem, portanto, ser controladas cuidadosamente.
Uma película protetora removível adequada pode ser especificada quando a face do espelho precisar de proteção adicional durante corte, estampagem, dobra, transporte ou instalação.
A adesão do filme deve ser selecionada de acordo com a superfície anodizada, tempo de armazenamento e processo posterior. A película deve ser removida de acordo com o procedimento de manuseamento acordado para reduzir o risco de resíduos de adesivo ou de difícil remoção.
Solicite uma amostra de superfície espelhada
A descrição de produção existente para este material inclui nove etapas abrangendo polimento, limpeza, anodização e vedação. Os parâmetros reais do processo são ajustados de acordo com o grau da superfície, condição da liga e requisitos de anodização.

| Etapa | Sequência de Processo Existente |
| 1 | Polimento mecânico |
| 2 | Desengordurante |
| 3 | Lavando |
| 4 | Polimento químico |
| 5 | Lavando |
| 6 | Anodização |
| 7 | Lavando |
| 8 | Selagem |
| 9 | Branqueamento mecânico de acordo com a descrição do processo existente |
O óxido anódico contém uma estrutura porosa antes da vedação. A vedação é, portanto, uma etapa de acabamento importante para estabilizar a superfície anodizada e alcançar o desempenho de corrosão e aparência especificados.
Quando for necessário alumínio espelhado anodizado colorido, as condições de cor e vedação deverão ser aprovadas em conjunto, pois ambas afetam a aparência final.
As folhas podem ser cortadas ou moldadas em componentes refletores, inserções decorativas e painéis. As ferramentas e as superfícies de trabalho devem permanecer limpas para evitar arranhões na superfície do espelho.
A estampagem superficial e a formação do refletor podem ser avaliadas quando a têmpera da liga, a espessura da chapa e os requisitos da superfície anodizada são compatíveis com a deformação pretendida.
O desempenho da dobra depende da têmpera, da espessura, do raio interno e da condição do filme anódico. Curvas apertadas devem ser testadas antes da produção em massa, onde rachaduras na superfície ou perda de aparência espelhada seriam inaceitáveis.
Furos e aberturas de montagem podem ser produzidos de acordo com o desenho do componente acabado. Rebarbas e danos superficiais ao redor das bordas processadas devem ser controlados.
O alumínio espelhado 1085 pode ser avaliado para luminárias LED, downlights, lâmpadas de grade, painéis refletores e outros componentes de iluminação. Os projetos de iluminação devem definir o desempenho óptico necessário em vez de depender apenas do brilho visual.
O material pode ser usado para refletores de exibição compatíveis, componentes de publicidade iluminados e estruturas de retroiluminação onde uma superfície reflexiva leve e brilhante é necessária.
O alumínio espelhado pode ser usado em tetos, paredes, áreas de exposição, interiores de lojas e painéis decorativos onde a luz refletida e uma aparência de espelho metálico fazem parte do design.
As aplicações adequadas para móveis incluem frentes decorativas de gabinetes, inserções de móveis, painéis de exibição e componentes de acabamento onde a espessura da chapa selecionada e o método de montagem atendem aos requisitos do projeto.
O alumínio espelhado anodizado 1085 pode ser avaliado para acabamentos de eletrodomésticos, inserções refletivas, painéis frontais e outros componentes decorativos compatíveis que exigem um acabamento de metal brilhante.
O alumínio anodizado reflexivo pode ser usado em sinalização premium, placas de identificação, fundos de exibição e estruturas de sinalização iluminadas onde a aparência espelhada faz parte do design visual.
O material pode ser considerado para acabamentos decorativos selecionados não críticos para a segurança. Espelhos automotivos regulamentados, sistemas ópticos de faróis e componentes de veículos relacionados à segurança exigem especificações e validação de engenharia separadas.

Discuta sua aplicação de refletor
Confirme a liga e a têmpera em relação às especificações de compra aprovadas antes de liberar o material para produção de refletores ou peças decorativas.
Verifique a espessura e a largura útil da folha em relação às dimensões exigidas da peça. As larguras listadas atualmente são 1000, 1200 e 1250 mm.
Para iluminação funcional ou aplicações ópticas, meça a refletância usando o método e critério de aceitação acordados, em vez de aprovar o material apenas por inspeção visual.
Verifique se há ondas nas bordas, curvatura central, arco e distorção localizada que possam afetar a geometria do refletor ou a aparência do espelho.
Inspecione quanto a arranhões, amassados, embaçamento, manchas, marcas de polimento, variação de brilho e outros defeitos visíveis antes do processamento.
Quando a espessura do filme anódico, a cor ou o desempenho da vedação forem críticos, indique o valor exigido e o método de inspeção na especificação do pedido.
Para copos refletores estampados, painéis dobrados ou outros componentes moldados, faça um teste representativo usando as ferramentas pretendidas antes da produção em massa.
Especifique se a folha é para refletor de iluminação, display, painel decorativo, componente de mobiliário, peça de eletrodomésticos, sinalização ou outra aplicação.
Forneça a têmpera necessária, se já especificada. Caso contrário, forneça a geometria da peça e o processo de conformação para que a rigidez e a conformabilidade necessárias possam ser revisadas.
Selecione a espessura dentro da faixa listada de 0,17 a 1,00 mm e especifique a largura de 1.000, 1.200 ou 1.250 mm junto com as dimensões acabadas e a tolerância necessária.
Para aplicações com refletores, forneça a refletância total, especular ou difusa necessária e o método de medição necessário.
Indique a anodização natural ou colorida juntamente com qualquer exigência de espessura de filme, vedação ou desempenho contra corrosão.
Para refletores de iluminação e grandes painéis decorativos, inclua um requisito de planicidade aceitável para controlar a distorção óptica e a aparência do painel.
Defina níveis aceitáveis de arranhões, marcas de polimento, amassados, embaçamento e variação de brilho. Uma amostra de referência física aprovada é recomendada para projetos de alta aparência.
Indique se o material será cortado, estampado, dobrado, perfurado, perfurado ou colado para que a condição do material possa ser analisada em relação ao processo posterior.
| Quantidade mínima de pedido | 1 tonelada métrica de acordo com a especificação |
| Condições de pagamento | Depósito de 30% T/T com saldo de 70% contra a cópia B/L, ou 100% L/C irrevogável à vista de acordo com os termos listados |
| Referência de entrega | Aproximadamente 25 dias após o recebimento da L/C ou depósito, sujeito aos requisitos de material e produção |
| Embalagem | Embalagem de paletes de madeira padrão de exportação com proteção adequada de superfície e borda |
| Informações de consulta recomendadas | Aplicação, têmpera, espessura, largura e comprimento, requisitos de refletância, requisitos de anodização, planicidade, qualidade de superfície, processo de fabricação, quantidade e destino |
Envie sua especificação de alumínio espelhado 1085
É uma folha de alumínio AA1085 de alta pureza com uma superfície reflexiva semelhante a um espelho e uma camada de óxido anodizado. Pode ser usado para iluminação, exibição e aplicações decorativas.
AA1085 é um tipo de alumínio de alta pureza que fornece um substrato adequado para acabamento espelhado controlado, onde a aparência reflexiva e a limpeza da superfície são importantes.
A faixa de espessura listada atualmente é de 0,17–1,00 mm.
As larguras padrão listadas atualmente são 1000 mm, 1200 mm e 1250 mm.
A especificação atual para esta página não indica um valor de refletância garantido. Para aplicações de iluminação e ópticas, forneça a refletância e o método de medição necessários para confirmação do pedido.
Não. Uma superfície espelhada visualmente brilhante não define por si só a refletância total, especular ou difusa. Os projetos de refletores funcionais devem usar requisitos ópticos mensuráveis.
Sim, pode ser avaliado para painéis refletores de LED e componentes de iluminação compatíveis. A refletância, a geometria do refletor, a formação e as condições térmicas devem ser especificadas para o dispositivo real.
A estampagem pode ser avaliada para geometrias adequadas. A têmpera, a espessura da chapa, a profundidade de formação e a condição da superfície anodizada devem ser confirmadas antes da produção em massa.
Sim, quando a têmpera, a espessura, o raio de curvatura e a condição do filme anódico são compatíveis com a geometria necessária. Curvas apertadas devem ser testadas antes da produção em massa.
A planicidade afeta a qualidade do espelho visual e a direção da luz refletida. Distorção, onda nas bordas ou fivela central podem alterar o desempenho do refletor.
A película protetora é útil onde a superfície do espelho deve permanecer livre de arranhões durante o corte, estampagem, transporte ou instalação. A compatibilidade do filme deve ser confirmada com a superfície anodizada acabada.
O óxido anódico é formado a partir da superfície do alumínio e é parte integrante do substrato, em vez de ser aplicado como uma película de tinta separada. Abrasão severa ou danos mecânicos ainda podem danificar a superfície acabada.
A anodização melhora a resistência à corrosão, mas o desempenho real ainda depende da qualidade do filme, da vedação, do ambiente, das bordas, dos produtos químicos de limpeza e das condições de exposição.
Cores anodizadas personalizadas podem ser discutidas de acordo com a aparência e o processo de produção necessários. Recomenda-se uma amostra física para aprovação de cor e efeito espelhado.
As informações atuais do produto listam uma quantidade mínima de pedido de 1 tonelada métrica de acordo com a especificação.
As informações existentes do produto listam aproximadamente 25 dias após o recebimento da L/C ou depósito. O prazo de entrega real depende da condição do material, anodização, dimensões e quantidade.
Forneça aplicação, têmpera, se conhecida, espessura, largura e comprimento, requisitos de refletância e método de teste, requisitos de anodização, planicidade, qualidade da superfície, processo de fabricação, requisitos de película protetora, quantidade e destino.
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