1085 Geanodiseerde spiegelaluminiumplaat

1085 geanodiseerde spiegelaluminiumplaat voor verlichting en reflectoren

1085 geanodiseerde spiegelaluminiumplaat is een reflecterend aluminiummateriaal met hoge zuiverheid voor verlichtingsreflectoren, displaycomponenten, decoratieve panelen, apparaten, bewegwijzering en andere toepassingen die een helder metalen oppervlak met een geanodiseerde afwerking vereisen.

Het 1085-aluminiumsubstraat wordt verwerkt tot een spiegelachtig oppervlak en vervolgens geanodiseerd. Tijdens het anodiseren wordt het aluminiumoppervlak elektrochemisch omgezet in een aluminiumoxidelaag die integraal is met het basismetaal, in plaats van dat het als een afzonderlijke verffilm wordt aangebracht.

Het huidige productassortiment omvat diktes van 0,17 tot 1,00 mm en standaardbreedtes van 1000, 1200 en 1250 mm. Reflectie, tempering, anodische film, oppervlakte-uiterlijk en vormvereisten moeten worden gespecificeerd op basis van de uiteindelijke reflector of decoratieve component.

Vraag 1085 Spiegel Aluminium Prijs aan

Specificaties van geanodiseerde spiegelaluminiumplaten 1085

Waarom 1085 aluminium wordt gebruikt voor toepassingen met spiegelafwerking

Hoogzuiver aluminiumsubstraat

AA1085 is een aluminiumsoort met een hoge zuiverheidsgraad die wordt gebruikt wanneer oppervlaktereinheid en reflecterend uiterlijk belangrijk zijn. Een substraat met een hoge zuiverheid biedt een geschikt uitgangsmateriaal voor gecontroleerde glans-, polijst- en spiegelafwerkingsprocessen.

Consistente spiegeluitstraling

Voor decoratieve en reflectortoepassingen is de oppervlakteconsistentie net zo belangrijk als de nominale legering. Polijstsporen, waas, deuken en plaatselijke helderheidsverschillen kunnen op een spiegeloppervlak goed zichtbaar worden.

Vormbaar dun vel

Dankzij het vermelde diktebereik van 0,17 tot 1,00 mm kan het materiaal worden beoordeeld op blanco reflectoren, verlichtingsarmaturen, apparaatbekleding, decoratieve inzetstukken en andere dun vervaardigde componenten.

Lichtgewicht reflecterend materiaal

Aluminium biedt een reflecterend metalen substraat met een relatief laag gewicht, wat handig is voor verlichtingsarmaturen, displaysystemen en decoratieve panelen waarbij het gewicht van de componenten een belangrijke ontwerpoverweging is.

Geanodiseerd oppervlak versus geverfd of geplateerd oppervlak

Anodiseren is een elektrochemisch conversieproces. Tijdens het proces wordt aluminium aan het oppervlak omgezet in aluminiumoxide. De resulterende anodische laag wordt daarom geïntegreerd met het onderliggende aluminium in plaats van te worden aangebracht als een afzonderlijke verf- of metaallaag.

Vóór het afdichten heeft het anodische oxide een poreuze structuur die kleuring of andere gecontroleerde afwerkingsprocessen mogelijk maakt. Afdichting stabiliseert vervolgens het oppervlak en is een belangrijk onderdeel van het voltooide geanodiseerde systeem.

De uiteindelijke corrosieweerstand, het uiterlijk en de duurzaamheid van het oppervlak zijn afhankelijk van de legering, de oppervlaktevoorbereiding, de anodisatieomstandigheden, de filmdikte, de afdichtingskwaliteit en de gebruiksomgeving.

Bespreek uw anodisatievereisten

Reflectie is een cruciale aankoopparameter

Voor verlichting en optische componenten is een spiegelachtig uiterlijk niet voldoende om de prestaties te definiëren. Kopers moeten de vereiste reflectie- en meetmethode opgeven voordat ze bestellen.

Spiegelafwerking en reflectiviteit zijn niet dezelfde specificatie

Twee aluminiumplaten kunnen zowel helder als spiegelachtig lijken, terwijl ze verschillende optische resultaten opleveren. Oppervlakteruwheid, polijstkwaliteit, zuiverheid van de legering, anodiseren en daaropvolgende afwerking kunnen de manier beïnvloeden waarop licht wordt gereflecteerd.

Decoratieve klanten kunnen vooral de visuele helderheid en oppervlakte-uniformiteit beoordelen, terwijl verlichtingsfabrikanten normaal gesproken een meetbare optische specificatie vereisen. Deze vereisten moeten in de inkooporder worden gescheiden.

Vlakheid voor verlichtings- en reflectorcomponenten

Vlakheid beïnvloedt zowel het uiterlijk als de richting van het gereflecteerde licht. Randgolven, centrale vervorming of plaatselijke vervorming kunnen zichtbare optische vervorming veroorzaken, zelfs als het spiegeloppervlak zelf helder is.

Kopers die 1085-platen gebruiken voor reflectorpanelen, display-achtergrondverlichting of precisie-decoratieve oppervlakken moeten daarom een ​​aanvaardbare vlakheidseis definiëren, samen met de dikte en breedte.

Oppervlaktekwaliteitseisen voor spiegelaluminium

Krassen

Fijne krasjes die misschien moeilijk op te merken zijn op een matte plaat, kunnen goed zichtbaar worden op een spiegelafwerking. Daarom moeten cosmetische acceptatiecriteria worden overeengekomen voor toepassingen met een hoog uiterlijk.

Polijstlijnen

Zichtbare polijstlijnen kunnen zowel het decoratieve uiterlijk als het gereflecteerde beeld beïnvloeden. Kopers moeten aangeven of kleine directionele polijstsporen acceptabel zijn.

Waas- en helderheidsvariatie

Gelokaliseerde waas- of helderheidsvariaties kunnen een inconsistent uiterlijk veroorzaken over aangrenzende reflectoren of decoratieve componenten. Productiepartijen moeten worden vergeleken met een goedgekeurde referentie waarbij consistentie van cruciaal belang is.

Deuken en drukplekken

Deuken of drukplekken vervormen het gereflecteerde beeld en kunnen de geometrie van de reflector beïnvloeden. Verpakkings-, hanterings- en fabricageoppervlakken moeten daarom zorgvuldig worden gecontroleerd.

Beschermfolie voor aluminium met spiegelafwerking

Er kan een geschikte verwijderbare beschermfolie worden gespecificeerd als het spiegeloppervlak extra bescherming nodig heeft tijdens het snijden, stampen, buigen, transport of installatie.

De hechting van de film moet worden gekozen op basis van het geanodiseerde oppervlak, de opslagtijd en het daaropvolgende proces. De folie moet worden verwijderd volgens de overeengekomen behandelingsprocedure om het risico op lijmresten of moeilijke verwijdering te verminderen.

Vraag een spiegeloppervlakmonster aan

1085 Geanodiseerd spiegelaluminium processtroom

De bestaande productiebeschrijving voor dit materiaal omvat negen fasen: polijsten, reinigen, anodiseren en afdichten. De werkelijke procesparameters worden aangepast op basis van de oppervlaktekwaliteit, de staat van de legering en de anodisatievereisten.

Waarom afdichting belangrijk is na anodiseren

Het anodische oxide bevat vóór het afdichten een poreuze structuur. Afdichten is daarom een ​​belangrijke afwerkingsstap voor het stabiliseren van het geanodiseerde oppervlak en het bereiken van de gespecificeerde corrosie- en uiterlijkprestaties.

Wanneer gekleurd geanodiseerd spiegelaluminium vereist is, moeten de kleur- en afdichtingsomstandigheden samen worden goedgekeurd, omdat beide het uiteindelijke uiterlijk beïnvloeden.

Fabricage van 1085 spiegelaluminiumplaat

Snijden en blanco maken

Platen kunnen worden gesneden of gestanst tot reflectorcomponenten, decoratieve inzetstukken en panelen. Gereedschappen en werkoppervlakken moeten schoon blijven om krassen op het spiegeloppervlak te voorkomen.

Stempelen

Ondiep stempelen en reflectorvorming kunnen worden geëvalueerd wanneer de vereisten voor de legering, de plaatdikte en het geanodiseerde oppervlak compatibel zijn met de beoogde vervorming.

Buigen

Buigprestaties zijn afhankelijk van de temperatuur, dikte, binnenradius en toestand van de anodische film. Strakke bochten moeten vóór massaproductie worden getest, waarbij oppervlaktescheuren of verlies van spiegeluiterlijk onaanvaardbaar zouden zijn.

Ponsen en boren

Montagegaten en openingen kunnen worden vervaardigd volgens de voltooide onderdeeltekening. Braam- en oppervlakteschade rond bewerkte randen moeten onder controle worden gehouden.

Toepassingen van 1085 geanodiseerde spiegelaluminiumplaat

Verlichtingsreflectoren

1085 spiegelaluminium kan worden geëvalueerd voor LED-armaturen, downlights, roosterlampen, reflectorpanelen en andere verlichtingscomponenten. Verlichtingsprojecten moeten de vereiste optische prestaties definiëren en niet alleen vertrouwen op de visuele helderheid.

Componenten voor display en achtergrondverlichting

Het materiaal kan worden gebruikt voor compatibele displayreflectoren, verlichte reclamecomponenten en achtergrondverlichtingsstructuren waarbij een helder, lichtgewicht reflecterend oppervlak vereist is.

Decoratieve binnenpanelen

Spiegelaluminium kan worden gebruikt voor plafonds, wandelementen, tentoonstellingsruimtes, winkelinterieurs en decoratieve panelen waar gereflecteerd licht en een metalen spiegeluiterlijk deel uitmaken van het ontwerp.

Meubel- en kastcomponenten

Geschikte meubeltoepassingen zijn onder meer decoratieve kastfronten, meubelinzetstukken, displaypanelen en sierdelen waarbij de gekozen plaatdikte en montagemethode voldoen aan de ontwerpeisen.

Decoratie van huishoudelijke apparaten

1085 geanodiseerd spiegelaluminium kan worden beoordeeld voor apparaatbekleding, reflecterende inzetstukken, frontpanelen en andere compatibele decoratieve componenten die een heldere metalen afwerking vereisen.

Bewegwijzering en displayarmaturen

Reflecterend geanodiseerd aluminium kan worden gebruikt in hoogwaardige bewegwijzering, naamplaatjes, displayachtergronden en verlichte bordstructuren waarbij spiegeluiterlijk deel uitmaakt van het visuele ontwerp.

Decoratieve componenten voor auto's

Het materiaal kan worden overwogen voor geselecteerde, niet-veiligheidskritische decoratieve afwerkingen. Gereglementeerde autospiegels, optische koplampsystemen en veiligheidsgerelateerde voertuigonderdelen vereisen afzonderlijke technische specificaties en validatie.

Bespreek uw reflectortoepassing

Kwaliteitscontroles vóór productie

Controleer AA1085-materiaal

Controleer of de legering en de temperering voldoen aan de goedgekeurde aankoopspecificatie voordat u materiaal vrijgeeft voor de productie van reflectoren of decoratieve onderdelen.

Controleer dikte en breedte

Controleer de dikte en bruikbare plaatbreedte ten opzichte van de vereiste onderdeelafmetingen. De huidige vermelde breedtes zijn 1000, 1200 en 1250 mm.

Meet de reflectie wanneer nodig

Voor functionele verlichting of optische toepassingen meet u de reflectie volgens de afgesproken methode en het acceptatiecriterium, in plaats van materiaal uitsluitend door visuele inspectie goed te keuren.

Inspecteer de vlakheid

Controleer op randgolf, centrale gesp, boog en plaatselijke vervorming die de geometrie van de reflector of het uiterlijk van de spiegel kunnen beïnvloeden.

Inspecteer het spiegeloppervlak

Controleer vóór verwerking op krassen, deuken, waas, vlekken, polijstsporen, helderheidsvariaties en andere zichtbare gebreken.

Bevestig de vereisten voor geanodiseerd oppervlak

Wanneer de dikte, kleur of afdichtingsprestaties van de anodische film van cruciaal belang zijn, vermeld dan de vereiste waarde en inspectiemethode in de orderspecificatie.

Voer een Forming-proef uit

Voor gestanste reflectorbekers, gebogen panelen of andere gevormde componenten dient u vóór de bulkproductie een representatieve proef uit te voeren met het beoogde gereedschap.

Hoe 1085 geanodiseerd spiegelaluminium te specificeren

1. Definieer het eindgebruik

Geef aan of het blad bedoeld is voor een verlichtingsreflector, display, decoratief paneel, meubelonderdeel, apparaatonderdeel, bewegwijzering of een andere toepassing.

2. Bevestig de temperatuur

Geef de vereiste temperatuur op, indien al gespecificeerd. Geef anders de geometrie van het onderdeel en het vormproces op, zodat de vereiste stijfheid en vervormbaarheid kunnen worden beoordeeld.

3. Bevestig de dikte en breedte

Selecteer een dikte binnen het vermelde bereik van 0,17–1,00 mm en specificeer een breedte van 1000, 1200 of 1250 mm samen met de afgewerkte afmetingen en de vereiste tolerantie.

4. Specificeer reflectie

Geef voor reflectortoepassingen de vereiste totale, spiegelende of diffuse reflectie en de vereiste meetmethode op.

5. Specificeer de anodisatievereisten

Vermeld natuurlijke of gekleurde anodisatie samen met de eventuele vereiste filmdikte, afdichting of corrosieprestatie-eis.

6. Geef vlakheid op

Voor verlichtingsreflectoren en grote decoratieve panelen dient u een aanvaardbare vlakheidseis op te nemen om de optische vervorming en het uiterlijk van het paneel te beheersen.

7. Definieer oppervlakteacceptatie

Definieer aanvaardbare niveaus van krassen, polijstsporen, deuken, waas en helderheidsvariatie. Voor projecten met een hoge uitstraling wordt een goedgekeurd fysiek referentiemonster aanbevolen.

8. Bevestig de fabricage

Geef aan of het materiaal zal worden gesneden, gestanst, gebogen, geponst, geboord of verlijmd, zodat de staat van het materiaal kan worden beoordeeld aan de hand van het daaropvolgende proces.

Bestellen en exporteren van verpakking

Stuur uw specificatie voor 1085 spiegelaluminium

Veelgestelde vragen

Wat is 1085 geanodiseerde spiegelaluminiumplaat?

Het is een zeer zuivere AA1085-aluminiumplaat met een reflecterend spiegelachtig oppervlak en een geanodiseerde oxidelaag. Het kan worden gebruikt voor verlichting, displays en decoratieve toepassingen.

Waarom is AA1085 geschikt voor spiegelaluminium?

AA1085 is een aluminiumsoort met een hoge zuiverheidsgraad die een geschikt substraat biedt voor gecontroleerde spiegelafwerking waarbij reflecterend uiterlijk en oppervlaktereinheid belangrijk zijn.

Welk diktebereik is beschikbaar?

Het huidige vermelde diktebereik is 0,17–1,00 mm.

Welke breedtes zijn beschikbaar?

De momenteel vermelde standaardbreedtes zijn 1000 mm, 1200 mm en 1250 mm.

Wat is de reflectiviteit van dit 1085 spiegelaluminium?

De huidige specificatie voor deze pagina vermeldt geen gegarandeerde reflectiewaarde. Geef voor verlichtings- en optische toepassingen de vereiste reflectie- en meetmethode op voor de orderbevestiging.

Is het uiterlijk van een spiegel hetzelfde als reflectie?

Nee. Een visueel helder spiegeloppervlak definieert op zichzelf geen totale, spiegelende of diffuse reflectie. Functionele reflectorprojecten moeten gebruik maken van meetbare optische eisen.

Kan 1085 geanodiseerd spiegelaluminium worden gebruikt voor LED-reflectoren?

Ja, het kan worden geëvalueerd voor compatibele LED-reflectorpanelen en verlichtingscomponenten. Reflectie, reflectorgeometrie, vorming en thermische omstandigheden moeten worden gespecificeerd voor de daadwerkelijke armatuur.

Kan het vel in reflectorvormen worden gestempeld?

Stempelen kan worden geëvalueerd op geschikte geometrieën. Temperering, plaatdikte, vormdiepte en toestand van het geanodiseerde oppervlak moeten worden bevestigd vóór bulkproductie.

Kan geanodiseerd spiegelaluminium worden gebogen?

Ja, wanneer temperatuur, dikte, buigradius en anodische filmconditie compatibel zijn met de vereiste geometrie. Strakke bochten moeten worden uitgeprobeerd vóór massaproductie.

Waarom is vlakheid belangrijk voor reflectorplaten?

Vlakheid beïnvloedt zowel de visuele spiegelkwaliteit als de richting van het gereflecteerde licht. Vervorming, randgolf of centrale gesp kunnen de prestaties van de reflector beïnvloeden.

Wordt beschermfolie aanbevolen?

Beschermfolie is handig als het spiegeloppervlak tijdens het snijden, stempelen, transport of installatie vrij moet blijven van krassen. De filmcompatibiliteit moet worden bevestigd met het afgewerkte geanodiseerde oppervlak.

Laat de geanodiseerde laag los zoals verf?

Het anodische oxide wordt gevormd uit het aluminiumoppervlak en is een integraal onderdeel van het substraat en wordt niet als een afzonderlijke verffilm aangebracht. Ernstige slijtage of mechanische schade kunnen het afgewerkte oppervlak nog steeds beschadigen.

Kan geanodiseerd aluminium nog steeds corroderen?

Anodiseren verbetert de corrosieweerstand, maar de werkelijke prestaties zijn nog steeds afhankelijk van de filmkwaliteit, afdichting, omgeving, randen, reinigingschemicaliën en blootstellingsomstandigheden.

Kunnen aangepaste geanodiseerde kleuren worden geleverd?

Aangepaste geanodiseerde kleuren kunnen worden besproken op basis van het gewenste uiterlijk en productieproces. Voor goedkeuring van kleur en spiegeleffect wordt een fysiek monster aanbevolen.

Wat is de minimale bestelhoeveelheid?

In de actuele productinformatie staat volgens specificatie een minimale bestelhoeveelheid van 1 ton.

Wat is de vermelde levertijd?

De bestaande productinformatie vermeldt ongeveer 25 dagen na ontvangst van L/C of aanbetaling. De werkelijke levertijd is afhankelijk van de staat van het materiaal, anodisatie, afmetingen en hoeveelheid.

Welke gegevens moet ik verstrekken voor een offerte?

Geef de toepassing op, de temperatuur indien bekend, dikte, breedte en lengte, reflectievereiste en testmethode, anodisatievereiste, vlakheid, oppervlaktekwaliteit, fabricageproces, vereiste beschermfolie, hoeveelheid en bestemming.

Ontvang een offerte voor 1085 geanodiseerd spiegelaluminium