1085 양극 처리된 거울 알루미늄 시트

조명 및 반사경용 1085 양극 처리된 거울 알루미늄 시트

1085 양극 산화 거울 알루미늄 시트는 양극 산화 마감 처리된 밝은 금속 표면이 필요한 조명 반사판, 디스플레이 부품, 장식 패널, 가전제품, 간판 및 기타 응용 분야에 사용되는 고순도 반사 알루미늄 소재입니다.

1085 알루미늄 기판을 가공하여 거울 같은 표면을 만든 다음 양극 산화 처리합니다. 아노다이징 과정에서 알루미늄 표면은 별도의 페인트 필름으로 적용되지 않고 모재 금속과 일체형인 산화알루미늄 층으로 전기화학적으로 변환됩니다.

현재 제품 범위에는 0.17~1.00mm의 두께와 1000, 1200 및 1250mm의 표준 너비가 포함됩니다. 반사율, 성질, 양극막, 표면 외관 및 성형 요구 사항은 최종 반사체 또는 장식 부품에 따라 지정되어야 합니다.

1085 거울 알루미늄 가격 요청

1085 양극 처리된 거울 알루미늄 시트 사양

1085 알루미늄이 경면 마감 응용 분야에 사용되는 이유

고순도 알루미늄 기판

AA1085는 표면 청결도와 반사 외관이 중요한 곳에 사용되는 고순도 알루미늄 등급입니다. 고순도 기판은 제어된 광택, 연마 및 경면 마무리 공정에 적합한 시작 재료를 제공합니다.

일관된 거울 모양

장식 및 반사경 용도의 경우 표면 일관성은 공칭 합금만큼 중요합니다. 연마 자국, 안개, 찌그러짐 및 국부적 밝기 차이가 거울 표면에서 눈에 띄게 나타날 수 있습니다.

성형 가능한 얇은 시트

0.17~1.00mm의 나열된 두께 범위를 통해 반사판 블랭크, 조명 장치, 기기 트림, 장식용 삽입물 및 기타 얇은 가공 구성 요소에 대해 재료를 평가할 수 있습니다.

경량 반사 소재

알루미늄은 상대적으로 가벼운 반사 금속 기판을 제공하므로 부품 무게가 중요한 설계 고려 사항인 조명 기구, 디스플레이 시스템 및 장식 패널에 유용합니다.

양극 처리된 표면과 페인트 또는 도금된 표면 비교

아노다이징은 전기화학적 변환 공정입니다. 이 과정에서 표면의 알루미늄은 산화알루미늄으로 변환됩니다. 따라서 생성된 양극층은 별도의 페인트나 금속 도금층으로 적용되지 않고 밑에 있는 알루미늄과 통합됩니다.

밀봉하기 전에 양극 산화물은 착색 또는 기타 제어된 마감 공정을 허용하는 다공성 구조를 가지고 있습니다. 밀봉은 표면을 안정화시키며 이는 완성된 양극 산화 처리 시스템의 중요한 부분입니다.

최종 내식성, 외관 및 표면 내구성은 합금, 표면 처리, 양극 처리 조건, 필름 두께, 밀봉 품질 및 사용 환경에 따라 달라집니다.

양극 처리 요구 사항에 대해 논의하십시오.

반사율은 중요한 구매 매개변수입니다.

조명 및 광학 부품의 경우 거울과 같은 시각적 외관만으로는 성능을 정의하기에 충분하지 않습니다. 구매자는 주문하기 전에 필요한 반사율과 측정 방법을 지정해야 합니다.

미러 마감과 반사율은 동일한 사양이 아닙니다.

두 개의 알루미늄 시트는 서로 다른 광학 결과를 생성하면서 밝고 거울처럼 보일 수 있습니다. 표면 거칠기, 연마 품질, 합금 순도, 양극 산화 처리 및 후속 마감 처리는 빛이 반사되는 방식에 영향을 미칠 수 있습니다.

장식용 고객은 주로 시각적 밝기와 표면 균일성을 평가하는 반면, 조명 제조업체는 일반적으로 측정 가능한 광학 사양을 요구합니다. 이러한 요구 사항은 구매 주문서에서 분리되어야 합니다.

조명 및 반사 부품의 평탄도

평탄도는 외관과 반사광 방향 모두에 영향을 미칩니다. 에지 웨이브, 중앙 버클 또는 국부적인 왜곡은 미러 표면 자체가 밝을 때에도 눈에 보이는 광학 왜곡을 생성할 수 있습니다.

따라서 반사 패널, 디스플레이 백라이트 또는 정밀 장식 표면에 1085 시트를 사용하는 구매자는 두께 및 너비와 함께 허용 가능한 평탄도 요구 사항을 정의해야 합니다.

거울 알루미늄의 표면 품질 요구 사항

긁힌 자국

무광택 시트에서는 눈에 띄기 어려울 수 있는 미세한 흠집이 거울 마감 처리를 통해 눈에 띄게 나타날 수 있습니다. 따라서 외관이 뛰어난 제품에 대해서는 화장품 허용 기준이 합의되어야 합니다.

폴리싱 라인

눈에 보이는 연마선은 장식적인 외관과 반사된 이미지 모두에 영향을 미칠 수 있습니다. 구매자는 약한 방향의 연마 표시가 허용되는지 여부를 명시해야 합니다.

안개 및 밝기 변화

국부적인 헤이즈 또는 밝기 변화로 인해 인접한 반사판이나 장식 구성 요소 전체에 걸쳐 일관성 없는 외관이 나타날 수 있습니다. 일관성이 중요한 경우 생산 로트를 승인된 참조와 비교해야 합니다.

찌그러짐 및 압력 표시

찌그러짐이나 압력 표시는 반사된 이미지를 왜곡하고 반사기 형상에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 포장, 취급 및 제작 표면을 주의 깊게 제어해야 합니다.

경면 마감 알루미늄용 보호 필름

절단, 스탬핑, 굽힘, 운송 또는 설치 중에 거울면에 추가 보호가 필요한 경우 적절한 제거 가능한 보호 필름을 지정할 수 있습니다.

필름 접착력은 양극 산화 처리된 표면, 보관 시간 및 후속 공정에 따라 선택되어야 합니다. 접착제 잔여물이 남거나 제거가 어려워지는 위험을 줄이기 위해 합의된 취급 절차에 따라 필름을 제거해야 합니다.

거울 표면 샘플 요청

1085 양극산화 거울 알루미늄 공정 흐름

이 재료에 대한 기존 생산 설명에는 연마, 세척, 양극 산화 처리 및 밀봉을 포함하는 9단계가 포함됩니다. 실제 공정 매개변수는 표면 등급, 합금 상태 및 양극 산화 처리 요구 사항에 따라 조정됩니다.

아노다이징 후 씰링이 중요한 이유

양극 산화물은 밀봉되기 전에 다공성 구조를 포함합니다. 따라서 밀봉은 양극 산화 처리된 표면을 안정화하고 지정된 부식 및 외관 성능을 달성하기 위한 중요한 마무리 단계입니다.

착색된 양극산화 거울 알루미늄이 필요한 경우, 색상과 밀봉 조건이 모두 마감된 외관에 영향을 미치므로 함께 승인되어야 합니다.

1085 거울 알루미늄 시트 제작

절단 및 블랭킹

시트는 반사판 구성 요소, 장식용 삽입물 및 패널로 절단되거나 블랭킹될 수 있습니다. 공구 및 작업 표면은 거울 표면이 긁히는 것을 방지하기 위해 깨끗한 상태를 유지해야 합니다.

스탬핑

얕은 스탬핑 및 반사경 성형은 합금 템퍼링, 시트 두께 및 양극 산화 표면 요구 사항이 의도한 변형과 ​​호환될 때 평가할 수 있습니다.

벤딩

굽힘 성능은 성질, 두께, 내부 반경 및 양극막 상태에 따라 달라집니다. 표면 균열이나 거울 모양의 손실이 허용되지 않는 경우 대량 생산 전에 단단한 굽힘을 테스트해야 합니다.

펀칭 및 드릴링

완성된 부품 도면에 따라 장착 구멍과 개구부를 제작할 수 있습니다. 가공된 가장자리 주변의 버(Burr) 및 표면 손상을 제어해야 합니다.

1085 양극 산화 거울 알루미늄 시트의 응용

조명 반사경

1085 미러 알루미늄은 LED 등기구, 다운라이트, 그릴 램프, 반사 패널 및 기타 조명 부품용으로 평가할 수 있습니다. 조명 프로젝트에서는 시각적 밝기에만 의존하기보다는 필요한 광학 성능을 정의해야 합니다.

디스플레이 및 백라이트 구성 요소

이 소재는 밝고 가벼운 반사 표면이 필요한 호환 가능한 디스플레이 반사판, 조명 광고 부품 및 백라이트 구조에 사용할 수 있습니다.

인테리어 장식 패널

거울 알루미늄은 반사광과 금속 거울 외관이 디자인의 일부를 구성하는 천장, 벽 특징, 디스플레이 영역, 소매점 내부 및 장식 패널에 사용할 수 있습니다.

가구 및 캐비닛 구성 요소

적합한 가구 응용 분야에는 선택한 시트 두께와 장착 방법이 설계 요구 사항을 충족하는 장식 캐비닛 전면, 가구 삽입물, 디스플레이 패널 및 트림 구성 요소가 포함됩니다.

가전제품 장식

1085 양극 산화 거울 알루미늄은 가전제품 트림, 반사 인서트, 전면 패널 및 밝은 금속 마감이 필요한 기타 호환 가능한 장식 부품용으로 평가할 수 있습니다.

간판 및 디스플레이 설비

반사 양극산화 알루미늄은 거울 모양이 시각적 디자인의 일부인 고급 간판, 명판, 디스플레이 배경 및 조명 간판 구조에 사용할 수 있습니다.

자동차 장식 부품

이 소재는 안전에 중요하지 않은 장식용 트림으로 고려될 수 있습니다. 규제 대상 자동차 미러, 헤드램프 광학 시스템 및 안전 관련 차량 부품에는 별도의 엔지니어링 사양 및 검증이 필요합니다.

귀하의 반사경 응용 분야에 대해 논의하십시오.

생산 전 품질 검사

AA1085 자료 확인

반사판 또는 장식 부품 생산용 재료를 출시하기 전에 승인된 구매 사양에 따라 합금 및 템퍼를 확인하십시오.

두께와 너비 확인

필요한 부품 치수에 대해 두께와 사용 가능한 시트 너비를 확인하십시오. 현재 나열된 너비는 1000, 1200 및 1250mm입니다.

필요한 경우 반사율 측정

기능성 조명이나 광학 용도의 경우 육안 검사만으로 재료를 승인하기보다는 합의된 방법과 허용 기준을 사용하여 반사율을 측정합니다.

평탄도 검사

반사체 형상이나 거울 외관에 영향을 미칠 수 있는 가장자리 물결, 중앙 버클, 활 및 국부적인 왜곡을 확인하십시오.

거울 표면 검사

가공하기 전에 긁힘, 찌그러짐, 안개, 얼룩, 광택 흔적, 밝기 변화 및 기타 눈에 띄는 결함이 있는지 검사하십시오.

양극 처리된 표면 요구 사항 확인

양극막 두께, 색상 또는 밀봉 성능이 중요한 경우 주문 사양서에 필요한 값과 검사 방법을 명시하십시오.

성형 시험 실행

스탬프가 찍힌 반사판 컵, 구부러진 패널 또는 기타 성형 구성 요소의 경우 대량 생산 전에 의도한 툴링을 사용하여 대표 시험을 제작하십시오.

1085 양극산화 거울 알루미늄을 지정하는 방법

1. 최종 용도 정의

시트가 조명 반사판, 디스플레이, 장식 패널, 가구 부품, 가전 부품, 간판 또는 기타 응용 프로그램용인지 지정합니다.

2. 성격 확인

이미 지정된 경우 필요한 온도를 제공하십시오. 그렇지 않으면 필요한 강성과 성형성을 검토할 수 있도록 부품 형상과 성형 프로세스를 제공합니다.

3. 두께와 폭을 확인하세요

나열된 0.17~1.00mm 범위 내에서 두께를 선택하고 완성된 치수 및 필요한 공차와 함께 너비를 1000, 1200 또는 1250mm로 지정합니다.

4. 반사율 지정

반사경 용도의 경우 필요한 전체 반사, 정반사 또는 확산 반사율과 필요한 측정 방법을 제공하십시오.

5. 아노다이징 요구 사항 지정

필요한 필름 두께, 밀봉 또는 부식 성능 요구 사항과 함께 천연 또는 유색 양극 처리를 명시하십시오.

6. 평탄도 지정

조명 반사판 및 대형 장식 패널의 경우 광학 왜곡 및 패널 외관을 제어하기 위해 허용 가능한 평탄도 요구 사항을 포함합니다.

7. 표면 수용 정의

긁힘, 광택 표시, 찌그러짐, 안개 및 밝기 변화의 허용 가능한 수준을 정의합니다. 외관이 뛰어난 프로젝트에는 승인된 실제 참조 샘플이 권장됩니다.

8. 제작 확인

재료의 절단, 스탬핑, 굽힘, 펀칭, 드릴링 또는 접착 여부를 명시하여 다운스트림 프로세스에 대해 재료 상태를 검토할 수 있습니다.

주문 및 수출 포장

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자주 묻는 질문

1085 양극산화 거울 알루미늄 시트란 무엇입니까?

반사경과 같은 표면과 양극 산화층을 갖춘 고순도 AA1085 알루미늄 시트입니다. 조명, 디스플레이, 장식 용도로 사용할 수 있습니다.

AA1085가 미러 알루미늄에 적합한 이유는 무엇입니까?

AA1085는 반사 외관과 표면 청결이 중요한 경면 마감 제어에 적합한 기판을 제공하는 고순도 알루미늄 등급입니다.

어떤 두께 범위를 사용할 수 있나요?

현재 나열된 두께 범위는 0.17–1.00mm입니다.

어떤 너비를 사용할 수 있나요?

현재 나열된 표준 너비는 1000mm, 1200mm 및 1250mm입니다.

이 1085 미러 알루미늄의 반사율은 얼마입니까?

이 페이지의 현재 사양에는 보장된 반사율 값이 하나도 명시되어 있지 않습니다. 조명 및 광학 용도의 경우 주문 확인을 위해 필요한 반사율 및 측정 방법을 제공하십시오.

거울 외관은 반사율과 동일합니까?

아니요. 시각적으로 밝은 거울 표면 자체는 전체 반사, 정반사 또는 확산 반사를 정의하지 않습니다. 기능성 반사경 프로젝트는 측정 가능한 광학 요구 사항을 사용해야 합니다.

1085 양극산화 거울 알루미늄을 LED 반사경에 사용할 수 있습니까?

예, 호환 가능한 LED 반사 패널 및 조명 구성 요소에 대해 평가할 수 있습니다. 실제 고정 장치에 대해 반사율, 반사체 형상, 성형 및 열 조건을 지정해야 합니다.

시트를 반사판 모양으로 찍을 수 있나요?

스탬핑은 적합한 형상에 대해 평가될 수 있습니다. 대량 생산 전에 템퍼, 시트 두께, 성형 깊이 및 양극 산화 표면 상태를 확인해야 합니다.

양극 산화 처리된 거울 알루미늄을 구부릴 수 있나요?

예, 성질, 두께, 굽힘 반경 및 양극막 조건이 필요한 기하학적 구조와 호환되는 경우 가능합니다. 대량 생산 전에 단단한 굽힘을 시험해 보아야 합니다.

반사시트의 평탄도는 왜 중요한가요?

평탄도는 시각적인 거울 품질과 반사광의 방향 모두에 영향을 미칩니다. 왜곡, 가장자리 파동 또는 중앙 버클은 반사경 성능을 변경할 수 있습니다.

보호필름을 권장하나요?

보호 필름은 절단, 스탬핑, 운송 또는 설치 중에 거울 표면에 긁힘이 없어야 하는 경우 유용합니다. 필름 호환성은 마감된 양극 처리된 표면을 통해 확인되어야 합니다.

양극산화층이 페인트처럼 벗겨지나요?

양극 산화물은 알루미늄 표면에서 형성되며 별도의 페인트 필름으로 적용되지 않고 기판과 일체형입니다. 심한 마모나 기계적 손상으로 인해 마감된 표면이 손상될 수 있습니다.

양극산화 처리된 알루미늄이 여전히 부식될 수 있습니까?

아노다이징 처리로 내식성이 향상되지만 실제 성능은 여전히 ​​필름 품질, 밀봉, 환경, 가장자리, 세척 화학물질 및 노출 조건에 따라 달라집니다.

맞춤형 양극 산화 색상을 공급할 수 있습니까?

요구되는 외관 및 생산 공정에 따라 맞춤형 양극산화 색상을 논의할 수 있습니다. 색상 및 거울 효과 승인을 위해서는 실제 샘플을 권장합니다.

최소 주문 수량은 얼마입니까?

현재 제품 정보에는 사양에 따른 최소 주문 수량 1미터톤이 나와 있습니다.

나열된 배달 시간은 무엇입니까?

기존 상품 정보에는 L/C 수령 또는 입금 후 약 25일 정도가 기재되어 있습니다. 실제 리드타임은 재료 상태, 양극 산화 처리, 치수 및 수량에 따라 다릅니다.

견적을 위해 어떤 정보를 제공해야 합니까?

응용 분야, 알려진 경우 성질, 두께, 너비 및 길이, 반사율 요구 사항 및 테스트 방법, 양극 처리 요구 사항, 평탄도, 표면 품질, 제조 공정, 보호 필름 요구 사항, 수량 및 대상을 제공하십시오.

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