1085 anodisoitu alumiinilevy
DINGANG
7606125000
| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
1085 eloksoitu peilialumiinilevy on erittäin puhdasta heijastavaa alumiinimateriaalia valaistusheijastimiin, näyttökomponentteihin, koristepaneeleihin, laitteisiin, kylteihin ja muihin sovelluksiin, jotka vaativat kirkkaan metallipinnan anodisoidulla viimeistelyllä.
1085 alumiinisubstraatti käsitellään peilimäiseksi pinnaksi ja anodisoidaan sitten. Anodisoinnin aikana alumiinipinta muunnetaan sähkökemiallisesti alumiinioksidikerrokseksi, joka on kiinteä osa perusmetallia sen sijaan, että sitä levitettäisiin erillisenä maalikalvona.
Nykyinen tuotevalikoima sisältää paksuudet 0,17-1,00 mm ja vakioleveydet 1000, 1200 ja 1250 mm. Heijastuskyky, temperointi, anodikalvo, pinnan ulkonäkö ja muotoiluvaatimukset tulee määrittää lopullisen heijastimen tai koristekomponentin mukaan.
Pyydä 1085 peilin alumiinihinta
| Tuote | 1085 eloksoitu peilialumiinilevy |
| Metalliseos | AA1085 |
| Paksuus | 0,17-1,00 mm |
| Vakioleveydet | 1000 mm, 1200 mm, 1250 mm |
| Pinta | Peiliviimeistely alumiinia anodisoitu pintakäsittely |
| Väri | Luonnollinen heijastava viimeistely tai räätälöity eloksoitu väri näytteen ja prosessin vahvistuksen alaisena |
| Listattu vetolujuusviite | 130 MPa; lopulliset mekaaniset ominaisuudet tulee vahvistaa valitun temperoinnin ja ostospesifikaatioiden mukaan |
| Listattu tuottovoiman viite | 115 MPa; lopulliset mekaaniset ominaisuudet tulee vahvistaa valitun temperoinnin ja ostospesifikaatioiden mukaan |
| Luonne | Vahvistetaan jäykkyyden, tasaisuuden ja muovausvaatimusten mukaan |
| Heijastus | Tavoitearvo ja mittausmenetelmä on määriteltävä valaistus- tai optisia heijastimia varten |
| Anodisen kalvon vaatimus | Vahvistetaan pinnan kestävyyden, värin ja käyttöympäristön mukaan |
| Suojakalvo | Voidaan määrittää, missä peilipinnan lisäsuojaus vaaditaan valmistuksen ja kuljetuksen aikana |
| Pakkaus | Vientistandardin mukaiset puiset kuormalavat lähetysvaatimusten mukaan |
| Minimitilausmäärä | 1 tonni eritelmän mukaan |
| Maksuehdot | 30 % T/T-talletus 70 % saldolla B/L-kopiota vastaan tai 100 % peruuttamaton L/C nähtävillä lueteltujen ehtojen mukaisesti |
| Toimitusviite | Noin 25 päivää L / C- tai talletuksen vastaanottamisen jälkeen lopullisen eritelmän ja tuotantoaikataulun mukaisesti |

AA1085 on erittäin puhdas alumiinilaatu, jota käytetään, kun pinnan puhtaus ja heijastava ulkonäkö ovat tärkeitä. Erittäin puhdas substraatti tarjoaa sopivan lähtöaineen kontrolloituihin kirkastus-, kiillotus- ja peiliviimeistelyprosesseihin.
Koriste- ja heijastinsovelluksissa pinnan yhtenäisyys on yhtä tärkeä kuin nimellinen seos. Kiillotusjäljet, sameus, kolhut ja paikalliset kirkkauserot voivat tulla hyvin näkyviksi peilipinnalla.
Listattu paksuusalue 0,17 - 1,00 mm mahdollistaa materiaalin arvioinnin heijastinaihioiden, valaisimien, laitteiden verhoilun, koriste-osien ja muiden ohuiden valmistettujen komponenttien suhteen.
Alumiini tarjoaa heijastavan metallialustan suhteellisen pienellä painolla, mikä on hyödyllinen valaisimissa, näyttöjärjestelmissä ja koristepaneeleissa, joissa komponenttien paino on tärkeä suunnittelunäkökohta.
Anodisointi on sähkökemiallinen muunnosprosessi. Prosessin aikana pinnalla oleva alumiini muuttuu alumiinioksidiksi. Tuloksena oleva anodinen kerros integroidaan sen vuoksi alla olevan alumiinin kanssa sen sijaan, että sitä levitettäisiin erillisenä maali- tai metallipinnoituskerroksena.
Ennen sulkemista anodioksidilla on huokoinen rakenne, joka mahdollistaa värjäyksen tai muun kontrolloidun viimeistelyprosessin. Tiivistys stabiloi pintaa ja on tärkeä osa valmiista anodisoitua järjestelmää.
Lopullinen korroosionkestävyys, ulkonäkö ja pinnan kestävyys riippuvat metalliseoksesta, pinnan esikäsittelystä, anodisointiolosuhteista, kalvon paksuudesta, tiivistyksen laadusta ja käyttöympäristöstä.
Keskustele anodisointivaatimuksistasi
Valaistuksen ja optisten komponenttien osalta peilimäinen ulkoasu ei riitä määrittelemään suorituskykyä. Ostajien tulee määrittää vaadittu heijastuskyky ja mittausmenetelmä ennen tilaamista.
| Optinen parametri | Ostoharkinta |
| Täydellinen heijastus | Määrittää pinnalta heijastuvan tulevan valon kokonaisosuuden ja on hyödyllinen yleisissä valaistustehokkuusvaatimuksissa |
| Spekulaarinen heijastus | Tärkeää, missä komponentin tulee ohjata valoa kontrolloituun peilimäiseen suuntaan |
| Diffuusi heijastus | Tärkeää silloin, kun heijastunut valo on hajautettava eikä keskitettävä yhteen suuntaan |
| Testimenetelmä | Toimittajan ja ostajan tulee käyttää samaa sovittua mittausmenetelmää, kun vaaditaan taattua heijastusarvoa |
| Tuotantonäyte | Suositellaan sekä visuaalisen peilin ulkonäön että mitatun optisen suorituskyvyn vahvistamiseen ennen massatuotantoa |
Kaksi alumiinilevyä voivat molemmat näyttää kirkkailta ja peilimäisiltä ja tuottaa erilaisia optisia tuloksia. Pinnan karheus, kiillotuslaatu, lejeeringin puhtaus, anodisointi ja myöhempi viimeistely voivat vaikuttaa valon heijastumiseen.
Koristeasiakkaat voivat ensisijaisesti arvioida visuaalista kirkkautta ja pinnan tasaisuutta, kun taas valaisinvalmistajat vaativat yleensä mitattavissa olevia optisia määrityksiä. Nämä vaatimukset tulee erottaa ostotilauksesta.
Tasaisuus vaikuttaa sekä ulkonäköön että heijastuneen valon suuntaan. Reuna-aalto, keskisolki tai paikallinen vääristymä voivat aiheuttaa näkyvää optista vääristymää, vaikka itse peilin pinta on kirkas.
Ostajien, jotka käyttävät 1085 arkkia heijastinpaneeleihin, näytön taustavalaistukseen tai tarkkoihin koristepintoihin, on siksi määriteltävä hyväksyttävä tasaisuusvaatimus sekä paksuus ja leveys.
Pienet naarmut, joita voi olla vaikea havaita mattapintaisella levyllä, voivat tulla hyvin näkyviksi peilipinnassa. Kosmeettisista hyväksymiskriteereistä olisi siksi sovittava näyttäville sovelluksille.
Näkyvät kiillotusviivat voivat vaikuttaa sekä koristeelliseen ulkonäköön että heijastuneeseen kuvaan. Ostajien tulee ilmoittaa, ovatko pienet suunnatut kiillotusjäljet hyväksyttäviä.
Paikallinen sameus tai kirkkauden vaihtelu voi aiheuttaa epäjohdonmukaisen ulkonäön viereisten heijastimien tai koristeosien välillä. Tuotantoeriä tulee verrata hyväksyttyyn referenssiin, jos johdonmukaisuus on kriittinen.
Kolhut tai painejäljet vääristävät heijastuvaa kuvaa ja voivat vaikuttaa heijastimen geometriaan. Pakkaus-, käsittely- ja valmistuspintoja tulee siksi valvoa huolellisesti.
Sopiva irrotettava suojakalvo voidaan määrittää kohteisiin, joissa peilipinta tarvitsee lisäsuojaa leikkaamisen, leimaamisen, taivutuksen, kuljetuksen tai asennuksen aikana.
Kalvon tarttuvuus tulee valita eloksoidun pinnan, varastointiajan ja jatkoprosessin mukaan. Kalvo tulee poistaa sovitun käsittelytavan mukaisesti, jotta liimajäämien tai vaikean irrotuksen riskiä pienennetään.
Tämän materiaalin olemassa oleva tuotantokuvaus sisältää yhdeksän vaihetta, jotka kattavat kiillotuksen, puhdistuksen, anodisoinnin ja tiivistyksen. Todelliset prosessiparametrit säädetään pintalaadun, metalliseoksen kunnon ja anodisointivaatimusten mukaan.

| Vaihe | Olemassa oleva prosessisekvenssi |
| 1 | Mekaaninen kiillotus |
| 2 | Rasvanpoisto |
| 3 | Pesu |
| 4 | Kemiallinen kiillotus |
| 5 | Pesu |
| 6 | Anodisointi |
| 7 | Pesu |
| 8 | Tiivistys |
| 9 | Mekaaninen kirkastus olemassa olevan prosessikuvauksen mukaan |
Anodioksidi sisältää huokoisen rakenteen ennen sulkemista. Tiivistys on siksi tärkeä viimeistelyvaihe anodisoidun pinnan stabiloimiseksi ja määritellyn korroosion ja ulkonäön saavuttamiseksi.
Jos vaaditaan värillistä eloksoitua peilialumiinia, väri- ja tiivistysolosuhteet tulee hyväksyä yhdessä, koska molemmat vaikuttavat lopulliseen ulkonäköön.
Levyt voidaan leikata tai peittää heijastinkomponenteiksi, koriste-inserteiksi ja paneeleiksi. Työkalujen ja työpintojen tulee pysyä puhtaina, jotta peilipinta ei naarmuunnu.
Matala leimaus ja heijastimen muodostus voidaan arvioida, kun metalliseoksen temperointi, levyn paksuus ja anodisoidun pinnan vaatimukset ovat yhteensopivia aiotun muodonmuutoksen kanssa.
Taivutuskyky riippuu luonteesta, paksuudesta, sisäsäteestä ja anodisen kalvon kunnosta. Tiukat mutkat tulee testata ennen massatuotantoa, jos pinnan halkeilu tai peilin ulkonäön menetys ei ole hyväksyttävää.
Asennusreiät ja aukot voidaan tehdä valmiin komponenttipiirustuksen mukaan. Purse- ja pintavauriot käsiteltyjen reunojen ympärillä tulee hallita.
1085 peilialumiinia voidaan arvioida LED-valaisimiin, alasvaloihin, säleikkölamppuihin, heijastinpaneeleihin ja muihin valaistuskomponentteihin. Valaistusprojekteissa tulisi määrittää vaadittu optinen suorituskyky sen sijaan, että luottaisivat vain visuaaliseen kirkkauteen.
Materiaalia voidaan käyttää yhteensopiviin näyttöheijastimiin, valaistuihin mainoskomponentteihin ja taustavalorakenteisiin, joissa tarvitaan kirkasta kevyttä heijastavaa pintaa.
Peilialumiinia voidaan käyttää kattoissa, seinissä, esittelytiloissa, vähittäiskaupan sisätiloissa ja koristepaneeleissa, joissa heijastuva valo ja metallisen peilin ulkonäkö ovat osa suunnittelua.
Sopivia huonekalusovelluksia ovat koristekaappien etuosat, huonekalujen sisäosat, esittelypaneelit ja verhoilukomponentit, joissa valittu levyn paksuus ja asennustapa täyttävät suunnitteluvaatimukset.
1085 eloksoitua peilialumiinia voidaan arvioida laitteen koristeluun, heijastaviin sisäkkeisiin, etupaneeliin ja muihin yhteensopiviin koristekomponentteihin, jotka vaativat kirkkaan metallipinnan.
Heijastavaa eloksoitua alumiinia voidaan käyttää korkealuokkaisissa kylteissä, nimikilveissä, näyttötaustoissa ja valaistuissa kylttirakenteissa, joissa peilin ulkonäkö on osa visuaalista suunnittelua.
Materiaalia voidaan harkita valitussa ei-turvallisuuden kannalta kriittisessä koristelistassa. Säännellyt autopeilit, ajovalojen optiset järjestelmät ja turvallisuuteen liittyvät ajoneuvokomponentit vaativat erilliset tekniset tiedot ja validoinnin.

Keskustele heijastinsovelluksestasi
Vahvista seos ja karkaisu hyväksyttyjen ostospesifikaatioiden mukaisesti ennen kuin luovutat materiaalia heijastimen tai koriste-osien valmistukseen.
Tarkista paksuus ja käyttökelpoinen levyn leveys vaadittujen osan mittojen mukaan. Tällä hetkellä listatut leveydet ovat 1000, 1200 ja 1250 mm.
Käytä toiminnallisia valaistus- tai optisia sovelluksia varten heijastuskykyä käyttämällä sovittua menetelmää ja hyväksymiskriteeriä sen sijaan, että hyväksyisit materiaalia pelkästään silmämääräisellä tarkastuksella.
Tarkista reuna-aalto, keskisolki, keula ja paikallisia vääristymiä, jotka voivat vaikuttaa heijastimen geometriaan tai peilin ulkonäköön.
Tarkista ennen käsittelyä naarmujen, kolhujen, sameiden, tahrojen, kiillotusjälkien, kirkkauden vaihtelun ja muiden näkyvien vikojen varalta.
Jos anodikalvon paksuus, väri tai tiivistyskyky on kriittistä, ilmoita vaadittu arvo ja tarkastusmenetelmä tilauseritelmässä.
Tee leimattujen heijastinkuppien, taivutettujen paneelien tai muiden muotoiltujen komponenttien osalta edustava koe aiotulla työkalulla ennen massatuotantoa.
Määritä, onko arkki tarkoitettu valaistuksen heijastimelle, näytölle, koristepaneelille, huonekalukomponentille, laiteosalle, kylteille tai muulle sovellukselle.
Anna vaadittu luonne, jos se on jo määritetty. Muussa tapauksessa esitä osan geometria ja muovausprosessi, jotta vaadittu jäykkyys ja muovattavuus voidaan tarkistaa.
Valitse paksuus luetellulta 0,17–1,00 mm alueella ja määritä 1000, 1200 tai 1250 mm leveys sekä valmiit mitat ja vaadittu toleranssi.
Anna heijastinsovelluksissa vaadittu kokonais-, peili- tai diffuusiheijastuskyky ja vaadittu mittausmenetelmä.
Ilmoita luonnollinen tai värillinen anodisointi yhdessä vaaditun kalvonpaksuuden, tiivistyksen tai korroosion kestävyyden kanssa.
Sisällytä valaistusheijastimille ja suurille koristepaneeleille hyväksyttävä tasaisuusvaatimus optisen vääristymän ja paneelin ulkonäön hallitsemiseksi.
Määrittele hyväksyttävät tasot naarmuille, kiillotusjäljeille, kolhuille, sameille ja kirkkauden vaihteluille. Hyvän näköisiä projekteja varten suositellaan hyväksyttyä fyysistä vertailunäytettä.
Ilmoita, leikataanko, meistetään, taivutetaanko, lävistetään, porataan tai liimataanko materiaalia, jotta materiaalin kunto voidaan arvioida jatkoprosessin suhteen.
| Minimitilausmäärä | 1 tonni eritelmän mukaan |
| Maksuehdot | 30 % T/T-talletus 70 % saldolla B/L-kopiota vastaan tai 100 % peruuttamaton L/C nähtävillä lueteltujen ehtojen mukaisesti |
| Toimitusviite | Noin 25 päivää todistuksen tai talletuksen vastaanottamisen jälkeen materiaali- ja tuotantovaatimusten mukaisesti |
| Pakkaus | Vientistandardi puinen lavapakkaus sopivalla pinta- ja reunasuojauksella |
| Suositeltavat kyselytiedot | Käyttö, temperointi, paksuus, leveys ja pituus, heijastusvaatimus, anodisointivaatimus, tasaisuus, pinnan laatu, valmistusprosessi, määrä ja kohde |
Lähetä 1085 Mirror Aluminium -erittelysi
Se on erittäin puhdasta AA1085 alumiinilevyä, jossa on heijastava peilimäinen pinta ja anodisoitu oksidikerros. Sitä voidaan käyttää valaistukseen, näyttöön ja koristeisiin.
AA1085 on erittäin puhdas alumiinilaatu, joka tarjoaa sopivan alustan kontrolloituun peilien viimeistelyyn, jossa heijastava ulkonäkö ja pinnan puhtaus ovat tärkeitä.
Nykyinen listattu paksuusalue on 0,17–1,00 mm.
Nykyiset listatut vakioleveydet ovat 1000 mm, 1200 mm ja 1250 mm.
Tämän sivun nykyiset tiedot eivät sisällä yhtä taattua heijastusarvoa. Anna valaistus- ja optisovelluksissa tarvittava heijastuskyky ja mittausmenetelmä tilausvahvistusta varten.
Ei. Visuaalisesti kirkas peilipinta ei sinänsä määritä kokonais-, peili- tai diffuusiheijastusta. Toiminnallisissa heijastinprojekteissa tulisi käyttää mitattavissa olevia optisia vaatimuksia.
Kyllä, se voidaan arvioida yhteensopivien LED-heijastinpaneeleiden ja valaistuskomponenttien suhteen. Heijastuskyky, heijastimen geometria, muotoilu ja lämpöolosuhteet tulee määrittää varsinaiselle valaisimelle.
Leimaus voidaan arvioida sopivan geometrian suhteen. Lämpö, levyn paksuus, muovaussyvyys ja anodisoidun pinnan kunto tulee varmistaa ennen irtotavaratuotantoa.
Kyllä, kun lämpö, paksuus, taivutussäde ja anodikalvon kunto ovat yhteensopivia vaaditun geometrian kanssa. Tiukat mutkat tulee kokeilla ennen massatuotantoa.
Tasaisuus vaikuttaa sekä visuaalisen peilin laatuun että heijastuneen valon suuntaan. Vääntymä, reuna-aalto tai keskisolki voivat muuttaa heijastimen suorituskykyä.
Suojakalvo on hyödyllinen silloin, kun peilin pinta ei saa olla naarmuuntunut leikkaamisen, leimaamisen, kuljetuksen tai asennuksen aikana. Kalvon yhteensopivuus tulee varmistaa valmiin eloksoidun pinnan kanssa.
Anodinen oksidi muodostuu alumiinipinnasta ja on kiinteä osa alustaa sen sijaan, että sitä levitettäisiin erillisenä maalikalvona. Vakava hankaus tai mekaaninen vaurio voi silti vahingoittaa viimeisteltyä pintaa.
Anodisointi parantaa korroosionkestävyyttä, mutta todellinen suorituskyky riippuu silti kalvon laadusta, tiivistämisestä, ympäristöstä, reunoista, puhdistuskemikaaleista ja altistusolosuhteista.
Räätälöidyistä anodisoiduista väreistä voidaan keskustella vaaditun ulkonäön ja tuotantoprosessin mukaan. Fyysistä näytettä suositellaan väri- ja peilitehostehyväksyntää varten.
Nykyisissä tuotetiedoissa on ilmoitettu vähimmäistilausmäärä 1 tonni spesifikaatioiden mukaan.
Olemassa olevat tuotetietoluettelot ovat noin 25 päivän kuluttua L/C:n tai talletuksen vastaanottamisesta. Todellinen toimitusaika riippuu materiaalin kunnosta, anodisoinnista, mitoista ja määrästä.
Ilmoita sovellus, temperointi, jos tiedossa, paksuus, leveys ja pituus, heijastusvaatimus ja testimenetelmä, anodisointivaatimus, tasaisuus, pinnan laatu, valmistusprosessi, suojakalvovaatimus, määrä ja kohde.
Tuotteet
Sovellus
Pikalinkit
Ota yhteyttä