Visninger: 33 Forfatter: Webstedsredaktør Udgivelsestid: 2024-10-12 Oprindelse: websted
For aluminiumslegeringer, der ikke har fået en særlig overfladebehandling, er en naturlig ensartet sølvhvid farve som regel en bedre indikation. En aluminiumslegering af god kvalitet bør have en glat og ensartet farvet overflade, hvis processen er korrekt kontrolleret under støbning og bearbejdning. Hvis den sølv-hvide overflade har synlige sorte pletter, gule pletter eller ujævn farve, kan det betyde, at aluminiumslegeringen er blevet forurenet under forarbejdningen, eller at råvaren er af dårlig kvalitet. For eksempel kan aluminium, der er blevet blandet med for mange urenhedselementer under smeltningsprocessen, resultere i en unormal overfladefarve.
Derudover kan glansen af naturlige sølv-hvide aluminiumslegeringer også afspejle kvalitet. Aluminiumslegering med god glans indikerer, at dens overflade er forholdsvis flad og dens mikrostruktur er ensartet, hvilket kan skyldes brugen af avanceret forarbejdningsteknologi, såsom præcisionsvalsning eller smedningsteknologi, som gør det indre væv i aluminiumslegeringen tæt, og dermed danner en god reflekterende effekt på overfladen. Aluminiumslegeringen med mat glans kan blive beskadiget på overfladen under bearbejdningen, eller der er flere defekter såsom porer indeni, som påvirker lysreflektionen.
Farven på anodiseret aluminiumslegering skal være jævn og have en vis dybde. Hvis farven ikke er af samme dybde, kan det være forårsaget af ujævn strømfordeling eller inkonsekvent oxidationstid under oxidationsprocessen. For eksempel ved masseproduktion af døre og vinduer af aluminiumslegering, hvis anodiseringsudstyret svigter, hvilket resulterer i for lidt strøm i nogle områder, vil væksten af oxidfilmen i disse områder være langsommere, og farven vil være lysere end andre normale områder.
Farvestabiliteten af aluminiumslegering efter højkvalitets anodisk oxidation er bedre. Farven på de produkter, der fremstilles gennem den kvalificerede proces, er ikke let at falme under langvarig brug (f.eks. i det udendørs miljø udsat for solskin og regn). Dette skyldes, at en højkvalitets anodiseringsproces resulterer i en tæt oxidfilmstruktur, der effektivt låser det indsprøjtede farvestof fast. Hvorimod, hvis den anodiserede aluminiumslegering er af dårlig kvalitet, kan der opstå tydelig falmning inden for en kort periode (nogle måneder eller endda et par uger), hvilket indikerer, at kvaliteten af oxidfilmen er dårlig, og det kan være, at oxidfilmens tykkelse er utilstrækkelig, eller at porestrukturen er urimelig, hvilket resulterer i, at farvestofferne ikke er godt vedhæftede og ikke kan bevares.
Til sprøjtning af farve aluminiumslegering er den første ting at se på vedhæftningen af belægningen. Du kan bruge en skarp genstand i de usynlige dele af den lette ridse, hvis belægningen er let at falde af, hvilket indikerer, at sprøjtekvaliteten er dårlig. For højkvalitets sprøjtet aluminiumslegering skal belægningen være solidt fastgjort til overfladen af aluminiumslegeringen, med ensartet farve og ingen defekter såsom flowmærker og bobler. For eksempel ved sprøjtning af aluminiumsfælge til biler har et godt produkt en flad og glat belægning med fuld farve.
Med hensyn til farvens holdbarhed har højkvalitets sprøjtet aluminiumslegering mindre farveændring efter lang tids brug, friktion eller miljøerosion. Hvis den sprøjtede farve af aluminiumslegering hurtigt flager og misfarves under brug, såsom fra den originale lyse hvide til mørkegule, er det sandsynligvis forårsaget af den dårlige kvalitet af det sprøjtede materiale eller sprøjteprocessen, såsom den uhensigtsmæssige bagetemperatur, forkert primerbehandling og andre faktorer.
Hvorfor efterspørger europæiske AI-datacenteroperatører nul-VOC-belagte aluminiumsmaterialer?
Ødelægger salttågekorrosion offshore-inspektionsdroner? Hvordan løser PVDF-belægning det?
Hvorfor skaller belægningen af humanoide robotskaller under højfrekvente vibrationer?
Er det værd at opgradere fra stål til 5052 belagte aluminiumsplader til kraftigt AGV-chassis?
Hvorfor er mikrofladhed essentiel i coatede aluminiumsplader til waferhåndteringsrobotskaller?
Top 5 producenter og leverandører af anodiseret aluminium i 2026
Hvorfor er 1060 anodiseret spejl-aluminiumsplade foretrukket i halvlederinspektionsværktøjer?
Produkter
Anvendelse
Hurtige links
Kontakt os