Wyświetlenia: 33 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2024-10-12 Pochodzenie: Strona
W przypadku stopów aluminium, które nie zostały poddane specjalnej obróbce powierzchniowej, zwykle lepszym wskazaniem jest naturalny, jednolity srebrzystobiały kolor. Dobrej jakości stop aluminium powinien mieć gładką i jednolicie zabarwioną powierzchnię, jeśli proces jest odpowiednio kontrolowany podczas odlewania i obróbki. Jeżeli na srebrno-białej powierzchni widoczne są czarne plamy, żółte plamy lub nierówny kolor, może to oznaczać, że stop aluminium został zanieczyszczony w trakcie obróbki lub że surowiec jest złej jakości. Na przykład aluminium zmieszane ze zbyt dużą liczbą zanieczyszczeń podczas procesu topienia może spowodować nienormalny kolor powierzchni.
Ponadto połysk naturalnych srebrno-białych stopów aluminium może również odzwierciedlać jakość. Stop aluminium o dobrym połysku wskazuje, że jego powierzchnia jest stosunkowo płaska, a mikrostruktura jednolita, co może wynikać z zastosowania zaawansowanych technologii przetwarzania, takich jak technologia precyzyjnego walcowania lub kucia, co powoduje, że wewnętrzna tkanka stopu aluminium jest gęsta, a tym samym tworząc dobry efekt odblaskowy na powierzchni. Stop aluminium o matowym połysku może ulec uszkodzeniu na powierzchni w trakcie obróbki lub wewnątrz może pojawić się więcej defektów, np. porów, które wpływają na odbicie światła.
Kolor anodowanego stopu aluminium powinien być równy i mieć określoną głębię. Jeśli kolor nie ma tej samej głębokości, może to być spowodowane nierównomiernym rozkładem prądu lub nierównym czasem utleniania podczas procesu utleniania. Na przykład przy masowej produkcji drzwi i okien ze stopu aluminium, jeśli sprzęt do anodowania ulegnie awarii, co spowoduje zbyt mały prąd w niektórych obszarach, wzrost warstwy tlenku w tych obszarach będzie wolniejszy, a kolor będzie jaśniejszy niż inne normalne obszary.
Stabilność koloru stopu aluminium po wysokiej jakości utlenianiu anodowym jest lepsza. Kolor produktów wytworzonych w procesie kwalifikowanym nie jest łatwy do wyblaknięcia podczas długotrwałego użytkowania (np. w środowisku zewnętrznym narażonym na działanie promieni słonecznych i deszczu). Dzieje się tak, ponieważ wysokiej jakości proces anodowania pozwala uzyskać gęstą strukturę filmu tlenkowego, która skutecznie blokuje wtryskiwany barwnik. Natomiast jeśli anodowany stop aluminium jest złej jakości, w krótkim czasie (kilka miesięcy lub nawet kilku tygodni) może nastąpić wyraźne blaknięcie, co świadczy o niskiej jakości warstwy tlenkowej i może się zdarzyć, że grubość warstwy tlenku jest niewystarczająca lub struktura porów jest nierozsądna, co powoduje, że barwniki nie mogą być dobrze przytwierdzone i zakonserwowane.
W przypadku natryskiwania kolorowego stopu aluminium pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest przyczepność powłoki. Możesz użyć ostrego przedmiotu w niepozornych miejscach lekkiej rysy, jeśli powłoka łatwo odpada, co wskazuje na niską jakość natryskiwania. W przypadku wysokiej jakości natryskiwanego stopu aluminium powłoka powinna być trwale przylegająca do powierzchni stopu aluminium, o jednolitym kolorze i pozbawiona wad typu zacieki i pęcherzyki. Na przykład podczas natryskiwania felg aluminiowych do samochodów dobry produkt ma płaską i gładką powłokę w pełnym kolorze.
Z punktu widzenia trwałości koloru, wysokiej jakości natryskiwany stop aluminium charakteryzuje się mniejszą zmianą koloru po długim okresie użytkowania, tarciu czy erozji środowiskowej. Jeśli natryskiwany kolor stopu aluminium szybko łuszczy się i odbarwia podczas użytkowania, np. z pierwotnej jasnobiałej do ciemnożółtej, prawdopodobnie jest to spowodowane złą jakością natryskiwanego materiału lub procesem natryskiwania, np. niewłaściwą temperaturą wypalania , niewłaściwa obróbka podkładu i inne czynniki.
